采光顶施工设计方案.docx

1、采光顶施工设计方案 上海通用金属结构工程有限公司施工方案工程名称： 济南高新万达广场采光顶工程 建设单位： 济南高新万达广场置业有限公司 编制部门： 上海通用金属结构工程有限公司 编制人员： 审核人员： 审批人员： 编制日期： 2015年2月26日专项施工方案序 号名 称页 数一编制依据1二施工部署2三顶负一层平面图5四底座工字钢安装示意图6五钢方管回顶安装示意图7六钢方管回顶构造措施8 第一章 编制依据1、建筑结构设计统一标准GB50068-20012、建筑物荷载规范GB50009-20123、钢结构设计规范GB50017-20034、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20025、钢结

2、构工程施工及验收规范GB50205-20016、建筑结构抗震设计规范GB50011-20017、建筑结构荷载规范GB50009-20128、建筑钢结构焊接规范GB 50661-20119、钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范JGJ82-201110、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-200111、防腐标准GB50212-200212、钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南BS5493：199713、多功能钢铁表面处理液通用技术条件GB/T12612-1200514、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923.2-200815、国家现行建设工程施工工艺标准、验收规范及有关规定16、建筑

3、法等国家现行建设管理法规17、本企业的特点、现状、施工技术管理力量18、我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度19、业主提供的采光顶施工图及工地现场实际情况 第三章 施工部署（一）施工管理体制1、项目经理部设置：本工程实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，项目部其它人员在钢结构管理班子的基础上根据工程的实施情况及工程的特点灵活调派。现场项目组织机构图如下：项目经理项目质量工程师（质安科）项目副经理（工程科）项目技术工程师（技术科）（技术科）吊装组施工工艺组检 验 组安装组探 伤 组电焊组测 量 组质 安 组玻璃组后勤组涂装组2、施工班组配备：施工班组是工程施工的直接操

4、作者，也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量，与班组签订责任状，对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束，加强管理。主要机构职责：1 工程科：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。2 技术科：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。3 质安科：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。4 吊装拼接组：负责拼接和吊装，主要负责所有构件的提升、拼接

5、、就位，主要人员包括拼接工、安装工、吊车工等，确保安装、吊装的及时和优质。5 电焊组：负责工程所有的电焊工作，确保焊接质量满足规定要求。6 机电组：负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查、确保机电设备的正常、安全地使用。7 涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。8 材料组：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。9 后勤组：负责对食宿、安全保卫、文明生产及对相关方的联络和协调。10 施工艺组：负责对施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、可靠。11 测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位准确。12 检验组：负责对工程质

6、量的检查、检验，严格对各工序质量进行严格检验控制，确保施工质量满足规定要求。13 探伤组：对钢结构电焊质量进行控制。14 安全组：对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制，确保安全施工。（二）、施工准备（1）、施工措施方案选择： 本工程类似于南昌红谷滩万达广场钢结构采光顶工程，采用与南昌的施工工法一致的措施进行施工，长廊钢结构采光顶利用结构挑梁作滑移架进行安装，椭圆形、圆形采光顶钢结构采用满堂脚手架进行施工。（2）、图纸分析及分解设计：因结构与南昌红谷滩万达钢结构采光顶形式相近，设计人员借鉴先前的设计经验进行设计。1、物料准备：材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的

7、准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。2、劳动组织准备：施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定，在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。3、施工现场准备：（1）、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。（3）、搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和

8、储存等临时用房。（4）、安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。（5）、做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。（6）、设置消防、保安设施。第四章 施工人员配置及施工测量器具的配备1、 劳动力计划表 工程名称： 济南高新万达广场采光顶工程 单位： 人济南高新万达广场采光顶工程工 种人数说明项目经理1项目主管1质检员1安全员1测量员1现场图纸深化员1采购、资料员1钢结构安装班组40焊接班组15起重指挥2防腐涂装班组15幕墙安装班组60注：

9、1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2、现场使用工具工程名称： 济南高新万达广场采光顶工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-40025台中国201116施焊各单体2电源线及焊把线5m21000中国2011-施焊钢结构3切割机5005台中国20122.2下料各单体4板材切割机1006台中国20120.5下料各单体5角向磨光机10030把中国20110.65打磨、抛光各单体6气割8套中国2012-下料各单体7焊条烘干箱2个中国20122烘干焊条各单体8焊条保温筒30个中国20121.5保温焊条各单体9活头扳手16把中国

