50WT21E106发电机作业指导书.docx

1、50WT21E106发电机作业指导书大修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：20+10版次：A编号：设备类型：发电机50WT21E-106发电机大修编写：_审核：_审定：_编写：_中外合资合肥第二发电厂 年 月 日 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：1/20版次：A编号：设备类型：发电机适用设备范围50WT21E-106发电机大修工作内容及计划工时表序号内容预计时间（日）汽 机（人）预计时间（日）电 气（人）预计时间（日）热 工（人）技工技工技工1概述2工作安全、人身防护及风险预测3网络图4修前准备3351115检修工序45384116质量验证3237工作终结2248质

2、量记录清单 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：2/20版次：A编号：设备类型：发电机1. 概述1.1本作业指导书适用于合肥二电厂#1、2发电机的检修，发电机型号：50WT21E-106。发电机的检修应严格按照本作业指导书进行，确保检修周期及检修质量，检修后各项指标应符合规定要求。1.2发电机的检修项目主要包括：发电机修前高压实验及气密实验，电刷装置拆除，冷却器的拆卸，内端盖拆卸，密封瓦拆卸，抽转子，发电机定子全面检查，发电机转子全面检查，发电机冷却器的检修，电刷装置的检修，修中高压实验，穿转子，发电机的装复，电刷装置就位，发电机修后高压试验及气密试验。1.3发电机的检修应贯彻以

3、预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。1.4参考资料：合肥二电厂2350MW燃煤机组发电机装置（1/7）（2/7）分册1.5引用标准 GB7064-86 汽轮发电机通用技术条件 GB/T1029-93 三相同步电机试验方法1.6技术规范发电机型号 50WT21E-106出厂号 GM216885/892冷却方式 水氢氢绝缘等级 F级接法 Y额定值额定输出值 415MVA功率因数 0.85额定电压 20KV额定电流 11980A额定转速 3000r/min旋转方向（从DE观察） 顺时针方向额定励磁电压 375V额定励磁电流 4598A机械数据飞轮效应 WK2

4、27.2tm2惯量常数 H 0.81KWS/KVA铁芯长度 5300mm转子直径 1060mm定子内径 1210mm定子质量（包括H2冷却电刷装置外壳，电刷托架和底板） 260t定子质量 245t转子总重 51t 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：3/20版次：A编号：设备类型：发电机冷却系统定子绕组的冷却冷却介质 纯净水，闭式循环定子绕组水流量 603/h定子铁芯和转子绕组的冷却冷却介质H2压力 4barH2纯度 98冷氢温度 40气体循环流量 15.5m3/S定子膛内气体空间体积 75m32工业安全、人身防护及风险预测2.1工作现场照明充足；2.2工作票签发落实安全措施可靠

5、方可开工；2.3起重工具、电动工具应检验合格方可使用；2.4按照本作业指导书工序检修，设备起吊、解体、装复时注意人身和设备安全；2.5检修工作应做到“工完、料净、场地清”。3.网络图现场准备工作修前试验冷却器拆除碳刷装置拆除内端盖及密封瓦拆除抽转子定转子检查清理修中试验穿转子发电机的装复电刷装置就位发电机修后高压试验及气密试验整理报告验收移交4.修前准备4.1查阅档案了解发电机的运行情况；4.1.1运行中所发现的缺陷和异常情况；4.1.2负载、温度和附属装置的运行情况；4.1.3查阅上次大修总结和技术档案；4.1.4熟悉设备图纸，安装说明书和本检修工艺规程；4.2编制大修手册4.2.1人员组织

6、及分工；4.2.2制定大修项目，编制施工网络图4.2.3编写非标准项目的施工方案4.2.4落实大修材料和备品配件计划，清理专用工具4.2.5编制发电机大修H、W点质量监督计划表4.3安全措施4.3.1认真填写工作票，办理开工手续。4.3.2严格执行电业安全工作规程，做好防火措施。4.3.3做好进入发电机定子膛内的安全措施大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：4/20版次：A编号：设备类型：发电机4.4备品备件碳刷装置滤网、弹簧夹、碳刷、刷握、6mm橡胶密封条、木销1853、水电接头、绝缘引水管、开口销335、耐油绝缘石棉垫圈=2锥形垫圈、槽楔。4.5现场准备4.5.1检修场地做好防

