混凝土工程施工方案7515814227.docx

1、混凝土工程施工方案75158142271.编制依据：怀丰路桥橡胶坝工程施工组织设计 怀丰路桥橡胶坝工程施工图纸主要规范规程 表1-1序号名 称编 号1建筑地基与基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20022混凝土拌合用水标准JGJ63-893混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024北京市水利工程施工质量评定标准5水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-19996水工混凝土施工规范DL/T5144-20017建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ-01-26-968建筑工程质量评定标准GBJ301-889关于“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）的通知”规定京建科199

2、9230号10建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9311普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-8512建筑施工安全检查标准JGJ59-9913混凝土碱含量限值标准CECS53-9314普通混凝土用砂质量标准及检验办法JGJ52-921普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法JGJ53-922.工程概况：总体简介 表2-1 序号项 目内 容1工程名称怀柔区怀丰路桥橡胶坝蓄水工程2工程地址怀柔区怀丰路桥下游米3建设单位北京市怀柔区水务局4设计单位北京市水利规划设计研究院5监理单位安徽省大禹工程建设监理咨询有限公司北京监理七分部6质量监督单位北京市水利基本建设工程质量监督中心站7施工总承

3、包单位北京鑫大禹水利建筑工程有限公司工程设计概况怀丰路桥橡胶坝工程（1）总述：怀丰路桥橡胶坝位于怀丰公路桥下游，橡胶坝采用斜坡坝式充水坝，底宽64m，两岸边坡1：3，坝高，坝顶高程，坝袋设计为两布三胶，胶布采用J180180-2型，锦纶帆布，坝袋内压比为1：。（2）施工主要内容：上游铅丝石笼防冲、上游防冲段、C20钢筋砼铺盖、闸室、C20钢筋砼消力池、C15砼海漫、下游铅丝石笼防冲段、坝袋安装、充泄水井等。设计概况 表2-2序号部 位内 容1上游防冲段底板顶高程，砂砾料厚300，底板厚4002钢筋砼铺盖底板顶高程，100厚C10垫层，底板厚4003闸 室底板顶高程，100厚C10垫层，底板厚8

4、004消 力 池底板顶高程，砂砾料填筑厚800，无纺布一层，卵砾料厚300，底板厚500，100排水孔梅花状布置间距1m5海 漫底板顶高程，砂砾料填筑厚300，底板厚4006铅丝石笼防冲段底板顶高程，铅丝石笼厚5007其它坝袋内压比为1：，坝袋设计为两布三胶，胶布采用J180180-2型锦纶帆布，胶层厚度：外胶层厚，内胶层厚，夹层胶厚，坝袋要厚薄均匀，每层胶厚误差不大于，总厚度误差不大于，坝袋底长64m，上口长，挡水高度，锚固槽深。甲缝2cm厚浸油木板，651止水带。乙缝2cm厚浸油木板。压板上压板和底垫板采用定型产品IM-140，采用铸钢ZG230-450材料铸造表面镀锌防腐，螺栓采用不锈钢

5、ICr13加工，总长700mm，外露120mm，每个螺栓配3个螺母，1个平垫，均采用不锈钢材料。浆砌石挡墙基础埋深1200，底宽1000，地面以上采用毛料石砌筑，高400，帽石采用磨光细料石，浆砌石采用MU30块石，砂浆砌筑，M10砂浆勾缝。钢筋型号有12 14 16 20砼垫层为C10，闸室为C20F100W4，其它均为C15F100W4充泄水系统300充泄水管，300泄水管，碟阀控制充泄水本工程特点与难点本工程有效工期短，砼浇筑方量大,浇筑块数多；压板、锚固螺栓到场时间直接影响着闸室段砼浇筑的时间，闸室段砼浇筑不能按时完成又直接影响者坝袋安装。因此为保证闸室段砼浇筑按时完成，确保整个橡胶坝

6、工程按施工进度完成，压板、锚固螺栓一定要按进度计划进场。打井、充泄水井系统和管理用房工程施工时，要避开高压电线施工，注意安全，防止意外事故发生。施工过程中还不能破坏农民的果园，避免带来不必要的民扰现象发生。合理安排现场施工，技术员现场指挥，严格按规范施工，确保按期完成施工任务，不影响下一道工序的顺利进行。3.施工部署混凝土浇筑方案选择：本工程总体划分为两个作业段，第一部分新建怀丰路桥橡胶坝工程，施工地点较集中，作为一个作业段；第二部分打井、充泄水井系统及管理房工程作为另一作业段。两个施工段同时施工，充分利用工作面。其中橡胶坝砼现浇量较大，总计3200m3左右，充泄水井系统及管理房工程，砼方量较

