兴力达地下室结构施工组织设计.docx

1、兴力达地下室结构施工组织设计上海兴力达国际广场地下室结构工程施工组织设计编制依据本施工组织设计依据国家现行规范、标准，业主提供的地下部分设计蓝图，其中要应用的规范标准如下：1、建设合同2、工程测量规范（GB5002693）3、建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）5、地下防水工程质量验收规范（GB502082002）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）7、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001）8、钢筋连接技术规程9、建筑施工手册10、工程建设标准强制性条文11、混凝土结构工程施

2、工工艺标准因方形商业广场图纸仅下发底板及地下室外墙结构施工图，所以本施工组织设计有不完善及疏漏处，待图纸下发完全后再行修改补充。 第一章 工程概况一、工程概况（1）本工程上海兴力达国际广场位于普陀区真光路1326号，由上海兴力达商业广场有限公司投资兴建，上海市建科院工程监理部监理，南通建筑工程总承包有限公司承建，由北京中铁工建筑工程设计院设计，上海滨海建筑设计院负责围护设计。本工程由方形商业广场、品牌汽车城、休闲影视中心及B型公寓式办公楼组成，占地面积10万多平方米，总建筑面积453392平方米。（2）方形商业广场整体地下室2层，地上包括1-4层商业中心（裙房）、A型公寓式办公楼（14层）、写

3、字楼（14层）、五星级酒店（16层）、四星级酒店（16层），檐口高度分别为22.60m、58.80m、67.00m。主楼为现浇框架-剪力墙结构，裙房为框架结构，抗震等级二级，其中主楼34.5米跨度大门洞两侧框架柱抗震等级为一级。（3）方形商业广场长214.5米，宽171米，采用桩基筏板基础。桩基采用800、700、600的钻孔灌注桩，其中800工程桩长25m，700桩长28.5m，600桩长26m，共2593根。（4）主楼为框架剪力墙结构，裙房框架结构。主楼基础底板厚1650，裙房底板厚1000，底板配筋裙房20150双层双向，主楼下层25150、20150，主楼上层22150。（5） 地下室

4、底板及地下室二层外墙砼强度等级C35P8，地下一层外墙C35P6，内墙柱C50，梁板C40。（6）本工程为有效抑制现浇砼裂缝产生，设计在地下室底板、地下外墙、次梁、顶板内配无粘结预应力筋，在框架主梁内配有粘结预应力筋。（详见专项施工方案）二、主要管理目标1、工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期，争取按时竣工。2、质量管理目标 做到分部分项工程一次性验收通过，确保主体分部“优质”，单位工程“优质”，争创上海市“白玉兰”奖。3、安全管理目标 杜绝重大人身伤亡和机械事故，且负伤频率不超过0.61.5。4、文明施工目标 确保文明施工，创上海市标化工地。5、服务目标 建造业主满意工程 第二章 施工

5、部署一、组织管理机构的建立 根据本工程的特点，项目管理组织机构由三个层次组成：指挥决策层、项目管理层、施工作业层。指挥决策层是项目施工、决策和保障机构，由公司总部各职能部门组成，公司总经理担任项目总指挥。指挥决策层在我单位范围内，对项目施工所需要的人员、材料、机械等进行统一调配，为本项目施工提供可靠的保障。项目管理层的核心是项目经理部，主要对工程结构、后勤管理以及装饰装修、机电施工等的穿插配合进行全方位的管理和协调，制定工程施工组织设计和各专项施工方案，统筹安排项目总体计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、物资等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的

6、整体，保证施工的顺利进行，代表公司全面履行与业主签定的合同。施工作业层由公司具有多年从业经验的作业班组组成，全面实施项目经理部制定的各项计划、方案。本工程的项目管理组织机构详见附图。项目部质保体系详见附图。项目部安全管理体系详见附图。二、总体施工部署根据设计工况，考虑到基坑支护及换撑要求，我项目部决定本工程总体施工部署：先裙房、后主楼，底板大体分八块施工，地下室外墙随底板施工缝分段。主要施工顺序如下1、施工裙房地下室结构，待裙房底板达到设计强度后安装基坑型钢支撑体系；2、开挖主楼处的预留土坡至设计标高，浇筑主楼底板与1600高地下室外墙；3、施工底板外侧1650高C20素砼传力带；4、在160

