#1机1A闭式泵电机小修.docx

1、#1机1A闭式泵电机小修检修作业文件包600MW发电机组#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 国电蚌埠发电有限公司2010年05月国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效目 录序 号内 容页 码1目录12前言23概述34检修文件包附件目录45修前设备状态检查与诊断56工作所需工作人员计划67工作所需备品配件准备68工作所需消耗性材料准备69检修所需工器具准备710检修所需测量用具准备711检修所需试验器具及电动工器具准备712检修所需参考图纸资料813反事故技术措施计划914质量检验验收及技术监督计划1015

2、安全风险分析以及预防措施1116检修程序12-1317设备品质再鉴定单1418检修报告16-2119拆接线记录表22-2320设备质量缺陷报告2421不合项报告2522设备试运行申请单2623反事故技术措施回执单2724国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效前 言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则、中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述

3、、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1机6KV1A闭式泵电动机（卧式）的标准小修及类似于小修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准大修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设

4、置参考发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2编制目的2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保汽轮发电机修后符合质量要求。2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3 有利于检修资料归档。3. 确保目标3.1 确保1A闭式泵电机（卧式）检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保1A闭式泵电机（卧式）检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3 实现1A闭式泵电机（卧式）修后试

5、运行成功，达到修后运行180天无故障。3.4 确保1A闭式泵电机（卧式）修后技术参数达到目标值。4. 6KV1A闭式泵电机（卧式）结构概述1A闭式泵电机为6KV电动机（卧式）为辅助设备，其结构主要由：定子，转子，端盖，冷却器，轴承，加热器，各接线盒等组成，前端为一个承受径向力滚柱轴承和一个承受轴向力滚球轴承组成，后端一个承受径向力滚柱轴承。国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效概 述检修文件包编号 检修计划名称#1机组电气专业小修检修等级A级检修检修项目类型标准项目技术监督项目电气监督实际完成质检点设置H点计划 0个W点计划 2个实际完成

6、反措项目有个，无实际完成设备异动项目有个，无实际完成项目变更情况有个，无实际完成不符合项统计有个，无质量缺陷报告统计有个，无是否需要再鉴定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无工作票号检修工作描述#1机组电气专业1A闭式泵电机小修检修工作内容检查电机接线，检查电机前后轴承设备型号 YJK4002-4设备编码检修地理位置1机组炉房0零米 计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效文件包附件目录序 号项目内容（工序描述）附件目录1质量缺陷报告单2不符合项报告3设备试运行申请单4

7、反事故措施回执单国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：设备运行正常。检修建议：1、绝缘检查、接线检查，轴承检查为重点。 检查人： 日期： 国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效资 源 准 备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工12424作业工（起重）188临时工12424电焊工000架子工21212试验工188备 注统计工时=需用人数工时工作所需备品配件准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码1轴承NU224/C3 SK

8、F盘22轴承6224/C3盘13轴承固定卡120个245工作所需消耗性材料准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码1棉布2电气清洗剂恩赛25L103润滑脂#3二硫化钼锂基脂Kg44铁丝Kg5工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效资 源 准 备检修所需工器具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1梅花扳手1套2榔头若干3錾子14大撬棍15钢丝绳6液压拉马7铜棒8加长套筒（内径大于轴径，长度23，钢管）1.52m1根9一（十）字螺丝刀1套10皮管20m1根检修所需测量用具准备序号工具名称型 号

9、数量序号工具名称型 号数量1游标卡尺250mm1把检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型 号数量序号电动工器具名称型 号数量1兆欧表2500V1台2双臂电桥1台3交、直流耐压试验设备1套工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效资 源 准 备检修所需参考图纸资料序 号资 料 名 称资 料 图 号11A闭式泵电机维护使用说明书2电机总装图3电机接线图4国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效反事故技术措施计划序 号反事故技术措

10、施计划名称标准要求执行结果执行负责人1断开电机所属开关运行2合上电机所属接地刀闸运行3断开电机加热器电源运行4电机侧电缆三相短路并接地检修国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效质量检验验收与技术监督计划序 号工 序 名 称工时质检点技术监督项目标 准 要 求1办理工作票42作业区布置43拆除电机电缆接线，电加热器接线，测点接线盒盖84拆除进线电缆、检查各个接线工况4W15修前测量电机绝缘2换算至75大于6.3M6打开电机前轴承油盖4W27检查前轴承，更换新油脂48接线恢复，清理场地169修后测量电机绝缘，线圈直阻；加热器绝缘，直阻2换算至

11、75大于6.3M10拆除电机风扇罩、风扇，打开后轴承油盖811检查电机后轴承，更换新油脂812轴承室、风扇、风扇罩恢复1613电机试运行814品质再鉴定415撤销工作票216工时合计94国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称1A闭式泵电机小修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1隔离措施工作负责人按照规定要求办理工作票手续2防止人身触电电机所属开关确已隔离，接地刀闸确已合上，电加热器电源确已断开，电缆（电机侧）确已三相短路并接地4着装装备工作人员戴安全帽、着装不当，易造成自身保护、防护

