001锅炉整套启动调试措施分解.docx

1、001锅炉整套启动调试措施分解1 设备系统概述1.1锅炉概述唐山华润西郊热电厂三期扩建工程建设2350MW超临界燃煤供热机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉型号为B&WB-1140/25.4-M，是北京巴布科克威尔科克斯有限公司生产的超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭的型锅炉，锅炉设有大气扩容式的内置式启动系统。配套汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的CC300/N350-24.2/566/566型，超临界、单轴、三缸两排汽、一次中间再热、抽汽凝汽式汽轮机，配套发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-350-2型，水氢氢冷却、静态励磁发电机

2、。本锅炉采用美国B&W公司SWUP超临界直流燃煤锅炉的典型布置。汽水分离器及贮水箱布置在炉前，炉膛由下部的螺旋膜式水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁构成。炉膛出口布置屏式过热器，炉膛折焰角上方布置后屏过热器和末级过热器，高温再热器布置在水平烟道处。尾部竖井由隔墙分隔成前后两个烟道，前烟道布置低温再热器，后烟道布置低温过热器和省煤器。来自高加的给水首先进入省煤器进口集箱，然后经过省煤器管组和悬吊管进入省煤器出口集箱。水从省煤器出口集箱经一根炉膛下降管被引入位于炉膛下部的水冷壁进口集箱，然后沿炉膛向上经螺旋水冷壁进入水冷壁中间集箱。从水冷壁中间集箱出来的工质再进入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱经连接

3、管进入出口混合集箱，充分混合后进入锅炉前部的汽水分离器。在本生点以下负荷，给水经炉膛加热后，工质流入汽水分离器，分离后的热态水通过341管道排入疏水扩容器，通过疏水泵进入冷凝器。分离出的蒸汽进入锅炉顶棚、对流烟道侧包墙和尾部竖井包墙，然后依次流经低温过热器、屏式过热器、后屏过热器和末级过热器，最后由主汽管道引出。当机组负荷达到本生点以上时，启动系统将被关闭进入热备用状态，锅炉处于直流运行状态。过热汽温度采用煤/水比作为主要调节手段，并配合二级喷水减温作为主汽温度的细调节，过热器共设二级（左右两侧共4个）减温器，分别布置在低温过热器至屏式过热器、屏式过热器至后屏过热器之间。同时为消除汽温偏差，屏

4、式过热器至后屏过热器汽水管路左右交叉布置。再热器调温以烟气挡板调节为主，同时在低温再热器入口管道上安装的事故喷水装置进行辅助调温。每机组配置250%容量的汽动给水泵，机组旁路为50%容量的高低压串联二级旁路。锅炉配有8只全启式弹簧安全阀，其中分离器出口2只，过热器出口1只，再热器进口3只，再热器出口2只，过热器出口还装有1只电磁泄放阀（PCV）。制粉系统为中速磨冷一次风正压直吹系统，配置5台长春发电设备总厂制造的MPS180HP-II型磨煤机，每台磨煤机配置1台沈阳华电电站工程有限公司制造的HD-BSC26型电子称重式给煤机。燃烧设计煤种时，BMCR工况下4台运行，一台备用。锅炉燃烧系统由DR

5、B-XCL型燃烧器、NOx喷口、隔仓式环形大风箱、炉前油系统等组成。燃烧器采用前后墙对冲燃烧方式，前墙3层、后墙2层燃烧器布置。每一层单墙布置4只燃烧器，共20只燃烧器。在前后墙燃烧器的上方，对冲布置一层NOx喷口，共8只NOx喷口。本工程保留常规油点火系统，并采用少油点火节油方式。故每只燃烧器均配备一套高能点火装置，可对各燃烧器实现自动点火。常规油点火系统采用简单机械雾化方式，20支油枪的总出力按锅炉BMCR所需热量的25%设计。前墙最下层布置少油点火燃烧器。每台锅炉配有2台豪顿华工程有限公司生产的28.5VNT2600型三分仓回转容克式空气预热器，2台沈阳鼓风机集团股份有限公司生产的SFG

6、20.5F-C5A变频调节双支撑离心式一次风机，2台沈阳鼓风机集团股份有限公司生产的ASN-2070/900型动叶可调轴流送风机，2台成都电力机械厂生产的HU25042-22型双级动叶可调轴流引风机。锅炉排渣系统是由江苏海峰电力机械集团股份有限公司生产制造的干式除渣系统，除尘系统是由福建龙净环保股份有限公司设计制造的电袋式除尘器，锅炉除灰系统采用气力除灰，两台锅炉设两粗一细三座干灰库。烟气脱硝为选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，烟气脱硫为浙江菲达脱硫工程有限公司设计制造的石灰石-石膏湿法脱硫装置（简称FGD），不设GGH，不设增压风机，不设烟气旁路。为回收烟气余热，提高机组经济性，在除尘器入

