50WT21E106发电机作业指导书.docx
《50WT21E106发电机作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《50WT21E106发电机作业指导书.docx（65页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
50WT21E106发电机作业指导书
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
20+10
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
50WT21E-106发电机大修
编写：
_____________
审核：
_____________
审定：
_____________
编写：
_____________
中外合资合肥第二发电厂
年月日
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
1/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
适用设备范围
50WT21E-106发电机大修
工作内容及计划工时表
序号
内容
预计时间（日）
汽机
（人）
预计时间（日）
电气
（人）
预计时间（日）
热工
（人）
技
工
技
工
技
工
1
概述
2
工作安全、人身防护及风险预测
3
网络图
4
修前准备
3
3
5
1
1
1
5
检修工序
45
3
8
4
1
1
6
质量验证
3
2
3
7
工作终结
2
2
4
8
质量记录清单
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
2/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
1.概述
1.1本作业指导书适用于合肥二电厂#1、2发电机的检修，发电机型号：
50WT21E-106。
发电机的检修应严格按照本作业指导书进行，确保检修周期及检修质量，检修后各项指标应符合规定要求。
1.2发电机的检修项目主要包括：
发电机修前高压实验及气密实验，电刷装置拆除，冷却器的拆卸，内端盖拆卸，密封瓦拆卸，抽转子，发电机定子全面检查，发电机转子全面检查，发电机冷却器的检修，电刷装置的检修，修中高压实验，穿转子，发电机的装复，电刷装置就位，发电机修后高压试验及气密试验。
1.3发电机的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
1.4参考资料：
合肥二电厂2×350MW燃煤机组发电机装置（1/7）（2/7）分册
1.5引用标准
GB7064-86汽轮发电机通用技术条件
GB/T1029-93三相同步电机试验方法
1.6技术规范
发电机型号50WT21E-106
出厂号GM216885/892
冷却方式水氢氢
绝缘等级F级
接法Y
额定值
额定输出值415MVA
功率因数0.85
额定电压20KV
额定电流11980A
额定转速3000r/min
旋转方向（从DE观察）顺时针方向
额定励磁电压375V
额定励磁电流4598A
机械数据
飞轮效应WK227.2tm2
惯量常数H0.81KWS/KVA
铁芯长度5300mm
转子直径1060mm
定子内径1210mm
定子质量（包括H2冷却电刷装置外壳，电刷托架和底板）260t
定子质量245t
转子总重51t
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
3/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
冷却系统
定子绕组的冷却
冷却介质纯净水，闭式循环
定子绕组水流量603/h
定子铁芯和转子绕组的冷却
冷却介质
H2压力4bar
H2纯度98％
冷氢温度40℃
气体循环流量15.5m3/S
定子膛内气体空间体积75m3
2．工业安全、人身防护及风险预测
2.1工作现场照明充足；
2.2工作票签发落实安全措施可靠方可开工；
2.3起重工具、电动工具应检验合格方可使用；
2.4按照本作业指导书工序检修，设备起吊、解体、装复时注意人身和设备安全；
2.5检修工作应做到“工完、料净、场地清”。
3.网络图
现场准备工作→修前试验→冷却器拆除→碳刷装置拆除→内端盖及密封瓦拆除→抽转子→定转子检查清理→修中试验→穿转子→发电机的装复→电刷装置就位→发电机修后高压试验→及气密试验→整理报告→验收→移交
4.修前准备
4.1查阅档案了解发电机的运行情况；
4.1.1运行中所发现的缺陷和异常情况；
4.1.2负载、温度和附属装置的运行情况；
4.1.3查阅上次大修总结和技术档案；
4.1.4熟悉设备图纸，安装说明书和本检修工艺规程；
4.2编制大修手册
4.2.1人员组织及分工；
4.2.2制定大修项目，编制施工网络图
4.2.3编写非标准项目的施工方案
4.2.4落实大修材料和备品配件计划，清理专用工具
4.2.5编制发电机大修H、W点质量监督计划表
