UG模具设计案例docx.docx

1、UG模具设计案例docx例子点击打开按钮，将塑件导入工作目录抒开部件文件厂不加我组件丘项|点击OK打开文件如图所示。单击“开始一所有应用模块一注塑模向导”,进入模具设 计环境离文件的编辑视因电）插入格式 工具装配）信息（X）:e起时。9 口 - 二X i c鬆.间【注塑模向导広）级进模向导址）点击注塑模向导工具栏中“项目初始化”按钮注塑複向导 1fe巒冋 X g项目初始 化多曜複设 模具坐标 收缩率 计工件型腔布局複具工具 分型标准件岂 谯装配图纸T视图管理器系统弹出如下对话框，选择塑件文件，点击0K按钮系统弹出“项目初始化”对话 框，在对话框中选择材料（本 例为ABS）,单击确定按钮，系统开

2、始加载塑件投影单位毫米O英寸部件材料收缩率iTYIUNABS编辑材科数据库PFO确定 后退PsPC+ABSABS+PCFCFMMAPA+&O%GFFC+10%GF在工具条上单击“装配导航器按钮”，可以看 见模型的装配结构图。装配导触器描述部件名0 三 le_cool_020ele_cool_2i de_b_025 耳 ele_cool_side_a_024 Tele_mi2c021ele_mi sc_si de_a_02&-|-飭 1 e_l ay on t_0 26El- & 包“&_029h 0 (5 ele 0 e 1 e_shr i nk031 0 ele. jnolilingJZI3

3、7 9 e 1 e_pr od_s i de_b_034在工具栏上单击“模具坐标系”按钮添加或移除按钮弹出模具“模具坐标系”对话框。对话框各项含义獵罡值当前WCS：表示模具坐标系和零件坐标系相同 产品体中心：表不模具坐标系定位在产品中心 边界面中心：要求用户选择曲面，然后系统将 坐标系定位在该曲面中心。本例中模型坐标系的ZC轴与开模方向相同，因此不需要修改，点击确定按ELLo1确定应用取消2.3.”餐匕围靈EQ X $剧蛊 飆亘夏蕊&添加或移除按钮如果加载产品时没有设置收缩率，可通过以下方式设置收 缩率。在工具栏单击“收缩率”按钮，系统 弹出编辑比例对话框，如下图所示。 选择圆环，指定圆环中心

4、为参考点。如下图所示。设置收缩率，单击确定完成设置。均匀的CSYS方法比例因子确定 后退 班消 毛坯模型确定 在工具栏中单击“工件,此时系统会自动根据 零件计算毛坯尺寸。本例按照默认值处理。按“确定”按钮，完成 毛坯模型。H 施心添加或移除按钮-夕按钮弹出如下对话框3工件尺寸 冈0标准长方体型腔和型芯牧型腔仅型芯工件.库定文方式距离溶差o参考点产品最大尺寸x=80.4800Y= 80.4800 Z_down=0. 0000 Zp二 39.2340工件尺寸nsaniiiiiX+ 25.0000X向长度130.0000Y-25.0000Y+ 25.0000Y向长度130.0000Z-25.0000

5、z向下移25.0000Z+25.0000z向上移65.00001 单击工具栏“型腔布局”按钮，弹出型腔布局对话框，设置为一模两腔。布局叼矩形凰的回平衡线性A型腔布肩型腔数 2 T1ST Di s匕 血血单击“开始布局”按钮，选择侧面如图，系统会自动生成另外一个型腔。在对话框中单击“自动对准中心”按钮，并点击“取消”按钮，完成布局工作。 面修补1.工具栏单击“模具工具”，弹出模具工具对话框。2.点击Surface Patch按钮，然后选择塑件下平面，将该面 上孔补起来。单击确定，完成修补。添加或移除按钮:修补后模型1.分型关闭单击工具栏“分型”按钮，弹出“分型管理器”对话框。3.单击对话框中“自

6、动搜索分型线”按钮，系统将弹出搜索 分型线对话框。4.由于本例系统只有一个模型，并且开模方向和ZC系统相 同。所有可直接点击应用。5.单击确定，返回分型管理器对话框3援索分塞线artI确定应用I后退11取消I 生成型芯和型腔 1.单击“抽取区域分型线”按钮，在趣五 出对话框中选择“边界区域”按钮，如I 单击“确定”，弹出“抽取区域”对话彳 用鼠标拖动滑动条确认型腔数为39, 型芯面为6。单击确定。0分型管理器*抽取区域和分型线I;盂I j rr-ciy-TTzrJE.SSI 口 鈴ro.n码”巴而点击“创建/编辑分型面”对话框按钮，弹出创建分型面对 话框。点击“创建分型面”按钮，弹出”分型面“

