焚烧炉及余热锅炉运行规程.docx

1、焚烧炉及余热锅炉运行规程焚烧炉及余热锅炉运行规程1.概述1.1余热锅炉名牌：LC600-58.39-4.0/400/1301.2焚烧炉炉型：SITY20001.3余热锅炉型式：单锅筒自然循环、四垂直烟道、平衡通风、顶支吊结构、室内布置1.4制造厂家：垃圾焚烧炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计、基本设计和详细设计并交由重庆绿能环境产业有限公司制造；余热炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计和基本设计，江西江联能源环保股份公司完成详细设计和制造。1.5功能简介：焚烧炉系德国马丁公司SITY2000炉型，采用一套独立的液压系统做为炉排运动的动力，设计垃圾处理量为600吨/天，整个炉排由左至右分成四列

2、，中间由三组宽度为200mm的铸件框架完全分开，每列炉排由10个活动级炉排和10个固定级炉排组成，每级炉排由16块单独的炉排片通过高强度螺栓连接组成，在运行中实行同步运动，总行程为420mm。炉排片采用异形结构，其顶部角锥部分设一个风孔，作为垃圾焚烧提供氧气的一次风由这里进入炉膛。整个炉排由下至上采用24o前倾式设计，每列炉排分成上下两组，上炉排由独立的一支液压缸驱动，下部与两个灰斗固定连接，分别为垃圾燃烧提供干燥与燃烧功能；下炉排也由一支独立的液压缸驱动，下部与两个灰斗固定连接，分别为垃圾提供燃烬和灰渣输送功能；在每列下炉排尾端分别设计了一组弧形滑渣板，在弧形滑渣板底部加装一组水平可调节料层

3、调节挡板，此挡板左右侧各由一支液压缸驱动，料层调节挡板的角度直接决定尾部灰渣的高度和料层的运行速度。垃圾焚烧后的灰渣通过料层调节挡板后就直接进入底部的捞渣机。在上炉排前端是给料器，给料器高于炉排1.2米，SITY2000炉型由8个给料小车组成4组，每个给料小车之间由一列宽为200mm的铸件框架分开，给料小车的作用主要是将溜槽内的垃圾输送至炉排表面，同时完成垃圾的部份滤水功能，滤出的水由给料小车下部的渗沥水管输送至渗沥液池。每两个给料小车组成一组，实现一列炉排的推料功能，在运行中进行同步运行，总行程为1500mm，在DCS程序中，可根据锅炉的蒸发量、炉膛温度、烟气含氧量等参数来调节给料器运行速度

4、，循环步数及循环长度等，从而实现推料与燃烧的自动控控功能。在焚烧炉左右侧分别是由SiC耐火砖与轻质保温砖组成的重型炉墙，在墙体中间特别设计了一列宽为60mm的冷却风槽，通过冷却风机供风来对墙体进行有效的冷却；每一侧墙体分成6列，为防止炉墙出现热膨胀损坏，在每列墙之间留有10mm宽的膨胀缝。焚烧炉前后分别设计前后拱，前拱设计宽阔平坦主要是吸收燃烧段热量并反射至干燥段，加速垃圾的干燥速度，在前拱上部装有21根高位二次风管，下部装有12根低位二次风管，用以提供焚烧炉燃烧用的空气，后拱设计倾斜狭长，主要是吸收尾部灰渣热量并反射至炉内，减少大量的热损夫，提高焚烧炉热效率。在后拱上部装有16根高位二次风管

5、，下部装有19根低位二次风管，二次风的主要作用是用以向炉内垃圾在干燥与干馏过程中产生的可燃挥发份燃烧提供所用空气，同时加强炉内烟气的扰动，促使炉内烟气动力场和温度场分布均匀，避免炉内产生较大的热偏差。1.6制造日期：2003年10月1.7投厂日期：2005年3月28日2编制本规程所引用标准与依据2.1部颁电力工业技术管理法规、全国地方火力发电厂锅炉运行规程、电业安全工作规程热力和机械部分。2.2本规程中的设备特性规范，主要技术性能及运行指标是根据德国马丁公司、江联公司及各主要设备厂家提供的说明书编写而成的。2.3设备制造厂设计使用说明书及图纸资料，锅炉专业大中专教材。2.4参考国内同类机组运行