7、小。橡胶坝现场拟配备三台自落式搅拌机搅拌砼，翻斗车水平运输，采用插入式振捣棒振捣。施工流水段划分：橡胶坝工程：按上游防冲段、C20钢筋砼铺盖、闸室、C20钢筋砼消力池、C15砼海漫分成五个区，利用中间的一仓做为施工临时道路，先进行左侧施工，左侧施工时按五个区组织流水施工，跳仓浇筑。左侧施工完毕后，进行右侧混凝土的施工。施工进度计划：全部混凝土浇筑工程于2006年5月25日前完成。4.施工准备技术准备根据施工组织设计、施工图纸要求计算混凝土浇筑方量，编制混凝土施工方案。施工员在施工前要对施工队交底，明确混凝土搅拌、运输及浇筑要求。根据施工进度，施工员提前计划好混凝土浇筑计划，在保证质量的前提下按

8、期完成混凝土浇筑任务。生产准备人员准备劳动力需求计划如下： 表3-1 工种人数工种人数搅拌机手6机修电工2壮工20砼振捣工8养护6瓦工12翻斗车驾驶员10现场及运输准备本工程拟在橡胶坝的下游合理设置搅拌站，为加快施工进度，采用机动翻斗车进行运输,同时，在具备浇筑条件的仓搭设跑道，跑道需有足够的刚度，满足机动翻斗车能在上行驶运料。5主要施工方法砼施工前必须做好的准备工作：浇筑前，模板应达到设计要求及施工规范的规定，并办完隐预检手续；水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配比通知单；磅秤经检查核定计量准确，并检测砂石含水率，确定砼施工配合比；施工员根据施工方案对操作班组已进行全

9、面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。砼浇筑的工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输浇筑与振捣养护砼搅拌每次浇筑前，由砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，砼工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。试验员根据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁边醒目处。定磅秤分别计量。材料用量、投放：水、水泥、外加剂的计量误差为3%。投料顺序为石子水泥外加剂粉剂砂子水，为保证外加剂计量准确，由试验员根据砼的盘配，将外加剂精确计量后，分别制作两种外加剂的标准计量桶。为保证外加剂与砼拌和均匀，应将外

10、加剂根据每盘用量用水溶解后，投入搅拌机中。搅拌时间：不少于150秒。当一个配合比第一次使用时，由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率，水及水泥量，至和易性良好为止。每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。混凝土运输混凝土自搅拌卸出后，要及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝

11、土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土在运输过程中要尽量缩短运输时间及减少转运次数。混凝土运输时间不宜超过下表的规定。混凝土已初凝或以失去塑性时，应作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。混凝土运输时间 表5-1 运输时段的平均气温混凝土运输时间min20-304510-20605-1090混凝土浇筑与振捣的一般要求：在浇筑冲泄水井砼时，因砼的自由倾落高度超过2米，故采用溜管进行浇筑砼，防止砼在下料时离析。每仓浇筑混凝土时要分层连续进行，同时派木工专人看模，在浇筑过程中如发现有模板松动或跑模时，立即停止浇筑砼，重新加固后在进行浇筑，确保砼不跑模。 浇筑混凝土时要先平仓后振

12、捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。振捣器要垂直按顺序插入混凝土，如略有倾斜，则倾斜方相应保持一致，以免漏振。振捣时，要将振捣器插入下层混凝土5cm左右。严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。在预埋件特别是止水带、止水环周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣固密实。浇筑块第一层、卸料接触地带和台阶、边坡的混凝土应加强振捣。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于40cm，振捣上一层时应插入下层5-10cm，以使两层砼结合牢固。混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较差时，

13、必须加强振捣等措施；仓内的泌水必须及时排除；应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。浇筑混凝土要连续进行。如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将下一层混凝土浇筑完毕。砼收面砼振实后，必须做好面层的抹平和压实工作面层要分三次抹压且压光一定要用原浆赶光，严禁撒灰面或铺砂浆赶光。1 第一遍抹压：砼初凝前用木抹子将面层抹平，搓打均匀，然后用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。2 第二遍抹压：当面层初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑，砂眼、脚印填实抹平，注意不得漏压。3 第三遍抹压：当面层终凝前（上人有轻微脚印），

