三亚磊华混凝土搅拌站项目.docx

1、三亚磊华混凝土搅拌站项目三亚磊华混凝土搅拌站项目现状环境影响评估报告建设单位：三亚磊华实业有限公司评价单位：北京文华东方环境科技有限公司二一六年十二月概 述随着海棠湾镇的发展和周边旅游业的开发，对商品混凝土的要求也日益强烈。根据海南省关于建筑工地必须统一使用商品混凝土的强制规定，所有建筑工地均不得自行生产无质量保证的混凝土，这有利于提高混凝土供货质量，以提高建筑物的质量水平和使用寿命。为此，三亚磊华实业有限公司于2014年9月建设三亚磊华搅拌站项目（以下简称“项目”），项目位于三亚市海棠湾镇升昌村，占地面积18807m2；设计生产规模为年产商品混凝土50万m3。2014年12月三亚磊华搅拌站项

2、目开始运营。项目由生产车间、成品仓库、原材料仓库、行政办公及生活设施及公用工程等组成；项目占地面积为18807m2，总建筑面积约为2350 m2；采用目前国内先进的商品混凝土搅拌生产线，该生产线采用电脑配比控制混凝土生产技术，生产过程全密封，污染较小。2016年12月项目建设单位三亚磊华实业有限公司委托北京文华东方环境科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作，我公司接受委托后，随即组织人员勘查现场，收集、分析相关资料，按照环境保护法、关于加强环境监管执法的通知（国办发201456号）以及关于进一步做好环保违法违规建设项目清理工作的通知（环办环监201646号）、海南省清理整治环保违法违规建设项

3、目工作方案（琼环函2016730号）的有关规定，结合项目的建设特点，编制该项目环境影响现状评估报告。本次主要评价重点：环境现状调查与评估，污染防治措施及其有效性评估。综合评价认为，项目符合国家产业政策及相关规划要求，项目运营过程中产生的废水、废气、固废和噪声已基本落实环保措施，报告针对存在的现状问题，提出相关整改要求，建设单位可进一步完善落实，从环境保护角度分析，本项目建设可行。1、项目概况1.1项目基本情况本项目基本情况如下：（1）项目名称：三亚磊华混凝土搅拌站项目。（2）建设单位：三亚磊华实业有限公司。（3）建设地点：项目位于三亚市海棠湾镇升昌村，用地中心地理坐标为：N 182510.68

4、，E 1094637.10，地理位置详见图1-1。（4）项目建设及投产时间：2014年9月开工建设，2014年12月开始正式营运。（4）项目性质：新建，混凝土搅拌站。（5）项目实际总投资：1500万元人民币。1.2项目建设规模及内容1.2.1工程组成项目占地面积为18807m2，总建筑面积约为2350 m2。建设内容主要有搅拌站、办公室、食堂、宿舍区等，本项目拟采用目前国内先进的商品混凝土搅拌生产线，该生产线采用电脑配比控制混凝土生产技术，生产过程全密封，污染较小，项目主要技术经济指标详见表1.2-1。表1.2-1 主要经济技术指标序号项目名称单位数量1生产规模万m3/年502占地面积m218

5、8073建筑面积m223504其中办公楼m2400职工宿舍、食堂m21000生产线m2300原料堆场m2600储油罐、发电机等设备间m2505劳动定员人351.2.2产品方案项目生产产品为商品混凝土设计生产线为2条，设计年生产能力为50万m3商品混凝土。项目产品方案见表1.2-2。表1.2-2 产品方案表序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数1商品混凝土生产线2条混凝土50万吨/年300d/2400h1.2.3生产设备及原辅材料本项目由生产车间、成品仓库、原材料仓库、行政办公及生活设施及公用工程等组成。主要生产设备，见表1.2-3。表1.2-3 主要生产设备设备

