电缆电线制造工中级.docx

1、电缆电线制造工中级2011年职业技能鉴定操作技能考核项目电缆电线制造工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心电缆电线制造工中级试题目录试题一、测算塑料线每km材料用量 （选配原材料30）试题二、测算电缆每km钢带、PVC带用量 （选配原材料30）试题三、检测绞线外径、绞线节径比 （选配原材料30）试题四、安装120挤出机头 （操作生产设备40）试题五、拉制铝单线 （操作生产设备40）试题六、成缆铠装电缆 （操作生产设备40）试题七、检验成品电缆直流电阻 （控制产品质量30）试题八、检测导体直流电阻 （控制产品质量30）试题九、分析和处理拉制铝单线时断线故障 （控制产品质量30）电缆电线制造工中级试题

2、组合目录组合一：1、测算塑料线每km材料用量 （选配原材料30）2、安装120挤出机头 （操作生产设备40）3、检测导体直流电阻 （控制产品质量30）组合二：1、测算电缆每km钢带、PVC带用量 （选配原材料30）2、成缆铠装电缆 (操作生产设备40)3、检验成品电缆直流电阻 （控制产品质量30）组合三：1、检测绞线外径、绞线节距比 （选配原材料30）2、拉制铝单线 （操作生产设备40）3、分析和处理拉制铝单线时断线故障 （控制产品质量30）试题一：测算塑料线每km材料用量1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1塑料线BV4mm2段若干（2）工具准备序 号名 称规 格单

3、 位数 量备 注1游标卡尺0125mm把12千分尺025mm把13壁纸刀把14笔只15计算器台12、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作2）校对量具3）制备试样4）测量结构5）计算截面积6）计算导体用量7）计算绝缘用量8）清理现场（2）考核规定说明：1）如违章操作或未按规定的操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）测试技能说明：本项目主要测量考生对测算塑料线材料用量的操作技能及熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。

4、（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷电缆电线工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：测算塑料线每km材料用量 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具5少选、错选一件扣1分2校对量具校对千分尺和游标卡尺，确定误差千分尺误差允许范围为0.01mm游标卡尺误差允许范围为0.02mm10少校对一个量具扣3分少记录或记录错误一个误差扣2分3制备试样用壁纸刀剥开一段绝缘层，露出导体制备试样5未用壁纸刀剥开一段绝缘层扣5分4测量结构在导体上选择三个测量点测量出三点的直径10

5、量具选错扣5分测量错误扣5分计算平均直径5计算错误扣5分在塑料线上选择三个测量点测量出三点的外径10测量点选错扣5分外径测量错误扣5分计算平均外径5计算错误扣5分5计算截面积计算导体的截面积10公式错误扣10分计算错误扣5分计算绝缘层的截面积10公式错误扣10分计算结果错误扣5分6计算导体用量计算1km产品用铜重量（铜的密度为8.89g/cm3）15公式错误扣15分结果错误扣5分7计算绝缘用量计算1km产品用PVC绝缘料的重量（PVC的密度为1.45g/cm3）15公式错误扣15分结果错误扣5分8清理现场清理现场未清理现场从总分中扣5分9安全文明操作遵守国家和企业有关安全规定每违反规定一次从总

6、分中扣除5分严重违规者停止操作10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：测算电缆每km钢带、PVC带用量1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1电力电缆VV223*120+1*70段1（2）工具准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1千分尺025mm把12壁纸刀把13钳子扁口把14计算器台15笔只12、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作2）校对量具3）测量过程4）计算钢带用量5）计算PVC带用量6）检验结果7）清理现场（2）考核规定说明：1）如违章操作或未按规定的操作程

7、序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）测试技能说明：本项目主要对考生测算钢带、PVC带用量的操作技能及熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷电缆电线工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：测算电缆每km钢带、PVC带用量 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作千分尺、计

