各个部门培训项目.docx

1、各个部门培训项目人事1、 新进人员须知2、 员工考勤管理3、 奖惩制度4、 遵守公司各项规章制度5、 车辆管理6、 消防演示生管 采购 仓库1、 ERP系统、流程、BOM、订单、采购单、进料单、检验单、进料、领料退料、开票、海量ERP教材品保1、 进料检验2、 巡检3、 入线、组立4、 异常处理5、 客户投诉处理6、 仪器设备的校正及合格证书7、 检验基础的制定及执行8、 电阻随温度的变化9、 电机极数、回步转过计算10、 电机功率换算11、 三相电机电流计算公式I=P/(V*功因*效率*1.732)12、 单相电机电流计算公式I=P/(V*功因*效率)业务 采购1、 电机结构基础培训2、 原

2、物料之认识（合格性）3、 电机安装方式、防护等级、性能分析、单相电机的分类、单相电机之接线方式训练项目（组立）1模具若变形要及时整修2压培林之模具要适合、压力要适当3培林干净，物料框整洁4铁皮件的外观及喷漆注意事项5组装重点及注意事项6定子压入框架:确认型式规格尺寸，目视不可有毛刺、砂孔、确认压力、极数、规格、转向、检查铜线、凡立水、槽契纸、取相应压模、平顺压入定位、禁止歪斜压入、固定销钉，用吹枪吹净铁屑7认识BOM表8压培林：确认培林不可碰撞、沾灰尘，依培林规格取相应治具，将心轴放入培林，将相应治具放入压机上，将培林压入心轴定位，压好后摆放整齐9包装：选塑袋纸箱、核对铭牌、纸箱写上规格、套入

3、塑袋、纸箱、封箱、打包带打的，放在栈板上排放好，标示成品标示卡、入库10宏奇 3HP2P.140*75*110*24T反组 反组：带引出线的在组立是尾部，端部在组立是头部训练项目（精加工）1要求提高质量、产量2按图纸加工3首件自检，每隔10-20支必须自检一次4做好机器的保养5风叶档超差6磨削档跳动大7压床中心距超差（确认核对尺寸）8出轴长度超差9跳动大10转子表面加工粗糙11机器有问题要及时反映12铣床要核对中心13平端面注意事项与细节14铣键槽要校对中心15铣床操作安全细节16液压机操作细节17数控操作指导与安全措施18磨床操作细节19量具的校对、使用、保养20磨削余量不超过0.4mm21

4、转子长，转子档余量0.03-0.05mm训练项目（入线）1入线细节2接线3返修品之修理4员工自身素质的改变5砂钢片之防绣处理6环境卫生、桌面摆放，每日坚持做到位7做好自检（检查内外径高度是否符合标准）8如何预防锲纸凸出，虚焊、漏焊9不良品分析10单相接线方式及品质要求11定子轻拿轻放12下线时，要理线整齐、外观漂亮、隔相正确、内外径整形美观13接线：把线理顺，绑线标准化，有规律14禁止定子入线在桌面上拖拉15绕线：确认模板、铜线规格、匝数、重量16整形：选相应之模具高低均匀、外径、内径高度留出相应距离位，单相钢板 要留出螺丝孔位置，绑线很关键，绑线要均称，铜线理顺，相纸到位17入线档纸要大于定

5、子高度3-5mm,拿起第一圈线，把线整理齐、大小圈分配均匀，然后打薄把线拉进，依此类推18隔相19整型20穿腊管 接线（焊头要套在腊管中央）21绑线：引出线要对齐，用扎带固定好2极1槽1绑22压锲纸要确实（把每一槽压低于定子内径，且两边均匀）23把引出线理好之后，剪掉铜线，水焊机开到合适之档位，先把引出线及铜线烧红，烧圆之后滴上焊锡，每一条线用焊锡包住，要圆不要有毛刺、铜线、引出线焊锡充分熔在一起，焊渣不要落在浇组上，造成匝间不良24入线工序：插槽纸、领绕组、入线、接线、隔相、整形、绑线、焊接、绑扎、检查25整形后，绑好线把头尾内外径敲开2HP*8P30HP*2内径距离5-8mm40HP*2P60HP*2内径距离8-12mm26宏奇引出线耐15027入线启动位置：从带九的前一格开始入线，这样接线人员之腊管才会统一28矽钢片有螺丝孔的要把引出线落在两孔之间29腊管要剪得刚好到出线口30接线时同心绕u1v1w1,u2v2w2双层叠绕u1v1w1,u2v2w231、焊接毛刺：会造成电流大击穿腊管32渌漆： 粘度控制及要求 渌漆时间及要求 渌漆反烘烤时间 渌漆后注意事项