1、一份统一标准作业流程SOP详解什么是SOP？Standard Operation Procedure所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母大写 ，即标准作业程序。 是以文件形式描述作业员在生产作业过程中操作步骤和应遵守事项； 是作业员作业指导书； 是检验员用于指导工作依据。“制造”就是以要求成本、要求工时、生产出品质均匀、符合规格产品。要达成上述目标，假如制造现场之作业如工序前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变话，一定无法生产出符合上述目标产品。所以，必需对作业步骤、作业方法、作业条件加以要求并落实实施，使之标准化。这就是SO
2、P作用。 将企业积累下来技术、经验统计在标准文件中,以免因技术人员流动而使技术流失； 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为优异合 理操作技术； 依据作业标准，易于追查不良品产生原因； 树立良好生产形象，取得用户信赖和满意； 实现生产管理规范化、生产步骤条理化、标准化、形象化、简单化； 是企业最基础、最有效管理工具和技术资料。SOP编写指南1. SOP编写步骤2. SOP编写计划书：明确SOP编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终定稿时间。3. SOP编写人员要求： 操作好，有经验，有一定写作基础一线职员 沟通，打消编写人员顾虑 培训 给支持:专门时间、提供相关资料等 编写小组
3、要有团体精神4. SOP讨论修订： 统一认识，达成共识 SOP讨论会参与人员 操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组责任人及1-2名和本岗位无关人员 讨论会要作到相互挑战,各抒己见 必需时可进行现场确定5. SOP试运行：目标：经过实践来检验SOP合理性和可操作性6. SOP定稿、同意和实施： 建立和SOP对应查核表（工段长、工艺工程师两级查核） 定时查核 CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：关键工序控制点回顾，关键工序是对产品质量起关键、关键作用工序，经过建立关键工序控制点并实施严格质量控制，以提升产品质量过程控制能力7. 适时更新： 当工艺要求、设备情况等发生改变，部分操作方法改善时，要对SOP进行评审和更新 定时回顾 确定回顾时间及参与人员 将回顾结果纳入更新内容 将正式公布SOP列入SOP清单SOP步骤图绘制规范要求： 条理化，规范化，形象化 逻辑性 正确性，正确性 可操作性SOP编写要条理化、规范化、形象化： 语句和结构 条理清楚 文章前后相关联，指向分明SOP六要素物料名称及数量工装夹具设备名称及参数作业步骤人员配置安全原因 任何操作全部有可能造成产品质量问题，所以我们在SOP中必需包含操作注意事项、检验项目和部分人员安全须知。
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