NS946 低周减载装置调试大纲及调试记录.docx

1、NS946 低周减载装置调试大纲及调试记录JL7.5-14-0704NS946 低周减载装置调试大纲及调试记录版本：V1.1装置编号 调试日期 调试人员 质检人员 南京南自科技发展有限公司南京南自电气科技有限公司2007年6月版本声明本调试大纲适用于软件版本V4.43，与之相对的软件与硬件信息如下：1、软件功能模块版本号校验码备注2、硬件名称代号版本号备注调试大纲版本修改记录87654321V1.1软件版本升级V4.4307年6月序号大纲版本号修 改 摘 要 软件版本号修改日期检 验 报 告 总 表产品型号及名称NS946 低周减载装置装置编号软件版本保护版本V4.43-2监控版本V4.43-

2、2额定参数工作电源DC110VDC220VAC220V交流电流1A5A校验依据DL478-92 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件GB7261-87 继电器及继电保护装置基本试验方法NS 946 NS 946低周减载装置检验作业指导书校验仪器及型号S40 继电保护测试仪DT-9923A 数字万用表ZC25B-2兆欧表CJ2672 耐压测试仪总结论校验人员1.通电前检测1.1外观检查外观检查内容如下：a.机箱表面无碰伤；b.油漆喷塑均匀、色泽无差异；c.印制线路板干净、无助焊剂；d.键盘接触可靠；e.指示灯布置整齐、液晶窗口无划痕。本项结论：合格 不合格 1.2参数检查对照装置铭牌，检查下列

3、内容：a.检查电源模块，电源输入电压与铭牌一致；开入量回路电阻选用与电源电压相符；b.检查继电器模块，与本型号保护装置相符合，继电器回路以及开入量回路电阻选用与电源相符。本项结论：合格 不合格 1.3 CPU模块检测对照印刷电路板，检查下列内容：a.元器件方向、位置焊接正确，特别检查钽电容焊接方向正确、U01（TMS320F206）DSP器件管腿之间短路；b.测量+5V；5VGND;AVDD(+5V)、AVSS(-5V)与AGND;-12V与AGND;+24V与24VGND电源回路无短路；c.J1、J2、J5应插入短接帽短接，其余短接块插入短接帽但不短接。本项结论：合格 不合格 1.4装置接地

4、检测测量装置接地端子X1-3与机箱上、下、左、右、前、后各部分电阻，阻值应接近于零。本项结论：合格 不合格 2.绝缘、耐压检验2.1绝缘性能测量各输入、输出回路对地以及各输入、输出回路之间的绝缘电阻，其阻值应大于100M.试 验 项 目端 子绝缘阻值M.交流输入对地X3-1X3-24对 X1-3100直流电源输入对地X1-1、 X1-2对 X1-3100信号及输出触电对地X5-1X5-16、X6-1 X6-16、X1-4 X1-5对 X1-3100开关量输入对地X2-1X2-9对 X1-3100交流输入对直流电源输入X3-1X3-24对X1-1、 X1-2100交流输入对地信号及输出触点X3-

5、1X3-24对X5-1 X5-16、X6-1 X6-16100本项结论：合格 不合格 2.2耐压性能在强电回路对地以及强电回路之间施加2000V、漏电流为5mA的工频电压、历时1分钟，要求无闪烁、击穿现象。试 验 项 目端 子耐压水平结果.交流输入对地X3-1X3-24对 X1-32000V直流电源输入对地X1-1、 X1-2对 X1-32000V开关量输入对地X2-1X2-9对 X1-3500V交流输入对直流电源输入X3-1X3-24对X1-1、 X1-22000V交流输入对地信号及输出触点X3-1X3-24对X5-1 X5-16、X6-1 X6-162000V本项结论：合格 不合格 3.直

6、流电源测试3.1输出电压按装置铭牌加入直流电源，测量模块电源以及稳压块7905（AVSS）、7805（AVDD）的输出电压。输出电压允许偏差：+5V偏差0.1V；AVDD（+5V）、AVSS(-5V) 偏差0.1V： 12V偏差0.15V；+ 24V偏差2V；.标准值（V）+5AVDDAVSS+ 12-12+ 24测量值（V）4.975-5.0112.06-12.0824.2本项结论：合格 不合格 3.2失电告警检查当装置加入工作电源时，测量X1-4X1-5端子应处于断开状态；当工作电源消失时，测量X1-4X1-5端子应处于导通状态。本项结论：合格 不合格 以上所有项目检验通过之后，固化程序（

