引风机方案.docx

1、引风机方案编号：NGTS-FA-2009 南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程 引风机系统启动调试方案 湖北中兴电力试验研究有限公司 二00九年十月南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程审 批 页文件名称：引风机系统启动调试方案 文件编号：NGTS-FA-2009版 次： A 版编 制： 审 核： 批 准： 南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程 引风机系统启动调试方案1.目的本方案的目的是给出引风机及其系统的调试程序，确保引风机本体、电机、系统管道设备正常，设备运行性能正常，控制及保护系统正确，满足机组正常运行要求。2.参考文件设备厂家技术资料3.设备及系统锅炉配2台江苏金通灵风机股份有限公司的

2、Y4-73-14NO.25.2F风机，流量325648立米每小时。4.静态调试程序4.1静态调试条件4.1.1完成引风机及其附属设备所有的安装工作，有完整的安装记录，并经验收合格。4.1.2与引风机相关的电气安装工作结束，各种保护能正常投入，引风机电机经单体试转合格，旋转方向正确。4.1.3引风机系统范围内的挡板安装和调试完毕，可以远方操作，开关位置正常。4.1.4引风机系统范围内的风机振动、轴承温度、电机线圈温度等热控测点安装和核对完毕，DCS上显示正常。4.1.5试运现场应有充足的照明，备有必要的通讯设施、风机试转所需的工具及仪器设备等。4.1.6风机周围的垃圾及杂物已清理干净，脚手架拆除

3、，地沟盖板盖好，附近无易燃易爆物品。4.2风门检查当引风机及其系统内的风门安装并单体调试完毕后，即可进行风门检查。检查的要求是可以在DCS上正确操作，风门的反馈和实际开度相符合。检查时，一人在控制室操作，一人在现场检查风门实际动作情况。风门实际动作情况可以通过风门的轴刻线进行核实，没有轴刻线的风门需要到风道内进行实际核实。风门检查完毕后，测试风门全开全关所需要的时间，方便今后的试运工作。4.3逻辑功能检查检查时，一人在控制室操作，运行人员和外方签字人员共同在旁边见证，一人在现场检查设备的实际动作情况。检查完毕后，及时在检查项目后签字。检查要求各设备动作正常，逻辑功能满足安全运行要求。如不满足上

4、述要求，需要提出逻辑修改建议，提请相关部门同意后，由热工人员负责联系修改，并在记录表格后注明。4.4引风机保护功能检查通过在现场对每个测点加模拟信号的方式进行检查，要求测点通道正确，数据显示正常。5.试运原则上引风机试转与送风机试转同时进行。5.1试运前技术交底在引风机首次试运前，必须由调试单位试运负责人对参加试运人员进行技术交底，见调试文件包附表4，使各方了解试运目的、要求、程序和安全措施，明确分工和各自的任务。5.2试运行必备条件检查在试运前由调试单位组织，运行、安装、调试和总包商参加试运人员共同检查，满足条件后方可进行首次启动试运。5.3分系统首次试运步骤5.3.2启动一台引风机引风机启

5、动按照引风机及其系统启动调试措施进行。引风机启动后保持液藕开度在零位，而后依据要求进行调节。启动引风机，电流正常后，作就地打闸试验。5.3.3启动一台送风机送风机启动按照送风机及其系统启动调试措施进行。引风机启动后液藕开度、风门开度在零位，而后依据要求进行调节。调节引风机液藕开度和引风机的风门开度，维持正常的炉膛负压，监视并记达到送电条件。并验收合格。录引风机参数。5.3.4启动另一台引风机和送风机启动另一台引风机并保持液藕开度在零位，启动另一台送风机，适当开大引风机风门、引风机液藕以维持炉膛负压，启动过程以及监视记录参数同上。5.3.5引风机试运工况调整及考核运行调整引风机液藕、风门开度，使

6、引风机在较大的工况下运行。连续试运时间约8小时，分系统试运可告结束。5.4整套试运的调整及记录在机组整套试运期间，引风机启动条件检查同5.2。随着机组负荷的增加，锅炉需要的风量也会相应增加，因此需要逐步增加两侧引风机的开度。在增加两侧引风机的开度同时，需要注意维持炉膛微负压、保持两侧风机的电流相差不大、密切注意风机运行参数的变化情况。记录机组整套试运期间引风机及其系统所发生的问题、解决的方法。 在整套试运行期间，分别记录机组在空负荷、50负荷、100负荷工况下，引风机的运行数据。6.安全措施（1） 工作开展前，明确了试运组织机构，对相关人员进行安全技术交底，对试验项目可能涉及到的危险源、危险点

7、进行辨识并采取了有效预防措施。（2） 进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作。（3） 引风机试运前，检查并确认各项保护投入正常。（4） 风机实转前，检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。（5） 风机启动时，必须将风门、液藕关到最小位置，严禁带负荷启动。（6） 风机试转时要有专人监护，风机启动时现场人员应站在轴向安全地带。（7） 风机试运期间，应严密监视电机的工作电流，严禁过负荷运行。（8） 如果发生风机喘振时，应关小风门或液藕，直至喘振消失，严重时立即停机。（9） 严密监视引风机试运中的各参数变化情况，但

8、发生达到跳闸条件而没有跳闸的情况时，立即手动停止引风机的运行。（10） 事故停机时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”牌子后，方能进入机内检查。7.所用仪器调试过程中所需主要仪器如下：序号仪器名称型号数量1转速表12振动表131 南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程 引风机系统启动调试方案文件包清单文件名称附表9-1:引风机系统逻辑检查卡附表9-2:引风机系统温度和振动保护功能检查卡附表9-3:引风机系统首次试运安全技术交底表附表9-4:引风机系统试运条件检查卡附表9-5:风机轴承温度记录表附表9-6:风机电机轴承温度记录表附表9-7:风机电机定子线圈温度记录表附表9-8:风机振动记录表附表 9