7、口、脱硫出口分别布置烟气余热回收装置。本期工程采用“烟塔合一”的排烟方案，两台炉的脱硫后烟气通过一座冷却塔排烟。锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)、炉膛火焰电视监视装置、炉膛出口烟温探针、炉管泄漏检测装置等安全保护装置。机组热控设备采用艾默生过程控制有限公司的分散控制系统（DCS）锅炉主要设计参数见下表1，表2。表1 锅炉主要技术参数项 目单 位BMCRBRL过热蒸汽流量t/h11401086过热蒸汽压力MPa,g*25.425.28过热蒸汽温度 571571给水温度287283再热蒸汽流量t/h909862再热蒸汽进口压力MPa,g4.6904.448再热蒸汽出口压力MPa,g4.5034

8、.272再热蒸汽进口温度330324再热蒸汽出口温度569569NOx排放保证值mg/m*350注：*1）g为表压。*2）标准状态（温度273K，压力101325Pa）下干烟气数值，O2=6%。表2 锅炉热力特性（设计煤种）项目单位BMCRBRL干烟气热损失 LG%4.314.20燃料中水分及含氢热损失LHm%0.420.41空气中水分热损失LmA%0.070.07未完全燃烧热损失Luc%0.930.93表面辐射及对流散热热损失L%0.170.17不可测量热损失 LuA %0.200.20计算热总损失%6.15.98锅炉计算热效率（按低位发热量）%93.9094.02制造厂裕度%0.3锅炉保证

9、热效率（按低位发热量）%93.72空气预热器出口一次风温度337333空气预热器出口二次风温度353348炉膛出口过剩空气系数fo1.161.16锅炉飞灰份额fh0.850.85空气预热器出口烟气修正前温度128125空气预热器出口烟气修正后温度123120空气预热器入口冷一次风温度2828空气预热器入口冷二次风温度23231.2 锅炉性能保证1.2.1 锅炉最大出力在下述工况条件下，考核锅炉铭牌出力1140t/h。1) 燃用设计煤种及校核煤种；2) 额定给水温度；3) 过热蒸汽温度、压力为额定值；4) 再热蒸汽进、出口温度和压力为额定值；5) 蒸汽品质合格。1.2.2 保证热效率在下属工况条

10、件下，考核锅炉保证热效率（按低位发热量）为93.72。1) 燃用设计煤种；2) 煤粉细度R9020%；3) 大气温度为20；4) 大气相对湿度为63%。5) 锅炉负荷在BRL时；6) 锅炉热效率计算按ASME PTC4.1进行；1.2.3空预器漏风在下述工况条件下，考核空气预热器的漏风率在投产第一年内不高于6%，一次风漏风率小于25%；运行一年后不高于7%，一次风漏风率小于35%。 1）燃用设计煤种 2）B-MCR工况 3）空预器漏风率L值按下式计算L（%）=（E-E）/E 100%式中：E-空气预热器进口烟气量kg/sE-空气预热器出口烟气量kg/s1.2.4过热器减温水量在下述工况条件下，

11、考核总减温水量的实际值应在设计值的150%范围内。一级减温水量设计值的150%，二级减温水量设计值的150%。1) 燃用设计煤种和校核煤种；2) 在任何工况下（包括高加全切和BMCR）；3) 过热汽温为额定值；4) 过热器各部位均不超温。1.2.5 锅炉不投油最低稳燃负荷在下述工况条件下，考核锅炉不投油最低稳燃负荷不大于30%BMCR。1) 燃用设计煤种；2) 煤粉细度R9020%；3) 负荷逐渐下降；4) 投运两台磨煤机。1.2.6 烟风系统压降在下述工况条件下，考核烟、风系统压降实际值与设计值偏差不大10%。1) 燃用设计煤种；2) BMCR工况；3) 过剩空气系数保持设计值。1.2.7