7、止地面损坏污染的措施4.5.2工作场地周围清洁干净，检修工具吊至就地4.5.3接一路专用电源，备有行灯变压器4.5.4附近有水源及压缩空气气源4.5.5附近有灭火器材4.6工器具4.6.1专用工具编号名称规格型号单位数量备注900驱动端全套气垫块900600125740440140套1固定在转子轴承901非驱动端气垫块600175300件1弧型902定子膛内部滑道634010000.5张2环氧板903保护材料621011900.5张10牛皮纸904木垫块1000175130件10垫滑道905外部滑道2200130020件1铁板906木垫块700515200件2用于转子中部907木垫块85024

8、5200件2用于#5轴径处908驱动端转子支架件1不锈钢909非驱动端转子支架件1不锈钢911六角头螺栓M3065条6安装转子支撑912起吊转子钢丝绳根2913手扳葫芦套2914氮气瓶10915氧气表块2916驱动端高压软管根1917非驱动端高压软管根1918软管连接器个2920起吊转子专用橡皮块1924软绳根2925润滑脂3927转子轴伸长部410件1假轴929六角头螺栓M39260条安装假轴930手拉葫芦2T个2起吊中间环931吊环M30个3932木垫块35020015件5935扳葫缆绳条2936定滑轮3T个1大修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：5/20版次：A编号：设备类型：

9、发电机4.6.2常用工具序号名称数量序号名称数量1套筒扳手两套13布剪刀两把2重型扳手一套14活扳手10，四把3梅花扳手两套15活扳手12，四把4手锤两把16活扳手18，两把5螺丝刀六把17水压机一台6大锤两把18打压堵板两套7铜棒两根19电剪子一个8地脚板手一套20千斤顶3T两个9撬杠两个21丝锤一套10批灰刀五把22扳牙一套11刨刀五把23皮带冲一套12锯弓一把24内六角一套4.6.3测量工具序号名称数量序号名称数量1千分表及表座17摇表12压力表18塞尺100mm 4把3外径千分尺19塞尺200mm 4把4内径千分尺110游标卡尺15水平仪111钢卷尺26钢板尺24.6.4消耗材料名称规

10、格数量名称规格数量密封胶D502洗衣液2桶油石1松锈液2瓶温度计1002锯条50行灯泡8破布100公斤试管刷10塑料布50公斤医用胶布1卷氧气带20米记号笔10涤玻绳6、10mm各40米毛刷20406胶2瓶白平布30米面粉10斤甲苯1箱电池20节专用砂纸5米玻璃丝带2带点清洗剂7桶石棉板50洗衣粉4袋钢丝绳6 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：6/20版次：A编号：设备类型：发电机5检修工序工作内容质检点工艺质量标准及要求安全标准及注意事项5.1发电机定子线圈反冲洗5.1.1待定子绕组冷却水停运后，将定子绕组放水门打开进行防水。5.1.2剩水排干后拆开汽侧进水管和励侧出水管法兰

11、，拆除发电机上部进水和出水连接管道。5.1.3用软连接管道将发电机放水法兰与出水管道法兰连在一起，使进水管只与高位水箱连接，将发电机励侧出水法兰堵死。5.1.4拆除发电机引线冷却水回路逆止阀门，将其进水侧法兰堵死，出水侧法兰接临时放水管。5.1.5将接有压力表的压缩空气管接到高位水箱氮气注入管口处。5.1.6关闭MKF40AA201阀门和MKF30AA201阀门。5.1.7启动定子冷水泵，通过高位水箱从励侧向定子线圈内注入凝结水，开始进行反冲洗。5.1.8关闭定子冷水泵，用0.30.5Mpa的压缩空气吹净线圈的存水。5.1.9反复冲洗次数，直到冲出的水完全合格为止。W反冲洗后的流量应大于或等于

12、反冲洗前的流量，否则要提高压力再次冲洗吹扫用的压缩空气及管道内应清洁吹出的水应清洁、无黄色杂质注意控制压力5.2发电机修前试验5.2.1发电机与系统解列后，做气密试验，找出漏点以便检修时处理。5.2.2拆除发电机上部的定子线圈冷却水母管，接上压缩空气管道。5.2.3联系起重搭架子，拆发电机接头引线，将拆下部件保存好。5.2.4待发电机定子线圈绝缘合格后充入氮气，然后做修前高压试验5.3发电机冷却器检修5.3.1联系起重在冷却器下部搭脚手架5.3.2拆除下部连接水管和固定锥形垫螺丝，将锥形垫缓慢卸下5.3.3拆除上部排气管和上部法兰螺丝。W气密试验时间24小时，试验压力1.1x额定气体压力用0.

