1、测量器具检验制度自制胎卡具及测量器具检定制度xxx制梁场二0 0x年x月自制胎卡具及测量器具检定制度1、 xxxxx部对胎卡具的使用进行管理;2、 xxx部对测量器具的使用进行管理;3、 工地实验室按照x部的要求对胎卡具及测量器具进行检定,并填写鉴定记录;4、 本规定技术要求由xx部编制;5、 胎卡具使用者每周对胎卡具进行检查,并填写记录;质检每月对其进行抽检,并填写专检记录。 胎卡具技术要求一、支座板胎膜技术要求: 1、平板尺寸口80060012mm 2、孔中心距:2000.5mm 3、对角线(孔)中心偏差:0.5mm 二、U型螺栓胎具技术要求: 1、肢距孔中心间距:3150.5mm 2、丝
2、扣孔深度:702mm 三、端隔板胎卡具技术要求: 1、隔板与平板端成角:28.370.02 2、肢中心间距:1203mm支座板胎模检验方法本规程适用于自制的支座胎模板一、 技术要求:1、平板尺寸口80060012mm 2、孔中心距:2000.5mm 3、对角线(孔)中心偏差:0.5mm二、 校验用具: 1000mm游标卡尺 1000mm钢板尺三、 校验方法: 1000mm钢板尺紧贴支座胎膜量其长、宽、高;用游标卡尺量取各孔径和孔距以及孔边距并得出孔中心距、孔中心与边距。用游标卡尺取对角孔距并得出对角孔中心距。四、 校验周期:校验周期为半年。端隔板胎卡具检验方法本规程适用于自制的支座胎模板一、
3、技术要求: 1、隔板与平板端成角:28.370.02 2、肢中心间距:1203mm二、 校验用具: 500mm游标卡尺三、 校验方法: 用万能角度尺量取端隔板与平板端成角度; 用游标卡尺量取肢腿宽度和肢腿内距得出肢腿中心间距。四、校验周期:校验周期为半年。直角尺检验方法本规程适用于自制的支座直角尺。一、 技术要求: 该直角尺示1mm的“口”型铝合金所制。二、 校验用具: 万能角度尺 1000mm水平尺三、 校验方法: 用万能角度尺测量两夹角的角度,用1000mm水平尺测量两边无间隙。四、校验周期:校验周期为半年U型尺检验方法本规程适用于自制的U型尺。一、 技术要求: 该U型尺示1mm的“口”型
4、铝合金所制。二、 校验用具: 2m的标准钢卷尺万能角度尺 1000mm水平尺三、 校验方法: 用2m的标准钢卷尺测量U型尺底部内边净长,用万能角度尺测量U型两夹角的度数,用1000mm水平尺测量U型尺底部面无间隙。四、校验周期:校验周期为半年分中尺检验方法本规程适用于自制的分中尺。一、 技术要求: 该分中尺示1mm的“口”型铝合金所制。二、 校验用具: 2m的标准钢卷尺三、 校验方法: 用2m的标准钢卷尺从分中尺底部内侧量测950mm,若于分中尺上的相应刻度重合则符合标准,允许偏差1mm.四、校验周期:校验周期为半年T型靠尺检验方法本规程适用于自制的T型靠尺。一、 技术要求: 1、该T型靠尺示
5、1mm的“口”型铝合金所制。 2、T型靠尺小边长900mm,大边长2458mm,成丁字型。二、 校验用具:万能角度尺1000mm水平尺三、 校验方法: 用万能角度尺测量小边与大边的夹角成90,用水平尺测量小边上面水平无间隙。四、校验周期:校验周期为半年样板跨度尺检验方法本规程适用于自制的样板跨度尺。一、 技术要求: 1、两孔距:2201mm。 2、孔中心线垂直平分线(刻痕标记)。二、 校验用具:500mm钢板尺三、 校验方法:500mm钢板尺紧靠样板跨度尺两孔量取孔径最小值,并观察钢板尺刻度是否与垂直平分线(刻痕标记)平行。四、校验周期:校验周期为半年 中铁一局桥建公司临潼制梁场 2006年5月