02各工种安全技术操作规程.docx

1、02各工种安全技术操作规程各工种安全技术操作规程一、 施工现场安全规定1、参加施工的人员（包括合同制工、实习生、代培人员和农民工、临时工）要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后作业。2、电工、焊工、爆破工、起重机司机，各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有特殊性种操作证方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系安带。上下交叉作业，有危险的出入口，要有防护棚或其它隔离设施，作业人员必须戴安全帽。距地面二米以上作业，要有防护栏杆，挡板或安全网。安全帽，安全带，安全网要随时

2、检查，不符合要求的严禁使用。4、施工现场的脚手架、梯子等一切防护设施，安全标志和警告牌，未经请示施工负责人同意不得擅自拆动。安全帽、安全带等个人防护用品不得有意损坏。违者赔偿经济损失，造成后果应严肃处理5、工地车辆、机械、设备、非驾驶人员、管理人员严禁动用，小斗车严禁载人。6、 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。7、 坑槽施工。应经常检查边壁土质稳固情况。发现裂缝、疏松或支撑走动，随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械重量等情况，确定材料堆放和机械离坑边距离。往坑槽内运材料，应有专人指挥。8、做好女工的四期保护工作，按女工禁忌劳动范围规定，照顾女工生理特

3、点。二、 机电设备操作规定1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定按零接地，并设置单独开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在转动中修理。6 、电气、仪表等一切设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。7、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔

4、离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过输电线路时，应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论任何情况，臂杆钢绳、吊物与输电线路的距离，详见“安全生产管理规程（实施细则）”机电设备第八条规定8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶应严禁沾油；乙炔瓶、液化石油气瓶，必须有防止回火的安全装置。10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，必须正确使用劳动保护用品。三、高处作业安全规定1、从事高处作业人员要定期体检。经医生诊断确属高血压、心脏病、贫血病或其它不适合高处作业的，不得从事高处作业。2

5、、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋。3、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具装（套）内。上下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣天气（如风力在六级以上含六级）影响施工安全时；禁止进行露天高处作业和起重作业。5、梯子不得缺档，钢筋直径以14至16毫米、横档间距以30厘米为宜。焊接必须牢固。爬行面不得有露头钢筋。木梯不得垫高使用，上端要扎牢，下端应采取防滑措施禁止二人同时在梯上作业。10米以上宜用旋梯或电梯。6、高处作业必须有安全防护措施（栏杆、安全网等），在无安全防护设施的地方，必须系安全带、戴安全帽。禁止在未固定的构件上行走，作业或休息。严禁酒后作业。7、乘人的外用电梯、吊笼，应

6、有可靠的安全装置，并由持有特种作业“操作证”的人员操作。乘人不得将头、手、脚伸出电梯、吊笼外，梯、笼未停稳不得上下。除指定的专人外，禁止攀登塔架、起重臂、吊绳和随同运料的梯、笼、吊装物上下。四、水上施工安全规定1、凡在水上施工的直接和间接人员（工人、干部）必须服从指挥，遵守施工现场安全规定，作业人员要严守各工种安全操作规程；戴系好安全帽、安全带。水中作业必须穿救生衣。2、凡属水上施工的船只、拖驳、浮式拌合船钻孔工作平台钢套箱及岸边的临时结构，除固有的设备外，未经允许不得乱拉绳索，电线，堆放与本工序无关的物资。各墩电源由电工统一架设，水底电缆两岸应按规定设置“水下管线标”。严禁其它人员乱动，确保

7、线路安全。3、水上作业区或交通船上，必须准备足够的救生圈、救生衣、钩杆、手摇警报器、灭火器，并应各教生部。救生设备应放在明显方便的位置上，不许移作它用。各墩工作平台四周应设栏杆或安全网。4、工作平台，上、下跳板应搭设牢固并加扶手。跳板上应有防滑设施。各类跳（走）板不得搭设“探头板”和“活板”。5、各交通船要严格执行交通部“内河避碰规定”，并应符合“乘人”的要求。各工种上下班人员，班（组）长要认真清点人数，严格交接班制度，上下船必须听从船工指挥，鱼贯入舱，不得争先恐后。不得站在船头船尾或在船舷上来回走动，更不许在船上或工作平台上嬉戏打闹。遇大风或大雾，不得强行过渡。6、夜间施工，凡供工作用的码头