13、30.5Mpa的压缩空气吹净线圈内部剩水绝缘电阻不小于132M不要损伤密封垫排气管两端应用胶布缠死做好位置记号，注意不要碰着导向轨严禁烟火注意监护符合载重要求工作人员应戴安全带防止物体坠落，保存好螺丝注意不要让冷却器卡住 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：7/20版次：A编号：设备类型：发电机5检修工序工作内容质检点工艺质量标准及要求安全标准及注意事项5.3.4将冷却器吊出，并将冷却器放置检修位置5.3.5打开冷却器端盖，做好记号。5.3.6检查损耗阳极（1204010）并酌情进行应更换。5.3.7清理检查冷却器水管及法兰面密封垫。用试管刷逐个刷洗冷却器的每一根水管，边刷边用水

14、冲洗，直到干净为止。5.3.8冲刷冷却器氢气过滤网。5.3.9检查冷却器室（发电机定子上）橡胶导块有无损坏。5.3.10冷却器端盖除锈，刷防锈漆。5.3.11制作密封垫回装，接上水压机，待冷却器注满水后整组打水压找漏。铜管若有渗漏应堵死。5.3.12水压试验合格后进行回装。H体积减少一般时应更换冷却器水管应清洁无堵塞，水管和水箱无腐蚀现象不要再损耗阳极上刷漆堵死铜管超过5%时应更换冷却器，堵头材料为紫铜，小直径为16mm，长度40mm，锥度1：10压力为0.6Mpa一小时各处不渗漏收工时清扫地面积水压力与时间应符合要求，严禁超压5.4电刷装置的拆卸5.4.1拆除检测用引线、蒸汽软管、排气管和蒸

15、汽增湿器（热工）。5.4.2拆开冷却器进出水管法兰，拆除接地线、液位开关、排液器。5.4.3拆除并吊走空气调节器，做好记号。5.4.4测量主盖对地绝缘，拆除主盖与四块挡板和底板连接螺丝，并吊走主盖。5.4.5拆除电刷托架连接螺丝、母线与刷架连接螺丝及刷架底角螺丝，做好记号并将其吊至检修位置。5.4.6拆除两侧风罩，测量气隙挡圈绝缘电阻及与轴的间隙5.4.7拆除气隙挡圈及四块挡板，做好记号并将其吊走5.4.8拆除导流排并吊走，将两块绝缘垫板取走。5.4.9拆除底板，待汽机将轴承拆除后将其吊走W必要时更换减震条和密封条连接螺丝应分类收藏好用500V摇表测量，做好记录底部垫木道防止漏水注意不要碰伤刷

16、架上绝缘层摆放整齐妥善保管放置平稳 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：8/20版次：A编号：设备类型：发电机5检修工序工作内容质检点工艺质量标准及要求安全标准及注意事项5.5拆除电容性碳刷5.5.1拆除端盖。5.5.2取下接地碳刷。5.5.3拆除接地电缆。5.5.4拆卸外罩，将外罩与碳刷组件吊离。螺丝收好，做好标记5.6发电机密封瓦的拆卸5.6.1拆除空气侧油挡圈。5.6.2拆除空气侧泄油管。5.6.3拆除空气侧油挡外壳。5.6.4拆除外部空气侧油挡圈。5.6.5拆除密封瓦外壳端盖。5.6.6取出并拆卸密封瓦。5.6.7拆除气体侧油挡圈外壳。5.6.8拆除气体侧油挡圈外壳。5.

17、6.9拆除气体侧泄油管道。5.6.10拆除中间环。5.6.11在拆卸过程中，应逐个测量各个油挡圈和密封外壳的径向间隙，作好记录。W5.7拆卸内端盖5.7.1拆端盖上人孔门，用胶布将横穿孔封住。5.7.2拆除外圈接地螺丝，测量内端盖对定子外壳的绝缘电阻。5.7.3测量导风圈与风扇之间的间隙。5.7.4拆除导风圈并取出，导风圈固定螺栓M10.5.7.5拆除支撑架并取出，内圈外盖固定螺栓M16，长短不一，要做好分类。5.7.6在定子上和内端盖内外圈上做好记号，标明相对位置，拆除内端盖内外圈。下部三块外圈可视具体工作决定是否拆除。W绝缘电阻应500，做好记录。作好记录，与回装时进行比较。四块要做好记号

18、。六根支撑架要做好记号，绝缘垫和绝缘筒收好。取出开口销和木销子，先拆外圈，再拆内圈，将每块小心移出到定子外部，并摆放整齐。清点进出发电机内部的工具，专人记录，防止遗忘在发电机里面注意不要碰伤线棒及复合管，防止物体坠落砸伤瓷瓶5.8拆卸气隙挡板5.8.1测量气隙挡板与护环之间的间隙，作下记录。5.8.2拆除玻璃纤维绳，拆除固定螺栓M12。用塞尺测量上、下、左、右四个位置不要碰伤端部绕组 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：9/20版次：A编号：设备类型：发电机5检修工序工作内容质检点工艺质量标准及要求安全标准及注意事项5.8.3在汽端，将气隙挡板用绳固定在外壳端盖上。5.8.4在励

19、端，将气隙挡板固定在转子风扇上。5.8.5安放端部绕组及风扇保护材料。气隙挡板固定位置不影响抽转子5.9抽转子5.9.1抽转子前的准备工作（参见HTGG307620图）5.9.1.1励侧的准备工作a.拆中间环并用葫芦将其抬高，利用行车提高转子并安装转子支架（909）。b.降低转子，使转子落在端盖的支架（909）上，待#5瓦座吊离后取出中间环及葫芦。c.在基础上放置木垫块（904），将短的滑道（905）放在木垫块上。d.安装并检查轴封保护材料（922、923），并在此安装钢丝绳（912），提升转子，拆除转子支架（909）e.在短滑道（905）上涂润滑脂并在转子与励磁装置连接法兰处装气垫板（901

20、）。5.9.1.2汽侧的准备工作a.拆中间环，用葫芦将其悬挂在发电机定子端盖上，利用行车提高转子并安装转子支架（908）。b.将转子落在转子支架上，由汽机取出#4下轴瓦。5.9.1.3定子膛的准备工作（参见 图3b）a.用行车将励侧转子提高，拆除励侧转子支架（907），把定子铁芯保护材料（903）拉入定子膛并固定好。b.在长滑道上涂一层润滑脂，将长滑道（902）拉入定子膛。c.在汽端转子轴颈处固定气垫板（900）。5.9.1.4搬葫组件的安装a.将转子落在励端气垫（901）上。b.就爱那个定滑轮挂在励侧端盖上，安装两道抽转子的钢丝绳（935、936、913、931）。H抽转子前确认转子大齿应位

21、于垂直位置用两吨葫芦，转子支架与轴之间安放轴径保护材料垫块间不大于70mm，用填隙片（933、934）调节滑道高度为20mm用涤玻绳将木垫块（907）固定在#5瓦轴径先将铁丝从气隙间穿到汽端，在把铁心保护材料固定到铁丝上缓缓拉入方法同上用涤玻绳固定见附图HTGG307620测量中间环到转子轴径尺寸注意安全气垫板上要涂润滑脂注意气隙，不得使定转子碰撞不要将润滑脂污染到绕组和铁芯上在气垫板上涂润滑脂 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：10/20版次：A编号：设备类型：发电机5检修工序工作内容质检点工艺质量标准及要求安全标准及注意事项5.9.2抽转子5.9.2.1在汽端轴承处装轴保护