14、用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。砼养护混凝土浇筑完毕后，要在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保护混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。6混凝土试块制作混凝土试块的取样混凝土试块的取样在砼浇筑地随机抽取，现场制作；每100m3的同配合比的砼取样1次；或不同浇注时间不同的部位需进行取样。每一检验批中的各个部位为单独取样单位，每一取样单位标准养护试块不得少于1组（3块）；标准养护条件下，普通混凝土养护28天，抗渗混凝土养护期大于28天，小于90天；有见证取样和送检制度必须在监理人员见证下，由试验员在现场取样。7.砼浇筑雨季施工措施雨季施工应做好下列工作:砂

15、石料仓应排水畅通；运输工具应有防雨及防滑措施；浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量。中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水灰比；加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。及时了解天气预报，合理安排施工。8.混凝土施工质

16、量保证措施及成品保护加强工序施工“三检制”和验收会签制。混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查，填写隐、预检单，工程报验单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验;必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土浇筑。建立健全混凝土的开盘鉴定制度。每次混凝土浇筑前均应由混凝土工长填写混凝土浇灌申请联系单，注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求。制定质量奖罚制度，落实质量责任制;实行现场的挂牌制，每段混凝土拆完模板后，由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土进行检查和考评，依质量优劣情况进行

17、奖罚。坚持质量例会，由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及施工队操作班组等参加，共同分析混凝土质量情况，查找原因，制定整改措施，并派专人负责落实。质检员、试验员要对混凝土进行坍落度的测定，检查混凝土的和易性,若发现不符和要求的，不许进行浇筑，重新进行搅拌。夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。浇筑要分层进行，并派专人看模，防止跑模。混凝土施工过程中，要按相关规定取样、制作试块、养护、试验。严格控制混凝土的拆模时间， 拆模时间应以混凝土同条件强度试块为准。浇筑混凝土时，作业面要搭设架子，避免压弯或移动钢筋。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，并防止钢筋、埋件位移。混凝土浇筑完毕

18、，未达到一定强度时，不能随意踩踏，保证混凝土表面平整。项目部要根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人负责监督实施。混凝土工程允许偏差及检查方法 表8-1 项次项 目允许偏差值()1轮廓线顺直度102垂直度%H，不大于203表面平整度水平面7立面5斜面109.钢筋砼工程质量预控预控措施(1)预控麻面。 模板面清理干净,无杂物。木模板要拼缝严密,防止漏浆。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。(2) 预控露筋。 浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。(

19、3) 预控蜂窝。 严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。施工过程中经常观察模板、支架、接缝等情况。(4) 采用正确的振捣方法,严防漏振:插入式振捣器要采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约4045。振捣器插点要均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于40cm。振捣器 操作时应快插慢拔。控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度要不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。防止缺棱掉角质控措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后

20、应认真浇水养护。拆除模板时,混凝土应具有足够的强度以上),表面及棱角才不会受到损坏。砼表面不平整质控措施：每仓混凝土振捣后，采用滚杠进行来回滚压，再用长杠尺搓平。混凝土浇筑后12h以内,要进行覆盖浇水养护(如气温低于5时不得浇水)。必须在混凝土强度达到以后,方可在已浇筑的结构上走动。混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支承部分必须安装在坚实的地基上,并有 足够的支承面积,以保证结构不发生下沉。在浇筑混凝土过程中,要注意观察模板和支撑,如有变形应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。砼裂缝质控措施：砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量,选用良好的级配和砂率,搅合均匀,振捣密实。浇筑前将基层

21、和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护, 但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。 砼振捣要充分,但又不能过振。砼初凝后终凝前进行三次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。控制好砼原材料的质量,搞好砼配合比设计,掌握好砼搅拌,严格分层施工浇捣密实。10.文明施工及环保措施：混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。混凝土的振捣棒采用低噪声环保型振捣棒。活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。进入施工现场的人员必须佩带安全帽，带好个人防护用具。混凝土搅拌机应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌。混凝土搅拌机手严格按操作规程进行操作。墙柱混凝土浇筑要搭设专门的操作平台，施工人员要系好安全带。振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套，使用过程中如发生事故，要立即切断电源，进行检查修理。施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员：夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。