PE电容焊接工艺评定Word文件下载.docx

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管道元件制造单位

XXXXX

原材料

管材

牌号：

YGH041T等级：

PE100生产厂家：

中石化

管件

焊工姓名及编号

焊机型号

无锡胜达焊接设备有限公司DH-11型电熔焊机

焊接日期

2018年05月04日

焊接工艺

焊接电压（V）

焊接时间（S）

冷却时间（S）

环境温度（℃）

39.5

130

900

21

检测项目

外观

电熔管件剖面检验

挤压剥离

拉伸剥离

静液压强度试验

检验结果

电熔管件完整无损，无变形及变色；

观察孔有少量聚乙烯顶出且不呈流满状，焊接表面无熔融物溢出；

管件与管材保持同轴；

圆周的刮削痕迹符合要求。

电阻丝排列整齐无涨出、裸露、错行，焊后不游离，熔接面无可见界线、无虚焊、过焊气泡等缺陷。

剥离脆性破坏百分比7%（小于33.3%）

剥离脆性破坏百分比2%（小于33.3%）

焊接处无破损，无渗漏

结论

合格

评定结论

PE100电熔焊接连接件外观检查合格，焊接过程合格，性能检验合格，此焊接工艺符合标准要求。

备注：

试样编号为QTJA-PE003-01

QTJA-PE003-02

QTJA-PE003-03

编制：

审核：

批准：

日期：

年月日

聚乙烯焊接作业指导书

焊接工艺规程编号

QT-PWPS-2018-H-003

焊工作业项目代号

EW-Z-C

试件名称

焊接工艺评定编号

管材规格型号

de90SDR11

管件规格型号

管材原材料

管件原材料

焊接顺序

1

焊接准备

5

输出接头连接

9

自然冷却

2

管材截取

6

焊接模式设定

焊接面清理

7

焊接数据输出

4

管材与管件对口

8

焊接

加热板温度（℃）

/

测算焊接压力P2（MPa）

焊接参数

备注

测量电压（39.5V）、清洁接头、检查焊机输出端尺寸与管件接线柱的符合性；

管线端面应垂直轴线、误差小于5mm；

划线标识、刮削0.1mm-0.2mm深氧化层；

划线位置长度为管件的1/2

管材上划线位置距离端面1/2管件长度，承插好后划线与管件两侧边缘对齐。

同轴度偏差小于2%；

换线位置与管件端头两侧对齐，焊接过程管件不得受外力

输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接；

接线柱尺寸不同时，应用专用转换插头

手动

手动设定焊接数据、焊接时间90S；

设定数据严格按产品说明书

启动焊接开关；

冷却600S

冷却过程管件不得受外力

审批：

2018年05月03日

XXXXXXXXXXXXXXXX

PE管电熔焊接记录

DH-11

管材（件）厂家

XXXX

施焊单位

XXXXXXXXXXX

焊工姓名

施工日期

环境温度℃

22

焊口编号

管道原件规格

焊口检查

QTJA-PE003-01-90

QTJA-PE003-02-90

QTJA-PE003-03-90

施工人员：

年月日

技术人员：

评定：

审核：

力学性能实验报告

报告编号：

ZSHJ-PQR-2018-H-078

送检单位

XXXXXX

工程名称

焊接工艺评定

焊接面力学性能

试验项目

挤压剥离、拉伸剥离

试件形式

电熔套筒焊接

材质规格

管件De90*8.2SDR11管材De90*8.2SDR11

试件编号

078

焊接方式

电熔焊接

试验温度

23℃

试验仪器

TH-8203A拉力试验机落锤冲击试验机

挤压剥离试验

试验标准号GB/T19810

试样编号

试样宽度（mm）

试样厚度（mm）

载荷

剥离脆性破坏百分比

试验结果

078-L1

200

8.2

7%