6、规程。3.设备简图4设备主要技术参数及燃料、水质特性 垃圾处理量：600T/D 额定蒸发量：58.39T/H 额定蒸汽出口压力:4.0Mpa 额定蒸汽出口温度:400 锅炉设计压力:4.9Mpa 锅炉设计给水温度:130 锅炉热效率：79.2%（设计值）4.1锅炉及其附属设备简要特性4.1.1汽包内径：1200mm壁厚：42mm筒身长度：13500mm封头型式：球形支撑形式：顶支吊结构4.1.2一炉膛断面尺寸：3.9m13.1m内表面积:521m2平均烟气流速:3.0ms烟气出口温度:791管子规格:605mm管子材料:20G4.1.3二炉膛断面尺寸：2.2m13.1m内表面积:500+220

7、(屏)m2平均烟气流速:4.3ms烟气出口温度:630管子规格:605mm管子材料:20G4.1.4三炉膛断面尺寸：3.0m13.1m内表面积:550m2平均烟气流速:2.8ms烟气出口温度:385管子规格:605/575mm（仅后墙）管子材料:20G4.1.5高温过热器布置形式：水平布置、顺列管束数量：2管束间距：700mm管子规格：515mm管子材料：15CrMoG管子数量：1888换热面积:801m2烟气流速：（15008000）：3.4/3.55m/s烟气出口温度:1500h:554/4978000h:599/531横向节距：220mm纵向节距：68mm4.1.6低温过热器布置形式：水

8、平布置、顺列管束数量：2管束间距：700mm管子规格：516mm管子材料：20G管子数量：3186换热面积:1353m2烟气流速：（15008000）：3.2/3.35m/s烟气出口温度:1500h:497/4078000h:531/435横向节距：220mm纵向节距：68mm布置形式：水平布置、顺列管子规格：385mm管子材料：20G管子数量：354根换热面积:293m2烟气流速：（15008000）：3.4/3.6m/s烟气出口温度:1500h:599/5548000h:647/599横向节距：110mm纵向节距：104mm布置形式：倾斜布置、顺列管子规格：515mm管子材料：20G管子数

9、量：1652根换热面积:688m2烟气流速：（15008000）：2.8/2.9m/s烟气出口温度:1500h:407/3718000h:435/395横向节距：220mm纵向节距：68mm布置形式：水平布置、顺列管束数量：5管束间距：800mm管子规格：384mm管子材料：20G管子数量：6732换热面积:2652m2烟气流速：（15008000）：4.8/4.9m/s烟气出口温度:1500h:371/2108000h:395/210横向节距：103mm纵向节距：76mm布置形式：水平布置、顺列管束数量：一级：4二级：1入口风温：18出口风温：一级一段：220，一级二段：166，二级：166

10、管子材料：20G管子规格：252.5mm单列管数:30疏水温度:100管束间距:800mm型号:CGG-48NO24D数量:1台形式:离心式额定风量:Q=134782Nm3/h额定风压:H=5080Pa设计风量:Q=166000Nm3/h设计风压:H=6430Pa进口风温150旋向:左旋180o和右旋180o电机型号:YKK5004-6-630KWIP55电压等级:10KV电机转速:960r/min介质:烟气一次风机型号:CGG-73NO12.8D额定风量:Q=75063Nm3/h额定风压:H=3720Pa设计风量:Q=86350Nm3/h设计风压:H=4900Pa旋向:左旋0o电机型号:Y3

