垃圾吊渣吊运行规程.docx

1、垃圾吊渣吊运行规程垃圾吊渣吊运行规程（试行版）制定单位：威海环境再生能源有限公司制定日期：2011年5月批准审核制定版次R0版第一章垃圾吊渣吊主要技术参数1.1概况1.2垃圾吊主要技术参数1.3渣吊主要技术参数第二章安全规程2.1安全规则2.2起重司机的职责第三章操作注意事项3.1使用前的检查3.2设备运行中的注意事项第四章垃圾吊渣吊的开车与停车4.1开车步骤4. 2停车步骤4.3紧急停车后的开车第五章垃圾吊渣吊常见故障与处理5.1自动报警故障代码简表5.2常见故障与处理第一章垃圾吊渣吊主要技术参数1.1概况QZLYlltX25. 5m型起重机设备用于威海再生能源有限公司垃圾焚烧线进料 系统。

2、日处理垃圾量700t/d并有10%连续超负荷运行能力，采用2X350t/d焚 烧线，每天运行24小时，每台焚烧线全年累计运行不低于8000小时。在垃圾 储坑上部安装两台起重机，用于垃圾的给料，堆垛，移料和混料工作。QZLYSt X 4. 17m半自动垃圾起重机是垃圾供料系统的辅助设备，在灰渣 坑上部安装两台起重机，主要承担灰渣的搬运工作。1.2垃圾吊主要技术参数结构形式：电动双梁抓斗桥式起重机生产率：350吨/日/台跨 度：25.5 m抓斗容积：6.3 m3 起升速度： 46. 6 m/min小车运行速度：48 m/min 控制方式：固定司机室1.3渣吊主要技术参数电动双梁抓斗桥式起重机 起重

3、量：旦t （包括吊具） 跨 度：4.17 m抓斗容积：3. On?起升速度:22. 5m/min小车运行速度： 11. 13 m/m i n控制方式：固定司机室起重量：11 t （包括吊具）工作级别：A_8抓斗自重：5300 kg大车运行速度：63. 3 m/min小车轨距： 2. 5 m操纵方式：联动台触摸屏工作级别：A_8抓斗自重：3100 kg大车运行速度:64. 04 m/min小车轨距：2.2 m操纵方式：联动台第二章安全规程2.1安全规则2.1.1起重机司机应具有良好的视力和听力、身体健康，必须接受过 起重机的操作及起重机电气、机械设备方而维修、保养的学习和训练，并 经安全技术部门

4、考试合格者才能上岗。2.1.2应建立该台起重机的技术档案，派专人随时记录运行期间发生 的故障，包括发生故障的日期（记录到小时），故障的名称，发生故障的 原因，修理方法及实际修理的问题等。2.1.3采用自动控制时，司机不得离开控制台，发现异常情况，及时 停车。2. 1.4起重机工作时禁止进行检查、加油和修理，禁止有人停留在起 重机上。2.1.5起重机工作完毕，必须切断总电源。在因检视或修理而停止工 作时，应切断电源去掉保险器，并悬挂“正在检修，禁止操作”的警告牌。2.1.6为预防有故障的起重机被操作，必须在起重机上及操作控制室 内悬挂“故障，禁止操作”的警告牌。2.1.7检修工具及备件必须贮存在

5、专门的柜子内，禁止散放在大车或 小车上。2.1.8检修时必须采用电压在36V以下的携带式照明灯。2.1.9禁止用抓斗运送或起升人员。2. 1. 10禁止将易燃品（如煤油）贮存在起重机上。2.1.11起重机在垃圾池内运行时，抓斗至少离垃圾堆1米以上，避免 抓斗刮碰垃圾而旋转；起重机出垃圾池运行，抓斗底面至少高于运行路线 上的最高障碍物0.4米。2. 1. 12起重机司机工作前不可饮酒，作业时要精神集中，头脑清醒。2. 2起重司机的职责2.2.1司机应熟悉该起重机的用途、操作规程、操作方法及保养知 识。2.2.2严格遵守安全规则、操作规程。2. 2.3在主开关接电以前，所有控制器必须处于“零位”，