4.3安全措施
4.3.1认真填写工作票，办理开工手续。
4.3.2严格执行《电业安全工作规程》，做好防火措施。
4.3.3做好进入发电机定子膛内的安全措施
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
4/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
4.4备品备件
碳刷装置滤网、弹簧夹、碳刷、刷握、φ6mm橡胶密封条、木销φ18×53、水电接头、绝缘引水管、开口销φ3×35、耐油绝缘石棉垫圈δ=2锥形垫圈、槽楔。
4.5现场准备
4.5.1检修场地做好防止地面损坏污染的措施
4.5.2工作场地周围清洁干净，检修工具吊至就地
4.5.3接一路专用电源，备有行灯变压器
4.5.4附近有水源及压缩空气气源
4.5.5附近有灭火器材
4.6工器具
4.6.1专用工具
编号
名称
规格型号
单位
数量
备注
900
驱动端全套气垫块
900×600×125
740×440×140
套
1
固定在转子轴承
901
非驱动端气垫块
600×175×300
件
1
弧型
902
定子膛内部滑道
6340×1000×0.5
张
2
环氧板
903
保护材料
6210×1190×0.5
张
10
牛皮纸
904
木垫块
1000×175×130
件
10
垫滑道
905
外部滑道
2200×1300×20
件
1
铁板
906
木垫块
700×515×200
件
2
用于转子中部
907
木垫块
850×245×200
件
2
用于#5轴径处
908
驱动端转子支架
件
1
不锈钢
909
非驱动端转子支架
件
1
不锈钢
911
六角头螺栓
M30×65
条
6
安装转子支撑
912
起吊转子钢丝绳
根
2
913
手扳葫芦
套
2
914
氮气
瓶
10
915
氧气表
块
2
916
驱动端高压软管
根
1
917
非驱动端高压软管
根
1
918
软管连接器
个
2
920
起吊转子专用橡皮
块
1
924
软绳
根
2
925
润滑脂
㎏
3
927
转子轴伸长部
410
件
1
假轴
929
六角头螺栓
M39×260
条
安装假轴
930
手拉葫芦
2T
个
2
起吊中间环
931
吊环
M30
个
3
932
木垫块
350×200×15
件
5
935
扳葫缆绳
条
2
936
定滑轮
3T
个
1
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
5/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
4.6.2常用工具
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
套筒扳手
两套
13
布剪刀
两把
2
重型扳手
一套
14
活扳手
10，四把
3
梅花扳手
两套
15
活扳手
12，四把
4
手锤
两把
16
活扳手
18，两把
5
螺丝刀
六把
17
水压机
一台
6
大锤
两把
18
打压堵板
两套
7
铜棒
两根
19
电剪子
一个
8
地脚板手
一套
20
千斤顶
3T两个
9
撬杠
两个
21
丝锤
一套
10
批灰刀
五把
22
扳牙
一套
11
刨刀
五把
23
皮带冲
一套
12
锯弓
一把
24
内六角
一套
4.6.3测量工具
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
千分表及表座
1
7
摇表
1
2
压力表
1
8
塞尺
100mm4把
3
外径千分尺
1
9
塞尺
200mm4把
4
内径千分尺
1
10
游标卡尺
1
5
水平仪
1
11
钢卷尺
2
6
钢板尺
2
4.6.4消耗材料
名称
规格
数量
名称
规格
数量
密封胶
D50
2
洗衣液
2桶
油石
1
松锈液
2瓶
温度计
100℃
2
锯条
50
行灯泡
8
破布
100公斤
试管刷
10
塑料布
50公斤
医用胶布
1卷
氧气带
20米
记号笔
10
涤玻绳
φ6、10mm
各40米
毛刷
20
406胶
2瓶
白平布
30米
面粉
10斤
甲苯
1箱
电池
20节
专用砂纸
5米
玻璃丝带
2
带点清洗剂
7桶
石棉板
50㎏
洗衣粉
4袋
钢丝绳
6
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
6/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
5检修工序
工作内容
质检点
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
5.1发电机定子线圈反冲洗
5.1.1待定子绕组冷却水停运后，将定子绕组放水门打开进行防水。
5.1.2剩水排干后拆开汽侧进水管和励侧出水管法兰，拆除发电机上部进水和出水连接管道。
5.1.3用软连接管道将发电机放水法兰与出水管道法兰连在一起，使进水管只与高位水箱连接，将发电机励侧出水法兰堵死。