7、0高外墙防水完成，外墙内侧不拆模的情况下，浇筑1500高C20素砼传力带；5、待侧墙和传力带强度达到设计强度的80%后拆撑，之后施工地下主体结构的其余部分；6、待地下外墙砼达到设计强度，防水施工完成后，进行基坑回填，完成整个地下室工程。第三章 施工准备一、技术准备1、组织各专业技术人员认真熟悉图纸，学习相关施工规范和文件，与业主、设计、监理共同做好图纸会审，解决图纸中存在的问题；2、根据设计要求和规范规定，结合现场实际，编制出科学实用、针对性强的施工方案，并进行分级交底工作；3、先行编制地下室施工预算和钢筋翻样工作，为地下室施工尽早提供资金和材料计划；4、做好原材料、钢筋连接接头等的试验工作；

8、5、对测量工具和计量器具按要求先行检测。及时进行定位放线，建立轴线控制网，引测标高，绘制定位放线图，并报相关部门验收；6、及时做好分部分项工程、隐蔽工程的报验工作，做好工程技术资料的收集及归档工作。二、劳动力安排方型商业广场施工阶段主要劳动力安排如下：工种木工钢筋工砼工电焊工架子工其他合计人数10806002101645351980三、主要施工机械计划1、塔吊方形商业广场长214.5米，宽171米，占地面积大，同时考虑到汽车展示中心及B型公寓的施工问题，在商业中心施工时安装6台塔吊，分别为2台K40/21，臂长70m；4台QTZ125，臂长55m（塔吊的具体位置详见现场平面布置图）。塔吊安装顺

9、序为：先安装8#、6#、4#塔吊，后安装3#、7#、2#塔吊。由于为群塔施工，为避免相邻塔吊大臂相互碰撞，因此，相邻塔吊的工作高度应至少错开三个标准节高度。塔吊安装的各参数详见下表塔吊编号规格臂长（m）安装高度（m）工作时间1QTZ805545至汽车展示中心封顶2K40/217085至四星级酒店及汽展中心封顶3QTZ1255536至裙房封顶4K40/217075至A型公寓及写字楼封顶5QTZ805535至汽车展示中心封顶6QTZ1255592至五星级酒店封顶7QTZ1255546至裙房封顶8QTZ1255585至写字楼封顶9QTZ12555120至B型公寓封顶10QTZ12555110至B型公

10、寓封顶2、砼泵车商业中心地下室底板砼共44140m3，应分区分块施工，每块控制在2000 m2左右。浇筑底板砼时，现场准备10台HBT-60型泵车，其中2台备用，浇筑地下室其他构件时，现场准备6台泵车。同时，为防止浇筑砼过程中突然断电而影响砼质量，现场备用能满足60KVA功率的发电机2台。3、其他机械设备详见机械设备表四、主要周转材料用量计划根据本工程施工进度计划和采用的模板体系，现场主要周转材料需用量如下表所示：主要周转材料需用量计划表序号材料名称规格单位数量使用部位1钢管吨2239脚手架及梁板支撑2快拆立杆2.7m根27000支撑体系3快拆立杆2.2m根13500支撑体系4快拆立杆1.8m

11、根13500支撑体系5快拆横杆1.15m根10800支撑体系6顶托只40000支撑体系7组合钢模板M215000外墙8大钢模M23700内墙柱9竹夹板2.441.22张20000梁板模板10扣件只36000011木方50100立方1110次龙骨五、计量、试验、检测准备1、在现场设标准养护室3间，内设1.5匹空调1台、喷淋设备3套，保证养护室满足标准，另配备砼试模30组，防水砼试验模10组，温度计10支，坍落度筒5个，设专职试验员3名，满足现场的质量检测要求。2、确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量指标进行严格控制。现场所需检测试设备详见下表检验

12、、测量和试验设备一览表名 称分级数量用途激光经纬仪B3定位放线水准仪B3标高控制钢卷尺（50m）B6放线用卷尺（5m）C12放线、质检用塔尺（5m）C2放线用靠尺（2m）C2质检用楔型塞尺C2质检用坍落度筒C3试验用砼试模C30试验用抗渗砼试模C10试验用温度计C18试验用台称A4材料称量六、现场准备1、清除现场障碍物，按照围护设计及现场平面图要求，硬化现场周围施工道路和场地。2、根据现场平面布置图合理布置现场临电、临水设施，确保排水系统畅通，确保场地无积水。3、按照施工计划，组织施工机械设备和相关材料进场工作，做好各种机械、材料堆放等排布工作，使有限的施工场地尽可能地发挥最大作用，且规划合理

13、，布置有序。4、办理好各种施工手续，协调好外部关系，确保工程施工顺利进行。 5、本工程西、南、北侧均存在高压线，给施工生产带来一定的难度和危险，因此为防止塔吊回转时碰上高压线，在高压线附近搭设高18m的防护架。（具体详见高压线防护方案）第四章 水电计划用量一、现场临时用水 由于本工程占地面积大，现场分四区，水源点考虑每区均设置一水源布置点。（一）、1区 （1）现场临时用水（2）施工现场生活用水量（3）生活区生活用水量(4)消防用水量经查表可知q5=10L/S（5）总用水量（Q）q1+q2+ q3=6.3+0.8+5.6=12.7L/Sq5则Q=12.7L/S（5）供水管径计算：（取V=1.1M

14、/S）（二）、2区 （1）现场临时用水（2）施工现场生活用水量(3)消防用水量经查表可知q5=10L/S（4）总用水量（Q）q1+q2 =13.9+1.2=15.1L/Sq5则Q=15.1L/S（5）供水管径计算：（取V=1.1M/S）取d=150mm（三）3区 （1）现场临时用水（2）施工现场生活用水量（3）生活区生活用水量（4）消防用水量经查表可知q5=10L/S（5）总用水量（Q）q1+q2+q3=13.9+1.2+1.8=16.9L/Sq5则Q=16.9L/S（6）供水管径计算：（取V=1.1M/S）取d=150mm(四) 4区 （1）现场临时用水（2）施工现场生活用水量（3）消防用水

15、量经查表可知q5=10L/S（4）总用水量（Q）q1+q2 =8.2+1.0=9.2L/Sq5则Q=10L/S（5）供水管径计算：（取V=1.1M/S）取d=100mm经以上计算，要求业主提供管径100与150水源各两处。二、现场临时用电用电量式中P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定容量（KVA） P3室内照明容量（KVA） P4室外照明容量（KVA） cos电动机的平均功率因数（一般取为0.650.75） K1、K2、K3、K4需要系数，参见下表 Sj总视在计算负荷或供电设备总需要容量。需要系数K值用电设备数量需要系数备注K数值 为使计算结果接近实际,各

16、需要系数值应根据不同工作性质分类选取.一般电动机3-10台10-30台30台以上K10.70.60.50.5加工厂动力设备电焊机3-10台10台以上K20.60.5其中：电焊机：1536KVA电动机：3210.3KVA照明用电取动力用电的10%则总用电量：P=1.051.1（0.53210.3/0.75+0.51536）=3358KVA另需向甲方售楼处提供200KVA的电源总用电量P=3358+200=3558KVA考虑到电源传输过程中的能量损失，要求甲方提供不小于3600KVA的变压器。同时，为防止浇筑砼过程中突然断电而影响砼质量，建议甲方现场备用能满足60KVA功率的发电机2台。第五章 主

17、要分项工程的施工方法一、施工测量工程1、平面控制为保证建筑物轴线位置的准确性，采用经纬仪测设建立井字控制网，采用平面直角坐标法进行定位测量放线，其他细部尺寸控制网测设。测量仪器在正式使用前要进行检测，以确保控制精度符合规范要求。2、垂直度测量 本工程在地下室施工时采用内控法与外控点远距投测相结合的方法来控制建筑物垂直度。在0.000楼层控制轴线交点处，预埋15015010带爪钢板，上刻十字交叉点，闭合校验后，可作为向上投测的基准点。投测点必须严加保护，以便用于向上垂直投测。3、高程测量 根据业主提供的TP1和TP2城市水准点，将标高引测到现场，不少于四个，以便校合。基坑内标高用塔尺引测，楼层标

