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机械设计部分复习题非官方分解.docx

1、机械设计部分复习题非官方分解1机器零件设计概率1. 塑性材料以屈服极限为极限应力,脆性材料以强度极限为极限应力;2. 运动副中,摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损;零件抗磨损的能力称为耐磨性;机械中磨损的主要类型:磨粒磨损、胶合、点蚀、腐蚀磨损。胶合:摩擦表面受载时,实际上只有部分峰顶接触,接触处压强很高,能使材料产生塑性流动。若接触处发生粘着,滑动时会使接触表面材料有一个表面转移到另一个表面,这种现象称为粘着磨损。2连接1. 螺纹的主要几何参数:大径(公称直径)、小径、中径、螺距、导程、螺纹升角、牙型角、牙侧角。2. 牙侧角越大,自锁性越好,效率越低。3. 把牙型角等于60度的三角形米制螺纹

2、称为普通螺纹,以大径为公称直径。同一公称直径可以有多种螺距的螺纹,其中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余都称为细牙螺纹。公称直径相同时,细牙螺纹的自锁性能好,但不耐磨、易滑扣。4. M24:粗牙普通螺纹,公称直径24,螺距3;M241.5:细牙普通螺纹,公称直径24,螺距1.5。5. 螺纹连接的防松:摩擦防松、机械防松、铆冲粘合防松。对顶螺母属于摩擦放松。6. 螺栓的主要失效形式:1)螺栓杆拉断;2)螺纹的压溃和剪断;3)经常装拆时会因磨损而发生滑扣现象。7. 螺栓螺纹部分的强度条件。螺栓的总拉伸荷载为:工作荷载和残余预紧力。8. 计算压油缸上的螺栓连接和螺栓的分布圆直径。3 齿轮传动1. 按照工作

3、条件,齿轮传动可分为闭式传动和开式传动。2. 轮齿的失效形式主要有:齿轮折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。在一般闭式齿轮传动中,齿轮的主要是小型是齿面解除疲劳点蚀和轮齿弯曲疲劳折断。齿根部分靠近节线处最易发生点蚀,故常取节点处的接触应力为计算依据。一般仅有一对齿啮合,即荷载由一对齿承担。对于开式齿轮,主要的失效形式有:齿面点蚀和齿轮的弯曲疲劳强度破坏。3. 热处理:钢在固体状态下被加热到一定温度,保温,不同的冷却方法,改变钢的组织结构,得到所需性能。退火:放在空气中缓慢降温。正火:空气中对流冷却。淬火:放在水中或油中冷却。4. 直齿圆柱齿轮传动的作用力及其各力的方向:圆周力及其

4、方向,径向力及其方向 。5. 齿面接触应力的验算公式。两轮的接触应力是作用力和反作用力,大小相等方向相反,但两轮的许用应力不同,因为两轮的材料和热处理方式不同,计算中取两轮中较小者。 6. 设计圆柱齿轮时设计准则:1)对闭式软齿面齿轮传动,主要失效形式为齿面点蚀,按齿面接触强度进行设计,按齿根的弯曲强度进行校核;2)对闭式硬齿面齿轮传动,主要失效形式为轮齿弯曲疲劳强度破坏,按齿根的弯曲强度进行设计,按齿面的接触强度进行校核;3)对开式齿轮传动,主要失效形式为齿面磨损和轮齿弯曲疲劳强度破坏,按轮齿的弯曲疲劳强度进行设计,将计算的模数适当修正。7. 斜齿圆柱齿轮传动,各分力的方向如下:圆周力的方向

5、在主动轮上与运动方向相反,在从动轮上与运动方向相同;径向力的方向对两轮都是指向各自的轴心;轴向力的方向可由齿轮的工作面受压来决定。8. 螺旋角增大,重合度增大,使传动平稳。 4 带传动1. 带传动的优点是:1)适用于中心距较大的传动;2)带具有很好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;3)过载时,带与带轮间出现打滑,打滑虽使运动失效,但可防止损坏其它零件;4)结构简单,成本低廉。带传动的缺点是:1)传动的外廓尺寸较大;2)需要张紧装置;3)由于带的滑动,不能保证固定不变的传动比;4)带的寿命较短;5)传动效率较低。2. 若带所需传递的圆周力超过带与轮面键的极限摩擦力总和时,带与带轮将发生显著的相对滑动