5.1.4拆除发电机引线冷却水回路逆止阀门，将其进水侧法兰堵死，出水侧法兰接临时放水管。
5.1.5将接有压力表的压缩空气管接到高位水箱氮气注入管口处。
5.1.6关闭MKF40AA201阀门和MKF30AA201阀门。
5.1.7启动定子冷水泵，通过高位水箱从励侧向定子线圈内注入凝结水，开始进行反冲洗。
5.1.8关闭定子冷水泵，用0.3—0.5Mpa的压缩空气吹净线圈的存水。
5.1.9反复冲洗次数，直到冲出的水完全合格为止。
[W]
反冲洗后的流量应大于或等于反冲洗前的流量，否则要提高压力再次冲洗
吹扫用的压缩空气及管道内应清洁
吹出的水应清洁、无黄色杂质
注意控制压力
5.2发电机修前试验
5.2.1发电机与系统解列后，做气密试验，找出漏点以便检修时处理。
5.2.2拆除发电机上部的定子线圈冷却水母管，接上压缩空气管道。
5.2.3联系起重搭架子，拆发电机接头引线，将拆下部件保存好。
5.2.4待发电机定子线圈绝缘合格后充入氮气，然后做修前高压试验
5.3发电机冷却器检修
5.3.1联系起重在冷却器下部搭脚手架
5.3.2拆除下部连接水管和固定锥形垫螺丝，将锥形垫缓慢卸下
5.3.3拆除上部排气管和上部法兰螺丝。
[W]
气密试验时间24小时，试验压力1.1x额定气体压力用0.3—0.5Mpa的压缩空气吹净线圈内部剩水
绝缘电阻不小于132MΩ
不要损伤密封垫
排气管两端应用胶布缠死做好位置记号，注意不要碰着导向轨
严禁烟火
注意监护
符合载重要求工作人员应戴安全带防止物体坠落，保存好螺丝
注意不要让冷却器卡住
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
7/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
5检修工序
工作内容
质检点
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
5.3.4将冷却器吊出，并将冷却器放置检修位置
5.3.5打开冷却器端盖，做好记号。
5.3.6检查损耗阳极（120×40×10）并酌情进行应更换。
5.3.7清理检查冷却器水管及法兰面密封垫。
用试管刷逐个刷洗冷却器的每一根水管，边刷边用水冲洗，直到干净为止。
5.3.8冲刷冷却器氢气过滤网。
5.3.9检查冷却器室（发电机定子上）橡胶导块有无损坏。
5.3.10冷却器端盖除锈，刷防锈漆。
5.3.11制作密封垫回装，接上水压机，待冷却器注满水后整组打水压找漏。
铜管若有渗漏应堵死。
5.3.12水压试验合格后进行回装。
[H]
体积减少一般时应更换
冷却器水管应清洁无堵塞，水管和水箱无腐蚀现象
不要再损耗阳极上刷漆堵死铜管超过5%时应更换冷却器，堵头材料为紫铜，小直径为16mm，长度40mm，锥度1：
10
压力为0.6Mpa一小时各处不渗漏
收工时清扫地面积水
压力与时间应符合要求，严禁超压
5.4电刷装置的拆卸
5.4.1拆除检测用引线、蒸汽软管、排气管和蒸汽增湿器（热工）。
5.4.2拆开冷却器进出水管法兰，拆除接地线、液位开关、排液器。
5.4.3拆除并吊走空气调节器，做好记号。
5.4.4测量主盖对地绝缘，拆除主盖与四块挡板和底板连接螺丝，并吊走主盖。
5.4.5拆除电刷托架连接螺丝、母线与刷架连接螺丝及刷架底角螺丝，做好记号并将其吊至检修位置。
5.4.6拆除两侧风罩，测量气隙挡圈绝缘电阻及与轴的间隙
5.4.7拆除气隙挡圈及四块挡板，做好记号并将其吊走
5.4.8拆除导流排并吊走，将两块绝缘垫板取走。
5.4.9拆除底板，待汽机将轴承拆除后将其吊走
[W]
必要时更换减震条和密封条
连接螺丝应分类收藏好
用500V摇表测量，做好记录
底部垫木道
防止漏水
注意不要碰伤刷架上绝缘层
摆放整齐
妥善保管
放置平稳
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
8/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
5检修工序
工作内容
质检点
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
5.5拆除电容性碳刷
5.5.1拆除端盖。
5.5.2取下接地碳刷。
5.5.3拆除接地电缆。
5.5.4拆卸外罩，将外罩与碳刷组件吊离。
螺丝收好，做好标记
5.6发电机密封瓦的拆卸
5.6.1拆除空气侧油挡圈。
5.6.2拆除空气侧泄油管。
5.6.3拆除空气侧油挡外壳。
5.6.4拆除外部空气侧油挡圈。
5.6.5拆除密封瓦外壳端盖。
5.6.6取出并拆卸密封瓦。
5.6.7拆除气体侧油挡圈外壳。
5.6.8拆除气体侧油挡圈外壳。
5.6.9拆除气体侧泄油管道。
5.6.10拆除中间环。
5.6.11在拆卸过程中，应逐个测量各个油挡圈和密封外壳的径向间隙，作好记录。
[W]
5.7拆卸内端盖
5.7.1拆端盖上人孔门，用胶布将横穿孔封住。
5.7.2拆除外圈接地螺丝，测量内端盖对定子外壳的绝缘电阻。
5.7.3测量导风圈与风扇之间的间隙。
5.7.4拆除导风圈并取出，导风圈固定螺栓M10.
