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1、实用文档实用文档Acerbic product1.0 目的鉴别、分析与本公司PH4.5的高酸性产品(包括果汁饮料、运动饮料、酸性茶饮料)的生产、分销相关的危害和风险，制定相应控制手段，确保产品不会对消费者健康产生危害。2.0 范围果汁饮料，包括Qoo橙汁、Qoo苹果汁、Qoo蜜桃汁、Qoo葡萄汁等；运动饮料：包括“保锐得”柠檬味、蓝莓味、热带果味运动饮料；酸性茶饮料：包括阳光柠檬茶、雀巢冰爽茶系列等。3.0 职责3.1 HACCP组长确保本文件的有效实施；3.2 HACCP专员负责监督本文件执行的有效性；3.3 HACCP组员负责本部门的相关要求得以执行。4.0 定义无5.0 程序5.1 产品

2、描述及用途声明5.1.1 产品名称：高酸性饮料(PH4.5)5.1.2 产品描述： 果汁饮料：以白砂糖、浓缩果汁、柠檬酸等为原料，经过调配、UHT、灌注、封盖等工艺而制成的饮料； 运动饮料：以白砂糖、柠檬酸等为原料，经过调配、UHT、灌注、封盖等工艺而制成的饮料； 酸性茶饮料：以白砂糖、茶叶、柠檬酸、柠檬酸钾等为原料，经过调配、UHT、灌注、封盖等工艺而制成的饮料。5.1.3 成 分： 果汁饮料：水、白砂糖、果汁、柠檬酸、乳酸钙、香料、维生素C等。 运动饮料：水、白砂糖、麦芽糊精、柠檬酸、香料、柠檬酸钾、氯化钠、磷酸三钾等。 酸性茶饮料：水、茶叶、白砂糖、柠檬酸、柠檬酸钾、香料等。5.1.4

3、微生物稳定性：通过UHT杀菌、热灌注和酸性（PH4.5）抑菌来确保产品质量稳定。5.1.5 保质期和贮存：12个月，常温贮存。5.1.6 运输方式：海运、铁路运输、公路运输。5.1.7 包装形式：铝罐/铁罐/PET瓶。5.1.8 饮用方式：直接饮用。5.1.9 消 费 者：适宜人群。5.2 过程流程参见“过程流程图”（WA-HACCP-002）5.3 高酸性饮料(PH4.5)危害分析工作表产品描述：高酸性饮料(PH80C否活性碳反应过滤机过滤精滤/冷却物理的：无化学的：无生物的：无单糖浆贮存物理的：无化学的：无生物的：霉菌/酵母/细菌贮存温度过高、时间过长，会导致酵母/霉菌/细菌大量繁殖1.单

4、糖缸按SOP要求进行CIP.2.控制单糖浆贮存温度1.5 bar；冲瓶水压力1.5-2.0bar。控制冲罐水余氯1-3ppm；一级冲瓶水余氯15-25ppm。否否灌 注物理的：无化学的：无生物的：霉菌/酵母在灌注过程中，可能受到空气中的霉菌/酵母菌的污染1.控制灌注温度（罐线大于85，瓶线大于86）2.通过GMP控制3.生产前及生产中严格执行CIP、COP程序4.瓶线每月更换初效过滤器，每年更换高效过滤器或微粒数超标时更换是加 氮(罐线)物理的：异物化学的：有毒化学物质生物的：无未封盖的产品可能会掉入螺钉等异物氮气可能被污染通过GMP来控制加强供应商的管理（每批原料提供COA）否否否灌注工序盖

5、UV杀菌（瓶线物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌空盖中存在细菌/霉菌监控UV灯的强度每半年更换一次UV灯管否封 盖物理的：无化学的：润滑油生物的：细菌/霉菌/酵母封盖时润滑油可能会掉入产品中封盖不良导致微生物污染通过GMP控制1、每次开机前预封，检测预封盖质量2、维修、调整旋盖机否否包装工序盖杀菌物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌盖存在细菌/霉菌污染控制盖杀菌温度83，时间13S(或其它等效杀菌)否包装工序冷 却打 码物理的：无化学的：无生物的：无压力检测(罐线)物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌/酵母封盖不良导致细菌/霉菌/酵母污染开机前，用标准样品罐校正压力检测器是目测(瓶线)

6、物理的：无化学的：无生物的：细菌/霉菌/酵母封盖不良泄漏产生微生物污染1、目测人员每20分钟轮岗2、对目测人员进行岗位资格确认是包 装箱打码入 库物理的：无化学的：无生物的：无贮运贮运物理的：无化学的：有毒化学物质生物的：无1.产品与有毒物质混放2.装运其他有毒的化学品的货柜车装运产品1、使用认可的运输商2、装车前检查货柜有无异味及油迹3、通过GMP控制否5.4 高酸性饮料(PH4.5)HACCP方案表产品描述:高酸性饮料(PH4.5)贮存方法：常温使用方法：直接饮用消费者：适宜人群CCP潜在危害关键限值监 控更正行动SOP记录对象方法频率负责絮凝沉淀生物的：细菌/大肠菌群控制余氯在68ppm

7、沉淀池产水余氯检测4小时QC1.调整加氯量；2.清洗沉淀池、1水池、天台水池。余氯测定(SOP-QA-WT-003)加氯操作(SOP-QA-WT-015)沉淀池操作SOP(SOP-QA-WT-014)化学药品的配制(SOP-QA-WT-016)水处理异常现象处理(SOP-QA-WT-019)FM-QA-101FM-QA-102FM-QA-103炭滤化学的：三氯甲烷三氯甲烷含量小于60ppb炭滤缸产水按国标方法检测每季度QC1.更换活性炭；2.检测产品中的三氯甲烷含量。THM水样的制备 (SOP-QA-WT-021)砂和活性碳检查和更换(SOP-QA-WT-024)碳缸、精滤器蒸汽消毒(SOP-