7、对话框。单击 确定，系统将自动创建分型面。创建的分型面4.5.点击”创建型腔和型芯“按钮，弹出“型芯和型腔”对话 框。单击“自动创建型腔和型芯”按钮，系统将自动创建型腔和型芯。r- &助4 帥所有型胶曲面 丨I丄耸所有型芯曲而通过菜单栏“窗口”可分别查看创建的型芯、型腔。如图所 示1.添加模架单击工具栏“标准件”按钮，选择如图所示。 ggpg 參 I 汀亘3 1H 他译I:标准件顶杆 A模衆管理冈IMEv 类型2A yjwoWjafAP !chnp.tijfe添加或移除按掘J模架書！滑块和顶料装置 业镶块2 单击“模架”弹出“模架管理”对说:n- 161lanJh&nl. :二C-K1 GiQ

8、 片 HHta-B H 4) 車诒乞：m叮=Z60 Z_up = 54 r y m r 、 r rVLil布局信息index = 3535mol d_v = 34SmolO = 343offset-fix = 0offset move = 0index 二5535TCF.type ?CP.h 班_hICPJiAP_hCF_hI确定I |应用| 取消3 在目录中选择模架类型（本例选择HASCO-E模架）,系 统将自动根据毛坯大小计算模架大小，单击“确定”按钮， 系统将自动生成模架零件。结果如图所示。4 从图中看出模板尺寸不够，需要修改模板厚度。单击工具 栏模架按钮，然后选择其中“重命名对话框二，

9、Ili血1布局信息IiJ = 260 Z_up = 64L = 130 Z dOLjn = 25346 x 346cu uw cu flu cu Aw co CMW co CMW 9494999949. 3445567344 XXMXXXXXXX6 6 6 6 6 6 6 6 6 63434343434343439的39“J pH1rn t+ 1二-n取消应用确定在编辑对话框中的Plate_h下拉列表框选择厚度为66index plate _t ype plate_h m 轨 ypa346 x 346 vK20 v-22 v22273646566676确定1应用11后退11取消1泊696116

10、d 4 D fln耳 丨丹 El完成后模架如图，此时发现导柱长度不够单击模架按钮，在弹出对话框中单击编辑组件。li选择导柱，编辑模架组件对话框，设置S2：56： L165,如图所示。单击确定，完成导柱 修改。1.2.13标惟件g ig -添加或移除按钮丁添加定位环在工具栏上单击“标准件”按 在分类下拉列表框中选择AllStandards,如图所示。选择 K100A部件，点击确定。定位 将自动添加到模具中。I顶杆模架滑块和顶斜装置盘镶块完成后如图所示添加顶杆在工具栏上单击“标准件”按 钮在分类下拉列表框中选择 Ejection,如图所示。顶杆直 径为5,长度为400,如图，点 击应用。在“点构造

11、器”对话框中单击“光标位置”，并在模架中选择如下四个点（顶杆位置，实际设计中应该根据需要确定位置）拓田+ /0 2 O / a基点XC1-44 342016801YC-25. 58193277ZC0.0000000000 WCS 0绝对9点构遥器重置I确走I后退I取消YC添加顶杆 完成后如图所不,顶杆过长，需要修剪。ID修剪顶杆 在工具栏上单击“顶杆”按钮, 弹出顶杆后处理对话框。在对话框中选择“调整长度” 然后选择4个顶杆。单击确定，完成顶杆修剪。:修剪完成后ID 型腔设计 由于顶杆通过模板，需要在模板上定义顶杆通过孔。1.单击工具栏中“型腔设计”按钮。2 选择需要修剪的模板和型芯（所有顶杆通过的组件都要选择）,如图。选择“刀具体”，选择顶杆，然后按确定。此时如果打开模板可看见8个顶杆孔。妙腔体管理设计步骤部件O实线 FALSE O TRUEo欢向打断关联性确定应用取消:浇注系统创建（略）:冷却系统创建（略）