北京某综合高层办公楼钢结构施工方案（钢骨混凝土结构）_secret.doc

1、 一、编制依据1、1原材料及成品：序号名称编号备注1碳素结构钢GB700-88钢材2低合金高强度结构钢 GB/T1591-943碳钢焊条GB/T5117-95焊接材料4低合金钢焊条GB/T5118-955气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-956六角头螺栓-C级GB5780、5781-86紧固标准件7钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件GB/T1228-1231-918钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 GB/T3632-3633-959热轧H型钢GB/T11263-98成品件10焊接H型钢YB3301-9211建筑用压型钢板GB/T12755-9112园柱头焊钉GB1

2、0433-8913瓷 环GB10433-891、2施工及质量验收：序号名 称编号备注1钢结构设计规范GB50017-20032钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28：903型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001 J130-20014高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-985建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-918建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20029钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8910涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89

3、23-8811钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-9212压型金属板设计施工规程YBJ216-8813高层民用建筑设计防火规范GB50045-9514钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：9015钢结构防火涂料GB14907-200216建筑工程冬期施工规程JGJ104-971、3施工技术资料：序号名 称编号备注1建筑工程资料管理规程 GBJ01-51-20032建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014钢结构工程验收规范系列标准表格及填写说明1、4安全生产管理规范：序号名 称编号备注1建筑施工高处作业安全技术规范J

4、GJ80-912建筑安装工人安全技术操作规程国家建筑总局3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884建设工程施工现场供用电安全规范JGJ50194-935建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20016手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-837建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200二、工程概况2、1建筑设计概况：序号项 目内 容1建筑功能北京*公司综合高层办公楼2建筑特点高档办公楼与配套设施3建筑面积地下17978 m2地上42020m24建筑层数地下3层地 上15层5建筑高度B3-B2B11-14层15层总高度4.4 m5.7 m3.9 m4

5、.0m60m2、2 钢结构设计概况：项 目内 容结构形式B1层钢骨混凝土结构。南楼钢骨柱形式为十字柱，北楼钢骨柱形式为H型钢。南 楼1屋顶钢骨混凝土结构，钢骨柱、梁的形式与地下相同。北 楼1屋顶钢骨混凝土结构，钢骨柱、梁的形式与地下相同。主要构件尺寸钢柱南楼2H8003001422，2H7002501220，H6002501218H5002501018H6002501220H5002501020北楼H4004001218钢梁南楼轧制H型钢或焊接H型钢；Q345B，Q235B北楼轧制H型钢或焊接H型钢；Q345B，Q235B高 强 螺 栓10.9s扭剪型高强度螺栓M20、M22安 装 螺 栓安装

6、螺栓采用Q235BF，符合六角头螺栓C级(GB5780)的规定栓 钉YX70-230-600(I)板厚10mm肋高20mm焊 条焊接Q345B钢材焊条E50XX焊接Q235-B钢材焊条E43XX耐 火 极 限 防 火 涂 料 2、3 建筑物各层标高：第六节突出屋面408058.600屋面层390054.520F15390050.620F14第五节390046.720F13390042.820F12390038.920F11第四节390035.020F10第四节突出屋面390031.120F931.300屋面层390027.220F827.220F8第三节390023.320F7第三节23.32

7、0F7390019.420F619.420F6390015.520F515.520F5第二节390011.620F4第二节11.620F439007.220F37.720F339003.820F23.820F2第一节3900-0.100F1第一节-0.100F13920-5.700B1-5.700B1B2B2B3B3钢 柱分 节层高楼 层标 高层号钢 柱分 节层高楼 层标 高层号本工程质量目标为北京市“结构长城杯”金奖，竣工“鲁班奖”。三、 施工部署3、1施工质量工期目标3.1.1工期目标：本工程地下室完成时间为2005年1月31日,主体(含裙楼)封顶时间为2005年8月31日,竣工日期为20