6、,这种现象称为打滑。由于材料的弹性变形而产生的滑动称为弹性滑动。弹性滑动和打滑是两个截然不同的概念。打滑是指由过载引起的全面滑动,应当避免。弹性滑动是由紧、松边拉力差引起的,只要传递圆周力,出现紧边和松边,就一定会发生弹性滑动,所以弹性滑动是不可避免的。3. 在即将打滑时,紧边拉力和松边拉力之间的关系。4. 运转过程中,带经受变应力,最大应力发生在紧边与小轮的接触处。最大应力=紧边与松边拉力产生的拉应力+离心力产生的拉应力+弯曲应力。带在带轮上打滑和带发生疲劳损坏是带的主要失效形式。带传动的设计准则是保证带不打滑及具有一定的疲劳寿命。5. 中心距不能过小的原因:中心距过小,带变短,带上应力变化

7、次数增多,疲劳破坏加强。V带两侧面的夹角小于40度,原因:V带在带轮上弯曲时,由于界面变形使其夹角变小。小轮直径不能过小的原因:只经过小,则带的弯曲应力变大,而导致带的寿命减短。5 轴1. 根据转矩性质而定的折合系数:对不变的转矩,其等于0.3;当转矩脉动变化时,其等于0.6;对于频繁正反转的轴,其为1.2. 轴的结构设计改错题。6 滚动轴承1. 滚动轴承一般由内圈外圈滚动体和保持架组成。2. 常用滚动轴承的类型和性能特点:1)3:圆锥滚子轴承 能同时承受较大的径向荷载和轴向荷载,一般成对使用。2)5:推力球轴承,只承受轴向荷载。3)6:深沟球轴承4)7:角接触球轴承。3. 滚动轴承代号的排列

8、顺序:类型代号+宽度系列代号(可省略)+直径系类代号+内径尺寸系列代号+内部结构代号+公差等级代号,其中,内径尺寸系列代号乘以5得到内径尺寸。4. 基本额定寿命:一组同一型号的轴承在同一条件下运转,其可靠度为90时,能达到或超过的寿命为基本额定寿命。5. 求轴承允许的最大径向荷载。 第二部分 分类练习题一选择题11如图所示齿轮与轴通过过盈配合相连接,若按右图设计比左图合理,理由是 C A连接强度高 B节约材料 C装拆方便 D刚性较好12在常用的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是( 4 ) (1)三角形螺纹 (2)梯形螺纹(略低于矩形) (3)锯齿形螺纹 (4)矩形螺纹13在常用的螺纹连接中,自锁

9、性能最好的螺纹是( 1 ) (1)三角形螺纹 (2)梯形螺纹 (3)锯齿形螺纹 (4)矩形螺纹14螺纹连接防松的根本问题在于( 3 ) (1)增加螺纹连接的轴向力 (2)增加螺纹连接的横向力 (3)防止螺纹副的相对转动 (4)增加螺纹连接的刚度15在螺纹连接中最常用的螺纹牙型是( 3 ) (1)矩形螺纹 (2)梯形螺纹(传动螺纹最常见的) (3)三角螺纹 (4)锯齿形螺纹16三角形螺纹的牙型角=( 2 ) (1) 30 (2) 60 (3) 017设计键连接的几项主要内容是:a)按轮毂长度选择键的长度 b)按使用要求选择键的主要类型c)按轴的直径选择键的剖面尺寸 d)对连接进行必要的强度校核。

10、在具体设计时,一般顺序是 ( 2 ) (1)bacd (2)bcad(3)acbd (4)cdba 18键的长度主要是根据( 2 )来选择 (1)传递转矩的大小 (2)轮毂的长度 (3)轴的直径19能够构成紧键连接的两种键是( 4 ) (1)楔键和半圆键 (2)平键和切向键 (3)半圆键和切向键 (4)楔键和切向键20楔键连接的主要缺点是( 4 ) (1)键的斜面加工困难 (2)键安装时易损坏 (3)键装入键槽后,央轮毂中产生初应力(4)轴和轴上的零件对中性差21平键连接如不能满足强度条件要求时,可在轴上安装一对平键,使它们沿圆周相隔( 4 )(1) 90 (2) 120 (3) 135 (4

11、) 18022半圆键连接的主要优点是( 3 ) (1)对轴的强度削弱较轻 (2)键槽的应力集中较小 (3)工艺性好、安装方便23设计时键的截面尺寸通常是根据( 1 )从标准中选取 (1)键传递的转矩 (2)轴的转速 (3)轮毂的长度 (4)轴的直径24普通平键的工作面是( 3 ) (1)顶面 (2)底面 (3)侧面 (4)端面25V带传动中,带轮的基准直径是右图上的( 2 ) (1)d1 (2) d2 (3) d3 (4) d426带传动中,在预紧力相同的条件下,V带比平带能传递较大的功率,是因为V带( 3 ) (1)强度高 (2)尺寸小 (3)有楔形增压作用 (4)没有接头27带传动中,V1