8、，船只，浮吊、浮式拌合船及工作平台，均应有充足的灯光照明。7、工程开工前必须与当地航道、海事部门联系，议定通航、封航水道，认真按港航部门规定灯光、信号设置，确保水上交通安全。8、浮吊、浮式拌合船要指定专人负责管理。严防碰撞搁浅。浮箱要定期检查。严防漏水沉没。9、施工中发生险情，应彻底查明原因立即排除。若遇较大险情应迅速上报主管领导，领导人员得悉后即赴现场处理、任何人对事故不得隐匿不报。希图侥幸或者冒险蛮干。10、水上施工远离岸边，必须搭设临时厕所。并应有医务人员值班；处理临时伤病员。11、水上施工时未经允许谢绝外单位到施工现场参观。严禁本单位与水上工作无关的人员、家属、小孩到水上工作区参观玩耍

9、。五、木工安全技术规定（一）、一般规定1、掌握和了解各项作业内容，勤检查、保养各种机械、电器设备。各种机、电设备应责成专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作。2、支模应按工序，技术要求，模板未固定前。不得进行下道工序。四米以上墩柱模板，四周须顶牢，应搭设工作平台，禁止在柱模上操作和在底模上行走。发现模板严重变形，螺栓松动等应及时修理。支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉杆、支撑杆攀登上下。3、经技术人员同意拆除模板时，应按顺序分段进行严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆除的模板应及时集中堆放，防止钉子扎脚。4、制作应按技术要

10、求，并做到工完场清，棚（场）严禁烟火，预防火灾事故。5、高处作业必须系安全带，基坑作业必须戴安全帽，并严禁向下抛掷工具、材料等。（二）、平刨机安全规定1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面，刨小面时手指不得低于料高的一半，并不得少于3厘米。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀、经过刨口时用力要轻，禁止在创刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤，饯槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、水泥、泥沙清除干净。6、换刀片应拉闸停电或拆

11、掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须配套。刀片焊缝超出刀头或裂缝的刀具不准使用。夹固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。（三）、压刨机安全操作规定（包括三面刨，四面刨）1、机床只准采用单向开关不准采用倒顺双向开关。三、四面刨要按顺序开动。2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面找正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指头必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。4、刨短料长度不得短于筒后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。（四）、圆盘锯安全规定1、操作前应进行检查，

12、锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。（五）、砂轮机安全规定1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。（六）、手电钻安全规定1、手电

13、钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2、操作时要先启动后接触工件。钻薄工件要整平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。六、钢筋工安全规定 （一）、一般规定1、钢材，半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。卷扬机前应设置防护挡板，拉钢筋时应站在防护挡板后，由技术熟练的人员操作卷扬机。指挥信号要统一，拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。严格掌握应力和伸长率。防止断筋和断筋伤人。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一

14、致，人工上下传送不得在同一会直线上。钢筋堆放要分类、稳当，防止倾倒和塌落。5、在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，并应系安全带或戴安全帽。6、绑扎立体钢筋，钢筋笼等，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，立体钢筋3米以上和钢筋笼等，应用临时支撑撑牢，以防倾倒滚动。7、起吊钢筋，承力杆，钢筋骨架等，必须用钢绳卡两端平稳起吊，禁止单绳卡中点起吊。下方禁止站人，并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内，方准靠近，就位支撑好后摘钩。（二）、切断机安全规定1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米活动刀片前进时禁止退料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种

15、钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非作业人员不得停留。（三）、除锈机安全规定1、操作时应戴口罩和手套。带物的钢筋钢材严禁上除锈机。2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。（四）、弯曲机安全规定1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不准开错。2、弯曲长钢筋应有人扶住并结在钢筋弯曲方向的外面，互相配合。不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。（

16、五）、对焊机安全规定1、对焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即时更换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上工作棚要用防火材料搭设棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器。4、对焊机断路器的接触点、电板要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。七、混凝土工安全规定1、车子向料斗倒料，应有挡车措施。不得用力过猛和撒把。2、灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固下面严禁站人，操作部位应该有护身栏杆。不准直接站在溜槽帮上操作。3、用轨式四路小料车推运混凝土，走道应铺平，道上不能站

