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1、广场A区工程砌筑工程施工方案XHL大连开发区万达广场A区工程砌筑工程施工方案发放号：编 号：编 制：审 核：审 批：中国建筑第八工程局有限公司2014 年 07 月28日目 录第一章 编制依据 11.1 编制依据 1第二章 工程概况 12.1 工程概况 12.2 构造设计 22.2.1 墙体材料 22.2.2 墙体构造 22.2.3 砼构造 2第三章 施工安排 33.1 组织机构 33.2 施工安排 33.3 施工顺序 33.4 施工重点及预防措施 3第四章 施工进度计划 44.1 进度计划 4第五章 施工准备与资源配置计划 45.1 施工准备 45.1.1 前期准备条件 45.1.2 施工技

2、术准备 45.1.3 劳务人员准备 55.1.4 施工机具设备 55.2 材料需求计划 5第六章 施工方法及工艺要求 66.1 工艺流程 66.2 墙体砌筑 6第七章 质量管理计划 117.1 质量管控标准 117.1.1 主控项目 117.1.2 一般项目 117.1.3 样板制度 117.1.4 质量保证措施 12第八章 成本管理计划 12第九章 安全保证措施 13第一章 编制依据1.1 编制依据表1.1 编制依据序号文件名称编号类别1砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国家标准2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133砌体填充墙结构构造12G614-14辽宁省建

3、筑工程质量验收实施细则DB21/1234地方标准5砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-2005企业标准6大连开发区万达广场A区工程建施、结施图设计图纸第二章 工程概况2.1 工程概况工程位于大连市经济技术开发区。北临辽河西三路，南临辽河西路，西临一重厂区，东侧与本工程B地块由东北三街分隔开。本项目由购物中心、室外步行街商铺、公寓、地下停车库等组成。其中购物中心建筑面积约99000，室外步行街商铺建筑面积约35000，公寓约281000，地下停车库102000。沿用地南侧底部布置购物中心，上部布置三栋28层服务型公寓楼；沿东北三街和辽河西三街布置两层商铺，辽河西三街商铺上部布置五栋3

4、0层、两栋8层及一栋6层公寓楼。工程其他信息见下表2.1：表2.1 工程概况一览表建设用地面积69260总建筑面积521700设计使用年限50年抗震设防烈度7.5度停车数量3816辆建筑防火分类一类高层综合楼耐火等级一级屋面防水等级一级建筑高度99.80m（公寓）建筑层数2、3、5、6、8、28、30层26.2m（购物中心）地下室防水等级二级（局部一级）9.9m（独立商铺）结构类型框架及框架-剪力墙结构2.2 构造设计2.2.1 墙体材料1 墙体使用材料应符合墙体材料应用统一技术规程GB50574的要求。2 地下室外墙防水保护墙采用M5砂浆砌筑120厚MU7.5混凝土小型空心砌块保护墙。3 墙

5、体（除特殊注明外）采用混凝土小型空心砌块，要求容重12KN/m，外墙200厚，内墙200或100厚，具体见平面图，砌块容重要求详见结构设计总说明。4 防火墙处采用200厚空心砌块并在砌块孔洞内填1:8水泥焦渣。5 影厅隔墙采用200厚加气混凝土砌块，中间粘贴50厚吸音岩棉板（砌块容重800kg/m）。6 楼梯间一层与地下室的分隔墙采用200厚空心砌块或100厚空心砌块并在砌块孔洞内填1:8水泥焦渣。7 外墙空心砌块强度不低于MU5.0，内墙空心砌块强度不低于MU3.5，M5砂浆砌筑；实心砖强度不低于MU10，M7.5砌筑砂浆。2.2.2 墙体构造1 管井墙体和门槛均于管道安装后砌筑，水暖井、电

6、井及无内衬风井内壁用20厚M15抹灰砂浆抹面，无法二次抹灰的竖井，均用砌筑砂浆随砌随抹平、赶光。2 所有风井均内衬风道，墙体后砌，风道上的留洞位置墙体相应留洞；厨房油烟井采用不锈钢板内衬，空调风井采用镀锌钢板内衬，详见通施图。3 电梯井道与公寓厅（卧）室相邻墙体应做隔声处理，做法详见工程做法表。4 所有新、排风机房围护墙体应待设备安装完成后砌筑，或预留3.0米宽设备运输洞口。5 砌筑墙体的外保温窗口外窗安装、门框安装、电气管线安装、雨水管等部位按照国标图集框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-2施工。2.2.3 砼构造1 凡建筑图中所设计的混凝土构件除注明者外其混凝土强度等级均不应