12、能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽5工作人员戴安全帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋6使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，接线规范，并使用漏电保护开关，并穿绝缘鞋7作业环境工作现场照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物，检查轴瓦时要搭好架子和栏杆。9临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌10电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整11电源由专业电工接、拆线12拆装接线罩盖防止碰伤接线柱拆除时认真细致13抽出电缆防止划伤电缆绝缘做好防护措施14设备试转防止人身伤害及设备损坏检修完毕试转时

13、，应确保设备无人工作，且相关工作票已收回，恢复至可试转状态 15文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清161718学习人员签字：主持人： 时间：国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效检 修 程 序1 概述：本程序是根据国电蚌埠发电公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电公司#1、2机组600MW6KV电动机（卧式）的标准小修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确

14、保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2 开工前的准备工作确认2.1 安全预防措施办理工作票工作卡，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实，危险点进行分析后，方可开工。2.2 作业区工作现场照明充足，通风良好。工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3 工器具工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4 材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3 检修工序与质量标准3.1 电机接线检查拆除接线盒罩时，注意螺

15、丝应采用梅花扳手,严禁使用活动扳手，注意螺丝及垫片应妥善保存。电动机电缆拆除，用套筒扳手拆除接线柱螺帽，拆除前、做好记录。拆除电缆连接线，电加热器连接线，温度探头连接线，检查电缆、电加热器接头有否松动,发热,断裂等异常情况。电缆连接线，电加热器连接线，温度探头连接线应做好记号，电缆头应有防护措施, 并固定在合适位置,以防损坏。电缆连接线，电加热器连接线应将其三相短路并接地。检查电机接线端子有无电腐蚀，铜端子镀锡完好，无变色放电灼痕。检查引线的固定是否牢固，是否有过热现象，引线鼻子是否压接牢固，有无断股绝缘，是否完好，对于有出线套管的应检查套管及瓷瓶支座完好性，有无松动裂纹闪灼，注意引线固定牢固

16、绝缘良好无过热断脱等现象出线套管完好。拆开后，测量电机绝缘，吸收比。检查完成恢复接线， 接线要紧固，标牌齐全，接线后对未动各部件作一次原始状况的全面检查，注意电机接线罩内部应无水无灰无油污无遗留物无异常。 3.2电机前轴承检查打开电机轴承前油盖，螺栓保存好。用毛刷、煤油或汽油清洗轴承。检查轴承的内外套、滑道、滚柱应光滑无伤痕、孔洞及锈斑,保持架应完整，无松动、裂纹。检查轴承紧固螺母无松动，锁紧卡环紧固。轴承加新油脂，油量为轴承室的1/2。轴承油盖恢复，螺栓紧力适中，加油孔对正，与轴外径保持20丝以上间隙。3.3 电机后轴承检查拆除电机风扇罩、风扇，螺栓、键保存号，风扇罩做记号拆除风箱，拆时做好

17、记号，螺栓保存好。打开后轴承油盖，镙栓保存好。用毛刷、煤油或汽油清洗轴承。国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效检查轴承的内外套、滑道、滚柱应光滑无伤痕、孔洞及锈斑,保持架应完整，无松动、裂纹。检查轴承紧固螺母无松动，锁紧卡环紧固。轴承加新油脂，油量为轴承室的1/2。轴承油盖恢复，螺栓紧力适中，加油孔对正，与轴外径保持20丝以上间隙。清理空冷器。 恢复风扇、风扇罩，螺栓紧固，密封垫齐全。3.4 电动机的试验及试转用2500V兆欧表进行定子绝缘电阻测量，换算至75应不小于6.3M，吸收比应不小于1.2。用500V兆欧表进行加热器绝缘电阻测量

18、，应不小于0.5M，并直阻测量。测量定子三相直流电阻值，平衡度不大于最小值的2，并与历年数值进行比较不应有明显变化。 未通电前，转子转动灵活，无卡阻现象。 通电试转时三相电流平衡，空载电流为2040额定电流。 试转0.5小时后，最高点温升小于30。 前后轴承振动、声音及温升正常。工作负责人签字：日期：国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效设备品质再鉴定设备名称#1机组1A闭式泵电机小修再鉴定编号再鉴定时间开始时间： 年 月 日 时 分结束时间： 年 月 日 时 分设备所处状态说明运行设备再鉴定情况控制程序确认检修程序已全部执行，现场无异常

19、：是 否工作负责人： 承包商QF： 再鉴定负责人： 再鉴定记录电机修后检查： 检查人： 电机试转情况 试验人： 其他 检查人： 再鉴定意见工作负责人发电运行部再鉴定负责人意见：意见：意见：签名：签名：签名：国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效检 修 报 告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人小时）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包

20、存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是 否国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效检 修 报 告检修情况说明序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果1电动机修前试验2电动机电缆拆除后检查情况3电动机外观风扇检查情况4电动机拆除部分恢复前检查情况5电动机检修后试验6电动机试转7891011工作负责人签字： 日期：承包商QF签字： 日期：国电集团蚌埠发电公司#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包版次：12010年#1机组A修使用有效检 修 报 告更换备品配件统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价合 计消耗材料统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价