8、06年5月25日，钢结构安装平均4-5天/层。3.1.2质量目标： 本工程质量目标：确保北京市“结构长城杯”金奖，确保竣工“鲁班奖”。3、2 施工组织3.2.1钢筋工程组织机构：结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“钢筋工程施工组织机构图”3.2.2项目人员安排：工序分工及责任情况，如下：序号工序名称工程负责技术负责质量检查1图纸审核2技术交底3钢构放样4钢构成型5钢构吊装3.2.3 施工安排：由于本工程主体按设计后浇带的位置分成两个大段，每个大段分三个小段各自单独流水施工，钢结构施工相对于混凝土结构施工速度较快，故选用一个钢结构施工队伍。钢结构水平分区同混凝土结构施工分

9、区，竖向则按节分，即第一节为B1-F1，往上为每三层一节。3.2.4 施工机械布置：根据本工程的施工需要：现场共配置三台36B塔吊，其中南侧两台，北侧一台。四、 施工准备4、1劳动力准备本工程钢结构安装、焊接、压型钢板铺设与栓钉施焊等各工种劳动力初步配备（如下表4.1），但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再作调整，防火涂装因由专业施工单位施工，未列入本计划中。现场施工人员配备一览表 表4.1序号人数 工种项目塔吊司机吊车司机货车司机架子工信号工铆工安装工测量工气割工电焊工探伤工电工看火工普通工其它合计1卸 货 配 送2临 时 设 施663临 电 维 护114南区吊装作业

10、221621611225北区吊装作业2216261206压型钢板铺设由 各 吊 装 作 业 组 承 担7栓 钉 焊 接8防 火 涂 料由 专 业 施 工 单 位 承 担9后 勤 保 证1110管 理 人 员5511合 计4842144113112658对参加本工程施工人员的要求：1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。2）施工人员均参加过高层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。3）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。4、2主要施工设备与资源准备起吊、运输设备一览表 表4.2 序 号名 称型 号 与 规 格数量单位备 注1塔式起重机TOPKIT H3/36

11、B3 台 吊索具一览表 表4.3序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1钢 丝 绳637+FC201.5m根8吊 柱2钢 丝 绳637+FC203m根4吊 柱3钢 丝 绳637+FC134m根8吊一层梁4钢 丝 绳637+FC1310m根4吊二层梁5钢 丝 绳637+FC1315m根12吊三层梁6钢 丝 绳637+FC284m根4卸车7钢 丝 绳637+FC322m根4卸车8钢 丝 绳637+FC1315m根120缆风绳9钢 丝 绳637+FC18m3000安全保险绳10卸 扣6.8# M42个12适用于28吊索 11卸 扣4.1# M33个16适用于22吊索12卸 扣1.4# M20个2

12、40适用于13吊索13卸 扣0.5# M12个100适用于8.5吊索14钢丝绳卡子Y-15 M14个240适用于保险绳15钢丝绳卡子Y-8 M8个200适用于保险绳16花篮螺栓CC型0.2 M8根12017环链手拉葫芦HSB2 2t个12018环链手拉葫芦HSB2 5t个619单轮开口滑车HQLK个220白 棕 绳16m100 安 装 用 具 一 览 表 表4.4序号名 称型号与规格单位数量备 注1单面眼镜扳手M20M22把各42扭 力 扳 手AC80300N.M把2适用于M16初终拧、M20初拧3扭 力 扳 手AC280760N.M把2适用于M20终拧、M22初终拧4TC扭剪型电动扳手M20

13、M22把各2高强螺栓终拧5螺旋千斤顶5t台46八 角 锤10磅把47八 角 锤(带柄)4磅把68园 头 锤把209过 孔 冲根据施工图上孔径确定根10010电 动 铰 刀1624套111磁 座 钻T3CAD0132台112钢 楔块10013电动铰孔钻D32台114棘 轮 扳 手2501319 M12套415活 动 扳 手250-300mm把1216断 线 钳普通式600mm把217撬 棍1.5m根418半 园 锉 刀粗齿 12把1019多功能金属线坠GD52450 4.5m个620型材切割机J3G-400台1 安全防护与其它用具一览表 表4.5序号名 称型 号 与 规 格单位数 量备 注1防