6、名称单位规格数量备注水泥储罐台200吨容量6物料输送装置台/2装载机套/2砼搅拌站台/2混凝土输送车台30洒水汽车台2混凝土泵车台6柴油储罐及加油机套30t容量1备用发电机台500KW1本项目的原辅材料有水泥、标石、沙、粉煤灰、外加剂等，如下见表1.2-4。表1.2-4 主要原材料序号名称用量单位标准备注1水泥20万t/a0.4t/1m3混凝土当地采购2标石36.5万m3/a0.73m3/1m3混凝土委托订购3砂32.5万m3/a0.65 m3/1m3混凝土委托订购4粉煤灰1万t/a1万吨/50万m3混凝土委托订购5外加剂3500t/a0.007 t/1m3混凝土委托订购6水10万t/a0.2

7、 t/1m3混凝土市政给水，生产用水7电50万kwh/a1kwh/1m3混凝土从市政电网接入8柴油307.0t/a1.02t/a其中运输车辆使用300t/a，柴油发电机使用7 t/a1.2.4公用工程（1）给排水给水：项目由市政管网统一供给，用水量为396.39m3/d。排水：项目采用雨污分流，雨水排入雨水沟内。污水产生量为7.44m3/d。项目员工食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水排入化粪池处理后，定期清掏，用作农肥。清洗废水产生量为46.5 m3/d，经沉淀池沉淀后，循环使用。（2）供电本项目电源来源于市政电网。（3）运输项目原材料及产品进出厂均使用汽车运输。（4）绿化项目绿化面积约为5

8、000m2。表1-5 公用及辅助工程一览表项目名称建设名称设计能力备注辅助工程原料堆场600m2公用工程给水396.39m3/d市政给水管网提供排水7.44m3/d生活污水供电50万度/年市政电网提供环保工程废气处理/除尘器、油烟净化器、砂石封闭储存间废水处理53.94m3/a化粪池、沉淀池固废收集/垃圾箱绿化5000m21.2.5总平面布置本项目将砂石料堆场设置在项目西南部、生产线设置在厂区的南面，办公楼、宿舍楼、食堂等设在用地北面，储油罐及加油机位于项目西侧。食堂及办公用房、宿舍楼距离堆场较远，不会受到石料堆场扬尘的影响。项目的厂区大门设于南面，从乡村道路直接进入厂区道路，项目周边及办公楼

9、、宿舍区设有绿化带，平面布置线条清晰、便于出入，环境优美、舒适。建设项目位置图见图1-1，项目周边用地状况图见图1-2，项目平面布置见图1-3。1.2.6劳动定员及工作制度本项目职工人数35，采用一班8小时工作制，年工作日300天。1.3项目运营情况及环保投资1.3.1项目建设运营情况项目于2014年建成投产。项目建设过程中，基本落实了环境保护“三同时”制度，相关环保设施与项目同时设计、同时施工、同时投入使用。厂区内设置了废水收集系统，生产的废水经沉淀池沉淀后回用。项目水泥筒库顶呼吸孔及库底采用由除尘器除尘，项目砂石堆放区采用洒水抑尘，食堂油烟经油烟净化器进行处理后排放。项目厂区运营情况较好。

10、1.3.2项目环保投资情况项目总投资1500万元人民币，环保投资64万元，占总投资的4.27%，项目主要环保投资详见表1-6。表1-6 项目环保投资一览表序号污染源分类环保措施环保投资（万元）备注1水污染源沉淀池、化粪池17已建隔油池3未建，须新增2气污染源除尘器除尘10已建油烟净化器1已建洒水抑尘1已建砂石封闭储存间5未建，须新增3噪声单独的设备间2已建4固废生活垃圾收集箱5已建5生态绿化20已建6合计64图1-1 项目地理位置图 附图1-2 厂区平面布置图 项目厂区现状 项目东侧升昌村住户 项目南侧荒草地 项目西侧升昌村住户 项目北侧升昌村住户 项目东，西、北侧芒果地图1-3 项目场地及周

11、边环境现状图2法规、标准和敏感目标2.1法规（1）中华人民共和国环境保护法（国家主席20149号令）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（国家主席200277号令）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（国家主席201531号令）；（4）中华人民共和国水污染防治法（国家主席200887号令）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（国家主席199677号令）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（国家主席200431号令）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法（国家主席 201254号令）；（8）建设项目环境保护管理条例（国务院令1998第253号）；（9）国务院关于加强环境保护重点工作的意

12、见（国发201135号）；（10）产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（发展改革委2013第21号令，2013年2月16日修订）；（11）关于印发环境影响评价公众参与暂行办法的通知（环发200628号）；（12）关于加强污染源环境监管信息公开工作的通知（环发201374号）；（13）关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号，2007.5.23；（14）关于进一步加强工业节水工作的意见（工信部节2010218号）；（15）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）；（16）关于印发环境保护部落实实施方案的通知，环办2013118号；（17）环境保护公众

13、参与办法（环保部第35号令），2015年9月1日起施行；（18）建设项目环境保护分类管理名录（环境保护部令第33号，2015年3月19日）；（19）关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知（环办2012134号）；（20）建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）（环办2013103号）；（21）关于进一步做好环保违法违规建设项目清理工作的通知（环办环监201646号）。（22）海南省清理整治环保违法违规建设项目工作方案（琼环函2016730号）；（23）关于做好环保违法违规建设项目备案管理工作的通知（琼环评字201644号）；（24）关于印发海南省环保违规建设项目现状环境影响评估报告编制指

14、导提纲的通知（琼环评字201622号）。2.1标准2.1.1环境质量标准（1）环境空气本项目厂区环境空气质执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，厂外执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的一级标准标准值见下表2-1。表2-1 环境空气质量标准（GB3095-2012） 单位：g/m污染物取值时间标准浓度一级二级二氧化氮NO2年平均404024小时平均80801小时平均200200一氧化碳CO24小时平均4 mg/m4 mg/m1小时平均10 mg/m10 mg/m颗粒物（粒径10m）年平均407024小时平均50150颗粒物（粒径2.5m）年平均153524小时

15、平均3575（2）声环境质量标准项目所属地块执行声环境质量标准(GB30962008)中2类标准。表2-2 声环境质量标准单位：dB(A)标准昼间 dB(A)夜间 dB(A)声环境质量标准（GB3096-2008）2类6050（3）地表水环境质量标准项目东侧1km处为藤桥东河，藤桥东河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。表2-3 地表水环境质量标准单位：mg/L序号项目mg/L标准来源1pH值（无量纲）69地表水环境质量标准（GB3838-2008）2COD303NH3-N1.54BOD562.1.2污染物排放标准（1）噪声项目营运期，噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标

16、准（GB3096-2008）中的2类标准，标准值见下表2-4。表2-4 噪声排放标准限值单位：dB(A)类别昼 间夜 间2类6050（2）废气项目产生的有组织颗粒物执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表一中水泥制品生产排放标准，无组织执行表三中的排放标准；见表2-5。表2-5 水泥工业大气污染物排放标准生产过程生产设备颗粒物排放浓度（mg/m3）水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备（有组织）20砂石运输、输送、装卸、储存动力起尘（无组织）0.5柴油发电机大气污染物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）排放速率标准值，其排气筒不应低于15m，其排放标准限值见下

17、表2-6。表2-6 新污染源大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度mg/Nm3最高允许排放速率，kg/h排气筒高度m二级NOx240150.77SO2550152.6厨房油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型规模标准，见下表2-7。表2-7 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度污染物最高允许排放浓度(mg/m3)油烟2.0项目产生的非甲烷总烃，排放方式为无组织排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控限值中界外浓度最高点限值，标准值见下表2-8。表2-8 非甲烷总烃排放标准 单位（mg/m3）标准浓度大气污染物综合排放标准(

18、GB 16297-1996)4.0（3）废水本项目运营期生活污水经化粪池处理后给周边林地作农肥施用不外排。生产废水循环使用。2.3环境保护目标根据对项目周边情况的调查，评价区周围500m范围内无饮用水源地，无名胜古迹、旅游景点、文物保护等重点保护目标。根据项目可能造成的污染影响范围，项目主要环境保护目标及保护级别见表2-9，项目周边关系见图2-1。表2-9 评价区域主要环境保护目标序号保护对象规模方位距离（m）保护级别1本项目35人-环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准；声环境质量标准（GB3096-2008）2类2升昌村村民24户/约84人东侧203升昌村村民8户/约28人西侧

19、254升昌村村民4户/约14人北侧50图2-1 周边关系示意图3、工程分析3.1项目工程分析3.1.1项目工艺流程及产物环节图（1）工艺流程根据本项目生产工艺流程3-1。图3-1 项目生产工艺流程图（2）生产工艺流程简述本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。本项目砂、石提升以皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水。本项目添加的外加剂主要为早强剂。混凝土搅拌站、

20、混凝土输送车冲洗产生的泥浆水，经“沉淀池+蓄水池”处理后回收循环利用，不外排。3.1.2物料平衡本项目物料平衡表见表3-1。表3-1 物料平衡表物料输入物料输出名称类型数量（t）名称类型数量（t）水泥原料180000粉尘废气1.42标石原料644400尘灰固废919.08砂原料447600粉煤灰原料60000剩余混凝土固废250外加剂原料2400水原料120000混凝土成品1333229.5输入合计1334400输出合计13344003.1.3污染源分析（1）废气根据现场调查，本项目营运期大气污染物主要为粉尘，其来源有生产过程在输送、计量、投料过程产生的粉尘、运输车辆动力起尘、筒库呼吸孔和库底

21、粉尘、筒库抽料时放空口产生的粉尘以及沙堆风力起尘以及柴油发电机、厨房油烟废气。1）粉尘本项目从进来至出料过程中，全过程封闭运行，营运期大气污染物主要为粉尘，其来源有运输车辆动力起尘、沙堆风力起尘。 输送、计量、投料粉尘本项目砂、石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓、粉煤灰筒仓等，辅以螺旋输送机给水泥秤、粉煤灰秤计量供料，本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强，原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式，因此在该过程产生的粉尘量不大，产生的少量粉尘主要为水泥和粉煤灰粉尘，排放方式呈无组织形式，类比海南同类项目，该项目在

22、输送、计量、投料过程产生的无组织粉尘量非常小，约为0.5t/a。 汽车动力起尘量车辆行驶产生的扬尘，本项目车辆在厂区内行驶距离约为100m，每天最大发车空、重载最大车次为各100辆次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以限速20km/h行驶，在建设单位对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水情况下，类比海南同类项目，项目汽车动力起尘量为2.9t/a。 筒库顶呼吸孔及库底粉尘本项目水泥、粉煤灰均为筒库储藏，筒库库顶呼吸孔及库底粉尘产生量类比国内同类型混凝土搅拌站分析。本项目筒库采用除尘方式如下：库底采用负压吸风收尘装置，与库顶呼吸孔共用一台除尘器，其具有较高的除尘能力，除尘效率可以达到99

23、.9以上，经调查和类比同类行业可得，该部分粉尘产排情况如下表：表3-2 筒库粉尘发生量筒库规格数量除尘设施风量(m3/h)入口浓度（mg/m3）排放浓度(mg/m3)总排放量除尘效率(%)总风量(万m3/a)粉尘排放量容量200t6只除尘器1600100001092160.92t/a99.9经计算本项目营运期该部分粉尘排放量约为0.92t/a，排放浓度为9.98mg/m3。砂石堆场起尘根据有关调研资料分析，沙堆场主要的大气环境问题是粒径较小的沙粒、灰渣在风力作用下引起，会对下风向大气环境造成污染。根据现场调查，项目对沙场采取洒水抑尘，类比海南同类项目，沙堆风力扬尘和装卸扬尘的产生量约为1.1t

