#1机1A闭式泵电机小修.docx

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#1机1A闭式泵电机小修

检修作业文件包

600MW发电机组

#1机组1A闭式泵电机小修作业文件包

批准：

审定：

审核：

编写：

国电蚌埠发电有限公司

2010年05月

国电集团

蚌埠发电公司

#1机组1A闭式泵电机

小修作业文件包

版次：

1

2010年#1机组A修使用有效

目录

序号

内容

页码

1

目录

1

2

前言

2

3

概述

3

4

检修文件包附件目录

4

5

修前设备状态检查与诊断

5

6

工作所需工作人员计划

6

7

工作所需备品配件准备

6

8

工作所需消耗性材料准备

6

9

检修所需工器具准备

7

10

检修所需测量用具准备

7

11

检修所需试验器具及电动工器具准备

7

12

检修所需参考图纸资料

8

13

反事故技术措施计划

9

14

质量检验验收及技术监督计划

10

15

安全风险分析以及预防措施

11

16

检修程序

12-13

17

设备品质再鉴定单

14

18

检修报告

16-21

19

拆接线记录表

22-23

20

设备质量缺陷报告

24

21

不合项报告

25

22

设备试运行申请单

26

23

反事故技术措施回执单

27

24

国电集团

蚌埠发电公司

#1机组1A闭式泵电机

小修作业文件包

版次：

1

2010年#1机组A修使用有效

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1机6KV1A闭式泵电动机（卧式）的标准小修及类似于小修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。

1.6本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。

2．编制目的

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保汽轮发电机修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标

3.1确保1A闭式泵电机（卧式）检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保1A闭式泵电机（卧式）检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。