9、-9；风机液藕油温记录表附表9-1：引风机系统逻辑检查卡机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 序号检查项目检查要求检查结果1-1除尘器出口联络门开启指令:1手动指令关闭指令:1手动指令2-1引风机A允许启动:1引风机A轴承温度低于902引风机A电机轴承温度低于803引风机A电机线圈温度低于1254空气通道已打开5电除尘器A出口烟气挡板开6引风机A出口烟气挡板关7引风机A任一空冷风机运行8引风机A静叶在最小位置9如引风机B运行，必须有一台送风机运行，且该送风机的出口空气挡板开启动指令:1手动指令停止指令:1手动指令保护跳闸：1空预器均停2两台引风机运行，空预器A停3引风机A运行，且引风机A空冷

10、风机均停4. 燃烧管理系统停引风机A5引风机A轴承温度高于956引风机A电机轴承温度高于907引风机A电机定子线圈温度高于1302-2电除尘器A出口烟气门1、2开启指令:1手动指令联锁开启：1引风机A运行后10秒2引风机均停后5秒关闭指令:1手动指令联锁关闭：1引风机B运行，引风机A停止备注：签字栏安 装调 试运 行总 包业主（监理）姓 名日 期附表9-2：引风机系统温度和振动保护功能检查卡机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 序号检查内容设计跳闸值模拟动作值1引风机电机前轴承温度1 ()802引风机电机后轴承温度2 ()803引风机电机线圈温度1 ()4引风机电机线圈温度2 ()5引风机电

11、机线圈温度3 ()6引风机轴承温度1 ()80（待定）7引风机轴承温度2 ()80（待定）8引风机风机前轴振动1(mm/s)4.6/11（待定）9引风机风机前轴振动2(mm/s)4.6/11（待定）10引风机风机后轴振动1(mm/s)4.6/11（待定）11引风机风机后轴振动2(mm/s)4.6/11（待定）12液藕进口油温13液藕出口油温14液藕出口油压15液藕进口油压161718备注：签字栏安 装调 试运 行总 包业主（监理）姓 名日 期附表9-3：引风机系统首次试运安全技术交底表机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 交底时间：负责人：交底地点：交底人：安全技术交底主要内容：1.引风机及

12、其系统试运前必须进行充分的检查，并满足附表5中的要求。2.引风机及其系统试运的人员分工已经明确，安装单位负责风机试转的就地监护和消缺工作，运行单位负责风机试运中的全部操作工作，监视和记录引风机试运参数，调试单位负责风机试运的技术准备和运行指导工作。3.在控制室和现场各有调试人员至少一人，相互保持联系，及时通报试运情况。4.按照引风机的启动程序启动引风机的附属设备和引风机，详见本方案5.5。5.安全措施5.1进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作。5.2引风机试运前，检查并确认各项保护投入正常。5.3风机实转前，检查电气设

13、备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。5.4风机启动时，必须将调整动叶关到最小位置，严禁带负荷启动。5.5风机试转时要有专人监护，风机启动时现场人员应站在轴向安全地带。5.6风机试运期间，应严密监视电机的工作电流，严禁过负荷运行。5.7如果发生风机喘振时，应关小动叶，直至喘振消失，严重时立即停机。5.8严密监视引风机试运中的各参数变化情况，但发生达到跳闸条件而没有跳闸的情况时，立即手动停止引风机的运行。5.9事故停机时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”牌子后，方能进入机内检查。签字栏安 装调 试运 行总 包业主（监理）姓 名日 期附表9-4：引风机系统试运条件检查卡机组编号：系统名称：引

14、风机系统 日期： 序号检查内容要 求状 态引风机本体联轴器及遮盖正常、螺栓紧固、设备铭牌紧固、润滑油型号和油质符合要求。2引风机挡板、风门要求开关方向内外一致、标识正确明显，开关灵活，DCS与就地指示一致。3电气安装完毕接地线紧固、电源线按图纸正确接线4事故按钮位置可靠，能正常动作。5引风机电机引风机实转前电机绝缘合格。6热工测点及表计就地表计、DCS显示均正常。7引风机启动前的手动盘车无卡涩及异常摩擦声。8烟风道无杂物、引风机实转时烟风道无人工作。9引风机引风机实转时引风机具备试运条件10111213备注：签字栏安 装调 试运 行总 包业主（监理）姓 名日 期 附表9-5：风机轴承温度记录表

15、机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 时间液藕开度()风门开度()电机电流(A)温度（）额定电流 (A12备注：签字栏记录人校核人业主（监理）姓 名日 期附表9-6：风机电机轴承温度记录表机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 时间液藕开度()风门开度()电机电流(A)温度（）额定电流 (A12备注：签字栏记录人校核人业主（监理）姓 名日 期附表9-7：风机电机定子线圈温度记录表机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 时间液藕开度()风门开度()电机电流(A)温度（）额定电流 (A123备注：签字栏记录人校核人业主（监理）姓 名日 期附表9-8：风机振动记录表机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 时间液藕开度()风门开度()振动m前轴振动1前轴振动2后轴振动1后轴振动2备注：签字栏记录人校核人业主（监理）姓 名日 期附表9-9：风机液藕油温记录表机组编号：系统名称：引风机系统 日期： 时间液藕开度()风门开度()液藕油温进口出口备注：签字栏记录人校核人业主（监理）姓 名日 期