11、15M3-4-185KWIP55电压等级:380V电机转速:1450r/min进口风温:18.6(年平均温度)介质：空气二次风机型号:CGG-48NO13D形式:离心式额定风量:Q=30659Nm3/h额定风压:H=5250Pa设计风量:Q=41400Nm3/h设计风压:H=6750Pa旋向:左旋0o电机型号:Y315M3-4-160KWIP55电压等级:380V电机转速:1450r/min进口风温:18.6(年平均温度)介质:空气密封风机型号:CGG-09-NO9D数量:1台形式:离心式额定风量:Q=2818Nm3/h额定风压:H=14500Pa设计风量:Q=3310Nm3/h设计风压:H=

12、20000Pa进口风温：18.6(年平均温度)旋向:左旋0o电机型号:Y250M-2-55KWIP55电压等级:380V电机转速:2980r/min介质:空气炉墙冷却风机型号:CGG-68NO6.5A数量:1台形式:离心式额定风量:Q=7700Nm3/h额定风压:H=2300Pa设计风量:Q=9010Nm3/h设计风压:H=3000Pa进口风温：18.6(年平均温度)旋向:左旋90o电机型号:Y160M-2-15KWIP55电压等级:380V电机转速:2930r/min天然气运行系统型号：XRQ-2NG-1460M燃料：天然气负荷：1750Nm3/h压力:0.01Mpa数量：2台型号：XRQ-

13、2NG-248M燃料：天然气负荷：250Nm3/h压力:0.01Mpa数量：4台型号：9-29-90风压：4620Pa风量：16119m3/h转速：1450r/min动力配套：45KW介质密度：1.2kg/m3型号：9-19-100风压：4958Pa风量：15455m3/h转速：1450r/min动力配套：37KW介质密度：1.2kg/m3蒸汽吹灰器吹灰器行程:1.57.5m吹灰枪移动速度:2185mm/min吹灰枪转动速度:19rpm吹灰介质:过热蒸汽适用介质温度:350推茬阀前吹扫压力:0.781.96MPa有效吹扫半径:2m喷嘴口径:1632喷嘴数量:4只电动机型号、功率:Y90S691

14、0rpm0.75KW吹灰器近似重量:350kg+每米行程X100kg制造单位：湖北京山科能锅炉辅机有限责任公司激波吹灰器简介名称：ESW激波吹灰器原理：ESW激波吹灰器技术利用天然气（或乙炔气）爆轰时产生的冲击波对炉膛和受热面进行除焦和吹灰。液压系统主油泵型号:PV14OR1K1T1NFWS轴向柱塞变量泵最大排量:140cm3/rev最大力矩:2400umin最高压力:350bar最低压力:70bar电机功率:380/55440/53油箱体积：1200L冷却油量：130L/min液压缸序号名称数量缸径行程流量总流量最大推力最大压力推杆速度1给料器液压缸1690*1251500mm18.4L/m

15、in5.89L/min147.19L/min12吨100BARS0.025M/S2上炉排液压缸890*125420mm5.89L/min47.1L/min22吨180BARS0.008M/S下炉排液压缸890*125420mm2.21L/min17.68L/min22吨180BARS0.003M/S3捞渣机液压缸890*125600mm5.89L/min23.55L/min22吨180BARS0.008M/S4料层液压缸490*125760mm9.32L/min18.64L/min15吨125BARS0.0125M/S5密封门液压缸890*125500mm12.2L/min48.87L/min

16、20吨165BARS0.0166M/S1、设备技术规范1.1、设备性能参数序号项目参数或说明1设备名称0m层皮带输渣机2型号DTII(A)3输送能力（t/h）184带宽/带厚（mm）800/135带速（m/s）0.86长度（m）100（约）7角度（）118数量19输送介质垃圾燃烧后产生的灰渣10灰渣温度（）8012011灰渣堆积密度（t/m3）0.912灰渣PH值约1213工作制24小时连续运行14电磁除铁器115悬挂高度（mm）2501.2、设备构成序号名称标准号或图号数量备注1外装式电动滚筒（带制动器）WD-220-80-80501组N=22Kw2尾部该向滚筒D=40080B1041组3头