7、低于 C20。2 卫生间、空调位、阳台、平台与墙面交接处的墙体底部设现浇混凝土坎台，其高度为200mm。坎台高度自建筑室内成活面算起。3 地下室变配电所、开站设300高C20细石混凝土门槛，地上各层强、弱电间设200高门槛。第三章 施工安排3.1 组织机构项目管理小组：组 长：王占龙副组长：方润平 刘扬 刘永久组 员：孟祥泽 陈学峰 肖兴栋 史晓辉 李正一等3.2 施工安排根据工期目标、设计图纸、资源状况、施工道路及施工组织要求，将本工程划分为6个施工区域， 由2个生产经理及6个工程部分别负责各个区域的施工生产。砌筑工程根据各区域主体结构及地下室回填进度情况有序地开始施工。3.3 施工顺序垂直

8、方向：地下室地上裙房地上主楼（由下及上）水平方向外墙管道井及设备间墙体内墙3.4 施工重点及预防措施表3.4 砌体结构施工重点及预防措施序号施工管理重点具体分析预防措施责任人1砌体结构裂缝预防砌体材料膨胀系数不同，并受温度影响产生结构裂缝；由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一，而在窗口边产生剪力，在窗台墙中间产生拉力，导致产生裂缝。对于不同材料组成的墙应采取技术措施，混凝土框架结构构件与砖墙交接处增设钢丝网连接加固，避免裂缝的产生； 在窗台下增设钢筋混凝土窗台，加强窗台抗力。各区生产经理2砌体施工质量控制工期紧，任务重，作业面大，管理人员数量不足。施工开始前，编制专项施工方案，

9、并对管理人员和工人进行技术交底，制作施工样板，指导现场施工。各区生产经理第四章 施工进度计划4.1 进度计划砌筑工程进度计划详见施工总进度计划，现场砌筑工程实际施工进度根据主体结构及地下室回填土进度进行合理调整，保证砌筑工程按计划完成。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 前期准备条件1 与主体结构提前交接，并办理工序交接。2 根据现场实际情况确定运输机械、后台加工设备及材料场地。3 确保现场施工道路畅通,保证机械、材料等的运输。4 完成现场临时用水、用电管线安装工作。5 施工电梯安装完毕，验收合格，能够正常使用。6 砌筑材料、设备已进场，并验收合格。5.1.2 施工技术准

10、备1 认真审核图纸，提出图纸中存在的问题、施工中所要解决的问题即合理化建议等。及时做好洽商变更、技术联系等技术工作。2 编制施工方案和技术交底：工程开工前由项目技术负责人组织施工员、质检员、安全员、施工队班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底，真正把技术、质量及安全等的相关要求落实到现场实际施工中。3 砌筑开始前，按照设计放出墙体定位线、尺寸线、洞口位置线及标高控制线。根据放线的情况进行复核，对现场施工做出适当调整。5.1.3 劳务人员准备选用有丰富施工经验的劳务队伍，共计四支队伍，根据现场的施工进度，各队按计划组织工人进场，保证工程的施工

11、进度按计划完成，详细劳动力需求数量详见表5.1-1：表5.1-1 劳动力需用计划表序号工种数量（人）1瓦工3002力工1503放线工84钢筋工165木工165.1.4 施工机具设备表5.1-2 施工机具需用计划表名称施工电梯龙门吊砂浆搅拌机小型翻斗车钢筋调直机电钻砂浆泵数量8614141224把8台现场每栋主楼布置一部施工电梯，裙房区域每个施工队布置龙门吊一台，地下室施工时使用结构坡道进行运输。其他工具：筛子（筛孔净尺寸小于33mm）、梯凳、铁抹子、灰铲、铁锹、橡皮桶、托线板、手推车、焊机：BX-500型、灰桶、 皮数杆、磅秤、试模等。5.2 材料需求计划施工前，编制物资需用总计划，各个施工区