22、材料（922）。安装钢丝绳（912），并稍稍抬高转子。5.9.2.2调解励端气垫板（900）内气体压力，用行车及葫芦向励端移动。5.9.2.3关闭励端氮气供应，将汽端转子落在支架上，取出钢丝绳。5.9.2.4安装假轴，上部两条螺栓，下部五条螺栓5.9.2.5安装钢丝绳并稍稍抬高转子。取下转子支架（908）。5.9.2.6将滑轮装大盖上端。汽端和励端通入氮气。利用行车及葫芦向励端移动转子，将转子降下至汽端气垫板上，取出钢丝绳。5.9.2.7将励端侧气隙挡板固定在转子护环上。在励端轴封处安装钢丝绳，关掉励端氮气供应，稍稍抬高转子，拆除励端气垫板（901）5.9.2.8把水平仪安放在转子轴径，用行车

23、调整转子，使转子处于水平状态。5.9.2.9调整汽端氮气压力，利用行车、葫芦拉转子，关闭氮气供应。在励端短滑道上放置垫块，取出钢丝绳。5.9.2.10拆除钢丝绳及滑轮。距转子中部两侧1米处装转子保护材料（920）并装钢丝绳。5.9.2.11稍稍抬高转子，取出垫块，拆除汽端氮气软管。5.9.2.12用行车将转子整体抽出，并吊至检修位置。5.9.2.13将定子膛滑道、保护材料（903）拉出，在定子膛内铺上胶条。5.9.2.14将两端端部绕组保护材料（919）取出。5.9.2.15将发电机两端封好H压力到0.67Mpa距离=430mm在假轴与转子之间衬石棉垫汽端0.92Mpa，励端0.67Mpa。汽

24、端位移1815mm，此时汽端气垫板必须落在定子铁芯上压力为0.92Mpa，使励端端盖到气垫外侧尺寸为2095mm每次检修完毕要贴上封条整个过程严禁碰撞螺栓拧紧注意转子始终处于水平状态严禁无关人员进入 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：11/20版次：A编号：设备类型：发电机5检修工序工作内容质检点工艺质量标准及要求安全标准及注意事项5.10定子全面检查5.10.1注意事项a.在定子膛内检修时，应在定子铁心和线圈端部铺上耐油胶皮，禁止直接踏在线圈上，以免损伤绝缘。b.检修工作应有专人负责，无关人员不得进入定子膛内，允许进入的工作人员应穿绝缘鞋，连体衣，并将随身携带的物品掏出。c.

25、所有工具应登记，每次收工前要认真清点，以防遗留在定子膛内。d.进入定子膛内，应使用低压行灯照明。e.每次检修完工时，发电机两端应用帆布盖好，并贴上封条或标示牌，禁止无关人员进入。5.10.2定子清扫a.用0.30.5Mpa的压缩空气吹净定子铁芯及线圈上的灰尘，通风孔应逐个清扫。b.用毛刷将线圈端部油污清除掉，再用白布浸沾四氯化碳将其擦净，缝隙内可用白布缠绕再用螺丝刀清理。c.清理后可用NC123喷涂线圈表面以保护绝缘5.10.3定子各部件检查a.仔细检查铁芯各部位有无松动，表面有无锈斑、变色变形、局部过热现象及碰撞痕迹。b.检查铁芯通风孔是否畅通、有无灰尘、油垢和堵塞现象，风路有无短路。c.检

26、查两端压值有无松动、过热变形及脱落现象。d.检查两端压圈和屏蔽环有无因发热引起的变色和脱漆现象。e.用小锤逐个敲击槽楔，检查槽楔是否松动。f.检查定子线圈有无过热、变色、龟裂、漆膜老化等现象。g.检查端部绝缘支架、压板螺丝有无松动。H铁芯无松动，表面无锈斑、变色变形、局部过热现象及碰撞痕迹通风孔清洁通畅，无堵塞现象，风路无短路无松动、过热变形及脱落现象无变色和脱漆现象槽楔不送不空，一根槽楔如有三分之二送或空应重新打紧无过热、变色、龟裂、漆膜老化等现象无松动注意定子膛内通风，防止工作人员中毒 大 修中外合资合肥第二发电厂设备检修作业指导书页：12/20版次：A编号：设备类型：发电机5检修工序工作内容质检点工艺质量标准及要求安全标准及注意事项h.检查绑线垫块适型材料及绑绳有无松动、变形、断股、位移现象。i.检查引线绝缘是否有振动引起的裂纹及黄粉。j.检查定子绕组复合