5.7.5拆除支撑架并取出，内圈外盖固定螺栓M16，长短不一，要做好分类。
5.7.6在定子上和内端盖内外圈上做好记号，标明相对位置，拆除内端盖内外圈。
下部三块外圈可视具体工作决定是否拆除。
[W]
绝缘电阻应≥500Ω，做好记录。
作好记录，与回装时进行比较。
四块要做好记号。
六根支撑架要做好记号，绝缘垫和绝缘筒收好。
取出开口销和木销子，先拆外圈，再拆内圈，将每块小心移出到定子外部，并摆放整齐。
清点进出发电机内部的工具，专人记录，防止遗忘在发电机里面
注意不要碰伤线棒及复合管，防止物体坠落砸伤瓷瓶
5.8拆卸气隙挡板
5.8.1测量气隙挡板与护环之间的间隙，作下记录。
5.8.2拆除玻璃纤维绳，拆除固定螺栓M12。
用塞尺测量上、下、左、右四个位置
不要碰伤端部绕组
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
9/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
5检修工序
工作内容
质检点
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
5.8.3在汽端，将气隙挡板用绳固定在外壳端盖上。
5.8.4在励端，将气隙挡板固定在转子风扇上。
5.8.5安放端部绕组及风扇保护材料。
气隙挡板固定位置不影响抽转子
5.9抽转子
5.9.1抽转子前的准备工作（参见HTGG307620图）
5.9.1.1励侧的准备工作
a.拆中间环并用葫芦将其抬高，利用行车提高转子并安装转子支架（909）。
b.降低转子，使转子落在端盖的支架（909）上，待#5瓦座吊离后取出中间环及葫芦。
c.在基础上放置木垫块（904），将短的滑道（905）放在木垫块上。
d.安装并检查轴封保护材料（922、923），并在此安装钢丝绳（912），提升转子，拆除转子支架（909）
e.在短滑道（905）上涂润滑脂并在转子与励磁装置连接法兰处装气垫板（901）。
5.9.1.2汽侧的准备工作
a.拆中间环，用葫芦将其悬挂在发电机定子端盖上，利用行车提高转子并安装转子支架（908）。
b.将转子落在转子支架上，由汽机取出#4下轴瓦。
5.9.1.3定子膛的准备工作（参见图3b）
a.用行车将励侧转子提高，拆除励侧转子支架（907），把定子铁芯保护材料（903）拉入定子膛并固定好。
b.在长滑道上涂一层润滑脂，将长滑道（902）拉入定子膛。
c.在汽端转子轴颈处固定气垫板（900）。
5.9.1.4搬葫组件的安装
a.将转子落在励端气垫（901）上。
b.就爱那个定滑轮挂在励侧端盖上，安装两道抽转子的钢丝绳（935、936、913、931）。
[H]
抽转子前确认转子大齿应位于垂直位置
用两吨葫芦，转子支架与轴之间安放轴径保护材料
垫块间不大于70mm，用填隙片（933、934）调节滑道高度为20mm
用涤玻绳将木垫块（907）固定在#5瓦轴径
先将铁丝从气隙间穿到汽端，在把铁心保护材料固定到铁丝上缓缓拉入
方法同上
用涤玻绳固定
见附图HTGG307620
测量中间环到转子轴径尺寸
注意安全
气垫板上要涂润滑脂
注意气隙，不得使定转子碰撞
不要将润滑脂污染到绕组和铁芯上
在气垫板上涂润滑脂
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
10/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
5检修工序
工作内容
质检点
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
5.9.2抽转子
5.9.2.1在汽端轴承处装轴保护材料（922）。
安装钢丝绳（912），并稍稍抬高转子。
5.9.2.2调解励端气垫板（900）内气体压力，用行车及葫芦向励端移动。
5.9.2.3关闭励端氮气供应，将汽端转子落在支架上，取出钢丝绳。