17、人。用吊车提升混凝土料斗的周转处，应设工作平台，离地或离船3米以上，必须设栏杆或安全网。非指挥或开、关斗人员不得上平台。4、盖梁、防震块等高处浇注混凝土，应有安全防护措施，在无防护措施时必须系安全带，遇六级以上大风应停止施工。5、使用震捣器应穿胶鞋湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。6、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头举严密牢固八、张拉安全规定1、凡张拉人员，必须保持清醒的头脑，精力集中，听从指挥，严格各项技术操作规程。2、张拉机具，千斤顶等必须先检查压力表，持压阀，油管等接头必须牢固。3、张拉开始时楔槽必须保持清洁卫生，严防油腻、杂物进入。防止滑轮楔块退出伤人

18、。4、张拉时严禁非工作人员进入工作区。压力表指针在一定压力时，绝对禁止动用油 泵和千斤顶每个受力螺丝和撬打千斤顶。5、千斤顶与油泵在稳压时，工作人员必须在适当的位置，防止高压油管破裂伤人。6、退楔时一切人员必须远离千斤顶，禁止对着楔块退出和钢丝的斜度位置站立。7、拆除千斤顶时，必须从千斤顶的两侧取出楔块，退出千斤顶。8、悬空张拉，必须先搭设工作平台，工作平台上应有栏杆，保险绳等安全设施升降行走工作平台时，上面不许站人。九、龙门吊安全技术规定1、轨道道渣应铺于紧密的砂层上，如系土层必须拉槽换填50 CM厚的砂层并压实，道渣用砾石厚度以40公分为宜，顶宽为3米。道旁应挖排水沟，以防积水。轨道应勤检

19、查、养护并装置接地线。2、龙门吊必须按设计安装，操作室须保持视线良好，干燥；技术不熟练的人员，严禁上操作台；运行前必须先拉电铃；运行中，道上、吊梁区域禁止车辆行人通行。休息或停止作业时须切断电源。3、龙门吊运行时，轨道、电缆应设专人看护。吊装前必须检查横梁上各台卷扬机、滑车组等要害部位是否正常、牢固。4、起吊或放置T梁时，应稳起稳放，务使两吊点同时起落，均匀受力，确保T梁及龙门架安全。5、空载和负荷运行中，门架横梁轴线应随时保证与轨道轴线垂直。门架行走时，力求两股轨道各部平车同步。负荷运行时，前后门架行走速度应一致。起步要稳，梁底接近地面，顶面保持水平T、I梁在龙门上横移时，龙门行走部分必须全

20、部制动。6、起吊、运行、横移，落位都要有专人指挥，各部位作业人员必须执行指令。如遇问题应请示值班技术人员研究解决；严禁侥幸蛮干，马虎操作。7、当风力达到五级时，应暂停吊装。十、吊装工安全操作规程1、吊装指挥应由技术熟练，懂得吊装机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应率先统一并做到准确、宏亮、清楚2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡坏严禁使用。5、起吊重物应使用交互捻制的钢丝绳。钢绳如有打结、变形、断丝、断股、锈蚀等异常现象，应及时报废或降低

21、使用标准。6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致。编结部分的长度不得小于钢绳直径的15倍，并不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报施工负责人，采取措施。8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。使用二根以上绳扣吊装时，绳扣的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施9、用四根绳扣吊时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。10、使用开口滑车，必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。11、起吊物件，应合理设置溜绳提升和下降应避免急刹和冲击现象。12、拼装龙门吊，灯笼架等应按设计要求，合

22、理设置风缆，风缆跨越公路，架空高度不得低于7米。与高压线之间应有可靠的安全距离。13、吊装时应戴好手套、安全帽、高处作业要系好安全带，严禁双重作业和酒后作业。14、作业前和进行一阶段后，应详细检查设备、索具和缆风等是否良好，及时排除隐患。交接班应交接好设备状况，并填写记录。十一、冲孔安全规定1、冲孔应严格各项设计施工规定，卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机离滑轮一般应大干15米。2、作业前应检查保养钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮，传动滑车等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在滚筒上必须排列整齐，作业中最少保留七圈。固结钢绳的

