5#楼轮扣模板支撑架体搭设技术交底.doc
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工程名称
天境广场二标段
交底部位
5#楼轮扣模板支撑架体搭设
工程编号
日期
2017年9月22日
交底内容:
轮扣模板支撑架体搭设
1.轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是:
1)具有可靠的双向自锁能力;
2)无任何活动零件;
3)运输、储存、搭设、拆除方便快捷;
4)受力性能合理;
5)可以自由调节;
6)产品标准化包装;
7)组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;
8)实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手架。
2.缺点:
1)轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上;
2)不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;
3)只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。
3.本工程使用条件:
由于本工程基础筏板为1450厚C35钢筋混凝土,作为模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。
4.在轮扣式支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下;
1)轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔。
2)按规范要求(架体高度超过4个步距)每隔五跨设置剪刀撑。
3)可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。
4)作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
5.轮扣式脚手架技术参数
轮扣式脚手架严格按照GB24911-2010标准执行。
规格、型号
名称
型号
A(MM)
理论重量
材质、壁厚
立杆
米
2400
材质为Q235壁厚为
立杆
米
2100
立杆
米
1800
立杆
米
1500
立杆
米
1200
立杆
米
900
立杆
米
600
立杆
米
300
横杆
米
1500
横杆
米
1200
横杆
米
900
横杆
米
600
横杆
米
300
主要构配件
轮扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
插销外表面应与水平杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。
插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
立杆轮扣节点间距宜按0.5m模数设置;横杆长度宜按0.3m模数设置。
材料要求
承插型轮扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型轮扣式钢管支架主要构配件材质
连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。
铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±。
立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于;以单侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。
主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合规范规定。
构配件外观质量应符合要求:
1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;
2)钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;
3)铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;
4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
5)各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;
6)架体杆件及其他构配件表面应涂刷防锈漆,涂层应均匀、牢固,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;
6.轮扣式模板支架构造要求
轮扣式脚手架的布置
满堂轮扣式脚手架的搭设,立杆间距原则上按照布置。
对于局部特别是不规则的,或者遇有大梁时,则适当利用米和米长的横杆对轮扣式脚手架进行立杆间距调整,保证立杆站在梁轴线外侧左右。
立杆底部需铺设垫木。
对框架柱边保证工作面不少于300mm,工作面不足时先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,对U型托的丝扣进行调整,确保钢管支撑对框架柱顶牢固。
对楼梯踏步的模板支设,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。
对于负三层及负二层顶板,轮扣式脚手架的支设高度正好到达板底标高,可在立杆顶部水平方向锁定钢管扣件,钢管上部铺设方木,方木上铺设木胶合板。
由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达板底,因此,轮扣式脚手架的支设高度达不到板底时,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20cm,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于20cm,确保支架及U型托的的受力稳定。
立杆顶部U型托顶部托双钢管横肋,钢管上部铺设方木,方木上铺设木胶合板。
梁底采用钢管扣件与轮扣架体立杆锁定,钢管上铺设40*80木方,间距300,木方上铺设梁底板,顺梁底方向间距1200采用钢管加U型托支撑加固。
沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.。
7.轮扣式脚手架附图片。
8.脚手架搭设标准:
横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦,安全设施齐全、牢固。
9.架子工必须熟悉脚手架安全操作规程,严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
10.脚手架搭设后,由公司组织人员分段进行验收,办理验收手续,验收合格后并挂合格牌后方可使用。
技术负责人:
交底人:
接交人: