完美升级版年产300吨固体植酸可研报告.docx

1、完美升级版年产300吨固体植酸可研报告年产300吨固体植酸可行性分析报告 一、 项目背景资料（一）植酸简介1.植酸：学名：六磷酸肌醇（又名环己六磷酸酯）；英文名：phyticacid,.inosil,；生产和包装之间建玻璃幕墙隔断层。年生产300吨植酸（50液体植酸600吨）。（一）主要建筑物表1循环水池：（同时兼消防池）混凝土结构1000m32污水处理池：混凝土结构1000m33锅炉房砖混结构2004液体植酸车间混凝土结构50005固体植酸车间混凝土结构20006办公及其他用房砖混结构8007植酸钠车间混凝土结构50008植酸盐其它混凝土结构2000（二）给水工程：全厂工艺用水总量为5760

2、0吨年；其中循环水用量18000吨，循环水采用工艺水回用，这样一来；全年实际用水量为24000吨。全厂用水量估算表序号用水种类来源最大用水量m3h平均用水量m3h1生产用水地下水 10 62循环用水工艺回水 80 603生活用水地下水 未计入（三）循环冷却水系统工艺回水 循环水池 循环系统 冷却系统 车间各设备 循环水池全厂冷却用水量40t N=37kw（五）低压配电系统低压配电系统采用380220V中性点直接接地的FVCS系统，由于工艺设备布置无需连锁设计，低压配电以放射式配电系统为主，固体酸车间采用二级放射式，由控制总柜馈电。给用电设备由控制总柜辐射至车间控制盘，车间整体由总柜直接馈电给各

3、车间动力箱，再从动力箱配给各用电设备。（六）防雷措施 此工程依规程按E类防雷设计，采用避雷针和避雷带防直击雷保护，其接地电阻不大于30，低电配电系统采用中性点直接接地的TNSC系统，厂区内设一总接地网并与变电所接地装置连成一体，接地电阻不大于4。（七）电气照明车间采用普通日光灯，露天场地采用金属卤化物灯，照明电压均为220V。（八）供热生产用供热匹配锅炉28，供汽参数为水解塔需表压0.4-0.5MP,从锅炉房分流缸安装减压阀向各用汽点供热，管网采用架空敷设岩棉保温。（九）制冷加压根据固体植酸工艺要求，设备在使用过程中压力很高，要求在管路系统采用冷处理，以便在晶种添加及晶体过滤时不至于影响产品收

4、益。（十）车间空气净化因为植酸产品的特殊性，要求生产过程中不能有其它异物接触，空气洁净。工艺要求生产过程又都在无离子水中，车间空气湿度大，部分产品要求在空气干燥环境中作业，所以，车间必须全封闭并配备中央空调系统，部分车间配备除湿系统来改善生产环境。七、设备选型与设备清单1、主要设备选型该工艺除标准通用件外，主体设备基本上是自行设计、制造、安装。2、设备制造材料的选择：因为植酸固有的特性，植酸生产设备不能采用金属材料和部分有机材料（因为植酸遇到金属，可快速和金属螯合，无法生产出合格产品，且能把许多有机材料里的各种离子脱出来，故在材料的选型上有很大的技术含量），而我公司通过技术合作方式取得的高纯度

5、结晶植酸生产技术有一套完整的生产工艺，保证了产品的质量。3、生产设备清单序号设备名称材 料型号及尺寸数量（台）单价（万元）动力（KW）1粉 碎 机Ni9Ti1137552立 筒 仓聚丙23离 心 泵Ni9Ti144立 绞 笼Ni9Ti1225绞笼地池聚丙16液 浆 池聚丙12001500100017酸计量槽聚丙1200170038控 制 台A38孔11沸腾萃取罐聚丙16003900102432蛋白分离罐聚丙16003900102433转鼓离心机31612008554酸高位罐聚丙1200170010。685催化剂罐聚丙8001000103856地 池聚丙12001500100045滤布清洗槽聚丙

6、12001500100016磁力泵聚酯32537储备库聚丙2000460023188硅藻土水罐聚丙80010001119活性碳水罐聚丙800100011110控制台A315孔11阳离子交换柱壳体聚丙8004600201672阴离子层析柱聚丙800460081673配比调节库聚丙20004600131844中间储备库聚丙2000460023185酸高位罐聚丙1200170010686碱高位罐聚丙1200170010687磁力泵聚酯438地池聚丙12001500100039控制室A39孔11吸附交换柱聚丙8004600321672阳离子交换柱聚丙8004600161673层析柱聚丙80046006