24、/a。根据水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）4.2.1要求，水泥工企业的物料处理、输送、储存过程应当封闭，对块石、粘湿物料、浆料以及车船装卸料过程也可以采取其他有效抑尘措施，控制颗粒物无组织排放。因此，建设单位仅对砂石堆场进行洒水抑尘不满足相关环保要求，应对砂石堆场设置封闭式仓库，在设置封闭式仓库后，砂石堆场起尘量极少，可以忽略不计。项目粉尘年总排放量经上述分析可知，项目现粉尘排放量为5.42t/a，其中无组织排放量为4.5t/a，有组织排放量0.92 t/a。在对砂石堆场设置封闭式仓库后，项目粉尘排放量为4.32t/a，其中无组织排放量为3.4t/a，有组织排放量0.92

25、t/a。2）食堂油烟废气本项目定员35人，全部住宿在厂内，根据企业统计，人均油脂用量约为9kg/a，根据不同的炒炸工况，油的挥发量不同，平均约占总耗油量的2%；据饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），单个灶头基准排风量为2000Nm3/h，每天使用时间为4h，因此项目油烟产生量为6.3kg/a，油烟产生浓度为2.16mg/m3。建设单位在食堂安装油烟净化装置，净化效率不低于60，即项目油烟的排放量为2.52kg/a，排放浓度为0.86mg/m3。项目食堂油烟产生和排放情况如下：表3-3 食堂油烟产生及排放情况一览表污染物产生情况处理设备去除率%削减量（kg/a）排放情况浓度（

26、mg/m3）产生量（kg/a）浓度（mg/m3）排放量（kg/a）油烟2.166.3油烟净化器603.780.862.523）备用柴油发电机柴油发电机组运行时产生的大气污染物主要为SO2、氮氧化物，站内配备一台备用柴油发电机组，功率为500KW。柴油发电机组采用含硫量小于0.1%的轻质柴油作燃料，一般在例检或停电的情况下使用，根据统计一年使用8次，每次使用时间最高为8h，单位耗油量为220g/kwh，该发电机耗油量为110kg/h，年耗油量为7.0t。根据类比，可计算出该柴油发电机组的大气污染物排放量，见表3-4。表3-4 备用发电机尾气污染物排放一览表污染物项目SO2NOx烟气量系数(kg/

27、吨油)42.5612(m3/kg)年污染物排放量(t/a)0.0280.0188.4104 m3排放浓度（mg/m3）333.7213.64）储油罐、加油机作用过程中产生的非甲烷总烃废气主要是储油罐灌注和加油作业过程造成燃料油无组织排放。储油罐在装卸料时或静置时，由于环境温度的变化和罐内压力的变化，使得罐内逸出的烃类气体通过罐顶的呼吸阀排入大气，这种现象称为储油罐大小呼吸。储油罐呼吸造成的烃类有机物平均排放率为0.12kg/m3通过量；储油罐装料时发生储油罐装料损失，当储油罐装料时停留在罐内的烃类气体被液体置换，通过排气孔进入大气，储油罐装料损失烃类有机物排放率为0.88kg/m3通过量；加油作业损失主要指车辆加油时，由于液体进入汽车油箱，油箱内的烃类气体被液体置换排入大气，车辆加油时造成烃类气体排放率分别为置换损失未加控制时是l.08kg/m3通过量、置换损失控制时0.11kg/m3通过量；成品油的跑、冒、滴、漏与加油站的管理、加油工人的操作水平等诸多因素有关，一般平均损失量为0.084kg/m3通过量。综合以上4方面油耗损失，若按每天通过量为1.02m3柴油计算烃类气体的排放量见表3-5。表3-5 烃类气体排放表项目排放系数通过量或转过量（m3/a）烃排放量（kg/a）储油罐呼吸损失0.12kg/m3通过量60072