车辆维护保养规程.docx

1、车辆维护保养规程车辆维护保养规程川庆钻探工程公司测井公司第一章第二章第三章总则车辆完好检验基本技术要求车辆维护保养规定第一章总则第一条 车辆应遵循汽车维护、检测、诊断技术规范 (GBT18344/2001 )和机动车运行安全技术条件 (GB7258/2012)的规定，按“保养为主，修理为辅”的原则进行车辆的维护保养，以降 低设备故障率 , 延长设备的使用寿命。第二条根据车辆的使用环境、使用周期及维护保养要求，车辆 需进行日常维护、一级维护、二级维护与换季保养。在进行检维修保 养作业时，应按规定进行上锁挂签。保养完成后应运转、检查车辆的 性能，保持最佳的技术状态。第三条在用车辆每天应运转一次，运

2、转时间不少于 30分钟。第四条 建立健全车辆的终身技术档案，及时填写 “车辆运转记 录”、驾驶员自检保养记录”和“汽车技术档案”车辆二级维护、大 修和重要的修理作业内容应在“汽车技术档案”中记录详细并存档。第二章 车辆完好检验基本技术要求第五条 漏水检查在发动机运转及停车时，散热器、水泵、缸体、缸盖、暖风装置 及所有连接部位均不得有明显渗漏现象。第六条 漏油检查机动车连续行驶距离不小于 10Km，停车5min后观察，不得有明 显渗漏现象。第七条 车辆外观7.1车辆外观应整洁，各零部件应完好，联接牢固，无缺损。7.2车体应周正，车体外缘左右对称部位高度差应小于等于 40mm。第八条 发动机 发动

3、机应动力性能良好，运转平稳，怠速稳定，无异响，机油压 力和温度正常，良好的启动性能。第九条 转向系9.1方向盘应转动灵活，操纵方便，无卡滞现象。9.2车辆在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面行驶时不 应跑偏，其方向盘不应有摆振、路感不灵或其他异常现象。9.3转向节及臂，转向横、直拉杆及球销不得有裂纹和损伤，并 且转向球销不应松旷。 对车辆进行改装和修理时， 横直拉杆不得拼焊。第十条 制动系10.1液压制动： 制动管路不应存在渗漏 （包括外漏和内漏） 现象。 在保持踏板力为 700N 达到 1min 时，踏板不得有缓慢向前移动现象。10.2液压行车制动在达到规定制动效能时，踏板行程应小于或等

4、 于踏板全行程的四分之三，且乘用车小于120m m,其它车小于150mm。10.3气压制动：在气压升至 600KPa 且不使用制动的情况下，停 止空气压缩机工作 3min 后，其气压的降低值应小于等于 10KPa； 在气压为 600KPa 的情况下， 停止空气压缩机工作， 将制动踏板踩到底， 待气压稳定后观察3min，其气压的降低值应小于等于 20KPa。10.4发动机在 75%的额定转速下， 4min 内气压表的指示气压应从 零升至起步气压。注：起步气压是指车辆制造厂家标明的车辆（起步后）能够满足 正常（制动）工作要求的最小储气筒最小压力。10.5气压制动系应装有限压装置和油水分离装置。10

5、.6储气筒的容量应保证在调压阀调定的最高压力下，且在不继 续充气情况下，车辆在连续 5 次踩到底的全行程制动后，气压不低于 起步气压。第十一条 照明、信号装置和其它电气设备11.1灯具应安装牢靠、完好有效。11.2不得安装遮挡外部照明和信号装置透光面的装置，不得对外 部照明和信号装置进行改装和加装。第十二条 行驶系12.1同一轴上的轮胎规格和花纹应相同，轮胎规格应符合整车制 造厂的出厂规定。12.2专项作业车、工程仪器车、乘用车应装用子午线轮胎。12.3乘用车轮胎胎冠上花纹深度应大于等于 1.6mm;其它机动车 转向轮轮胎胎冠上花纹深度应大于等于 3.2m m,其余轮胎胎冠上花纹 深度应大于等

6、于 1.6mm。12.4轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过 25mm 或深度足以暴露 出轮胎帘布层的破裂和割伤。12.5 轮胎气压应符合该轮胎承受负荷时规定的气压。12.6车轮螺母和半轴螺母应完整齐全，并应按规定力矩扭紧，至 少每周紧固一次。第十三条 传动系13.1离合器：应接合平稳，分离彻底，工作时不应有异响、抖动 和不正常打滑现象，自由行程应与该车型技术要求一致。13.2传动轴、伸缩花键、过桥支撑和万向节无裂纹和松旷现象， 连接牢固，传动轴保护链完好。13.4变速箱、分动箱、前后桥差速器无变形、裂纹和漏油第三章 车辆维护保养规定第十四条 日常维护，以清洁、补给和安全检视为中心，由驾驶 员负责

