设计图纸的公差标注规则Word格式.docx

1、2.0 适用范围及选用原则该公差标注规则适用于上海惠亚电子有限公司所有的设计图纸以及没有公差要求的客户图纸，图纸上已标注公差的尺寸以标注的公差为准，不适用本规则。对于客户设计的产品，客户图纸有公差要求的应首先参照客户的公差，工程师在转换图纸时将客户的公差转换到惠亚公司的图纸上；若客户图纸没有公差要求的，可以参照本规则定义的的通用公差要求。3.0钣金件图纸的公差选用3.1标准公差的选用根据钣金件制造的加工允差以及我公司加工钣金件所用的机床设备的特点，我公司钣金件冲切、成形尺寸标准公差选用GB/T 13914-92；焊接尺寸标准公差选用选用GB/T 19804-2005。3.2平冲件未注公差值平面

2、冲切零件（模具冲压，转塔冲）中非圆的孔、孔中心距、孔边距、孔与孔、孔到边，边到边之间的长度及未注公差尺寸的极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“”号分别作为上、下偏差。3.2.1 大于0.5mm至1mm（含1mm）材料尺寸段材料厚度选用等级公差值1 30.51mmST80.263 160ST60.363 10ST7160 400ST510 250.28400 10000.4825 631000 0.73.2.2 大于1mm至3mm（含3mm） 材料13mmST43.2.3 大于3mm至6mm（含6mm） 材料36mm0.640.500.881.203.2.4 大于6mm材料6mm0.78

3、0.420.601.001.403.3成形件未注公差值用冲床弯曲、拉深和折弯机与其他成形方法而成的成形尺寸、其它特征到成形的尺寸的未注极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“3.3.1 大于0.5mm至1mm（含1mm）材料0 3FT60.24FT50.340.620.4国标无此尺寸段1.03.3.2 大1mm至3mm（含3mm） 材料0.680.51.10.61.23.3.3 大于3mm至6mm（含6mm） 材料0.441.800.802.203.3.4 大于6mm材料1.600.702.603.3.5 成形件角度公差用冲床弯曲、折弯机折弯形成的角度未注公差为默认为0.5o.3.4 孔的

4、未注公差对于重要的圆孔（例如压铆，抽铆），图纸上应标注孔的直径的公差，标注的规则是取下表中给出的公差数值,冠以“+”号作为上偏差,下偏差为0。图纸上未标注公差的圆孔的直径默认公差均取下表中给出的公差值的一半，冠以“0 100.53mm0.100.2025 1000.30100 0.403mm3.5 焊接尺寸的未注公差钣金焊接件未注线性尺寸公差如下 ： 单位为毫米公称尺寸L的范围2303012012040040080080014001400220022003200公 差0.50.71.62.5钣金焊接件未注直线度、平面度及平行度公差如下表所示： 单位为毫米公称尺寸L（对应表面的较长边）的范围0.

5、81.52.0钣金焊接件未注角度尺寸公差如下0400400100010001o0.75o0.5o钣金焊接件其它形位公差，如同轴度和对称度公差.等未做规定。如果实际产品设计需要这类公差，应按GB/T 1182 规定在图样上标注。3.6 遮蔽尺寸的未注公差考虑公司生产的实际要求，遮蔽位置尺寸及形状尺寸公差为1.0mm, 如有特殊要求工程师需要在图纸上说明。3.7 丝印尺寸的未注公差考虑公司生产的实际要求，如果为单个零件或子组件丝印位置尺寸及形状尺寸公差为1.0mm, 对于机柜或者机架整体丝印的公差为3.0mm, 如有特殊要求工程师需要在图纸上说明。3.8 装配尺寸的未注公差装配尺寸标准公差参考GB

