某民族中学片区风貌改造施工方案.docx

1、某民族中学片区风貌改造施工方案第一章 编制依据及工程概况第二章 施工部署第三章 施工准备第四章 主要分部分项工程的施工方法（一）道路及人行道路工程（二）脚手架工程（三）外墙面工程（四）门窗工程 第五章 质量控制及保证措施 第六章 工期及进度计划 第七章 安全文明施工措施 第八章 现场消防措施 第九章 环境保护措施 第十章 施工机械设备配备 第十一章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图第一章 编制依据及工程概况第一节 工程概况1、工程名称：彭水县民族中学片区小区风貌改造工程2、工程概述：本工程位

2、于彭水县民族中学与师范学校片区，工程范围包括：建筑垃圾外运及道路修建、地面铺设、拆除、改建、外墙面装饰及门窗工程。工程地理位置复杂，施工场地狭窄，交通不便，原材料进场及施工作业较困难。工程设及群众面广，需精心组织与各方的协调工作。第二节 编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第三节 编制依据1、按GB/T505

3、022009要求编制；2、彭水县民族中学片区小区风貌改造工程项目招标文件及清单3、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程、标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。4、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。5、本方案仅适用于本工程施工。第二章 施工部署第一节 施工组织1、项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理,项目组织结构见下图：2、项目经理部的人员构成：项目经理部

4、由一名项目经理、一名技术负责人和相关专业技术人员组成。项目经理部承担该工程的全过程施工组织。3、项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。项目经理部职能部门分工表序号部门名称分工职能1生产部制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表。2技术部编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理3质量安全部工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理4材料设备部材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备和周转材料的购置与租赁、材

5、料的存放保管5财务部工程财务管理、成本核算、劳务结算6综合办公室现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调（1）生产部制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表（2）技术部编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理（3）质量安全部工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理（4）材料设备部材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管（5）财务部工程财务管理、成本核算、劳务结算（6）综合办公室现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调第二节 任务划分根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别为道路、

6、地面、外墙面改造装饰、门窗工程等专业队及辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。施工顺序：道路路基工程外墙面工程门窗安装地面贴花岗石道路路面施工竣工验收。1、道路路基工程施工：根据本工程实际情况，为了解决施工道路的通畅，首先要对现场建筑垃圾及阻碍物进行清除，对原有道路进行改造施工，修建道路挡墙及路基施工。本阶段施工计划在2012年10月20日前完成。2、外墙面改造装饰施工：由于上述原因，本阶段施工计划在2012年10月20日前进场施工，在2013年1月20日前完工。本施工段主要内容包括：1）、脚手架搭设与拆除：20

7、12年10月20日前进场，根据具体情况，本工程分三个施工段流水施工，每个施工段脚手架搭设时间为5天，拆除时间为3天。2）、外墙面工程：每个施工段外墙面清理、粉刷、装饰及门窗工程必须在20天左右完成。即每个施工段必须在30天内完成，3、地面工程：本施工段主要内容包括：梯步、花台、人行道贴花岗石，道路路面及拦杆安装工程。本阶段施工计划在2012年10月30日前进场施工，在2013年1月30日前完工。第三节 工程目标1、质量目标：符合工程施工质量验收规范标准。2、工期目标：本工程计划工期120个日历天。3、安全目标：杜绝安全事故的发生。4、文明施工目标：争创文明施工工地。第三章 施工准备第一节 技术

8、准备1、开工前由公司组织项目经理部全体人员对工程进行现场考察，将问题汇总后为编制施工组织设计方案做准备。2、进行交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款项目经理向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。5、外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。6、与建设单位办理有关技术资料的交

9、接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。第二节 资源配备计划1、施工场地准备：临时水、电管线的敷设及临时设施的搭设按装饰施工的要求进行。2、临时设施的布置：根据施工现场需要布置。3、机械设备的布置：根据施工现场需要布置。4、临时供排水的管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。5、施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。（1）线路截面选择供电线路采用三相五线制，分两路布线。总配电盘下分两路,每路用电量为30kW,每路导线截面为（316+210）铝芯橡皮电缆线架空敷设。（2）总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。（3）临时用电线路沿工程施工外