7、执行的车辆维护作业。维护周期为出车前、行车中和每次返回 基地后一日内（收车后） ，维护内容如下。14.1对车辆底盘、车轿、发动机等各部位进行全面清洁，保持车 容整洁；14.2对汽车各部润滑油（脂） 、燃油、冷却液、制动液、各种工 作介质、轮胎气压进行检视补给；14.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和 位置以及发动机运转状态进行检视和校紧，确保行车安全。第十五条 一级维护，除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制度、操纵等安全部件，由驾驶员负责， 必要时由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶 600公里（或台上设备运行50小时）或执行任

8、务回基地后，维护内容 见表1。表1 一级维护作业内容序号项 目作业内容技术要求1点火系检杳、调整工作正常2发动机空气滤清器、空压机空气 滤清器、曲轴箱通风系空气滤清 器、机油滤清器、油水分离器和 燃油滤清器清洁或更换各滤芯应清洁无破损，上下 衬垫无残缺，密封良好；滤 清器应清洁，燃油箱与油水 分离器无水或沉淀物，安装 牢固3曲轴箱油面、冷却液液面检杳符合规定4曲轴箱等各部通风装置、三元催化转化装置外观检查齐全、无损坏5冃攵热器、油底冗、发动机前后支 垫、水泵、空压机、进排气歧管、 输油泵、喷油泵连接螺栓、进气 管道、增压器、排气系统、燃油箱、检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧 固，锁销、垫圈及胶

9、垫应完 好有效6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度， 调整皮带松紧度。符合规定7转向器检查转向器液面及密封状 况，润滑万向节十子轴、横 直拉杆、球头销、转向节等 部位。检查紧固转向传动机 构各部位连接螺丝。检查转 向系统是否有异响。符合规定8离合器检查调整离合器，润滑分离 拨叉轴。操纵机构应灵敏可靠；踏板 自由行程应符合规定9变速器、差速器、传动轴检查变速器、差速器液面及 密封状况，润滑传动轴万向符合规定节十字轴、中间轴承，校紧 各部连接螺栓和传动轴保 护链，清洁各通气塞。10制动系检查紧固各制动管路、制动 分泵、制动总泵、分配阀， 检查调整制动踏板自由行 程、制动器间隙；润滑踏

10、板 销轴、制动凸轮轴轴承、制 动调节臂；检查制动液油平 面、油质。制动管路接头应不漏气，液 压管路应不漏油，支架螺栓 紧固可靠，防尘胶套完好。 制动联动机构应灵敏可靠， 储气筒无积水、制动踏板自 由行程符合规定。11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺丝，润滑 车门铰销和驾驶室翻转机 构各部螺栓及拖钩、挂钩应紧 固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12轮胎检查轮辋及压条挡圈；检查 轮胎气压（包括备胎），并 视情况补气；检查轮毂轴承 间隙；检查轮胎花纹深度和 划伤情况；检查左右轴距轮辋及压条挡圈应无裂损、 变形；轮胎气压应符合规 定，气门嘴帽齐全；轮轴承 间隙无明显松旷；轮胎花纹 深度、轴距差符合使用

11、规定13悬架机构检查钢板、空气弹簧、气囊、 筒式减振器、扭力杆等部位 无断片、裂纹、漏油、漏气、 变形和残损，校紧各部连接螺栓，润滑吊耳销无损坏、连接可靠14蓄电池、控制单元检查电解液液面咼度应符合规 疋，通气孔畅通，电桩夹头 清洁、牢固；控制单元插接 件连接牢靠。15灯光、仪表、信号装置检杳齐全有效，安装牢固16全车润滑点润滑各润滑安装正确，齐全有效17全车检查全车不漏油、不漏水、不漏 气、不漏电、不漏尘，各种 防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。第十六条 二级维护，除一级维护作业外，以检查、调整转向节、 转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨

12、损或变形的 安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工况和 排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周 期为车辆每行驶 12000-15000公里(或台上设备运行 500-600 小时)， 维护内容按汽车维护、检测、诊断技术规范 (GBT18344/2001 )的 规定执行。 车辆二级维护完工后， 由承修方开具车辆二级维护合格证， 送修方存档备查。第十七条 车辆换季保养17.1检查冷启动及发动机加热辅助设备。17.2检查发动机、 变速箱前中后桥等润滑油油质和油量， 并注意 其粘度级别适合冬、夏季节使用。17.3更换冰点适当的防冻液。17.4车辆油品质量监控：定期对油水取样化验，作到按质换油。川庆钻探工程公司测井公司二一六年五月