10、2012-安装螺栓各单体10手枪钻9mm16把德国20120.65打孔各单体11拉铆枪10把中国2012-安装拉铆钉各单体12空压机1台中国20122.2喷漆各单体13全站仪1台中国2012测量各单体3、检测设备序号设备型号数量设备名称主要用途150m2钢卷尺测量长度20-506直角尺测量直角、垂直度30-402焊接检验尺测量焊缝尺寸4QCC1磁性测厚仪检测涂、镀层厚度5DSZ3-A1水准仪测量水平及标高第五章 钢结构工程材料采购管理（一）材料采购与检验钢板应符合GB700-2006碳素结构钢标准规定材质要求，材料规格按设计图纸要求执行。原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序

11、进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写送样登记表，化验员按理化管理制度要求进行化学分析并标识和保存样件，建立化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录台帐，出据化学分析报告单并及时传递给检验员和资料员；性能测量由试验员进行，建立机械性能试验原始记录或机械性能检测报告，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。各种材料的检验要求如下：1、碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应

12、包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等；观察检查钢材的表面质量，钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷；抽样复查钢材的尺寸精度，抽样数量见GB2828-87I-4.0；抽样检验化学成份，每批材料每种规格抽样一件，化学成份应满足GB700-88标准的要求；产品标识：钢板应有生产厂家作上标准号、供方名称（厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记；型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标识，标识上应有供方名称（厂标）、牌号、炉罐号、规格、重量等。 2、优质碳素结构钢材料检验检查质量证明文件，内容应包括供方名称或印记、发

13、货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监督部门印记等；优质碳素结构钢的机械性能应在质量证明书中注明；对结构用无缝钢管，应检查供方提供的工艺性能报告，对于外径大于22mm，且壁厚与外径比值小于或等于10%的钢管：检查表面质量，不得有裂纹、结疤、折叠和夹渣； 抽样复查钢材的尺寸精度，钢材的尺寸精度应符合碳素结构钢材的尺寸精度要求，抽样数量见GB2828-87I-4.0；抽样复查化学成份，每批每种规格抽样一件，化学成份应满足表12的要求。复验仅抽检、i、n、即可，产品标识同上。3、焊条材料检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检

14、验结果，主要有尺寸，型接头角焊缝检验结果，溶敷金属的化学成份，力学性能，焊缝射线探伤检验结果，药皮含水量检验结果，技术监督部门印记等；检查产品标识，包括标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批呈号、数量及生产日期。4、焊丝检验检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检验结果，主要有焊丝的化学成份，熔敷金属的力学性能，焊缝的射线探伤检验结果，技术监督部门印记等；检查焊丝的表面质量，应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等；检查焊丝的产品标识，包括标准号、焊丝型号、批号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。5、高强螺栓的检验检验项目和方法参见GB16939-1997和JG10-1999，其

15、中机械性能检测应符合GB2828-87S-3要求。6、普通螺栓、锚栓、螺母检验观察检查产品的表面质量，不得有毛刺和锈蚀。抽查产品的尺寸精度，每种规格的抽样数量见GB2828-87I-6.5，用游标卡尺和螺纹量规检测，其结果应满足设计要求。7、涂料类、稀料类的产品，一般由检验人员检查产品的质量证明书和合格证，检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况，检查数量按桶数的5%，且不少于3桶。8、物资入库后应设置专门场地存放，并进行严格标识，做好防护工作，避免混用、错用现象发生，如发现有上述情况，应由质量管理人员立即组织追溯，找出原因并进行纠正。9、生产领用时应坚持限额领料制度，做到日清日结。（二

16、）材料采购的保证为了保证工程的顺利实施，必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划，同时落实资金计划，配置相关人员进行执行保证工程的顺利实施。流程图如下：图纸分解 制定材料计划 制订采购计划 制订资金计划 落实供应商 签订供货合同计划实施质量检验合格入库图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件，了解清楚材料数量、材质要求以及对材料产地的要求，同时对照施工总进度，确定材料需要时间。根据材料种类数量及施工进度需求，制定材料计划，同时制定出采购计划，根据材料种类如生产用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品类.对于A类物资如钢板、结构胶、用于制作钢架构件腹板，翼缘，端板用钢板，焊条，焊丝，高强

17、螺栓；B类物资如夹心板、阳光板、天沟、檩条，钢架构件节点板处零件，圆钢支撑，刚性系杆构件，隅撑构件由材料部门采购；C类物资如过渡板、螺栓及螺母、小方垫、滴水线、自攻丝、密封胶、拉铆钉、耐候胶、膨胀螺栓、小泥钉、脊瓦板、U形件，泛水板，连接件，铝压盖，普通螺栓，锚栓，檩托板、除A，B类中以外的其他零件可由项目经理部根据计划要求结合现场进行采购。对工程的材料在到货时必须按相关标准确立的程序进行验证，合格的材料才准许进入生产、施工，以保证工程的施工质量。（三）材料进场顺序项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进钢网架