7、1674酸高位罐聚丙1200170010.685碱高位罐聚丙1200170010.686地 池聚丙1200150010057中转库聚丙2000460023188废碱暂存库聚丙2000460033189废酸暂存库聚丙20004600331810洗脱液暂存库聚丙20004600431811脱色罐石墨80030001 212转鼓离心机3161200内衬1 25513浓缩塔石墨80055002 414水喷射泵铸钢1602 47515磁力泵聚酯3210316真空平衡罐A34001200817控制台A317孔11钠型交换柱聚丙80046006 81672钠型整理柱聚丙80046004 61673粗品结晶槽

8、聚丙1200700140.482.24二次结晶槽聚丙1200700100.482.25三次结晶槽聚丙120070080.482.26溶解槽聚丙12003000100027中间周转库聚丙2000460023188浓缩塔石墨80055009地池聚丙120015001000410转鼓离心机316内衬12003411磁力泵12312碱配比罐聚丙20004600131813碱高位罐聚丙1200170010.6814沸腾干燥器316160026001415空气干燥柱3A分子筛1600260016热风机3161417空气预热器31618水喷射泵铸钢16017519真空平衡罐A34001200120控制台A3

9、22孔11阳离子交换柱聚丙800460091672阴离子层析柱聚丙630400043中间周转库聚丙2000460023184浓缩塔石墨80055005脱色罐石墨80030006冷滤台玻璃芯7转鼓离心机316内衬148溶解槽聚丙2000460023189成品库聚丙20004600231810灌装高位罐聚丙1200170020.6811灌装台聚丙120030001000112磁力泵聚酯325313碱高位聚丙1200170010.6814酸高位聚丙1200170010.6815水喷射泵铸钢16017516真空平衡罐A34001200117控制台A311孔11老化罐聚丙16003500822结晶罐聚丙

10、1200170010.68223转鼓离心机316内衬1200144暂存罐聚丙2000460013185已醇库聚丙16乙醇回收库聚丙17乙醇回收塔316搪瓷18磁力泵聚酯439地池聚丙110回流冷凝器3044002000511尾气蒸发器搪瓷500L112真空喷射泵铸钢13010765513真空平衡罐A3400120010。2214防爆控制台A312孔11石英沙柱3041600500012旋液沉降柱3041600500013阳离子交换柱聚丙630400051044阴离子交换柱聚丙630400051045水储备库3063000500046磁力泵316652757离心泵304652758循环冷却水泵铸

11、钢652759冷却塔玻璃钢DNB-15013.62210冷却循环池混凝土800035001500511酸高位罐聚丙1200170010.6812碱高位罐聚丙1200170010.681酸碱中和池混凝土80003500150012斜管沉降池混凝土80003500150013耗氧池混凝土80003500150014分水池混凝土8000350015001序号地址型号数 量单只功率1厂区照明普通卤灯2原料仓库普通卤灯42003原料粉碎普通卤灯42004原料处理日光灯12405原料精制日光灯12406工业纯植酸日光灯12407植酸钠日光灯8408高纯植酸日光灯840910固体植酸车间空调、防爆日光灯除湿

12、系统8140合计设备总投入2500元八、环境保护1.主要污染物及污染源2.废水该工程废水排出总量为6 mh，废水主要来源于： 原辅料中带来水； 产品水洗废水； 地面冲冼水；3. 废渣废渣来源于原料本身含有的水解蛋白、饼泊及固体残渣，生产过程中单独过滤取出，可分类做饲料或有机肥。4. 废气该工艺所生产的废气主要是：原料本身中蛋白水解出来的微量醛酮类物质5.噪声主要噪声源为空压机及各种泵类，噪声源源强最高达120（dBA）。2.拟建工程废水处理方案废水处理工艺流程根据综合废水有机质含量较少，生化性较好的特点确定废水处理工艺流程。 PAC PAM 废水 泵 泵 污泥 污泥 鼓风 上清液 污泥 排放

13、废渣综合处理或填埋 流程说明：废水流入调节池调节水量、水质后，用泵打入絮凝反应槽加入PAC及PAM进行絮凝反应，然后自流进入斜管沉淀池进行沉淀，沉淀的废水用泵提升至开流式厌氧池处理，池中设有潜水搅拌机以便布水均匀，废水在厌氧池中除去大部分COD后自流进入SBR池处理后达标排放，SBR池设空气搅拌。斜管沉淀池污泥靠重力排至污泥浓缩池，浓缩池上清液返回调节池，浓缩后污泥排入干化池干化，干化后污泥综合利用或填埋。九、劳动定员该项目建成后，年工作日为300天，每天三班每班8小时，实行四班运转，按岗位编制劳动定员共计生产人员24人。项目建成后人员均需做短期培训，并取得上岗证后方能上岗操作。管理人员约需6