8、算器、剥线钳3少选、错选一件扣1分2校对量具校对千分尺，确定误差误差允许范围为0.01mm7未校对量具扣7分误差读错扣5分误差允许范围错误扣2分3测量过程用千分尺测量钢带厚度10千分尺使用错误扣5分测量结果错误扣5分用千分尺测量PVC带厚度10未测PVC带厚度扣10分测量结果错误扣5分4计算钢带用量用钢带厚度、电缆长度，计算钢带体积 （公式：V=HL H厚度，L长度）10公式错误扣5分结果错误扣5分用钢带理论体积与密度，计算重量 （公式：G= V）（钢带的密度为7.8g/cm3）10公式错误扣5分结果错误扣5分用钢带重量与搭接率，计算钢带用量（公式：G总= Gn）（钢带搭接率n=1.1）10公

9、式错误扣5分结果错误扣5分5计算PVC带用量用PVC厚度、电缆长度，计算PVC带理论体积（公式：V=HL H厚度，L长度）10公式错误扣5分结果错误扣5分用PVC带理论体积与密度，计算重量 （公式：G= V）（PVC的密度为1.45g/cm3）10公式错误扣5分结果错误扣5分用PVC重量与搭接率，计算PVC带用量 （公式：G总= Gn）（PVC带搭接率n=0.689）10公式错误扣5分结果错误扣5分6检验结果验算得出的数值10钢带用量验算错误扣5分PVC带用量验算错误扣5分7清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分8安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反规

10、定一次从总分中扣除5分，严重违规者停止操作9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三：检测绞线外径、绞线节径比1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1裸绞线50mm2段12裸绞线70mm2段13裸绞线95mm2段1（2）工具准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1游标卡尺0125mm把12直 尺30cm把13工艺卡片张14计算器台15笔只12、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作2）校对量具3）测量外径4）计算节距比5）外观检查6）质量判断7）清理现场（2）考核规定说明：1）

11、如违章操作或未按规定的操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）测试技能说明：本项目主要测量考生检测绞线外径、绞线节距的操作技能及熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷电缆电线工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：检测绞线外径、绞线节径比 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果

12、扣分得分备注1准备工作准备工具5少选、错选一件扣1分2校对量具校对游标卡尺，确定误差误差允许范围为0.02mm7未校对量具不得分误差读错扣5分不知道误差允许范围扣2分3测量外径用游标卡尺在垂直裸绞线轴向的同一截面上测量两次，两次测量要互相垂直，游标卡尺与试样互相垂直读数并记录数据8两次位置不互相垂直每次扣1分游标卡尺未与试样垂直每次扣1分读数错误每次扣1分记录错误每次扣1分在裸绞线的不同部位再选择一个测量截面，用上述方法测量8两次位置不互相垂直每次扣1分游标卡尺未与试样垂直每次扣1分读数错每次扣1分记录错每次扣1分计算测量的平均值，即为该导体的直径10计算过程错误扣5分计算结果错误扣5分4计算

13、节距比查出绞线外层单线绞合一周的根数10查找方法错误扣5分根数查错扣5分用直尺测量其长度，即为节距10测量节距方法错误扣5分测量结果错误扣5分计算节径比15公式错误扣5分；过程错误扣5分结果错误扣5分5外观检查对材料的外观质量进行检查，不得有松股、断股、开裂、毛刺、磕碰伤及油污现象12未检查不得分少检一项质量问题扣2分6判断质量根据质量标准，做出判断15外径判断错误扣5分节距比判断错误扣5分外观判断错误扣5分7清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分8安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反规定一次从总分中扣除5分，严重违规者停止操作9考核时限在规定时间内完

14、成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：安装120挤出机头1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1120挤出机120套12模 具120挤出机模具套1（2）材料准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1润滑油钠基脂润滑油桶1（3）工具、用具准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1螺丝刀一字型把12砂 纸细砂张若干3刷 子软铜丝把14扳 手勾扳手把15扳 手活动扳手把16扳 手内六角扳手套17游标卡尺0125mm把18抹 布块12、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作2）检查设备3）安装过程4）调整

15、模具5）安装电源6）清理现场（2）考核规定说明：1）如违章操作或未按规定的操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）测试技能说明：本项目主要测量考生对安装挤出机机头的操作技能及熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷电缆电线工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：安装120挤出机机头 考核时间：20min序号考核