18、、管桁架、支撑等结构件，再进钢梁，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。（四）加工厂自有机械一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW生产能力用于加工部位备注一H形钢加工设备：1多头切割机LGI-4000A3江苏2001H型钢自有2多头切割机GZ-50001江苏2001H型钢自有3多头切割机QG-50001四川2001H型钢自有4数控切割机GS/Z-50004江苏2001H型钢自有5数控切割机CNG-4000B2江苏19992H型钢自有6半自动切割机GCD2-100A11浙江2000H型钢自有7半自动切割机CG1-3012上海1999H型钢自有8砂轮切

19、割机J3G2-4006浙江1999H型钢自有9自动组立机HG-15006江苏2000H型钢自有10自动组立机HG-18002江苏2000H型钢自有11自动组立机HG-20004江苏1999H型钢自有12自动组立机ZV-1200V1江苏1999H型钢自有13自动组立机ZB-12002江苏2000H型钢自有14自动门型焊机MZG-2100016江苏1999H型钢自有15自动门型焊机LMZ-12001四川1999H型钢自有16自动门型焊机MZ-1000B1四川1999H型钢自有17自动门型焊机MHJ-4000A2江苏1999H型钢自有18自动埋弧焊ZXG-1000R14上海1999H型钢自有19轻型

20、梁焊接设备SC115001美国2001H型钢自有20单面焊机1美国2001H型钢自有21矫正机JZ-404江苏2001H型钢自有22矫正机JZ-40A2江苏2001H型钢自有23矫正机HYJ-401四川1999H型钢自有24三维数控钻床DNF10001日本2000H型钢自有25三维数控钻床DNF10502日本大东199921.8H型钢自有26超级三维钻床(SDNFC-1050)4日本大东1999H型钢自有27端面锯床ST60905日本大东200011.5H型钢自有28端面锯床GT70102日本大东200012H型钢自有29锁口机HQ1040NW3日本1999H型钢30自动锁口机ASL-35TW

21、1日本1999H型钢自有31割口机HP-143安徽2000H型钢自有二箱形加工设备：1直条机GA50006江苏1999箱型钢自有2数控切割机GX/A50006江苏1999箱型钢自有3半自动埋弧焊机MZ-1-100010上海1999箱型钢自有4半自动埋弧焊机ZXG-1000R2上海1999箱型钢自有5组立机HG-150II6江苏2001箱型钢自有6门焊机12江苏2001箱型钢自有7矫正机JZ40-A3江苏2001箱型钢自有8龙刨300080001上海2001箱型钢自有9内隔板坡口机1上海1999箱型钢自有10箱型组立机组1日本2000箱型钢自有11铣边机1上海1999箱型钢自有12端面铣床1日本

22、1999箱型钢自有13双丝双弧焊机组1美国2000箱型钢自有14双弧双丝焊机12松下2000箱型钢自有15电渣焊SESNET-W24日本日铁1999箱型钢自有16电渣焊DZX-12002江苏1999箱型钢自有17研削机HS10504日本大东200013.8箱型钢自有18多丝埋弧焊机AAC120016美国19991999380箱型钢自有19多丝埋弧焊机DDC150020箱型组立机6浙江1999箱型钢自有21端面铣DX1416等8江苏1999箱型钢自有三通用设备1平面钻床PCM1600L3日本TAKADA1999通用自有2400t液压机400T1陕西1999通用自有3抛丸机组HP-18181上海2

23、001通用自有4抛丸机组HP-1218-86江苏2001通用自有5平板抛丸机组KF5010II1日本TAKADA2001通用自有6数控龙门钻床PD-161山东2001通用自有7摇臂钻床Z356浙江1999通用自有8摇臂钻床Z354上海2000通用自有9摇臂钻床Z3040161江苏1999通用自有10摇臂钻床Z3050164辽宁1999通用自有11摇臂钻床Z305016A1四川2000通用自有12摇臂钻床Z3063201浙江2000通用自有13万向摇臂钻床ZN373281江苏1999通用自有14摇臂钻床Z373281辽宁1999通用自有15摇臂钻床Z37321山西2000通用自有16摇臂钻床Z3

24、73281浙江1999通用自有17圆柱立式钻床ZA5025/11北京1999通用自有18台式钻床ZX-25DF1山东1999通用自有19牛头刨B6652浙江1999通用自有20牛头刨B6501上海1999通用自有21车床C61361安徽2001通用自有22车床C61402内蒙古2001通用自有23车床CW61402上海2001通用自有24车床C6201安徽2001通用自有25车床C6240A1山西1999通用自有26弓锯床G71201上海2000通用自有27弓锯床G70222浙江1999通用自有28圆盘锯G60141湖南1999通用自有29磁力钻JIC-AD02-23/3214江苏2000通用自有30带钻床H-70002江苏2000通用自有31冲床J23-