8、QA-WT-013)FM-QA-100FM-QA-105主剂确认化学的：有毒物质1.名称正确2.内外包装完好（包括防盗防扰标识）名称包装每一包/桶逐一确认每一包/桶工艺员1.发现名称不对，停止使用；2.发现包装破损，防盗防扰标识破坏，查找原因，并经QA确认无误后，方可使用3.如发现有名称不对、包装破损的主剂已配制成终糖浆，则停止灌注，直到确认无误后方可继续生产，否则此批糖浆报废；4.如已灌注成产品，则对该部分产品进行隔离，并找查根本原因。主剂的检查(SOP-QA-LIN-023)工艺过程巡视和控制(SOP-PD-IN-001)制备最后糖浆SOP(SOP-PD-SR-003)不合格品处理SOP(

9、SOP-QA-NC-001)FM-QA-270FM-PD-022FM-QA-312UHT杀菌生物的：细菌/霉菌/酵母杀菌温度:9799杀菌时间:大于10秒温度时间显示仪温度；确认保温管的长度每半小时每次开机前QCQC1.停机，要求工程人员维修调整；2.隔离有问题的产品。1.重新接管；2.隔离有问题的产品。罐线生产过程品质控制(SOP-QA-LIN-004)瓶线生产过程品质控制(SOP-QA-LIN-003)罐线巴氏消毒机操作指导书(SOP-PE-CL-24) 瓶线巴氏消毒机操作指导书(SOP-PE-PL-18)不合格品处理SOP (SOP-QA-NC-001)FM-QA-221 FM-QA-2

10、04FM-PE-040FM-PE-041灌注生物的：霉菌/酵母瓶线；大于86罐线：大于85饮料中心温度温度计测量开机、重开机及每半小时(瓶线每小时)QC1.检查Fillerbowl内温度是否达到要求2.检查UHT内送料温度是否达到要求；3.停机，直到回流循环至灌注温度合格；4.调整灌注温度；5.瓶线产品存放14天后,逐瓶目测。罐线生产过程品质控制(SOP-QA-LIN-004)瓶线生产过程品质控制(SOP-QA-LIN-003)罐线注入机CIP(SOP-PD-CL-004) 瓶线注入机CIP(SOP-PD-PT-003)罐线注入机/旋盖机/DBS洗瓶机SOP (SOP-PD-CL-005)瓶线

11、注入机/旋盖机/DBS洗瓶机SOP (SOP-PD-PT-002)不合格品处理SOP(SOP-QA-NC-001FM-QA-221 FM-QA-204FM-PE-019FM-PE-020FM-PD-035FM-PD-046压力检测(罐线)生物的：细菌/霉菌/酵母压力：0.45-2.45Bar压力压力检测器每半小时;开机前确认QC1.开机前及生产中每小时，用标准样品罐校正检测器2.隔离有问题的产品，重新检测原箱、真空/压力检测器SOP (SOP-PD-PT-015)压力检测器的操作(SOP-QA-LIN-038)FM-QA-221FM-QA-270FM-QA-291目检(瓶线)生物的：细菌/霉菌

12、/酵母检出封盖不良品产品目测挑选逐瓶目测目测工1.检查目测灯光强度是否达到1000lux；2.确认目测人员视力达到1.0以上；3.是否执行目测轮换制度；4.对目测人员重新考核；5.确认限高器和空瓶检测剔除器正常运作6.对产品重新目测。瓶线生产过程品质控制(SOP-QA-LIN-003)瓶线成品目测SOP(SOP-PD-PT-008)FM-QA-204FM-PD-0446.0 参考文件6.1 本文件支持“危害分析和关键点控制纲要”R-HACCP-0016.2 相关SOP文件：余氯测定 (SOP-QA-WT-003)加氯操作 (SOP-QA-WT-015)沉淀池操作SOP (SOP-QA-WT-0

13、14)化学药品的配制 (SOP-QA-WT-016)水处理异常现象处理 (SOP-QA-WT-019)THM水样的制备 (SOP-QA-WT-021)砂和活性碳检查和更换 (SOP-QA-WT-024)碳缸、精滤器蒸汽消毒 (SOP-QA-WT-013)主剂的检查 (SOP-QA-LIN-023)工艺过程巡视和控制 (SOP-PD-IN-001)制备最后糖浆SOP (SOP-PD-SR-003)不合格品处理SOP (SOP-QA-NC-001)罐线生产过程品质控制 (SOP-QA-LIN-004)瓶线生产过程品质控制 (SOP-QA-LIN-003)罐线巴氏消毒机操作指导书 (SOP-PE-CL-24) 瓶线巴氏消毒机操作指导书 (SOP-PE-PL-18)罐线注入机CIP (SOP-PD-CL-004)瓶线注入机CIP (SOP-PD-PT-003)罐线注入机/旋盖机/DBS洗瓶机SOP (SOP-PD-CL-005)瓶线注入机/旋盖机/DBS洗瓶机SOP (SOP-PD-PT-002)瓶线成品目测SOP (SOP-PD-PT-008)压力检测器的操作 (SOP-QA-LIN-038)7.0 附件/记录见SOP相关记录