16、内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具4少选、错选一件扣1分2检查设备检查机头零部件及模具10未检查机头零部件扣5分未检查模具扣5分3安装过程安装调节套筒10调节套筒安装错误扣10分不会调节扣5分安装内模10安装内模错误扣10分内模安装不牢扣5分将外模安装到外模套上10安装不牢扣5分安装部位错误扣5分安装过滤网10安装不牢扣5分安装部位错误扣5分安装分流板10安装操作有一处错误扣5分安装不牢固扣5分安装阀体5安装不牢固扣5分4调整模具将螺母安装到位5螺母每少安装或错安装一处扣1分安装加热板电源10安装错误扣10分安装错位扣5分5检查电源检查电源分清热电偶6未检查电源扣3

17、分未分清热电偶扣3分组装并检查10组装错误扣5分未检查扣5分6清理现场清理现场未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作遵守国家和企业有关安全规定每违反规定一次从总分中扣除5分严重违规者停止操作8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：拉制铝单线1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1铝大拉机LHD-450/10套12铝大拉机模具与生产规格匹配套1（2）材料准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1铝杆9.0盘12拉丝油桶1（3）工具准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1千分尺025mm

18、把12游标卡尺0125mm把13钳子扁口把14工艺卡片张15空轴盘盘12、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作2）准备生产3）牵头过程4）拉制过程5）收线过程6）监控质量7）清理现场（2）考核规定说明：1）如违章操作或未按规定的操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）测试技能说明：本项目主要测量考生对拉制铝单线的操作技能及熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30 min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录

19、表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷电缆电线工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：拉制铝单线 考核时间：30min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具5少选、错选一件扣1分2校对量具校对千分尺和游标卡尺，确定误差千分尺误差允许范围为0.01mm游标卡尺误差允许范围为0.02mm10每个量具的误差读错扣4分不知道每个量具的误差允许范围扣1分3准备生产检查电源、电器检查整条生产线设备5未检查电源、电器扣2分未检查整条生产线设备扣3分检查铝杆的型号规格及表面质量5未检查型号规格扣3分未检查表面质量扣2分添加润滑油5缺少润滑油扣5分选配拉

20、线模10选择错误扣5分安装错误扣5分4牵头过程将铝杆压扁穿过第一道模10压制操作有一处错误扣5分穿模操作有一处错误扣5分反复辗压，直至线依次穿过不同型号的模具10选择模具每错误一次扣2分辗压、穿模操作错误各扣2分5拉制过程将模具依次安装到模座当中10安装错误扣5分安装部位错误扣5分启动拉丝机，进行拉丝10未按操作要求启动扣5分启动出现线材扭曲扣5分调整拉丝速度10不会调整速度扣5分出现断线扣5分6收线过程将拉制好的铝线用空轴盘收起5排线不平整扣5分7监控质量随时监控绞线的外径及表面质量5未进行监控扣5分8清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分9安全文明操作遵守

21、国家或企业有关安全规定每违反规定一次从总分中扣除5分，严重违规者停止操作10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：成缆铠装电缆1、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1五芯成缆机CL-2000套12并线模与生产规格匹配套1（2）材料准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1绝缘线芯25 mm轴若干2包 带25-30mm盘若干3填充绳2.0盘若干4钢 带0.330盘若干（3）工具准备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1工艺卡片张12游标卡尺0125mm把13钳子把14壁纸刀把15扳手把1

22、2、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作2）校对量具3）选择材料4）调试装置5）成缆过程6）监控质量7）清理现场（2）考核规定说明：1）如违章操作或未按规定的操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。（3）考核方式说明：实际操作，以操作过程与操作标准进行评分。（4）测试技能说明：本项目主要测量考生对成缆铠装电缆的操作技能及熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：25 min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷电缆电线工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：成缆铠装电缆 考核时间：25min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作电阻测试仪、剥线钳、计算器、温度计4少选、错选一件扣1分2校对量具校对游标卡尺，确定误差误差允许范围为0.02mm6未校对量具扣6分误差读错扣4分误差允许范围错误扣2分3选择材料选用缆芯的包带材料5包带选择错误扣5分选用缆芯的填充材料5填充选择错误扣5分