6、检查起重 机上有无非工作人员。2. 2.4起重机在每次开动以前，必须发出警告信号（电铃）。操纵时 无论手动还是自动操作，操作人员必须集中精力，注意关注抓斗的运行方 向、速度和位置及抓斗的扭、摆情况，注意倾听设备尤其是电气设备的声 音是否正常。特别注意：制动器的可靠性、操纵的稳定性、限位开关的可 靠性等。2.2.5吊起重物必须在垂直的位置。不允许利用大车及小车来拖拉重 物。2.2.6起重机应以最缓慢的速度，逐步靠近边缘位置。正常工作时， 禁止使用极限开关作为停车手段。2. 2. 7垃圾吊禁止满负荷时进行下降操作。2.2.8起重机的各控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止 将控制器从顺转位置

7、直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生 的情况下例外。2. 2. 9起重机的电动机突然停电或电压急剧下降时，应尽快将所有控 制器拉回零位；总开关必须切断。2. 2. 10司机每班应对起重机进行检查，做好交接班。第三章操作注意事项3.1使用前的检查3.1.1操作员在运行垃圾吊前应检查垃圾吊各机构，检查的项目如下:3.1.2首先要检查保护箱的总电源开关是否己切断，不允许带电检查。3.1.3抓斗表面是否有裂纹；吊具是否完整可靠；抓齿磨损状况如何。3.1.4各机构制动器是否靠紧制动轮；制动轮磨损状况如何；各销轴 安装如何；开口销、定位板是否齐全。3.1.5各机构传动零部件的连接螺栓是否紧固牢靠

8、。3.1.6大、小车走轮磨损状况如何；是否啃轨、跑边、窜动等情况。3.1.7制动器，限位开关，保护机构是否灵敏，动作可靠。3.1.8减速机、轴承的温升、声响是否正常，起升机、大小车电缆是 否良好，是否运行正常。3.1.9操纵系统是否灵活可靠；控制器各对触点是否良好，开闭顺序 是否符合操作要求。3.1.10减速机、制动器、起升机钢丝绳、起升电缆、液压抓斗等机 构润滑是否良好。3.1.11检查结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。3.1.12检查各联动台操作手柄是否为零位。3.2设备运行中的注意事项3.2.1在主开关接电前，所有控制必须处于零位。3.2.2不准随意变更变频器的设定，变频器的

9、端子切勿触摸，通电中 及切断电源后一分钟内，不准打开变频器的外罩，接地端子一定要接地。3.2.3每班第一次起吊重物或起吊接近额定起重量重物时，都必须进 行试吊，以检验抓斗、吊具、钢丝绳及起升制动器等的可靠性。3.2.4接通控制器时动作要均匀、缓慢。3.2.5切断控制器时动作要迅速、不要在中间位置停留。由于惯性作 用，应预先切断其电源，使起重机停留在预定的位置上。3.2.6当要变换运行方向时，控制器应回零位，当机构停止转动后， 再接通反向电源。3.2.7各机构运行到接近终点时，应降低上下速度，不准用限位器来 停车，正常情况下不准用打倒车的办法来停车。3.2.8当起重机运行遇到危急情况，来不及按正

10、常程序停车时，或操 作手柄失控时，必须立即按下急停按钮！而非紧急情况下，不得使用 急停按钮作正常停车用，否则会产生很大的冲击。3.2.9起重机在垃圾池内运行时，抓斗至少离垃圾堆1米以上，避免抓斗刮碰垃圾而旋转；起重机出垃圾池运行，抓斗底面至少高于运行 路线上的最高障碍物0. 4米。3.2.10重物不得在空中悬停时间过长。3.2.11吊起重物必须在垂直的位置，不允许利用大车及小车来拖拉 重物。3.2.12起重机吊有重物或所有控制没有拉到零位，司机不得离开操 纵位置。3.2.13不得在有载荷情况下调整起升和变频机构制动器。3.2.14起重机工作时，不得进行检查与维修。3.2.15起重机在运行中严禁