12、域根据现场实际施工进度分阶段分批组织进场，材料经复试合格后方可进场使用，材料进场后，做好材料入库保管工作，摆放整齐，分类明确，标识清楚。物资需用情况见下表5.2：表5.2 物资需用计划表物资名称材料要求需求数量砌块混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块。详见总计划水泥砌筑砂浆采用P.C 32.5普通硅酸盐水泥。水泥按品种、标号、出场日期分类堆放，并保持干燥。进场水泥应及时进行复试。如有水泥标号不明或出场日期超过三个月时，应重新复试并按复试结果妥善处理，不同品种的水泥严禁混合使用。详见总计划钢筋进场钢筋应及时进行复试，并检查钢筋的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。详见总计划砂采用优质中砂，拌制前过

13、筛，筛除其中草根、泥块等杂物，砂的含泥量不得超过5%。详见总计划石采用粒径5-25mm的碎石，含泥量不得超过5%。详见总计划水采用现场的自来水（经检验合格）。详见总计划锚固胶现场使用植筋胶符合混凝土结构后锚固技术规程规定要求。详见总计划第六章 施工方法及工艺要求6.1 工艺流程砌筑流程：基层清理放线植筋及砼预制构件制作排砖架体搭设砌筑圈梁以下砌体支圈梁模板并砼浇筑砌筑圈梁以上砌体顶部补砌斜砖支构造柱模板构造柱混凝土浇筑。6.2 墙体砌筑1 基层清理：在砌筑前对墙基层进行清理，将地面上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。2 放线：1) 在砌筑之前，将砌筑墙体部位的楼板顶面清理干净后，弹出

14、墙身的定位线、尺寸线、门窗洞口线，并经过验收合格后才允许下道工序施工。2) 放线时应注意，二次结构墙面线与结构面平齐。3) 植筋孔位置确定需考虑打底砖高度、砖的模数及卫生间等潮湿房间墙下的砼台高度。3 植筋及预制构件制作：植筋工序：成孔清孔钢筋表面处理注胶植筋固化养护1) 墙体植筋采用A6.5拉结筋，成孔直径为8mm，孔深100mm（15d）；间距按400mm、600mm砖的模数设置。2) 成孔机械使用电钻。3) 清孔：成孔后立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰尘，吹出粉尘，积水。成孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土，杂物等掉进孔内。4) 钢筋表面处理：采用钢丝刷除去钢筋植入部位表面铁锈

15、和氧化层。处理过的钢筋尽快植入孔内，避免再次生锈。5) 注胶、植筋：将调配好的植筋胶尽快注入孔中，注胶量为孔深的1/22/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡以保证胶层饱满。水平孔的注胶，使用适当的工具将胶送入孔的最深处。由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后，定位并使用干硬性水泥砂浆及时封堵孔口，防止植筋胶流出，影响强度。6) 养护固化：钢筋植入后应在常温下养护，不得搅动。48h后进行拉拔试验，合格后方可进行下一步施工作业。预制构件制作：认真核对图纸统计砼构件数量，提前制作门、窗洞口砼块、过梁及砼盖板等砼构件。4 排砖：填充墙的底部采用三皮实心砖砌筑，砌砖前将砌筑部位

16、的楼板清扫干净、找平。在实心砖墙基上，量尺排砖。5 架体搭设：本工程采用门式架体。在每组架体上设置不少于两道抛撑,作业面满铺跳板。6 砌筑施工图6-2-1 砌筑墙体示意图1) 砂浆配合比砂浆拌制，砂浆的配合比，先按实验室出具的配合比通知单的材料掺量计算施工配合比，按照施工配合比将砂、水泥投入，预拌均匀后，再加水搅拌均匀。在砂浆搅拌机旁张贴配合比标识牌，并指派专人负责按配合比称重、投料，确保投料准确。砌筑砂浆边搅拌边使用，砂浆的搅拌时间不得少于2分钟，砂浆必须在3小时内用完。砂浆使用时，均倒入灰桶中，如砂浆出现泌水现象，进行重新拌合。2) 砌体砌筑 墙体砌筑施工时必须挂平线、吊线坠，灰缝应均匀一