18、高用钢尺自下而上传递。二、钢筋工程本工程底板钢筋主要规格20，22，25三种，为减少砼裂缝，在底板及地下室外墙部位配无粘结预应力筋（详见专项施工方案）。1、施工准备1.1、准备工作1.1.1、做好技术交底和钢筋翻样。1.1.2、钢筋进场后必须经相关人员进行外观检查，对材料准用证、许可证、质保书及材料试验报告单的核验无误后按规定批量现场取样送检复试，合格后作业组方可使用，未经检测及检测不合格的钢筋严禁用于本工程。1.1.3、进场钢筋分类堆放，砖砌300 高地拢，使其离地搁置，做好检测试标识。1.1.4、做好各规格钢筋连接接头的检验工作。包括钢筋直螺纹接头型式检验报告，并按规定进行力学性能检验。1

19、.1.5、对岗位操作人员证书的查验，无证操作人员必须经培训考试合格后，持证方可上岗作业。1.2、钢筋的加工1.2.1、钢筋加工的尺寸必须符合设计要求及钢筋下料单。钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。1.2.2、钢筋应平直，无局部曲折。对于10以下的盘圆钢筋用卷扬机拉直，冷拉率不宜超过4%，并与控制冷拉应力相结合。1.2.3、箍筋的末端应作1350弯钩，平直部分的长度10d，I级钢筋的末端需做1800弯钩时，其圆弧弯曲直径不小钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3d;II级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径d的4倍，级钢筋不宜小于

20、钢筋直径的5倍。1.2.4、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51.3、钢筋的连接根据本工程结构特点及设计要求,直径22的钢筋采用直螺纹连接技术，其余钢筋待设计图纸下发后根据实际情况相应调整，各种形式的钢筋接头均应符合规范规定。1.4、钢筋的保护层厚度规定底板底面保护层100mm，板面25mm，底板侧面50mm，外墙外侧50mm，外墙内侧20mm，内墙、楼板15mm，框架柱30mm，梁保护层25mm，保护层垫块用1：2水泥沙浆做成，并预留22#绑扎丝，底板局部现场用C20砼做成100100坝体，间距2000；外墙外侧50厚

21、保护层垫块同样用C20细石砼做成，保护层垫块内设抗裂钢筋网片。2、钢筋绑扎2.1、底板钢筋的绑扎2.1.1、工艺流程弹底板、墙的边线及分线编号 集水坑、电梯井钢筋 底板下层双向钢筋网 摆放钢筋支架 上层钢筋网 墙、柱、楼梯等的插筋 进行三检评定、办理隐蔽验收。2.1.2、根据图纸标明的钢筋间距在底板上弹出钢筋位置线。2.1.3、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。本工程先铺东西向钢筋，再铺南北向钢筋。2.1.4、钢筋绑扎时必须点点绑扎牢靠。2.1.5、底层网片可搁置在砼桩上，局部用C20砼做成100100坝体，间距2000。2.1.6、摆放钢筋支架，间距3000，钢筋支架用20和16钢筋制成

22、，每隔1000焊16钢筋竖楞；斜撑16，倾角60，间距6000，两侧错开布置，钢筋支架高度=底板厚度-（下铁两钢筋直径+上铁两钢筋直径+两保护层厚度）。（主楼底板下铁为双层钢筋）（详见附图）。2.1.7、在钢筋支架上摆放上层钢筋网片，此时先铺南北向钢筋，再铺东西向钢筋。2.1.8、根据弹好的墙、柱位置线，将墙柱伸入底板的插筋绑扎牢固，墙柱插筋伸入底板底，加拐脚100，在底板内部分绑两套箍筋固定。外墙插筋从底板底至地下一层楼层以上一个接头长度，内墙、柱插筋从底板底至底板面以上一个接头长度。2.1.9、底板钢筋采用直螺纹连接，接头按规范规定错开。当不能错开时，级接头可以在同一截面连接。2.2、墙钢

