机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案.docx

1、机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案机械固定单面钢丝网片岩棉板外墙外保温施工方案审批： 审核： 编制: 二0四年五月二十六日一工程概况二编制依据三施工部署1施工准备2安全技术交底3材料准备4系统及材料性能指标 四、施工工艺1.弹控制线、挂基准线2粘结砂浆3基层上粘贴翻包网格布4粘结剂5粘贴岩棉板6安装锚固件7打磨岩棉板不平整接缝处8岩棉板上铺贴翻包网格布9聚笨颗粒保温浆料找平层10铺设耐碱网格布11面层抹面胶浆 12细部节点及特殊部位处理五施工重点六施工验收1检验批的划分2材料验收及复试3 施工过程中隐蔽工程验收4岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准 七、安全文明施工措施八、协调、配合措

2、施1总包单位的管理2与业主、监理等相关方的协调管理 3与分包单位的配合4工程例会协调措施一工程概况工程名称 :承建单位 :监理单位 :工程为 结构 , 建筑高度 米, 面积为 m 2, 外墙保温设计为50mn岩棉薄抹灰外墙外保温系统。二编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)建设节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007(3)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001(4)建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50201 2001(5)EN 13500 岩棉外墙外保温系统(6)建筑外墙外保温系统用岩棉制品(7)外墙外保温建筑构造图集 05YJ3-1(8)国家、

3、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合同等相关文件三施工部署1施工准备1.1 外墙抹灰基层用 1:3 防水水泥砂浆整体找平， 保证基面平整度偏差 不超过3mm并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中 关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1.2 外墙门窗安装、收口完毕1.3外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋 U-PVC套管保证内外高差1cm略突出外墙保温面层。1.4根据现场实际情况，在山墙处设置样板，经监理单位验收合格， 并出具相关合格手续后，方可进行大面积施工。2.安全技术交底进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关 人员进行现场安全技术交底工

4、作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。3.材料准备所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品 间圭寸样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资 料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。4.系统及材料性能指标1、 岩棉板的性能指标项目单位指标密度Kg/m3 150密度允许偏差% 10纤维平均直径mW 7导热系数W/ （m、 K）W 0.044渣球含量（颗粒直径0.25）%W 6.0质里吸湿率%W 1.0体积吸水率（全浸入）%W 4.0憎水率% 98热何重收缩温度0C 650畜热系数W/ （m、 K） 0.75有机物含量%W 4.0抗压强度（1

5、0%收缩量）KM/m 2 4.0剥离强度Kpa 14燃烧性能等级A2、 聚合物抗裂砂浆的性能指标项目单位指标拉伸粘结强度Mpa0.8（常温28天）浸水粘结强度Mpa0.6（常温28天、浸水7天）抗弯曲性-5癖曲变形无裂纹渗透压力比% 200可操作时间h 2压折比（抗压强度/抗折强度）-W 3项目单位指标湿表面密度Kg/m3350-420干表面密度Kg/m3W 230导热系数W/（ m、K）W 0.059压缩强度Kpa 250 （常温28天）燃烧性能-不低于B1级线性收缩率%w 0.3软化系数 0.7抗拉强度（56d）Kpa 100压剪粘接强度（56d）Kpa 50畜热系数W/（ m2、K） 0

6、.95水蒸汽透湿系数Ng (pa m s)W 49表面憎水率% 99抗风压性能（正负压）pa无裂纹4、 耐碱玻纤网格布的性能指标项目单位指标网孔中心距普诵型Mm4*4: 加强型6*6单位面积重量普诵型g/m 160加强型 500断裂强力（经向纬向）普诵型N/50mm 1250加强型 3000耐碱强力保留率 28天（经向纬向）% 90涂塑量g/m2 20锚栓性能指标项目指标单个锚栓抗拉承载力标准值，（曲）0, 30单个锚栓对系统传热增加W/ （K心） 0. 004四、施工工艺基层处理T配置胶粘剂T粘贴岩棉板T安装固定件T抹聚苯颗粒保温浆料找平层T耐碱网格布 T聚合物抗裂砂浆T保温系统验收1.弹控

7、制线、挂基准线2 .粘结砂浆3 .基层上粘贴翻包网格布4 .粘结剂5.粘贴岩棉板6.安装锚固件7.打磨岩棉板不平整接缝处 8岩棉板上铺贴翻包网格布1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求， 在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层 适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌； 搅 拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中;2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、 色料等任何形式的添加剂

8、；3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理， 具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mn宽23mn厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结 剂内，压入宽度100mm让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在 50%且必须牢固。4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间 抹出8个直径不小于100mm的粘