17、致，平直通顺。砖每砌5皮砖用靠尺检查墙面平整度和垂直度，在砂浆终凝前，对墙体进行及时校正，严禁事后凿墙。砖墙的砌筑应遵循小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2；多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块（注意：小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上）。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎。3) 砌筑与水、电预留预埋工序穿插作业(1) 配电箱、消防箱

18、等预留洞口应在砌筑时准确留置。(2) 线管、线盒预留预埋应与砌筑同时进行，管线每1.2m接长一次，砌筑时砌块由线管套下。待砌至线管顶部再接长1.2m，如此反复，直至连通。 4) 门窗洞口及过梁 过梁一端与框架柱或砼墙体相连时（或支承长度小于250mm时），采用现浇过梁。安装预制的砼过梁时，要求其标高、位置及型号必须准确，座灰厚度均匀、饱满，在支座处先浇水23遍，铺1：2.5水泥砂浆，过梁安装时两端锚固长度不小于240mm。过梁长度=洞口宽度+500mm洞口尺寸1000mm时，过梁高度120mm，宽度同墙宽；洞口尺寸1000洞宽2500mm时，过梁高度180mm，宽度同墙宽。洞口尺寸洞宽2500

19、mm时，过梁高度240mm，宽度同墙宽（结构节点详见结施-1）。当有圈梁时，以圈梁代替过梁。 5) 填充墙砌至梁、板底后预留一定高度，待砌体沉实7天后，再用实心砖斜砌使下部砌体与上部梁、板挤紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实（见图6-2-2）。图6-2-2 顶部实心砖斜砌示意图6) 构造柱、圈梁(1) 构造柱、圈梁及过梁C20使用混凝土均为商品混凝土。(2) 构造柱设置构造柱要求：1 填充墙的拐角处、丁字及十字墙相交处、一字墙端部；2 填充墙长度大于5m或2倍层高时，应在墙体中部应设置构造柱，构造柱间沿墙不应大于4m。本工程砌体内钢筋混凝土构造柱均应先砌墙后浇筑，并应设置马牙槎（马牙槎先退后

20、进）及墙体拉结钢筋。构造柱底部与顶部钢筋均锚进梁（板）内，其深度为15d。构造柱搭接区箍筋加密（距上下结构600mm），配筋为6100，其余处箍筋配置为6200（见图6-2-3）。图6-2-3 构造示意图(3) 圈梁当填充墙高度大于4m时，在墙中部或门窗顶部设钢筋混凝土圈梁，截面：内墙为墙厚120,外墙为墙厚180；配筋：内墙圈梁主筋为4C10、箍筋6200，外墙主筋为4C12、箍筋6200。在砼构件的边缘处贴胶条，以防止浇筑混凝土时漏浆，模板宽度两边均大于马牙槎凹处100，模板用木方背楞，采用对拉螺栓加固方式。7) 门窗洞口处的处理：门窗洞口竖向两侧每边设置三块预制混凝土实心砌块。距离洞口顶

21、部、底部200mm处各设置一块，中部设置一块(见下图6-2-4)。（注：按砖模数进行微调）窗户底部做100mm厚C20混凝土压顶（内高外低），伸入墙体150mm。图6-2-4 洞口预制块设置示意图7 设备用房墙体待设备安装就位后，再砌筑设备用房的墙体。第七章 质量管理计划7.1 质量管控标准7.1.1 主控项目混凝土小型空心砌块、加气混凝土空心砌块、实心砖、砌筑砂浆及砼构件的强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土空心砌块、加气混凝土空心砌块、实心砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试检测报告及砂浆及砼试块抗压强度检测报告。砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于9

22、0%。检验方法:用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取平均值。7.1.2 一般项目1 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。检验方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。2 小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按下表7.1规定执行表7.1 砌体尺寸允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪和尺检查2垂直度(每层)5用2m托线板检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10拉5m线和尺检查5门窗洞口10用尺检查6外墙上、下窗口偏移20以底层窗口为