23、筋的绑扎2.2.1、在底板砼上弹出墙身及门窗洞口位置线，将预留钢筋调直理顺，并将表面浮浆等杂物清理干净。2.2.2、先立2-4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。2.2.3、双排钢筋之间按设计要求绑扎拉筋。2.2.4、剪力墙全部钢筋的交叉点必须绑牢，外侧绑上保护层垫块，间距600左右，梅花型布置。2.3、框架柱钢筋的绑扎2.3.1、框架柱主筋规格待定，接头均采用直螺纹连接。2.3.2、根据图纸要求的间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子纵筋。2. 3. 3、箍筋与主筋要垂直

24、，箍筋转角处与主筋均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。2. 3. 4、箍筋的弯钩叠合处沿柱子纵筋交错布置，并绑扎牢固。2.3.5、箍筋端头作135弯钩，平直长度不小于10d。柱子上下两端及搭接处箍筋需加密，加密间距应符合设计要求及03G101图集规定。2. 4、梁钢筋绑扎2. 4. 1、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。2. 4. 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋并套好箍筋，放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。若梁底筋为多层时，采用25同

25、梁宽的钢短筋分层，间距2000。2.4.3、梁钢筋直径22时采用直螺纹连接，22时采用绑扎搭接，搭接长度要符合设计要求及规范规定。梁钢筋接头上部设在跨中1/3处，下部设在支座处1/3范围内。 2.4.4、对于支座及钢筋搭接处箍筋应根据设计要求及施工规范规定加密。2.5、顶板筋的施工2.5.1、对于配有上下双向双层网的板筋，原则上底层网片筋短方向的钢筋先布，而上层网片筋短方向钢筋后布。2.5.2、顶板钢筋采用绑扎搭接，底层筋接头宜设置在支座，上层筋在跨中搭接，搭接接头按要求错开。2.5.3、顶板的双层钢筋网之间设10撑脚（详见附图），间距1000。高为：H=板厚-（上铁两钢筋直径+下铁内筋直径+

26、两保护层的厚度）.2.5.4、双向受力板筋所有相交点，必须全部扎牢，且绑扎扣应相互呈八字形。2.5.5、下部主筋下放置砂浆保护层垫块，一般间距1000左右1个，梅花型布置。2.5.6、根据建筑图预留构造柱插筋，构造柱主筋伸入梁板内要满足锚固长度。2.5.7、管道井处钢筋照常设置，不得截断，但不浇筑砼。待管道安装完毕后再用与本层楼板同强度等级的砼浇筑。2.6、楼梯钢筋施工2.6.1、由于本工程墙体采用大模板施工，故绑扎墙筋时预埋楼梯休息平台筋，平台筋伸入墙内长度要满足锚固要求，楼梯梁采用在墙体上预留孔洞的施工方法。2.6.2、楼梯施工时，将预埋钢筋与平台筋按要求进行绑扎搭接。2.6.3、先绑扎楼

27、梯梁钢筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。2.6.4、根据设计图中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎牢靠。3、钢筋直螺纹连接施工本工程采用直螺纹连接技术，用于直径22mm的HRB335、HRB400级钢筋的连接。3.1、操作工艺3.1.1、工艺流程钢筋端头调整 滚压螺纹 丝头检验 保护帽 现场丝接 抽样检查 隐蔽验收3.1.2、直螺纹套筒的加工同径钢筋连接左右旋加工要求代号直径（mm）丝头大径*螺距（左）丝头大径*螺距（右）螺纹长度A20R-J2019.6*319.6*334A22R-J2221.6*321.6*336A25R-J2524.6*324.6*3393.1

28、.3、滚压螺纹加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。钢筋螺纹加工时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15-20%的亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。经自检合格的丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。3.1.4、钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格、螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。钢筋连接时，应对准轴线将钢筋

29、拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。3.2、质量标准与检验3.2.1、钢筋直螺纹接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。连接区段长度按35d计算，在同一连接区段内的有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不应大于50%，对于纵向受压钢筋，其接头百分率可不受影响。3.2.2、直螺纹接头应做拉力试验，经试验合格后方可用于本工程，试件按每500个作一检验批，一组3个，不足500个也作为一个检验批。如有一个试件的强度不符合要求，应再截取6个试件进行复检。3.2.3、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接。3.2.4、现场外观质检抽检：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不