12、为主动轮圆周速度,V2为从动轮圆周速度,这些速度之间存在的关系是( 2 ) (1)V1=V2 (2) V1V2 (3) V1V228带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为( 4 ) (1)带的材料不符合虎克定律 (2)带容易变形和磨损 (2)带在带轮上打滑 (4)带的弹性滑动29带传动工作时产生弹性滑动是因为( 2 ) (1)带的预紧力不够(2)带的紧边和松边拉力不等 (3)带绕过带轮时有离心力(4)带和带轮间摩擦力不够30带传动中,若小带轮为主动轮,则带的最大应力发生在带( 1 )处。 (1)进入主动轮 (2)进入从动轮 (3)退出主动轮 (4)退出从动轮31V带传动设计中,限制小带轮的

13、最小直径主要是为了( 4 ) (1)使结构紧凑(2)限制弯曲应力(3)保证带和带轮接触面间有足够摩擦力 (4)限制小带轮上的包角4)带传动打滑总是_1_.(1)在小轮上先开始 (2)在大轮上先开始 (3)在两轮上同时开始32带传动的主要失效形式之一是带的( 3 ) (1)松弛 (2)颤动 (3)打滑和带发生疲劳损坏是带的主要失效形式 (4)弹性滑动33在V带传动中,小轮包角一般应大于或等于( 3 ) (1)90 (2)100 (3)120 (4)15034在带传动中用( 1 )的方法可以使小带轮包角加大。 (1)增大小带轮直径d1 (2)减小小带轮直径d1 (3)增大大带轮直径d2, (4)减

14、小中心距a35对于渐开线圆柱齿轮传动的齿面接触疲劳强度计算,一般以( 3 )处的接触应力作为计算应力。 (1)齿顶 (2)齿根 (3)节点 36对于制造精度较低的齿轮传动,齿根弯曲疲劳强度通常按全部载荷作用于( 1 )来计算。 (1)齿根 (2)齿顶 (3)节圆37开式齿轮传动中轮齿的主要失效形式是( 3 ) (1)点蚀和弯曲疲劳折断 (2)胶合和齿面塑性变形 (3)弯曲疲劳折断和磨粒磨损38有一对传递动力的渐开线闭式直齿圆柱齿轮传动,现设计主、从动轮均为软齿面钢制齿轮,精度等级为7级。如欲在中一心距和传动比不变的条件下提高其接触强度,在下列各措施中最有效的是( 2 ) (1)增大模数(相应减

15、少齿数) (2)提高主、从动轮的齿面硬度 (3)提高加工精度的等级 (4)增大齿根圆角半径39在下列参数中,影响渐开线圆柱齿轮齿形系数的参数为( 1 ) (1)齿数 (2)模数 (3)齿宽系数 (1)齿面磨损失效40一般参数的闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是( 1 ) (1)齿面点蚀 (2)轮齿折断 (3)齿面磨粒磨损 (4)齿面胶合41一般参数的闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是( 2 ) (1)齿面点蚀 (2)轮齿折断 (3)齿面塑性变形 (4)齿面胶合42齿轮因齿面塑性变形而失效最可能出现在( 2 )齿轮传动中 (1)高速轻载的闭式硬齿面 (2)低速重载的闭式软齿面 (3)润滑油粘度较

16、高的硬齿面43一般参数的开式齿轮传动,其主要失效形式是( 2 ) (1)齿面点蚀 (2)齿面磨粒磨损 (3)齿面胶合 (4)齿面塑性变形44下列措施中, 3 对防止和减轻齿面胶合不利。 (1)减小模数,降低齿高 (2)选用抗胶合性能好的齿轮材料和润滑油 (3)降低齿面硬度 (4)大、小齿轮有一定的硬度差45设计一般闭式齿轮传动时,计算接触疲劳强度是为了避免( 3 )失效 (1)胶合 (2)磨粒磨损 (3)齿面点蚀 (4)轮齿折断46用范成法加工标准渐开线齿轮,发生根切的原因是( C )。 A模数过小 B模数过火 C齿数过小 D齿数过多47对于硬度3 5 OHBS的闭式齿轮传动,设计时一般( A

17、 )。 A先按接触强度计算 B先按弯曲强度计算 C先按磨损条件计算 D先按胶合条件计算48有A、B、C三对齿轮传动,A对齿轮相对两轴承对称布置,B对为非对称布置,C对为悬臂布置,其它条件相同。则它们的齿向载荷分布不均的程度为( 4 ) (1)A对最大 (2)B对最大 (3)A、B、C对相同 (4)C对最大49标准直齿圆柱齿轮的齿形系数YFa切取决于( 2 ) (1)模数 (2)齿数 (3)齿宽系数 (4)齿面硬度50一减速齿轮传动,主动轮1用45钢调质,从动轮2用45钢正火,则它们的齿面接触应力的关 系是( 2 ) 齿面接触应力肯定相同,相当于作用力与反作用力 (1) H1H 251有一标准直

18、齿圆柱齿轮传动,齿轮l和齿轮2的齿数分别为z1和z2,且z1Z1,b1b2,其接触应力的大小为:( 3 )。 (1) H1=H 2 (2) HlH 2 (3) HlFr2,则其轴向力的关系是( 2 ) (1)Fa1Fa2 (2) Fa1=Fa2 (3) Fa1e 时,X=04,Y=14。若该轴承承受径向载荷Fr=15000N,轴向载荷Fa=3950N,转速n=1470rmin,载荷系数fp=1,工作温度te时,X=0.41,Y=0.87。若该轴承承受径向载荷Fr=4115N,轴向载荷Fa=3065N,转速n=3000rmin,载荷系数fp=l,工作温度te时,X=041,Y-=087。已知轴承

19、上的径向载荷Fr1=2100N,轴向载荷Fa1=1470N,则该轴承的当量动载荷为P=( 1) (1)21399N (2)2110N (3)1 470N (4)2110.5N84球轴承比滚子轴承的承载能力( 1 ),抗冲击能力( 4 ) (1)低 (2)高 (3)强 (4)差85中速旋转正常润滑的滚动轴承的失效形式是( 2 ) (1)滚动体破裂 (2)滚动体与滚道产生疲劳点蚀 (3)滚道磨损 (4)滚道压坏86有(1)7220C(2)7220AC两种型号轴承,在同样大小的径向载荷作用下,它们的内部轴向力FS1与FS2比较,应是( 3 )。(c=15 ,AC=25螺旋角越大 轴向力越大) (1)

20、FS1FS2 (2)FS1= FS2 (3)FS1FS287联轴器和离合器均具有的主要作用是( B ) A补偿两轴的综合位移 B连接两轴,使其旋转并传递转矩 C防止机器过载 D缓和冲击和振动88下列联轴器属于弹性联轴器的是( C )。 A万向轴联轴器 B齿式联轴器 C轮胎联轴器 D凸缘联轴器二填空题1根据滚动轴承代号,分别写出相应的含义 6216表示轴承类型 深沟球轴承 ,内径尺寸 80 mm。 30516表示轴承类型 圆锥滚子轴承 ,内径尺寸80 mm。 P2732齿轮的齿形系数与 齿数 有关,齿形系数越大,轮齿的弯曲强度越 小 。P1723带传动工作时,带的最大应力发生在紧边与小带轮接触处

21、 。P2084滚动轴承的额定寿命是指可靠度为 90% 的寿命P2785闭式软齿面齿轮传动,一般应按 接触疲劳 强度进行设计,然后再校核 弯曲疲劳 强度。6闭式硬齿面齿轮传动,一般应按 弯曲疲劳 强度进行设计,然后再校核接触疲劳 强度。P1757带传动的主要失效形式是 打滑 和 带的疲劳损坏 。 P2058四杆机构中压力角的余角称为 传动角 。P309凸轮机构按从动件形状分类可分为 尖顶 , 滚子 和 平底从动件 。P4110带传动中小轮包角一般应大于 120 。P22011一对渐开线直齿圆柱齿轮连续传动的条件为重合度 1 。P6112在机构中与其他约束重复而不起限制运动的约束称为 虚约束。P1

22、313对齿轮系,根据其运动时各轮轴线位置是否固定可分为 定轴轮系 和周转轮系 两大类。P7214 三角形螺纹 常用于连接, 矩形 、 梯形 、 锯齿形 螺纹常用于传动P13515螺纹连接的主要类型有 螺栓 、 双头螺柱 、 螺钉 和紧定螺钉P13917普通平键的工作面是 两侧面 , 工作时靠工作面的挤压力递转矩P15818带传动工作时,带中的应力有紧边拉力、离心拉应力和弯曲应力,其最大应力发生在紧边与小带轮接触处。带传动的主要失效形式为打滑和疲劳磨损。P209因此,其主要设计依据是:在保证传动不打滑的条件下具有一定的疲劳强度和寿命。P21319V带传动中,若小带轮包角1过小,易出现 传动能力不够。

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