10、围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。6、施工用水准备（1）现场施工用水量:q1=3.76L/s；（2）现场施工生活用水量：q2=0.78L/s；（3）消防用水：q3=10L/s;由于q1q2q3故现场用水量按q=10L/s；（4）供水管径直径d=50mm。8、劳动力安排计划详见劳动力安排计划表。第四章 施工总平面布置第一节 临时设施平面布置的原则1、经济适用、科学、合理方便的原则。2、保持场内交通运输畅通和满足施工对材料供应要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上尽量避免各单位相互干扰。3、建筑材料堆放应尽可能布置在施工范围以内，并分区分类堆放，不得堵塞

11、施工现场道路。4、充分考虑各施工阶段的需要，不同阶段总平面布置时，除办公用房、宿舍、食堂、厕所、材料库房等相对固定的生活、生产临时设施外，其余临设部分随各施工阶段需要进行调整。5、满足防火和生产安全的要求，现场设置消防器材及消防水泵并确保消防通道畅通。6、保护好现场周边设施。第二节 总平面布置根据本工程特点及现场条件，在满足施工，保证安全、现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：1、施工道路以保证场内施工畅通为原则设置施工道路，施工现场可利用现有道路。2、砂浆供应本工程砂浆采用砂浆搅拌机搅拌。3、材料堆场所有周转材料及其它原材料等均按规划平面有序堆放在地上，材料堆放场地应进行平整、压实，排水

12、畅通。4、临时设施用房现场设置办公室、食堂、管理人员及职工住宅、零星材料库房、厕所、浴室等必备设施。第五章 主要分部分项工程的施工方法（一）道路工程施工(1)、建筑垃圾及土石方开挖外运，原有道路废除及路基施工由于本工程现况为坡地卵石及部分砼路面、拆迁房屋基础等，在修建路之前，需要将其破除，渣土全部外弃，路基挖土按设计道路断面每侧宽出30cm，严禁超挖，为确保施工质量，按施组计划组织机械和工力，当日出的土路床必须当日碾压成活，压实度达到重型击实标准的93。为保证道路不沉陷，需将道路的地基进行换填处理，其厚度为30cm，做法彩用块石及碎石垫层施工。技术措施：(1)清理基土铺设垫层前先检验基土土质，

13、清除松散土、积水、污泥、杂质.夯实两遍，使表土密实。(2)弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填厚度的标准。(3)分层铺设、夯（压）实1)块石垫层的厚度300mm，垫层应分层压（夯）实，达到表面坚实、平整。2)块石铺设时接线由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，表面空隙应以粒径为525mm 的细碎石填补（施工方法参照砂石垫层施工）。铺完一段，压实前洒水使表面湿润。路机压实，不少于四遍，均夯（压）至表面平整不松动为止。夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的34。3）.道路附属设施施工：道牙、平石、挡墙、拦杆施工各种材料在进入现场前必须检查是否满足设计标准要求，施

14、工前要校测道路边线，钉出边桩挂线施工。道路挡墙施工：a、测量人员根据挖槽断面施放上口开槽边线，机械挖人工清理。b、槽见底后邀请设计、监理、甲方验槽，合格后立即进行下道工序的施工。c、挡墙施工前在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽， 混凝土的浇筑应分

15、层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。强度达到70后方可进行。回填土必须在隐蔽工程验收后，要严格控制回填土质量，按照市政施工技术规程执

16、行。（4)、道路砼施工a、根据施工设计要求计算水泥、砂、石等的用量，对材料进行分类堆放，水泥的品种与强度等级应符合设计要求，砂、石不得含有草根等杂物；砂、石的粒径级配应通过筛分试验进行控制，含泥量应按规范严格控制。b、水泥混凝土采用机械均匀拌制，且达到设计要求的强度等级。C、混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。在初凝前完成抹平压光工作。严禁洒水抹压，如混凝土太干可在混凝土上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀，再将混凝土铺平拍实压光；在混凝土面层产生泌水现象时，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时采用1：1 的干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光；冬期施工时，对地

17、面所用水泥必须提高强度等级，并在混凝土中加抗冻剂及保温防护措施；控制浇水养护在终凝前24h 后进行。混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。（二）外墙面施工1、测量放线利用在施工现场设置测量控制网，精确放样出拆除施工轮廓，拆除控制放样精度不大于2cm，经监理人确认后进行下一步工作。2.拆除施工原有墙面饰面层拆除铲除、凿毛后进行抹灰处理；水泥板面或光滑水泥墙面，采用素水泥浆拉毛处理；基层清理干净后浇水润湿，用角尺和水平尺进行检测后抹灰找平。（3）、 外墙白漆施工1.原材料控制：潮湿环境使用的腻子和涂料要有耐水行、防霉性。涂料的品种、保质期、型号、色号应符合设计要求和现行国家绿色