14、坠 器TXS3-20个202帆布工具袋个303帆 布 桶个30装高强螺栓用4安 全 带根505安 全 帽顶606爬 梯套307铝合金挂篮套148对 讲 机对8 测量仪器及用具一览表 表4.6序号仪器名称规格型号数量序号仪器名称规格型号数量1激光经纬仪4台9直角尺JZC-22个2水准仪NAL1321台10线锤铜质0.5、1各1个3激光垂准仪1台11标养箱5铝合金塔尺5m1个5钢卷尺长城牌50m4把游标卡尺1把6钢卷尺长城牌5m8把7钢直尺1.5m2把 焊接设备与用具一览表 表4.7序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1交 流 焊 机BX1-500-2台4附件配套2晶闸控制直流弧焊机YD-6

15、30SS3台2附件配套3CO2半自动电弧焊机SD-5001CY台16附件配套4远外自控焊条烘箱YZH2-100台1附件配套5电焊条保温筒W-3个46空气压缩机V-1.05/10型台27栓 焊 机RZN-2500型台2附件配套8碳弧气刨枪W-500型把59特 制 烤 枪多火头把1210射吸式焊炬H01-40套211半自动切割机套112电动角向磨光机125把813压 线 钳把114钢 丝 钳代塑料管（180mm专）把1415活 动 扳 手200mm把816螺 丝 刀300mm把417焊工清渣工用具200mm套1618CO2焊咀防堵剂盒3019氧气、乙炔、CO2气瓶个各3020碘 钨 灯220V 1

16、000W个1021配 电 箱YDL系列外插式安全型个6接焊接设备用300A/380V 63A（4个开关）22手提式配电箱YD-TL-60个4接手动工具用60A、25A（2个开关）23橡套电缆软线325+210m300设备电源线24橡套电缆软线 316+110m160焊机一次线25橡套电缆软线36+24m400设备电源线26橡套电缆软线 370+235m400焊机一次线27橡套电缆软线 34+12.5m1000设备电源线28橡套电缆软线22.5m600现场照明4、3施工现场准备4.3.1施工现场总平面布置 （见施工组织设计）4.3.2塔吊布置： 根据施工图纸构件的布置和采用一柱三层梁吊装时的构件

17、最大重量，计划在南楼设置两台H3/36B，塔臂长60m；北楼设置一台H3/36B塔臂长60m 。4.3.3人货两用电梯的配置：为保证人员、部分材料的垂直运输，在结构施工到10层时配备双笼式室外电梯二台。4.3.4运输通道和堆放场：（1）根据现场总平面布置，在现场南侧留两个大门，作为运输钢构件的进出口（2）由于施工场地条件所限，前期施工仅考虑堆放供两天吊装的钢构件量，尽量将进场钢构件堆放在建筑物周边（确保在塔吊起吊能力的范围内），减少二次倒运。（3）现场材料、构件的储存，堆放和成品保护： 加工成型的钢构件，按现场的安装施工进度要求，分期分批配套运到现场堆放，应把柱子、框架梁、主梁、次梁、压型钢板

18、等各类构件，按照构件的安装顺序，分区，分类进行堆放。 构件堆放场地要平整、干燥、不同型号的构件不要上下叠放。同一型号上下叠放时，上下各层垫木要在一条垂直线上，防止构件压弯变形。 枕木长度2m左右。 根据现场构件的吊装顺序，如要分层堆放时，先吊装的构件应放在上层。 高层钢结构的构件必须按分层、分段的安装顺序运进现场，先安装的先运，不是本流水段本节柱安装用的构件不能提前运进现场。 在堆放的垛之间留出1m左右的通道，满足清点绑扎起吊要求。 钢柱、钢梁平放时应在层与层之间用枕木间隔，但堆放高度不宜大于堆垛宽度的2倍。（见图4.1）图4.1 柱、梁构件堆放与支垫示意 4、4施工技术准备 详见施工方法五、

