高碳铬铁配料计算方法.doc

1、高碳铬铁配料计算方法一、基本知识 1、元素、分子式、分子量铬Cr52 铁Fe56 氧O16 碳C12硅Si28 三氧化二铬Cr2O3152 二氧化硅SiO260氧化镁MgO 三氧化二铝Al2O3 2、基本反应与反应系数252Cr2O3+3C=2Cr+3CO1521公斤Cr2O3还原成Cr（ =）0.6842公斤312Cr2O3的还系数是0.6842252还原1公斤Cr用C（ =）0.3462公斤12FeO+C=Fe+CO56还原1公斤Fe用C（ =）0.2143公斤212SiO2+2C=Si+2CO28还原1公斤Si用C（ =）0.8571公斤 3、Cr/Fe与M/A（1）Cr/Fe是矿石中的

2、铬和铁的重量比，Cr/Fe越高合金中Cr含量越高。（2）M/A是矿石中的MgO和Al2O3的重量比，M/A表示矿石的难易熔化的程度，一般入炉矿石M/A为1.2以上较好。二、计算条件 1、焦炭利用率90% 2、铬矿中Cr还原率95% 3、铬矿中Fe还原率98% 4、合金中C9%，Si0.5%三、原料成份 举例说明： 铬矿含水4.5% 焦炭固定碳83.7%，灰份14.8%，挥发分1.5%，含水8.2% 主要成分表名称Cr2O3SiO2Al2O3MgOCr/FeCrFeM/A铬矿41.3%11.45%12.18%19.32%2.7928.26%10.13%1.59焦碳灰分45.8%30.9%1.72

3、%四、配料计算 按100公斤干铬矿（104.5公斤铬矿）计算（1）合金重量和成份 100公斤干铬矿中含Cr，1000.2826=28.26公斤进入合金的Cr为28.260.95=26.85公斤进入合金中的Fe为1000.10130.98=9.93公斤合金中铬和铁占总重量的百分比是（100-9-0.5）%=90.5%合金重量为（26.85-9.93）0.905=40.64公斤合金成分为：元素重量（公斤）成分%Cr26.8566.07Fe9.9324.43C3.669Si0.200.5312（2）焦炭需要量的计算252还原26.85公斤Cr用C：26.85( =)0.3462=9.30公斤1256

4、 还原9.93公斤Fe用C：9.93（ =）0.2143=2.13公斤21228 还原0.2公斤Si用C：0.2（ =）0.8571=0.17公斤 合金增C： 3.66公斤总用C量是：9.30+2.13+0.17+3.66=15.26公斤入炉C ：15.260.9=16.96公斤入炉干焦炭：16.960.837=20.26公斤入炉焦炭：20.26(1-0.082)=22.07公斤（3）硅石配入量计算加硅石前的炉渣成分SiO2：来自矿石：1000.1145=11.45公斤来自焦炭20.260.1480.458=1.37公斤6028进入合金：0.2 =0.43公斤SiO2含量是11.45+1.37

5、-0.43=12.39公斤Al2O3：来自矿石：1000.1218=12.18公斤来自焦炭：20.260.1480.309=0.93公斤Al2O3含量是12.18+0.93=13.11公斤MgO：来自矿石：1000.1932=19.32公斤来自焦炭：20.260.1480.0172=0.05公斤MgO含量是19.32+0.05=19.37公斤13.11这样，Al2O3与MgO含量的和是13.11+19.37=32.48公斤32.48A-M 二元系中Al2O3： =40%19.3732.48 MgO =60%在A-M-S三元相图找出Al2O340%的点自顶点作连线交1700温度线，再作平行线与右

6、边相交于SiO2=34%的点。即知炉渣中SiO2为34%，渣熔点是1700可满足要求。这样渣重量是32.48（1-0.34）=49.21公斤渣中SiO2含量是49.210.34=16.73公斤配加SiO2是16.73-12.39=4.34公斤配加硅石是4.340.978=4.44公斤（4）炉料组成干铬矿100公斤，硅石4.44公斤，焦炭22.07公斤。五、实际生产配料100公斤铬矿含水4.5%，干铬矿为95.5公斤加硅石4.440.955=4.24公斤加焦炭22.070.955=21.08公斤即：100公斤铬矿加硅石4.24公斤，焦炭21.08公斤。生产中应根据铬矿，焦炭的水分及出渣情况不断调整配方。附：A-M-S三元相图矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型,本文从炉渣的成分、熔点,粘度和电导率诸方面进行了讨论。认为在电气参数 I_2/V_2=280350的条件下,适宜的炉渣成分是 MgO3044%、SiO2_2732%、Al2O3-2128%,其熔点、粘度、电导率均能满足炭素铬铁冶炼的要求。