PE电容焊接工艺评定Word文件下载.docx

1、管道元件制造单位XXXXX原材料管材牌号：YGH041T 等级：PE100 生产厂家：中石化管件焊工姓名及编号焊机型号无锡胜达焊接设备有限公司 DH-11型电熔焊机焊接日期2018年05月04日焊接工艺焊接电压（V）焊接时间（S）冷却时间（S）环境温度（）39.513090021检测项目外观电熔管件剖面检验挤压剥离拉伸剥离静液压强度试验检验结果电熔管件完整无损，无变形及变色；观察孔有少量聚乙烯顶出且不呈流满状，焊接表面无熔融物溢出；管件与管材保持同轴；圆周的刮削痕迹符合要求。电阻丝排列整齐无涨出、裸露、错行，焊后不游离，熔接面无可见界线、无虚焊、过焊气泡等缺陷。剥离脆性破坏百分比7%（小于33

2、.3%）剥离脆性破坏百分比2%（小于33.3%）焊接处无破损，无渗漏结论合格评定结论PE100电熔焊接连接件外观检查合格，焊接过程合格，性能检验合格，此焊接工艺符合标准要求。备注：试样编号为QTJA-PE003-01 QTJA-PE003-02 QTJA-PE003-03编制： 审核： 批准： 日期： 年 月 日聚乙烯焊接作业指导书焊接工艺规程编号QT-PWPS-2018-H-003焊工作业项目代号EW-Z-C试件名称焊接工艺评定编号管材规格型号de90 SDR11管件规格型号管材原材料管件原材料焊接顺序1焊接准备5输出接头连接9自然冷却2管材截取6焊接模式设定焊接面清理7焊接数据输出4管材与

3、管件对口8焊接加热板温度（）/测算焊接压力P2（MPa）焊接参数备注测量电压（39.5V）、清洁接头、检查焊机输出端尺寸与管件接线柱的符合性；管线端面应垂直轴线、误差小于5mm；划线标识、刮削0.1mm-0.2mm深氧化层；划线位置长度为管件的1/2管材上划线位置距离端面1/2管件长度，承插好后划线与管件两侧边缘对齐。同轴度偏差小于2%；换线位置与管件端头两侧对齐，焊接过程管件不得受外力输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接；接线柱尺寸不同时， 应用专用转换插头手动手动设定焊接数据、焊接时间90S；设定数据严格按产品说明书启动焊接开关；冷却600S冷却过程管件不得受外力 审批：2018年05月0

4、3日XXXXXXXXXXXXXXXXPE管电熔焊接记录DH-11管材（件）厂家XXXX施焊单位XXXXXXXXXXX焊工姓名施工日期环境温度22焊口编号管道原件规格焊口检查QTJA-PE003-01-90QTJA-PE003-02-90QTJA-PE003-03-90施工人员：年 月 日技术人员：评定：审核：力学性能实验报告报告编号：ZSHJ-PQR-2018-H-078送检单位XXXXXX工程名称焊接工艺评定焊接面力学性能试验项目挤压剥离、拉伸剥离试件形式电熔套筒焊接材质规格管件De90*8.2 SDR11 管材De90*8.2 SDR11试件编号078焊接方式电熔焊接试验温度23试验仪器TH-8203A拉力试验机 落锤冲击试验机挤压剥离试验试验标准号GB/T19810试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）载荷剥离脆性破坏百分比试验结果078-L12008.27%