5.9.2.4安装假轴，上部两条螺栓，下部五条螺栓
5.9.2.5安装钢丝绳并稍稍抬高转子。
取下转子支架（908）。
5.9.2.6将滑轮装大盖上端。
汽端和励端通入氮气。
利用行车及葫芦向励端移动转子，将转子降下至汽端气垫板上，取出钢丝绳。
5.9.2.7将励端侧气隙挡板固定在转子护环上。
在励端轴封处安装钢丝绳，关掉励端氮气供应，稍稍抬高转子，拆除励端气垫板（901）
5.9.2.8把水平仪安放在转子轴径，用行车调整转子，使转子处于水平状态。
5.9.2.9调整汽端氮气压力，利用行车、葫芦拉转子，关闭氮气供应。
在励端短滑道上放置垫块，取出钢丝绳。
5.9.2.10拆除钢丝绳及滑轮。
距转子中部两侧1米处装转子保护材料（920）并装钢丝绳。
5.9.2.11稍稍抬高转子，取出垫块，拆除汽端氮气软管。
5.9.2.12用行车将转子整体抽出，并吊至检修位置。
5.9.2.13将定子膛滑道、保护材料（903）拉出，在定子膛内铺上胶条。
5.9.2.14将两端端部绕组保护材料（919）取出。
5.9.2.15将发电机两端封好
[H]
压力到0.67Mpa
距离=430mm
在假轴与转子之间衬石棉垫
汽端0.92Mpa，励端0.67Mpa。
汽端位移1815mm，此时汽端气垫板必须落在定子铁芯上
压力为0.92Mpa，使励端端盖到气垫外侧尺寸为2095mm
每次检修完毕要贴上封条
整个过程严禁碰撞
螺栓拧紧
注意转子始终处于水平状态
严禁无关人员进入
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
11/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
5检修工序
工作内容
质检点
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
5.10定子全面检查
5.10.1注意事项
a.在定子膛内检修时，应在定子铁心和线圈端部铺上耐油胶皮，禁止直接踏在线圈上，以免损伤绝缘。
b.检修工作应有专人负责，无关人员不得进入定子膛内，允许进入的工作人员应穿绝缘鞋，连体衣，并将随身携带的物品掏出。
c.所有工具应登记，每次收工前要认真清点，以防遗留在定子膛内。
d.进入定子膛内，应使用低压行灯照明。
e.每次检修完工时，发电机两端应用帆布盖好，并贴上封条或标示牌，禁止无关人员进入。
5.10.2定子清扫
a.用0.3—0.5Mpa的压缩空气吹净定子铁芯及线圈上的灰尘，通风孔应逐个清扫。
b.用毛刷将线圈端部油污清除掉，再用白布浸沾四氯化碳将其擦净，缝隙内可用白布缠绕再用螺丝刀清理。
c.清理后可用NC—123喷涂线圈表面以保护绝缘
5.10.3定子各部件检查
a.仔细检查铁芯各部位有无松动，表面有无锈斑、变色变形、局部过热现象及碰撞痕迹。
b.检查铁芯通风孔是否畅通、有无灰尘、油垢和堵塞现象，风路有无短路。
c.检查两端压值有无松动、过热变形及脱落现象。
d.检查两端压圈和屏蔽环有无因发热引起的变色和脱漆现象。
e.用小锤逐个敲击槽楔，检查槽楔是否松动。
f.检查定子线圈有无过热、变色、龟裂、漆膜老化等现象。
g.检查端部绝缘支架、压板螺丝有无松动。
[H]
铁芯无松动，表面无锈斑、变色变形、局部过热现象及碰撞痕迹
通风孔清洁通畅，无堵塞现象，风路无短路
无松动、过热变形及脱落现象
无变色和脱漆现象
槽楔不送不空，一根槽楔如有三分之二送或空应重新打紧
无过热、变色、龟裂、漆膜老化等现象
无松动
注意定子膛内通风，防止工作人员中毒
大修
中外合资合肥第二发电厂
设备检修作业指导书
页：
12/20
版次：
A
编号：
设备类型：
发电机
5检修工序
工作内容
质检点
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
h.检查绑线垫块适型材料及绑绳有无松动、变形、断股、位移现象。
i.检查引线绝缘是否有振动引起的裂纹及黄粉。
j.检查定子绕组复合
升级会员 