17、部增面滚筒D=25080B1022组435槽形前倾托辊组80C424-362组510过渡托辊组80C411-32组620过渡托辊组80C412-38组735缓冲托辊组80414H8组8全自动上纠偏装置DLT03S01238组9平行下托辊组80C460-326组10反V形托辊组DT03C29232组11全自动下偏装置DLT03X01235组12缓冲床HC0325/140.004台13第一道头部清扫器M1-B8001组聚氨酯14第二道头部清扫器H1-B8001组聚氨酯15空段清扫器BW-B8001组聚氨酯16头架H=950a=080JA10510J（非）1组17螺旋拉紧尾架H=600a=0DT03

18、J02331(非)1组18螺旋拉紧装置S=1000DT03D1（非）1组19中部该向滚筒吊架80JB1020D1组20尾部滚筒护罩D-YM96-3013-031组21压带轮80Y11（非）1组22标准中间架L=600080JC118组23中间架（一）L=5756TXZJJ-11组24中间架（二）L=6000TXZJJ-22组25中间架（三）L=6000TXZJJ-31组26中间架（四）L=1709TXZJJ-41组27中间架（五）L=6000TXZJJ-51组28中间架（六）L=3457TXZJJ-61组29中间架（七）L=1816TXZJJ-71组30中间架（八）L=6000TXZJJ-81

19、组31中间架（九）L=1731TXZJJ-91组32中间架（十）L=5556TXZJJ-101组33标准支腿型H=80080JC802110组34标准支腿型H=80080JC80229组35高式支腿H1=222080JC1318(非)1组36高式支腿H1=178580JC13181组37高式支腿H1=123080JC49131组38高式支腿H1=77580JC49131组39高式支腿H1=56580JC49131组40高式支腿H1=92580JC49139组41导料槽（后段）L=2000D-YM96-3017-16(非)1组42导料槽（中段）L=2000D-YM96-3017-09(非)44组

20、43导料槽（一）TXDLC-11组44导料槽（二）TXDLC-21组45导料槽（三）TXDLC-31组46防尘裙板FY170200米47头部漏斗80L501J（非）1组48ZL纵向撕裂开关（含安装座）ZL-8001个49跑偏开关（含安装座）KLT1-4个50双向拉绳开关（喊安装座）KPT1-12-302个51钢丝绳托环34个52覆塑钢丝绳4100米53绳卡6个54难燃耐热钢芯带St630220米PH=12耐热80-1204.2燃料特性垃圾热值范围(低位热值LHV)：设计低位热值： 1672kcal/kg(7000kJ/kg)最小低位热值： 1075kcal/kg(4500kJ/kg)最大低位热

21、值： 2389kcal/kg(10000kJ/kg)可燃成份：27-50%不可燃成份：4-27%水份：38-59%容重：0.25-0.8t/m3（单位：%）总碳(Cd)总氢(Hd)总氧(Od)总氮(Nd)总磷(P)总硫(St,d)总氯(CL)30.743.7716.370.930.2960.440.369单位:：%灰土砖瓦动物类植物茎叶果皮类纸类布类橡塑类木材类金属类玻璃14282.852.9836.156.824.5615.9914.081.091.20（）化学成分化学成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OBaOCr2O3PbOSO3CH2O其他含量43.68.767.2

22、913.117.741.633.920.080.0620.291.891.662.257.1组成成份含量(体积比%)CH494.32C2H60.78C3H80.18C4H100.082C50.093C60.051C70.012C80.0023C90.0005N20.44H20.026He0.015H2S3.82CO20.32低位热值：35585KJ/Nm34.3锅炉水质特性锅炉给水为无污染的冷凝水（无有机物，油类等），补充少量的除盐水。给水将经过热力除氧。给水主要特性如下： 25时的电导率：0.2us/cm 25时的PH值：9.09.4 溶氧(除氧器出口):0.01mg/kg 总硬度:无 二氧

