测量器具检验制度.docx

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测量器具检验制度

自制胎卡具及测量器具

检定制度

xxx制梁场

二00x年x月

自制胎卡具及测量器具检定制度

1、xxxxx部对胎卡具的使用进行管理；

2、xxx部对测量器具的使用进行管理；

3、工地实验室按照x部的要求对胎卡具及测量器具进行检定，并填写鉴定记录；

4、本规定技术要求由xx部编制；

5、胎卡具使用者每周对胎卡具进行检查，并填写记录；质检每月对其进行抽检，并填写专检记录。

胎卡具技术要求

一、支座板胎膜

技术要求：

1、平板尺寸口800×600×12mm

2、孔中心距：

200±0.5mm

3、对角线（孔）中心偏差：

±0.5mm

二、U型螺栓胎具

技术要求：

1、肢距孔中心间距：

315±0.5mm

2、丝扣孔深度：

70±2mm

三、端隔板胎卡具

技术要求：

1、隔板与平板端成角：

28.37°±0.02°

2、肢中心间距：

120±3mm

支座板胎模检验方法

本规程适用于自制的支座胎模板

一、技术要求：

1、平板尺寸口800×600×12mm

2、孔中心距：

200±0.5mm

3、对角线（孔）中心偏差：

±0.5mm

二、校验用具：

1000mm游标卡尺

1000mm钢板尺

三、校验方法：

1000mm钢板尺紧贴支座胎膜量其长、宽、高；用游标卡尺量取各孔径和孔距以及孔边距并得出孔中心距、孔中心与边距。

用游标卡尺取对角孔距并得出对角孔中心距。

四、校验周期：

校验周期为半年。

端隔板胎卡具检验方法

本规程适用于自制的支座胎模板

一、技术要求：

1、隔板与平板端成角：

28.37°±0.02°

2、肢中心间距：

120±3mm

二、校验用具：

500mm游标卡尺

三、校验方法：

用万能角度尺量取端隔板与平板端成角度；

用游标卡尺量取肢腿宽度和肢腿内距得出肢腿中心间距。

四、校验周期：

校验周期为半年。

直角尺检验方法

本规程适用于自制的支座直角尺。

一、技术要求：

该直角尺示1mm的“口”型铝合金所制。

二、校验用具：

万能角度尺

1000mm水平尺

三、校验方法：

用万能角度尺测量两夹角的角度，用1000mm水平尺测量两边无间隙。

四、校验周期：

校验周期为半年

U型尺检验方法

本规程适用于自制的U型尺。

一、技术要求：

该U型尺示1mm的“口”型铝合金所制。

二、校验用具：

2m的标准钢卷尺

万能角度尺

1000mm水平尺

三、校验方法：

用2m的标准钢卷尺测量U型尺底部内边净长，用万能角度尺测量U型两夹角的度数，用1000mm水平尺测量U型尺底部面无间隙。

四、校验周期：

校验周期为半年

分中尺检验方法

本规程适用于自制的分中尺。

一、技术要求：

该分中尺示1mm的“口”型铝合金所制。

二、校验用具：

2m的标准钢卷尺

三、校验方法：

用2m的标准钢卷尺从分中尺底部内侧量测950mm，若于分中尺上的相应刻度重合则符合标准，允许偏差±1mm.

四、校验周期：

校验周期为半年

T型靠尺检验方法

本规程适用于自制的T型靠尺。

一、技术要求：

1、该T型靠尺示1mm的“口”型铝合金所制。

2、T型靠尺小边长900mm，大边长2458mm,成丁字型。

二、校验用具：

万能角度尺

1000mm水平尺

三、校验方法：

用万能角度尺测量小边与大边的夹角成90°，用水平尺测量小边上面水平无间隙。

四、校验周期：

校验周期为半年

样板跨度尺检验方法

本规程适用于自制的样板跨度尺。

一、技术要求：

1、两孔距：

220±1mm。

2、孔中心线垂直平分线（刻痕标记）。

二、校验用具：

500mm钢板尺

三、校验方法：

500mm钢板尺紧靠样板跨度尺两孔量取孔径最小值，并观察钢板尺刻度是否与垂直平分线（刻痕标记）平行。

四、校验周期：

校验周期为半年

中铁一局桥建公司临潼制梁场

2006年5月