23、卡扣不得少于三个，间距不得少于钢绳直径的六倍。对易磨损处的钢绳要经常检查，发现变细、断股应停止使用。不许任何人在卷扬机作业时跨越钢丝绳。4、作业时应精力集中，不得擅离职守，因故停电应立即拉开闸刀5、三角架应绑扎牢固，经常检查滑车轴承及轮糟的磨损及三角架垫木是否平整稳定。加黄土、石料人员与孔口必须保持两米以上距离。非作业人员，不得进入三角架内。6、非熟练工严禁操作卷扬机；作业时把握好冲锤钢绳的收放程度，严防打空锤和钢绳扭结，开孔时，孔口附近严禁站人。7、停止冲孔和维修保养机械时必须切断电源，闸刀盒应加销。其他人员严禁乱拉闸合闸和与操作人员打玩、开玩笑。严禁酒后作业。十二、钻机安全规定1、使用钻机

24、前，应先熟悉钻机构造及操作要求，技术不熟练者严禁操作。2、各防护罩都应固定在正确位置。并随时检查牢固程度。3、随时检查钻机和钻塔支承情况，防止地沉引起的机器和钻塔的倾斜。4、随时检查钻机各部件固定情况，特别是主副卷扬机死绳端固定情况， 发现异常，应立即采取措施。5、对各机件的异常响声、变形、发热、冒烟等不正常情况，必须查出原因及时清除，以防事故。6、经常检查各手把定位换档位置是否正确。7、操作手把时，不得违反钻机使用说明原则。8、换档时必须先脱开离合器使齿轮降速至将停时进行换档，严禁高速运转时挂档或强行换档。9、钻塔不允许作超负荷工作，如遇孔内事故等需要作超负荷提升，必须另行采取措施。10、钻

25、杆各法兰连接必须牢固，密封必须可靠。11、各手把，螺钉螺母等要紧固好。12、钻机发生故障要停机检查，不得在运转中进行。13、冬季停工时，应将砂石泵，泥浆泵、高心水泵、泥浆管线中的存水放掉，以免冻裂机件。十三、使用千斤顶安全规定1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用枕木垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。4、千斤项提升最大工作行程，不应超过丝杆式齿条全长的75%。 十四、使用倒链安全规定1、倒链的链轮盘、倒卡、链条如有变形和扭曲，严禁使用2、作时，不准站在倒链正下方3、重物需要在空间停留时间较长时。要将小链拴在大链上。应协调，防止柄把

26、打人。十五、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，电源的接拆应由电工进行。2、电焊机应设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧面操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，作业时必须戴手套，穿绝缘鞋，潮湿场地应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热件时，应有石棉或挡板等隔热措施。8、把线，地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或电机设备代替零

27、钱。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，多台焊机集中施焊，焊接平台式焊件必须接地，并应有隔光板。11、雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除隔离易燃易爆物品。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施燥时，应经主管部门检验许可后，方可施焊。12、工作结束，应切断焊机电源，并检查现场，确认无起火危险后，方可离开。十六、气焊工安全操作规程1、施焊场地周围应清除隔离易燃易爆物品。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经主管部门检验许可后，方可施焊。2、乙炔瓶必须有防回火等安全装置，未经检验的乙炔瓶，严禁使用。3、

28、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、施焊时的乙炔瓶、氧气瓶之间安全距离不小于5米，氧气、乙炔瓶与明火之间，安全距离不小于10米。5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈、安全帽、避免碰撞和剧烈震动，防止暴晒。冻结应用热水加热，严禁火烤。6、点火时，割刀、焊枪口不准对人，正燃烧的焊枪、割刀不得放在工件上。不得手持连接胶管的焊、割具爬梯登高。7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备要先切断电源。8、在贮存过易燃、易爆及有毒物的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。9、铝焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。10、工作完毕，应将氧气瓶阀、乙炔阀关好，检查

29、操作现场，确认无着火危险，方准离开。十七、电工安全技术操作规程 （一）、 一般规定1、所有绝缘，检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电和断电，并禁止带电作业。4、化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高处浇注时下方不得有人。6、有人触电，立即切断电极，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。（二）设备及内线安装规定1、安装自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在

30、两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜楼板、砖墙打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开，5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得站人。6、管子穿插带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。7、安装照明线路不准直接在板条天棚或随隔音上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。（三）、外线及电缆工程规定1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时动作一致，电杆不

31、得离地过高。2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆单侧腐朽深度超过直径1/3以上时，应加固后方能登杆。4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上，不准栓于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递；禁止上下抛掷。5、杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应够承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。7、架线时在线路的每23公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。8、电缆盘上的电缆瑞头，应扎牢固。放线架，千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。（四）、电气调试规定1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行