11、钢丝绳子和电缆碰撞垃圾倾斜门和垃圾 坑内壁。第四章垃圾吊渣吊的开车与停车/ I I起重机完成合闸工作后进入“起动”过程：4.1. 1闭合称量装置的供电电源，并使其进入正常的工作状态。4. 1. 2顺时针转动钥匙开关4. 1. 3观察各机构的主令控制器的手柄必须处于“零位”，按动总 电源起动按钮开关。4.1.4操作左箱手柄（前后方向）完成大车的前后行驶和操作左箱手 柄（左右方向）完成小车左右行驶；4.1.5操作右箱手柄（左右方向）完成抓斗的闭合张开和操作右箱手 柄（前后方向）完成抓斗起升与下降。4. 1.6起升、大、小车三个机构主令控制器的档位均为3-0-3,方向 对称。第一档为低速档，为停车准

12、确设立，正常运行不应长时间使用低速 档。由于频繁点动尤其是正、反方向点动会使设备的使用寿命降低，所以 操纵者应充分利用本起重机的性能，减少或不使用点动操作。4. 2停车步4.2.1停车：起重机长时间停止使用或需检修，应将起重机的电源全 部切断，各种断路器恢复到断开位置（包括用户的起重机总断路器）。断 电顺序：控制手柄放到“零位”；按动大车电源停止、小车电源停止、起 升电源停止、总电源停止；逆时针转动钥匙开关；关断红色按钮；必要时 关闭称量装置的电源。4. 2.2临时停车：如起重机需要较长时间停止运行（如交接班），为 防止非操作人员误操作，应断开部分接触器，方法如下：在控制手柄零位, 各机构停止

13、运行后，按动起升、大车、小车和总电源停止按钮。再次起动 之前“手柄必须回到零位”。4.2.3紧急停车：起重机发生带有危险性故障，如控制手柄、限位开 关（尤其是起升机构上极限）失灵，电动机超速运行等现象，为防止事故 或减小事故，需要紧急切断动力、控制电源时，按联动台左箱上的红色磨 菇头式“总电源急停”按钮（此按钮按动后只有顺时针转动才能恢复）。 正常停车禁止使用此按钮。4. 3紧急停车后的开车紧急停车按钮按动后只有顺时针转动才能恢复。排除故障时如断开其它电源，应按上述“开车”过程重新合闸、起动。 如排除故障时没有断开其他空开和保护开关，只需先下拉挂住触点机构， 再上搬手柄空开才能闭合，而后按“起

14、动”过程进行总电源接触器及其各 控制柜的电源接触器的起动，起重机即可正常工作第五章 垃圾吊渣吊常见故障与处理5. 1自动报警故障代码简表序号故障名称序号故障名称1电缆卷筒故障9起升机构变频器故障2抓斗液压系统故障10载荷90%警告3抓斗偏斜11超载110%4小车运行启动失败12小车编码器故障5小车变频器故障13大车编码器故障6大车运行启动失败14起升编码器故障7大车变频器故障15起升超速8起升机构启动失败16CPU电池电压过低5.2常见故障与处理序号故障名称发生故障原因解除故障的方法1超载110%载荷确实达到110%起重机 停止丄作降低抓斗高度打开抓斗重新抓 取2上极限动作需要解除限位操作打开

15、限位旁路启动下降3起升机构变频器故障根据变频器使用手册查询故 障分析故障发生的原因山专业人员调整检修变频器4风机过热工作电压过高或过低检查故障并复位5小车变频器故障1、变频器故障根据变频器使 用手册查询故障分析故障发 生的原因。2、造成变频 器故障的其它原因如电动机 损坏、制动器不能打开、动 力电缆断路、制动器控制电 路断路等1、 山专业人员调整检修变频器2、 检修更换电动机、制动器及其动力、控制电路6大车变频器故障1、 变频器故障根据变频器使 用手册查询故障分析故障发 生的原因2、 其它原因如电动机损坏、 制动器不能打开、动力电缆 断路、制动器控制电路断路 等信号传输回路断路1、 山专业人员调整检修变频器2、 检修更换电动机、制动器及其动力、控制电路7大车过热1、电动机的工作电压过高或1、调整供电电源或在电动机起过低2、铁芯的矽钢片间发生局部短路动后检查供电线路中的压降，根据情况更换导线压紧接线端 子2、消除毛刺或其它引起短路的 地方然后涂以绝缘漆8抓斗油温过高抓斗长时间超负荷工作停车等待油温正常9抓斗油温过低抓斗漏油，油位过低及时添加液压油10抓斗过热抓斗长时间工作检查故障并复位