9、结砂浆块，厚度均不小于8mm具体布置方 式如下图所示。侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5.粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始， 或从每个节点的部位开 始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；岩棉板5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型， 不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于 200mm洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小 于 200mm5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制门窗洞口聚苯扳排列图在3mn以内；5.6随

10、时用2m靠尺和托线板 检查平整度和垂直度，不符合要求 时立即更正；5.7贴好后应立即刮除板缝和 板侧面残留的粘结砂浆；5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，洞缝处高差应控制在1mn以内;5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm则用适当宽度的岩棉板条将缝塞 满，板条不得粘结。6.安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板 材质厚度来选择相应的锚固件且直径为 ？8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“ T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚 固件离边缘距离应不小于10

11、0mm而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近 边缘一排锚固件的间距控制在 300mm以内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径 8mn钻头的冲击钻在基层墙体 （不包括找平层）上钻入深度不小于 50mn1的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内， 保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面 1mm6.7为了使系统达到更好的防水保温效果， 在安装完毕的锚固件上，批 涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积 的抹面胶浆批涂。6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2, 20m以上不少于9 个 /m2。 1 * di 1h1h

12、 iB L * JlL * 1 4i 1*mfm7.打磨岩棉板不平整接缝处 8岩棉板上铺贴翻包网格布7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽 100mm厚 1.52.0mnf半制好 的抹面胶浆;8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿 45斜铺240mn宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9.聚笨颗粒保温浆料找平层10.铺设耐碱网格布9.1聚笨

13、颗粒保温浆料找平层的施工在每段施工区域节点内应自上而 下，从左到右进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出15mn厚已拌制好的聚笨颗粒保温 浆料；要求将岩棉板充分覆盖。9.3每次抹聚笨颗粒保温浆料找平层面积应略大于一块网格布的面积。9.4已有翻包或加强网的部位底层聚笨颗粒保温浆料找平层厚度宜控制在15mn以内 强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加窄幅标准网布冑柯10.2 单张网格布长度不宜大于 6m；10.3 铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入 聚笨颗粒保温浆料找平层内；10.4 铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从

14、中央向四周用 抹子抹平，直至网布完全埋入聚笨颗粒保温浆料找平层内。10.5标准网格布需要搭接时，必须满足65mm勺搭接长度要求；加强型 网布只需对接，其对接边缘应紧密。10.6在转角部位，网格布应该是连续勺，并从每边双向绕角后包墙勺宽度不小于200mm标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆， 严禁干搭接。10.7保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm如右图所示。10.8主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。11.1等聚笨颗粒保温浆料找平层表面干（可碰触）后再抹一道 2.03.0mm厚的抗裂砂浆，抗裂砂浆的总厚度应控制在 3.05.0mm之间；11.2 面

15、层抗裂砂浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂 料饰面的相关要求。12.1 细部节点及特殊部位处理见下图：1）、墙体构造及墙角由L豐料it囲曲黠:细,鱼乱前曲伽，2.钢輕再侖欧平用的ftt法同和理阿片，肃歇f 鞫与會鱼胃片用必股抑.顒轩鐵堂轿扎中lei 00,3.首层附加一展如隹耳績漆垦班肾同椿市.丄用于首总惟州阳廉的专用舟H导鹵断番尺寸为35 x 35 *0.345* 5*0. 5, ftlti. ftOSfl 轉市和普歳岡椎市丈问2）不带窗窗口Z用抬柬理论审 ttfRWzi匿诙和宾昭監體星玫毋将曲韦注：】.輻圭POJB!*掘同嬉両副色障乩U冃与用址国片搭掙却便月朮隈血9 製擁羽楚圳

16、扎申型血可進用簾養抵来租K,厲发葩林臥由工思设计屯3iitn4*T3）凸窗窗口广按iSittO0由装（HI法按工程積什射U祁72賣度按工童设计注：高倉僅*制斛耳盘用足茉威条粗棗竄較制酥幫牧产壯慨柜时 昭扳孝胶聊果茧履程诵亡忙胖 戏梏貼現来板2*A*HtlFHM-耳Ar - -.J .-1 . - -1 |- _ - 1广-r.一 _ y - -Z Lr*-u_.-S3ii,r-V14）阳台节点1:卅期境体1瞩AMVUUMfflWWWL睾帛*fflWW土甫工建忖伽（J）阳台雨罩阳伽邮胡/二空调机胸12.2 修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对 墙体孔洞用相同的基

17、层墙体材料分两次进行填补，并用 1：3 防水水泥砂浆 抹平。2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔 洞处。3） 待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂 10mm厚的专用粘结 剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4） 裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接 80mm。5） 涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面 层抗裂砂浆，厚度应与周边一致。6） 用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。12.3分格条的设置 根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用