6、/T 1800.3-1998, 选用等级IT14，具体取下表中给出的公差值的一半，冠以“03366101018183030500.250.30.430.525080801201201801802502503153154000.740.871.151.31.4400500500630630800800100010001250125016001.551.752.32.63.11600200020002500250031503.74.45.44.0 其它图纸的公差选用4.1 原材料尺寸的未注公差无特别说明的原材料厚度，外形尺寸公差以EMS.SH.CMPNT.04为准，如果工程师对材料的厚度有特殊要求

7、，需要在建料号时注明。对于特殊的材料，工程师需要出正式的技术文件说明材料的要求。4.2 紧固件尺寸的未注公差通用紧固件的尺寸公差要求以 EMS.SH.FASTE.01为准，对于特殊的紧固件相关的工程师必须出正式的图纸并提出公差要求。4.3 机加工件尺寸的未注公差根据GB/T 1800.3-1998, 对于无特别说明的机加工件未注公差尺寸的极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“对于需要精密配合的机加工零件,工程师需要根据实际装配要求在图纸上定义公差, 公差等级可以参考GB/T 1800.3-1998. IT130.140.39IT120.180.460.570.220.630.270.33

8、4.4 铸造件尺寸的未注公差无特别说明的铸造件未注公差尺寸的极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“”号分别作为上、下偏差，此公差只适用于未经过精加工的铸件。010IT160.9IT152.11.852.84.5 铝型材件尺寸的未注公差无特别说明，本公司铝型材默认为精密挤压型材, 即6xxx系列挤压型材，参照GB/T 14846-1993和BS EN 755制定下列默认公差，对于有特殊要求的装配尺寸相关的工程师必须在图纸注明公差要求。4.5.1 型材尺寸段分类型材尺寸段按外接圆直径CD分两大部分，以250mm为分界.4.5.2 型材截面尺寸的未注公差A,B,C and E （实体尺寸）外接

9、圆直径CD250外接圆直径CD2500.1560.38120.412538500.611000.861.50600NA2.50H（包含空间的尺寸）100.450.901501.101.82.44503.08004.24.5.3 型材机加工尺寸, 长度尺寸的未注公差长度尺寸段-4.5.4 型材角度的未注公差如无特别说明，角度默认公差为4.5.5 型材弯曲度的未注公差如无特别说明，弯曲度默认公差为0.9mm/m。4.5.6 型材扭拧度的未注公差最大宽度的尺寸段公差值 mm/m2004.6 塑料件尺寸的未注公差参照GB/T 14486-93，对于图纸上无公差要求的塑料制品，默认公差为:塑料件尺寸公差

10、公差值A公差值B0-3MT30.120.323-66-100.1610-1414-1818-2424-3030-4040-500.5650-6565-800.6680-1000.72100-1200.58120-1400.84140-160160-1800.98180-2001.06200-2250.921.12225-250250-280280-315315-355355-4001.441.64400-450450-5001.741.94说明：1. 默认公差为取表中给出的公差值的一半，冠以“工程师也可以可以根据实际使用要求，进行调节。例如：公差0.4，可以分配为+0.3/-0.1; +0.1

11、/-0.3等等，这些调节的公差必须标注在图纸上。2. 公差A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；公差B为受模具活动部分影响的尺寸公差值。4.7 橡胶件尺寸的未注公差参照GB/T 3672.1-2002和GB/T 3672.2-2002，对于图纸上无公差要求的橡胶制品，默认公差为:4.7.1 橡胶制品尺寸公差无支撑的压出制品截面尺寸公差公差值（+/-）0-1.5E21.5-2.50.352.5-4.04.0-6.36.3-10.010.0-16.016.0-25.025.0-40.040.0-63.063.0-100.0芯型支撑的压出制品内尺寸公差0-4EN24-6.36.3-1010-1616-2525-4040-6363-100100-16013160-0.80%表面磨光的压出制品尺寸公差0-10EG20.50%表面磨光的压出制品壁厚公差EW2压出制品切割段长度公差0-40L2160-250250-4003.2400-630630-10001000-16006.31600-25002500-400012.54000-0.32%压出制品切割零件厚度公差0.63-1.00EC21.00-1.60