23、准用经纬仪或吊线检查7.1.3 样板制度砌筑工程施工前，制作砌筑样板，经项目部审核通过后，报监理、甲方验收，验收通过后再进行大面积施工，对砌筑样板进行影像留档，以供施工人员交流学习，提高管理人员及工人的质量意识，从而有效地保证现场砌筑工程施工质量。7.1.4 质量保证措施1 针对本工程的具体情况，工程项目部设立工程质量保证体系，由项目经理代表公司履行对业主的工程承包合同，推行质量方针，实现工程质量目标；2 由总工程师负责项目质量保证体系的建立和运行；统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证公司的各项制度正常进行；负责主持作业指导书的编制和修订工作；负责质量事故的处理和质量事故技术处

24、理方案的编制。3 在施工准备过程中主要是抓住三个主要关键工作：由项目经理根据本工程项目的具体情况，抓住对工程质量和工作质量影响较大的问题，制订本工程的各项技术经济指标，制定切实可行的保证和改进质量措施，解决有针对性的质量问题和技术难度大、精度要求高、工序复杂的关键项目以及施工中的质量通病。4 砌砖作业前视砖质量和气候情况，要保持灰缝一定的厚度：砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砖砌体上下错缝，内外搭砌，采用梅花丁的砌筑形式。5 平面及墙面放线验收。加强砌筑过程的控制及质量检查。发现偏差立即纠正，严格控制墙体垂直度、平整度偏差。6 砌体上的设备槽孔

25、以预留为主，不因剔凿而损坏砌体的完整性。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角，做好成品保护。第八章 成本管理计划1 砌筑前先排砖，尽量减少砍砖，减少砖的损耗；2 砌筑材料现场卸车时注意轻放，码垛整齐，减少因卸车时造成的不必要的材料损耗；3 制备的砂浆根据现场施工部位用量拌和，用多少拌多少，减少砂浆的损耗量；4 水泥做好防护，防止由于下雨防护不当造成的损失；5 钢筋下料必须准确，尽量减少废料的产生；6 现场浇筑主体结构时多余的混凝土可以用来做预制过梁，减少混凝土的浪费；7 落地灰进行回收，重新过筛利用。第九章 安全保证措施1 进入工地作业区必须佩戴安全帽，上身穿反光背心。2 高空作业必须系安

26、全带。3 在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用具是否安全，经检查符合要求后方可施工。4 严禁使用砌块支撑脚手架；脚手架搭设后经检查合格后方可上人使用，施工用的脚手板不得少于两块，其探头伸出架的支撑横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。5 脚手架站脚的高度应低于砌筑高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子保持通畅。6 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如

27、超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放施工。7 不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面工作；上下脚手架应走通道，严禁踏上窗台出入。8 在架子上砍砖时，操作人员应面现向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的线坠应绑扎牢固，以防坠落上人；禁止用手向上抛掷运送砌块，人工传递时，应稳递稳接；两人禁止在同一垂直线上作业。9 吊运时不得超载，并经常检查吊运设备，发现问题及时修理。10 砌块、砖运输车辆车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砌块、砖时要先取高处后去低处，以防砖垛倾倒伤人。11 在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板。12 使用的工具、材料应放在稳

28、妥的地方，工作完毕后将脚手板和墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。13 砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进入罐内清理砂浆时，要停机进行。工作完毕，将料具清理干净。搅拌机应有专用开关箱，并应专有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。14 采用手推车运送砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。15 每天冲洗搅拌机的污水不得直接排入地下，在搅拌机旁建一个临时沉淀池，将洗搅拌机的水二次利用，沉淀池要定期清理。16 在搅拌机所在位置搭设防护棚，一是防止物体打击，二是可以有效降低噪音的传播。防护棚围挡采用钢管架搭设，顶棚外侧采用石棉瓦防水、为防止落物穿透内侧满铺双层跳板。17 投料人员在投料时要轻拿轻放，减少扬尘的产生。18 下班或停止施工时，必须做到工完、料净、场清。19 墙根、小车运料通道落地砂浆要及时进行回收。20 根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。21 搅拌机搭棚，防止灰尘，水泥体做封闭式库房，做临时门。22 搅拌机旁要挂砂浆及混凝土配合比牌，设置磅秤，严格按照配比搅拌。23 严禁酒后作业。24 如有其他未尽事宜，现场作业时提醒告知。