18、环保标准的规定。施工应控制涂料的工作稠度和粘度，滚涂、喷涂使均不能挂淌，流坠，不能有刷痕、漏刷、透底等缺陷。涂料施工前应即使对腻子灰的批嵌质量进行检查，正确无误后方可施涂，有结块的涂料必须经细筛网过滤后方可涂饰。涂饰的基面含水率不大于10%，木制品含水率不大于12%。2.施工顺序：基层清理补嵌腻子磨平检查修正涂底涂打磨涂第二边涂料检查修正涂罩面涂料。3.涂饰技术措施：、基层清理：对原基层起皮、掉粉、裂缝、空鼓、高低不平及有油污的部位进行清铲、凿除后用同种材料修补，遇原土建已刷的涂料或腻子不符合要求的必须全部铲除。、补嵌腻子：对经清理过的基层用腻子灰进行补嵌批刮，有洞、严重不平整清凿后用修补腻子

19、（重量配方比=白水泥：滑石粉或石膏粉：801胶水=90：90：20）或专用腻子膏进行填补批刮，基层要求粗糙平整。（3）第一遍腻子灰：材料可用滑石粉、801胶水、熟胶粉按一定比例配合，也可用成品腻子膏满批，批第一遍腻子前基面必须干透（特别是新砌新粉水泥砂浆的面层，水分必须挥发完全后涂刷801胶水和批刮腻子。（4）、检查：检查呢子灰基面是否满足施涂标准要求，检查必须认证全面，发现不符合标准的圈出部位。对圈出部位进行修正，直到满足标准为止，休修正部位接头处要打磨平整，不能有接搓现象，注意：a.墙面不平整的不能上涂料（因为不平整回造成返工浪费涂料）b.墙面不干燥的不能上涂料（因为潮湿基面会造成渍纹色泽

20、不一和腻子干后收缩开裂。（5）、弹线：弹出墙面漆等部位，弹线需平整、垂直。（6）、分底涂、中涂、面涂（可省底涂或中涂的特殊涂料除外）。（7）、乳胶漆在使用时需稀释的必须按产品说明或实际效果，在稀释时严格控制比例，涂料稀释搅拌后，在施工过程中不得又随意稀释，一般面涂稀释度小于中涂稀释度，防止因稀释过度而出现起粉现象。（8）、将稀释后已搅拌均匀的涂料到入平底盘中，将滚筒放入盘中滚动，使滚筒适量均匀地蘸液，然后将滚筒在顶面或墙面按W字形前后或上下移动，将涂料基本上涂于被涂面，另一人用不蘸液的漆筒紧跟其后用力前后、上下来回平移滚动，使涂料在被涂面上均匀展粘。（9）、底涂和中涂干结后要打磨，但不能用力过

21、猛，或来回次数过多，以免透底。（10）、在涂刷最后一遍时事先要检查开关、插座盒位处、线脚处是否全部修正到位，最后一遍应一气呵成。滚筒蘸液来回滚动的次数要少，保证涂液的遮盖率，后面的滚筒要理直，清理纹路使一个完成面均匀一致，色泽一致。（三）门窗工程施工技术措施（1）划线定位1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（3）防腐处理1）门窗框四周外表面的防腐处

22、理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（4）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量，际准，然后用木楔临时固定。（5）铝合金门窗的固定1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。2）当墙体上没有预埋铁

23、件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm 深、直径为6mm 的孔，用L型80mm50mm 的6mm 钢筋。在长的一端粘涂108 胶水泥浆，然后打人孔中。待108 胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm 钢筋焊牢。（6）门窗框与墙体间缝隙间的处理1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2）如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。（7）门窗扇及门窗玻璃的安装1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口

24、墙体表面装饰完工验收后安装。2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。（8）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（四）脚手架工程（一）作业条件根据本工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案，并作交底，本工程采用双排钢管脚手架及安全悬挂式脚手

25、架配合施工。脚手架进行设计计算。搭设的位置已进行场地清理。专业架子工已到位，搭设脚手架的材料已进场。（二）双排钢管脚手架一、主要材料1、钢管：直径为48mm或51mm、壁厚为33.5mm的热轧无缝或有缝焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。2、扣件：主要有旋转扣、直角扣、对接扣；其他还有碗扣式扣件。旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件，如立杆与大、小横杆的连接。对接扣用于两条钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。3、底座：用钢管与钢板焊成，用地立杆的垫脚，也可用不小于5cm20cm300c

