5#楼轮扣模板支撑架体搭设技术交底.doc

1、工程名称天境广场二标段交底部位5#楼轮扣模板支撑架体搭设工程编号日期2017年9月22日交底内容： 轮扣模板支撑架体搭设 1.轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是： 1）具有可靠的双向自锁能力； 2）无任何活动零件； 3）运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4）受力性能合理； 5）可以自由调节； 6）产品标准化包装； 7）组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8）实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。2.缺点： 1）

2、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2）不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3）只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。3.本工程使用条件:由于本工程基础筏板为1450厚C35钢筋混凝土，作为模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。4.在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；1）轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。2）按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。3）可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4）作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。5.轮扣式脚手架技

3、术参数轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行。规格、型号名称型号A（MM）理论重量材质、壁厚立杆米2400材质为Q235壁厚为立杆米2100立杆米1800立杆米1500立杆米1200立杆米900立杆米600立杆米300横杆米1500横杆米1200横杆米900横杆米600横杆米300主要构配件轮扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。插销外表面应与水平杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。立杆轮扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜

4、按0. 3m模数设置。材料要求承插型轮扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591、碳素结构钢GB/T700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352的规定。 承插型轮扣式钢管支架主要构配件材质连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于

5、3. 5mm。铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为。立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm。主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。构配件外观质

6、量应符合要求：1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；3）铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5）各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；6）架体杆件及其他构配件表面应涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；6.轮扣式模板支架构造要求轮扣式脚手架的布置满堂轮扣式脚手架的搭设，立杆间距原则上按照布置。对于局部特别是不规则的，或者遇有

7、大梁时，则适当利用米和米长的横杆对轮扣式脚手架进行立杆间距调整，保证立杆站在梁轴线外侧左右。立杆底部需铺设垫木。对框架柱边保证工作面不少于300mm，工作面不足时先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，对U型托的丝扣进行调整，确保钢管支撑对框架柱顶牢固。对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。对于负三层及负二层顶板，轮扣式脚手架的支设高度正好到达板底标高，可在立杆顶部水平方向锁定钢管扣件，钢管上部铺设方木，方木上铺设木胶合板。由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好

8、到达板底，因此，轮扣式脚手架的支设高度达不到板底时，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20cm，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20cm，确保支架及U型托的的受力稳定。立杆顶部U型托顶部托双钢管横肋，钢管上部铺设方木，方木上铺设木胶合板。梁底采用钢管扣件与轮扣架体立杆锁定，钢管上铺设40*80木方,间距300,木方上铺设梁底板,顺梁底方向间距1200采用钢管加U型托支撑加固。沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度.。7.轮扣式脚手架附图片。8.脚手架搭设标准：横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦，安全设施齐全、牢固。9.架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。10.脚手架搭设后，由公司组织人员分段进行验收，办理验收手续，验收合格后并挂合格牌后方可使用。 技术负责人： 交底人： 接交人：