19、主要施工方法及施工工艺5、1钢结构安装5.1.1钢结构安装前的施工准备：5.1.1.1钢柱地脚螺栓的埋设 1）本工程地脚螺栓的平面布置及结构形式（见图5.1）图5.1柱脚螺栓的形式2）地脚螺栓的埋设顺序:（1）本工程柱脚螺栓的埋设形式（见图5.2）：图5.2螺栓埋设形式5.1.1.2现场锚固环的预埋现场在底板钢筋或梁钢筋上预埋地锚环，以便在底层首节钢柱安装时临时固定缆风绳和校正钢柱垂直度使用，地锚采用2022mm并煨成下图形式与底板钢筋绑扎牢固埋入混凝土中，锚固环应预埋在钢柱十字中心线的延长线上，其距离约为该柱高的1.5倍或相对应钢柱外1m处。 （见图5.3） 图5.3 锚固环的埋设示意5.1

20、.1.3 钢柱基础与埋件施工质量的检查与验收1) 在构件吊装前，按本工程图纸和下表要求对已完成施工的混凝土基础预埋螺栓的轴线位置、地脚螺栓中心偏移、螺栓露出长度、螺纹长度、柱脚支承面标高和水平度，预留孔中心偏移等进行检查、验收，并办理基础与地脚螺栓的隐检，验收手续。2) 对超规范不合格者，要与有关部门研究解决，对弯曲变形的地脚螺栓要进行校正，对损伤的螺纹要进行修复，并对螺纹部分予以保护。3) 清除预埋件上的焊渣和飞溅物、杂物、拆除法兰盘或固定支架等。5.1.1.4 进场构件的质量检验与堆放1) 构件的质量检查、验收： (1) 进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批配套进场，先安装的先进场

21、每批进场构件的编号及数量，安装单位应提前3天通知生产厂家。(2) 构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理检验，存在的问题应在工厂修理合格后方可发运；第二步构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常(3) 吊装，特殊情况可书面委托现场安装单位处理。其处理费用由加工厂承担。5.1.2 构件吊装施工区段的划分根据本工程的平面和立面形状、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等因素划

22、分如下施工区段。5.1.2.1平面上的施工区段的划分： 本工程从地下一层到地上十五层钢构件吊装和焊接的总原则是：从分区的中间的一个单元开始，先组装成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并临时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待三个单元构件全部吊装完成后，进行全面的精确校正，经校正、调整符合设计要求和现行国家规范（GB50205-2001）规定后，即可对各节点的高强度螺栓进行终拧。 5.1.2.3竖向上的吊装流水段的划分 一般是沿高度方向划分，以一节柱高度内所有结构作为一个吊装流水段。钢柱的分节长度，取决于加工条件，运输工具和安装现场的起吊设备能力。通过对本工程构件的初步计算，首节、第二节钢柱全部为一柱二层；第三节及以上柱：为一柱三层。5.1.3 竖向的构件吊装顺序（应由下向上逐节逐层进行）。 5.1.3.1首节钢骨柱，一柱二层梁的吊装顺序：先吊4根钢柱一层框架梁0.000m框架梁测量校正螺栓初拧测量校正高强螺栓安装初、终拧一层梁焊接0.000m梁焊接焊缝检测钢骨混凝土施工。5.1.3.2一柱三层梁的吊装顺序：先安4根钢柱下层框架梁测量校正螺栓初拧中层框架梁上层框架梁测量校正螺栓初拧下层次、小梁螺栓初拧中层次、小梁上层次、小梁