26、m的竖实木板做垫板。脚手板：主要是竹、木脚手板。4、竹脚手板：选用直径810mm螺栓、间距500600mm穿过并列生片拧紧而成，板的厚度一般不小于50mm。（见图2）木脚手板：选用厚度不小于50mm的杉木或松木长板，也可用木预制板（拼装，在两端钉小方木）。工具与防护用具板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。二、搭设顺序放线定位摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆与大横杆扣紧安第二步大横杆安第二步小横杆加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧（在装设两道连墙杆后可拆除）安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆安连墙杆加设剪刀撑。架高2m以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。三

27、、搭设要求1、单排架高度不宜超过2.5m，立杆的纵向间距不应大于2m。2、双排架的内外立杆之间距（横距）用于砌筑为1.21.5m，用于装修为0.91.2m，纵距为1.5m，内排立杆距墙面为0.250.45m。立杆底部应垂直套在底座或竖立在长垫板上，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。立杆的接长，应采取端部用对接扣件扣牢，并与相邻立杆错开一个步距，其接头距大横杆不大于步距的1/3。大横杆用直角扣件与立杆扣牢，保持平直。里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3；扣接不得遗漏或隔步设置。3、大横杆的垂直步距：用于砌筑为1.21.4m

28、，用于地装修或装饰为1.61.8m。当架高超过30m时，要从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应尽量贴近立杆布置，用直角扣件扣于大横杆的上部。4、小横杆水平间距：砌筑用不大于1m，装修（装饰）用不大于1.5m。双排架的小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m（上面可铺一块架板），但其端部应距离墙面50150mm。单排架的小横杆伸入墙体部分不得小于240mm，通过门窗洞口或过道或不允许入墙处，如小横杆的间距大于1.5m时，应绑扣吊杆，紧贴于洞口墙体内侧的墙面，吊杆中部并应加设顶撑，保持垂直扣牢。5、剪刀撑（斜撑）当架高不超过7m时，可用斜撑上端支撑

29、于架子外侧的立杆或大横杆处，间距应6m，用旋转扣件扣牢，下端与地面呈60角用木楔或桩头抵牢。当架高超过7m时，应在架子外侧绑设剪刀撑，位置设于脚手架的端部及拐角处。中间部位则每隔12-15m加设一道，并用旋转扣件与34根立杆和小横杆扣牢。6、搭设剪刀撑，应将其斜杆扣在立杆上或扣在小横杆端部，斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆端部与立杆扣牢，扣结点与地面高差不大于30cm。连墙杆应随施工进度设置，而且应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位，并与脚手架里外立杆相连接，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m，搭设设计方案另有规定的按其规定。连

30、墙杆的设置如从门窗洞穿过时，其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直角扣件扣牢（或与人架或柱、梁体扣牢）。7、护身栏杆、安全网在脚手架的操作层外侧设置的护身栏杆高度为11.2m，并在架子外侧架板上靠立杆设置不低于18cm高的挡脚板，如不设挡脚板，则在架体外侧立面用密目安全立网围护，在二层楼口的架子外侧挂设一道固定平网。支设平网应用钢管斜支撑与地面夹角45，与大横杆用扣件扣牢，平网应绑在里外大横杆上，外高里低呈15，不得用小横杆支撑平网，平网投影面积的宽度不小于3m。在有斜坡屋面的外脚手架设置护栏高度为1.5m的栏杆两道，每道高0.75m。8、脚手架满铺，端部用铜丝与小横杆绑扎稳固。脚

31、手板错头搭设时，端部超过小横杆不少于20cm；对头铺设时，端部、下部各设一根小横杆，两杆相距为30cm，但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免探头及空挡现象。高度10m以上的脚手架，除操作层铺满架板外，下面的一架也应满铺一层手板，其他处则每间隔不超过12m保留一层满铺脚手板。四、质量要求及施工注意事项1、钢管：无严重锈触、伤裂、弯曲，材质A3钢，且符合YB242-63标准。其材料机械性能应符合GB700-79普通碳素结构钢技术条件中对A3钢的要求。2、扣件：材质应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB979-67）规定，其机械性能不低于（KT33-8）标准要求，附件（T型螺栓、螺母、垫圈）符合（GB700-79）中A3的规定。有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。3、脚手板：木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架；竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度尺寸符合要求的做架