14、人，项目总计劳动定员30人。十、投资估算1.估算依据及说明本估算按照国家定额估算办法进行编制。估算内容包括土地征用及开发费用、建筑工程、设备工器具购置及安装费用、服务性设施、生活家俱及其它费用等。2.土地征用及开发费：本项目拟征用土地50亩，根据目前土地市场现状，预计土地征用及开发费500万元(达到三通一平)。3.建筑工程费：建筑工程根据有关安装工程概算定额，参考同类建筑物，确定综合单位造价进行估算。经测算，共需900万元。4.主要设备及配套设备费：主要设备采用询价，其余设备参照目前同类型设备价格和工程建设全国机电设备价格汇编进行估算；安装工程及其它按照轻工部设计概算中的有关规定系数计取。经测

15、算，共需2300万元，其中主体设备2100万元；5.环保设施费：根据所需设施，参照当地同类工程造价进行估算，为100万元； 6.工程其他费用：包括试运转费、生产准备费、办公家俱购置费等。试运转费按主体设备价值的1%估算为4.64万元；生产准备费主要为上岗前培训费，按项目所需生产工人每人1500元计算为3.6万元；办公家俱购置费按项目所需人员每人600元计算为1.8万元。工程其他费用共计50万元； 7.其他不可预见费：按前述费用总额的1%计取为50万元。工程投资估算总额为3850万元。其中设备投资3850万元8.流动资金估算依据及办法 (1)应收帐款周转天数按预计信用期限36天计(2)主要原材料

16、贮存期按20天计（原料价格按现行价格计算，本报告按平均价计算），辅料及包装等材料因年所需求量较少，多次采购成本较高，因此分别按30或60天计算周转天数。(3)在产品周转天数按液体植酸生产周期20天、固体植酸13天计算，约为19天。(4)成品贮存周期按15天计。(5)现金周转天数按15天计。(6)应付帐款周转天数按45天计。据此实际估算流动资金为800万元10.总投资 根据估算，本项目总投资为4650万元，其中固定资产投资估算为3850万；流动资金为800万。十、产品、产量、生产成本、销售价格与利润（一）产品植酸、饲料蛋白。（二）产量 植酸300吨、蛋白质3000吨（三）生产成本1、植酸成本估算

17、表序号成 本 项 目单 位单价（元）单 耗单位成本（元t）1米糠粕t100020200002盐酸t600318003NaOHt600318004活性碳Kg7.0503505硅藻土Kg4.0602406污水处理用聚丙脂胺Kg 15101507污水处理用聚合氯化铝Kg2651308水m1.55007509电Kwh0.70120084010煤吨4200312611职工工资及福利吨300012折旧费吨330013修理费吨2000合计生产成本吨34486 2、蛋白质蛋白质每吨提取成本800元3、残渣：干燥成本200元吨（四）销售价格1、植 酸 产 品 报 价 单产品类别液 体 植 酸固 体 植 酸工业纯

18、级化学纯级分析纯级优级纯级分析纯级执行标准HG268395QBTL100102QBTL100102QBTL100102QBTL100203植酸含量50%70%50%70%50%70%50%70%98%包装方式普 通 包 装 为 25kg 塑 料 桶，特 殊 包 装 按 客 户 要 求。25kg纸桶报价（元公斤）53757995981401201706602、蛋白质销售价格每吨3500元（五）利润1、销售收入植酸50液体植酸和液体植酸的平均售价7.9万元，300吨植酸等于600吨50的液体植酸，所以计算为：300吨15.8万吨=4740万元蛋白质2000吨4000元吨800万元米糠残渣8000吨1000元吨800万元三项合计：4740万800万800万元4900万元2、生产成本：植酸300吨34486元吨1034.58万元蛋白质1000吨800元吨80万元米糠残渣4000吨200元吨80万元三项合计：1034.58万元160万160万元1194.58万元利润销售收入生产成本6340万元1354.58万元3705.42万元各地区根据本地的优惠政策、土地价格、原料来源计算本项目的具体投资与利润以及回收年限。根据上述论证，本项目在两年之内可以收回成本，是可行的。（淮南天力生物工程开发有限公司、荆州市大地生物工程有限公司）