12、汽水系统压降在下述工况条件下，考核过热器、再热器、省煤器的实际水、汽侧压降数值不超过保证值，过热器压降保证值为1.47MPa，再热器压降保证值为0.187MPa，省煤器压降保证值为0.23MPa。1）BMCR工况；2）锅炉给水品质合格。1.2.8 维持汽温额定的滑压、定压运行工况范围满足下述条件时，30100%BMCR范围内，过热蒸汽能维持其额定汽温；在50100%BMCR范围内，再热蒸汽能维持其额定汽温。过热器和再热器两侧出口的汽温偏差分别小于5。1) 燃用设计煤种及校核煤种；2) 过剩空气系数保持设计值；3) 过热器、再热器各部位均不得有超温现象。1.2.9 NOx排放量在下述工况下，锅炉

13、省煤器出口NOx排放量不高于350mg/Nm3（标态、干基、O2=6%，以NO2计）。1) 燃用设计煤种；2) BMCR工况；3) 过剩空气系数保持设计值；4) 在考核锅炉效率的同时进行。1.3 主要辅机简介1.3.1送风机及其附属设备技术规范每台锅炉配有两台沈阳鼓风机集团股份有限公司生产的ASN-2070/900动叶可调轴流式送风机，送风机及其附属设备技术规范见下表：表3 送风机技术数据（一台风机）项 目参 数单 位备 注数量2台/炉风机型号ASN-2070/900风机形式动叶可调轴流式风机调节装置型号350.1H叶轮直径2070mm轮毂直径0.9m风机转子重量980kg转子转动惯量160k

14、g.m2风机总重量8600kg转子飞轮力矩640kgm2液压缸缸径和行程96/170mm/mm风机轴承型式滚动轴承轴承润滑方式油脂润滑轴承冷却方式自然冷却（无需冷却水或冷风）叶轮级数1级叶片数量17片叶片调节范围45/风机转速1490r/min风机旋向顺时针从电机侧看TB（设计煤）BMCR（设计煤）THA(设计煤)入口体积流量135.2117.6110.0m3/s性能保证值入口静压-369-351Pa性能保证值全压升476238093476Pa进口温度202020性能保证值介质密度1.1971.1971.197kg/m3全压效率838686%85风机轴功率776521521kW电 机电动机型号

15、YKK500-4额定功率850kW额定电压6000V额定电流94.1A额定转速1490r/min效率95.1功率因数0.914转动惯量36kgm2额定频率50Hz防护等级IP54绝缘等级F冷却方式IC611安装型式IBM3绝缘等级F接线方式Y轴承型式滚动轴承润滑方式脂润滑轴承冷却方式自冷却轴瓦冷却水量无t/h油站电动机电加热器功率1.2kW流量10l/min压力3(正常)、7(最高)MPa油质牌号YB46(#30液压油)油箱材质/容积碳钢/0.47/m3滤油器过滤精度25油冷却器水量1油冷却器水压0.4MPa冷油器型式板式油泵型式齿轮泵油泵数量2台油泵转速1450r/min油泵功率2.2油箱电

16、加热器数量1台油箱电加热器功率2kW电动机电加热器功率1.2kW1.3.2一次风机及其附属设备技术规范每台锅炉配有两台沈阳鼓风机集团股份有限公司生产型号为SFG20.5F-C5A的双支撑离心式风机，每台风机安装一套变频装置，一次风机及其附属设备技术规范见下表： 表4 一次风机技术数据（一台风机）序号项目单位数值1风机型号SFG20.5F-C5A2风机调节装置型号FT013叶轮直径mm20504轴的材质455轮毂材质456叶片材质15MnV7转子组重量kg26538转子转动惯量kg.m240009风机的第一临界转速r/min196810进风箱材质/壁厚mmQ235A/811机壳材质/壁厚mmQ2

17、35A/812风机轴承型式滚动轴承13轴承润滑方式油浴润滑14轴承座冷却方式循环水冷却15轴承座冷却水量t/h1.5-2.5一次风机电机1电动机型号YBPKK560-42电动机型式交流变频电机3额定功率kW15004额定电压V60005额定电流A165.66额定频率Hz507额定转速r/min14948极数49防护等级IP5510绝缘等级F11冷却方式IC61112安装方式IMB313工作制S114额定负荷时的效率%95.515额定负荷时的功率因数COS0.91216最大转矩/额定转矩2.5117堵转转矩/额定转矩0.5818堵转电流/额定电流6.3719电动机转动惯量kg.m26120噪音d