18、粘结剂进行粘贴，完成后面层砂 浆应于分格条平齐，平整度不得超过 1mm。12.4女儿墙网格布翻包 女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面 3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为 2cm。1对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。2粘贴保温板时，先用锚固件将岩棉板临时固定就位，每块岩棉板至 少有两个锚固点，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小 于200mm板长，板缝应紧密平齐，不得留有缝隙，在墙面转角处，保温板 垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保 温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口

19、四角整板切割 要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。3上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进 行大面积由上而下铺设网格布，为了确保抗裂砂浆平整不印网，待网格布 达到强度后再进行二次抹浆。4锚固件安装必须在岩棉板粘贴 24h 后进行，以保证胶粘接充分的发 挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。5配置好的聚苯颗粒保温浆料，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约15mm,趁其未表干，将网格布压入湿的聚苯颗粒保温浆料中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网 格布表面钻孔,安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成,开始 批涂第二道抗

20、裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控制在 35mn为宜，压平，收光。6、 抗裂砂浆保护层的施工,应在保温浆料找平层找平层充分固化后进 行。7、 岩棉板的专用锚固件由外保温系统材料供应商配套供应。8.严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的 外墙外保温工程按 5001000m2 墙面面积为一个检验批。2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要 求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料， 进场时应对其性能进行见 证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数

21、、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性 能；2）无机保温砂浆：无机保温砂浆的强度、密度；3）胶粘剂：干燥状态和浸水 48h 拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）4）聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态 和浸水 48h 拉伸粘结强度（与保温层）5）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批一次） 、粘贴面积6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）7）现场实体检测3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在 40%。3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求3.5网格布铺设，压帖密实

22、，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm加强网布只需做对接处理岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（rnm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检杳5接槎咼差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（rnm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用 2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝（装饰 线）直线度3拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查3.7其它关于施工质量及验收事项参见建

23、筑节能工程施工质量验收规程DGJ3茁J 19-2007。职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、 访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。作为质量管理体系 (GB/T19001-2000)、环境管理体系(GB/T24001-1996)、职业健康安全管理体系 (GB/T 28001-2001 )三位一体整 合性管理体系认证的装饰公司，建立健全安全管理网络，落实安全责任制， 认真贯彻执行“企业负责、国家监察、群众监督”的职业健康安全管理体 制。严格按建筑施工安全检查标准标准组织施工生产，使本工程安全 生产达到标准化、规范化。全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康

24、安全管理 方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科 学化，提高建设工程安全生产水平。贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全 的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员 的安全生产责任制，责任明确，落实到人。建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作 制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。八、协调、

25、配合措施1总包单位的管理 2与业主、监理等相关方的协调管理 3与分包单位的配合 4工程例会协调措施1.1组织全体管理人员认真学习与业主签订的合同文本， 全面理解和掌 握合同文本规定的要求。1.2达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、 安全、文明施1.3根据总工期编制的施工进度要求， 安排现场劳动力， 施工材料、设 备、机具，专业队伍穿插作业等。1.4在安排上下交叉作业时， 必须有安全可靠的防护措施， 否则禁止上 下交叉作业。1.5现场堆放的EPS板应隔离堆放，并采取防火措施，配备足够的灭火 设施。1.6现场需动火时， 必须办理动火证， 并有专人旁站，要求配备灭火设 施。1.7在施工前进

26、行脚手架及防护的验收，确保防护安全可靠。2.1积极配合业主、 监理进行的现场检查验收工作， 为现场验收提供必 要的条件。2.2在每道工序完成后及时通知监理单位进行验收， 合格后方可进入下 一道工序，并做好相关记录。2.3根据业主的变更指令及时做出施工、 进度的调整， 若出现重大延误 或无法施工的情况应及时向业主、监理单位报告。2.4业主方指定的材料品牌应提前给予确认， 待确认无误后保存小样于 业主办公区域的样品间。按施工现场进度要求及时进场，验收合格后方可 用于大面积施工。3与分包单位的配合3.1 由于该工程涉及到的分包单位较多， 我们将做好和各专业队伍的协 调工作，及时发现问题，及时解决问题。3.2与安装配合施工中密切配合， 各种管线和设备的埋件必须固定于结 构墙内，孔洞预留位置应该准确，且应用专业工具进行施工。3.3施工前，各专业队伍应明确自己的施工范围， 在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，保质保量的顺利完成合同内容。4.1 每周由业主工程部经理主持召开业主、监理、各施工单位协调会， 以解决一周内现场存在的各类问题，形成会议纪要；4.2固定每天下午由总包项目经理主持召开项目部管理人员、 专业分包 单位负责人碰头会，会议主要协调解决每天的安全、质量、进度情况，各 分项工程的质量、进度、技术、文明施工要求，现场存在的协调问题等， 时间控制在一小时以内。