23、化硅:0.02mg/kg 总铁:0.02mg/kg 总铜:0.02mg/kg锅炉炉水要求通过控制磷酸三钠或磷酸三钠与磷酸二钠混合物的加入量来维持炉水PH值。 25时的电导率：300us/cm 25时的PH值：9.310.3 磷酸根:5-20mg/kg 氢氧化钠:无 二氧化硅:0.02mg/kg5锅炉和焚烧炉机组检修后的动、静态试验5.1检修后的检查看火门及人孔门完整，能严密关闭。水冷壁管，过热器管、蒸发管束、省煤器管及空气预热器外形正常，内部清洁。各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密、畅通。防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。挡板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位

24、置指示正确。烟室内无渣子及杂物，脚手架已拆除。锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道内无人后，将各人孔门、检查门严密关闭。上、下部炉排空载运行30分钟，运行无异响，行程不低于390mm，炉排与中间铸件挡墙无明显变形和摩擦，运行良好，底座无松动，润滑系统良好。进料器试推10次，试推过程中无卡涩、摩擦等严重现象，进、退反应灵敏到位，液压油无泄漏。启动捞渣机，捞渣机试运行10分钟，试运行过程中无卡涩、摩擦等现象，进、退反应灵敏到位，液压油无泄漏；向捞渣机加水到水封线水位。液压系统各部件、管道完好、动作灵敏，无泄漏。液压系统启动前需检查冷却水系统及检查压力表是否归零。燃烧器喷口完整，无变形，无堵塞，各气动

25、阀动作灵敏可靠，无泄漏。吹灰器及其汽门完整，螺栓连接紧固，主机油位正常。传动装置完整，操作灵活，关闭严密可靠。电动操作装置应符合有关规程的规定。激波吹灰喷口完好，无损坏，管路无破口，无鼓泡变形。天然气管路无泄漏，阀门开启位置指示正确。层分配器、点火罐内无堵塞，无积水。引风机、（一、二次）送风机、密封、冷却送风机、刮板机、液压油泵、捞渣机等，应符合下列要求：所有安全检查栏及保护罩完整牢固，联轴器联接完好；地脚螺丝不松动。轴承内的润滑油洁净；油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高、最低及正常油位线，油位应处于正常油位线，不漏油。轴承油封良好，接头螺丝牢固。冷却水充足，排水管畅通，无泄漏。轴承温度

26、表、振动表计齐全完好、指示正确。支吊架完好，管道能自由膨胀。保温完整，表面光洁，其颜色符合电力工业技术管理法规的规定。管道及法兰无泄漏并与系统隔绝用的堵板拆除。与管道连接完好，法兰螺丝紧固。手轮完整，固定牢固，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。阀门的填料应有适当的压紧余隙，丝堵已拧紧，主要阀门的保温良好。传动装置的连杆，接头完整，各部销子固定牢固，电控、气控或油控装置良好。具有完整的标示牌，其名称、编号，开关方向清晰正确。汽水联通管保温良好。水位计严密、清晰。汽阀、水阀、放水阀严密不漏，开关灵活。水位计的安装位置及标尺正确，正常及高低极限水位有明显标志。备有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。照明充足。远程摄像头屏幕清晰，水位刻度指示正确。表盘清晰，汽鼓及过热器联箱压力表在工作压力处有红线。表计指在零位。校验合格，贴有校验标志，加装铅封。照明充足。排汽管和疏水管完整、畅通、装设牢固。脉冲安全阀的附件完好。弹簧安全阀的弹簧完整，并适当压紧。校验合格，贴有校验标志，加装铅封。指示板牢固的焊接在锅炉钢架或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上。指示板的刻度正确、清楚，在板的基准点上涂有红色标记。指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离35mm。锅炉在冷状态时，指针应指在指示板的基准点上。所有仪表、变送器、开关量信号齐全完整。所有标志