18、B(A)8521轴承座处振动幅值mm0.03722轴振动速度mm/s2.823定子温升K8024轴承型式滚动轴承25轴承润滑方式脂润滑表5 一次风机性能数据项目TB工况B-MCR工况THA工况设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种风机入口体积流量(m3/s)65.566.350.451.047.447.9风机入口质量流量(kg/s)70.1476.153.9858.550.1554.7风机入口温度()202020202020入口空气密度(kg/m3)1.1971.1971.1971.1971.1971.197风机入口全压(Pa)00-358-370-340-352风机出口全压(Pa)

19、173131667413318128261241111928风机全压升(Pa)171991631013100125091236611946风机出口风温()363533323130风机附件损失(Pa)000000风机全压效率(%)858584.28582.585风机轴功率(kW)1133.41186.9673.6696.3597.9607.9风机转速(r/min)1490149012651285123012101.3.3引风机及其附属设备技术规范每台锅炉配两台成都电力机械厂有限公司生产的HU25042-22双级动叶可调轴流式引风机。引风机及其附属设备技术规范见下表：表6 引风机技术数据（一台风机

20、）项 目参 数单 位数量2台/炉风机型号HU25042-22风机调节装置型号U250T叶轮直径2512mm叶轮级数2级每级叶片数22片叶片调节范围-3620度转速990r/min液压缸缸径和行程630/80mm/mm风机的第一临界转速1287r/min轴承型式滚动轴承轴承润滑循环油+油池冷却方式循环油+油池+风冷旋转方向逆时针（从电机侧看）电动机电动机型式YXKK800-6W电动机型号鼠笼式高效异步电动机额定功率4000kW额定频率50HZ效率96.8额定电压6000V额定电流463A转速995r/min防护等级IP54绝缘等级F冷却方式IC611接线方式S1轴承型式滑动轴承轴承润滑方式稀油强

21、制润滑轴承冷却方式油冷转动惯量风机：3500kg m2电动机总重21500kg冷却风机数量2台冷却风机功率7.5kW油系统流量风机润滑油路：28.5风机润滑油路：28或6风机液压油路：126l/min压力风机润滑油路：0.18电机润滑油路：0.18风机液压油路：工作3.5/设计4.2MPa油质牌号L-TSA46油箱材质Q235油箱容积1.0m3滤油器过滤精度25m油冷却器冷却水量512t/h油冷却器冷却水压0.30.8MPa冷油器型式板式油泵型式齿轮泵油泵数量2，一备一用台油泵转速1450r/min油泵功率单台：15kW油箱电加热器数量3台油箱电加热器功率单台：4kW表7 引风机性能参数项目T

22、BB-MCRTHA设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种设计煤种校核煤种引风机性能数据（低省煤器未投运）风机入口体积流量(m3/s)284.5290.9247.4253.0235.0237.2风机入口质量流量(kg/s)264.3263.8229.8229.5218.3215.1风机入口温度()116128116128115127入口烟气密度(kg/m3)0.9290.9070.9290.9070.9290.907风机入口全压(Pa)-6340-6893-5997-6534-5697-6207风机入口静压(Pa)-6935-7500-6447-6993-6103-6611风机出口全压(Pa)4905

23、49024639464744124420风机出口静压(Pa)431042954189418840064016风机全压升（包括附件损失）(Pa)112451179510636111811010910627风机静压升（包括附件损失）(Pa)112451179510636111811010910627风机出口风温()129.7142.6128.6141.5126.9139.8风机全压效率(%)86.086.288.688.889.089.3风机轴功率(kW)360938532887309126002744风机转速(r/min)990引风机性能数据（低省煤器投运）风机入口体积流量(m3/s)280.4

24、274.8243.8239.0231.6227.0风机入口质量流量(kg/s)264.4260.8229.9226.8218.4215.4风机入口温度()110110110110110110入口烟气密度(kg/m3)0.9430.9490.9430.9490.9430.949风机入口全压(Pa)-6286-6857-6054-6605-5772-6295风机入口静压(Pa)-6873-7424-6497-7034-6172-6682风机出口全压(Pa)485948384482447642374232风机出口静压(Pa)427242714039404738373845风机全压升（包括附件损失）(Pa)111451169510536110811000910527风机静压升（包括附件损失）(Pa)111451169510536110811000910527风机出口风温()123.3123.6122.3122.7121.6122.0风机全压效率(%)86.087.588.689.389.090.0风机轴功率(kW)352535562819287825382582风机转速(r/min)9901.3.4空预器及其附属设备技术规范每台锅炉配有2台豪顿华工程有限公司生产的28.5VNT2600型双、三固定