7、MM1、DSP）及逻辑（MM1、DSP），并继续以下检测项目！4通电后装置设置装置第一次上电后，首先进行以下工作：a.调节液晶对比度，使其处于最佳观察状态；b.检查并记录监控及保护版本号，并确认其为最新版本；c.检查键盘所有按键，手感好，装置响应正确:d.检查所有LED指示灯，其中运行灯、跳位灯为绿灯，其余为红灯；e.设置装置时钟；f.设置装置口令为：0000g.投入液晶自动关功能；本项结论：合格 不合格 5.测控功能检验5.1通道系数检测根据输入交流模件的电压、电流的实际值和装置显示的测量值的不同调整通道系数。具体方法；a.在每组电流端子上分别加入5A电流，并记录装置所显示的电流测量值。b.

8、在每组电压端子上加57V电压，并记录装置所显示的电压测量值。c.通道系数的计算方法如下：通道系数= 实际值 测量值通道系数一般在0.9501.050之间d.将所计算得的通道系数输入到装置中并保存。通道端子测量值通道系数UAX3-17、X3-2357.80.986UBX3-19、X3-2357.80.981UCX3-21、X3-2357.80.986IAX3-7、X3-85.001IBX3-9、X3-105.001ICX3-11、X3-1211本项结论：合格 不合格 5.2开关量输入功能检测测试方法：a.将遥信公共端（X29）接装置负电源（X1-2）,X21X2-8、X61X6-8分别加入装置正

9、电源，在测量信息开关量菜单下观察，相应的状态应从断开变为导通。本项结论：合格 不合格 6.保护功能检测6.1 低周减载功能检测测试方法：A：将A轮动作功能投入，滑差闭锁、低压闭锁、电流闭锁退出，频率整定为49.8Hz,时间0.5秒，出口设定为：出口1；A-1；从50Hz开始逐步降低频率，步长0.01Hz，直到保护动作，记录在动作值。整定值（Hz）49.8实测值（Hz）49.8出口及外引接点检查：a. A轮出口X5-1同X5-2联通闭合。b.告警总：装置发生告警事件，告警灯亮的同时X6-11同X6-12连通。c.事故总：保护动作时X6-11同X6-13连通。本项结论：合格 不合格 B：测试B轮时

10、，A轮必须投入，出口设定为：出口2；整定值（Hz）49.5实测值（Hz）49.5出口接点检查：B轮出口X5-3同X5-4连通闭合。B轮结论：合格 不合格 C：测试C轮时，A、B轮必须投入，出口设定为：出口3；整定值（Hz）49.2实测值（Hz）49.2出口接点检查：C轮出口X5-5同X5-6连通闭合。C轮结论：合格 不合格 D：测试D轮时，A、B、C轮必须投入，出口设定为：出口4；整定值（Hz）48.9实测值（Hz）48.9出口接点检查：D轮出口X5-7同X5-8连通闭合。D轮结论：合格 不合格 E：测试E轮时，A、B、C、D轮必须投入，出口设定为：出口5；整定值（Hz）48.6实测值（Hz）

11、48.6出口接点检查：E轮出口X5-9同X5-10连通闭合。E轮结论：合格 不合格 6.2 低压减载测试方法：低压减载投入，低压定值设定为80V，时间0.5秒。在A、B相加电压，从100V开始逐渐降低电压，直至装置动作。低压动作时，所有出口（A轮E轮）均闭合。整定值（Hz）80V实测值（Hz）80.0E轮结论：合格 不合格 6.3 PT断线检测测试方法：a. 将PT检查投入；b.同时降低三相电压，使三个线电压均小于30V，在保护A相CT端子加大于0.1A的电流，延迟10秒，装置报告PT断线；本项结论：合格 不合格 7.通讯功能测试将装置接入NS9000系统，通过监控后台对装置进行以下操作：信号复归 正常 不正常系统校时 正常 不正常 装置调试结果：本项结论：合格 不合格