3.3实现1A闭式泵电机（卧式）修后试运行成功，达到修后运行180天无故障。

3.4确保1A闭式泵电机（卧式）修后技术参数达到目标值。

4.6KV1A闭式泵电机（卧式）结构概述

1A闭式泵电机为6KV电动机（卧式）为辅助设备，其结构主要由：

定子，转子，端盖，冷却器，轴承，加热器，各接线盒等组成，前端为一个承受径向力滚柱轴承和一个承受轴向力滚球轴承组成，后端一个承受径向力滚柱轴承。

国电集团

蚌埠发电公司

#1机组1A闭式泵电机

小修作业文件包

版次：

1

2010年#1机组A修使用有效

概述

检修文件包编号

检修计划名称

#1机组电气专业小修

检修等级

A级检修

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

电气监督

实际完成

质检点设置

H点计划0个

W点计划2个

实际完成

反措项目

有□个，无□

实际完成

设备异动项目

有□个，无□

实际完成

项目变更情况

有□个，无□

实际完成

不符合项统计

有□个，无□

质量缺陷报告统计

有□个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

#1机组电气专业1A闭式泵电机小修

检修工作内容

检查电机接线，检查电机前后轴承

设备型号

YJK4002-4

设备编码

检修地理位置

＃1机组炉房0零米

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

国电集团

蚌埠发电公司

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1

2010年#1机组A修使用有效

文件包附件目录

序号

项目内容（工序描述）

附件目录

1

质量缺陷报告单

2

不符合项报告

3

设备试运行申请单

4

反事故措施回执单

国电集团

蚌埠发电公司

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2010年#1机组A修使用有效

修前设备状态检查与诊断

设备状态：

设备运行正常。

检修建议：

1、绝缘检查、接线检查，轴承检查为重点。

检查人：

日期：

国电集团

蚌埠发电公司

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2010年#1机组A修使用有效

资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

1

24

24

作业工（起重）

1

8

8

临时工

1

24

24

电焊工

0

0

0

架子工

2

12

12

试验工

1

8

8

备注

统计工时=需用人数×工时

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

轴承

NU224/C3SKF

盘

2

2

轴承

6224/C3

盘

1

3

轴承固定卡

Ф120

个

2

4

5

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

棉布

2

电气清洗剂

恩赛－25

L

10

3

润滑脂

#3二硫化钼锂基脂

Kg

4

4

铁丝

Kg

5

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

国电集团

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小修作业文件包

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1

2010年#1机组A修使用有效

资源准备

检修所需工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

梅花扳手

1套

2

榔头

若干

3

錾子

1

4

大撬棍

1

5

钢丝绳

6

液压拉马

7

铜棒

8

加长套筒（内径大于轴径，长度2－3，钢管）

1.5－2m

1根

9

一（十）字螺丝刀

1套

10

皮管

＞20m

1根

检修所需测量用具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

游标卡尺

250mm

1把

检修所需试验器具及电动工器具准备

序号

试验器具名称

型号

数量

序号

电动工器具名称

型号

数量

1

兆欧表

2500V

1台

2

双臂电桥

1台

3

交、直流耐压试验设备

1套

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

国电集团

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2010年#1机组A修使用有效

资源准备

检修所需参考图纸资料

序号

资料名称

资料图号

1

1A闭式泵电机维护使用说明书

2

电机总装图

3

电机接线图

4

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2010年#1机组A修使用有效

反事故技术措施计划

序号

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

1

断开电机所属开关

运行

2

合上电机所属接地刀闸

运行

3

断开电机加热器电源

运行

4

电机侧电缆三相短路并接地

检修

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2010年#1机组A修使用有效

质量检验验收与技术监督计划

序号

工序名称

工时

质检点

技术监督项目

标准要求

1

办理工作票

4

2

作业区布置

4

3

拆除电机电缆接线，电加热器接线，测点接线盒盖

8

4

拆除进线电缆、检查各个接线工况

4

W1

5

修前测量电机绝缘

2

换算至75℃大于6.3MΩ

6

打开电机前轴承油盖

4

W2

7

检查前轴承，更换新油脂

4

8

接线恢复，清理场地

16

9

修后测量电机绝缘，线圈直阻；加热器绝缘，直阻

2

换算至75℃大于6.3MΩ

10

拆除电机风扇罩、风扇，打开后轴承油盖

8

11

检查电机后轴承，更换新油脂

8

12

轴承室、风扇、风扇罩恢复

16

13

电机试运行

8

14

品质再鉴定

4

15

撤销工作票

2

16

工时合计

94

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小修作业文件包

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2010年#1机组A修使用有效

安全风险分析以及预防措施

工作名称

1A闭式泵电机小修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行情况

及执行人

1

隔离措施

工作负责人按照规定要求办理工作票手续

2

防止人身触电

电机所属开关确已隔离，接地刀闸确已合上，电加热器电源确已断开，电缆（电机侧）确已三相短路并接地

4

着装装备

工作人员戴安全帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够

工作人员必须按规定戴好安全帽

5

工作人员戴安全帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够

工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋

6

使用电动工具时，着装不当易发生触电

使用电动工具时，接线规范，并使用漏电保护开关，并穿绝缘鞋

7

作业环境

工作现场照明充足

8

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物，检查轴瓦时要搭好架子和栏杆。

9

临时电源

防止人身触电

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌

10

电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整

11

电源由专业电工接、拆线

12

拆装接线罩盖

防止碰伤接线柱

拆除时认真细致

13

抽出电缆

防止划伤电缆绝缘

做好防护措施

14

设备试转

防止人身伤害及设备损坏

检修完毕试转时，应确保设备无人工作，且相关工作票已收回，恢复至可试转状态

15

文明检修

防止检修现场污染

工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清

16

17

18

学习人员签字：

主持人：

时间：

国电集团

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1

2010年#1机组A修使用有效

检修程序

1概述：

本程序是根据《国电蚌埠发电公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电公司#1、2机组600MW6KV电动机（卧式）的标准小修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□办理工作票工作卡，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实，危险点进行分析后，方可开工。

2.2作业区

□工作现场照明充足，通风良好。

□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

□作业区信息牌悬挂规范。

□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

3.1电机接线检查

□拆除接线盒罩时，注意螺丝应采用梅花扳手,严禁使用活动扳手，注意螺丝及垫片应妥善保存。

□电动机电缆拆除，用套筒扳手拆除接线柱螺帽，拆除前、做好记录。

□拆除电缆连接线，电加热器连接线，温度探头连接线，检查电缆、电加热器接头有否松动,发热,断裂等异常情况。

□电缆连接线，电加热器连接线，温度探头连接线应做好记号，电缆头应有防护措施,并固定在合适位置,以防损坏。

□电缆连接线，电加热器连接线应将其三相短路并接地。

□检查电机接线端子有无电腐蚀，铜端子镀锡完好，无变色放电灼痕。

□检查引线的固定是否牢固，是否有过热现象，引线鼻子是否压接牢固，有无断股绝缘，是否完好，对于有出线套管的应检查套管及瓷瓶支座完好性，有无松动裂纹闪灼，注意引线固定牢固绝缘良好无过热断脱等现象出线套管完好。

□拆开后，测量电机绝缘，吸收比。

□检查完成恢复接线，接线要紧固，标牌齐全，

□接线后对未动各部件作一次原始状况的全面检查，注意电机接线罩内部应无水无灰无油污无遗留物无异常。

3.2电机前轴承检查

□打开电机轴承前油盖，螺栓保存好。

□用毛刷、煤油或汽油清洗轴承。

□检查轴承的内外套、滑道、滚柱应光滑无伤痕、孔洞及锈斑,保持架应完整，无松动、裂纹。

□检查轴承紧固螺母无松动，锁紧卡环紧固。

□轴承加新油脂，油量为轴承室的1/2。

□轴承油盖恢复，螺栓紧力适中，加油孔对正，与轴外径保持20丝以上间隙。

3.3电机后轴承检查

□拆除电机风扇罩、风扇，螺栓、键保存号，风扇罩做记号

□拆除风箱，拆时做好记号，螺栓保存好。

□打开后轴承油盖，镙栓保存好。

□用毛刷、煤油或汽油清洗轴承。

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2010年#1机组A修使用有效

□检查轴承的内外套、滑道、滚柱应光滑无伤痕、孔洞及锈斑,保持架应完整，无松动、裂纹。

□检查轴承紧固螺母无松动，锁紧卡环紧固。

□轴承加新油脂，油量为轴承室的1/2。

□轴承油盖恢复，螺栓紧力适中，加油孔对正，与轴外径保持20丝以上间隙。

□清理空冷器。

□恢复风扇、风扇罩，螺栓紧固，密封垫齐全。

3.4电动机的试验及试转

□用2500V兆欧表进行定子绝缘电阻测量，换算至75℃应不小于6.3MΩ，吸收比应不小于1.2。

□用500V兆欧表进行加热器绝缘电阻测量，应不小于0.5MΩ，并直阻测量。

□测量定子三相直流电阻值，平衡度不大于最小值的2％，并与历年数值进行比较不应有明显变化。

□未通电前，转子转动灵活，无卡阻现象。

□通电试转时三相电流平衡，空载电流为20～40％额定电流。

□试转0.5小时后，最高点温升小于30℃。

□前后轴承振动、声音及温升正常。

工作负责人签字：

日期：

国电集团

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2010年#1机组A修使用有效

设备品质再鉴定

设备名称

#1机组1A闭式泵电机小修

再鉴定编号

再鉴定时间

开始时间：

年月日时分

结束时间：

年月日时分

设备所处状态说明

运行

设备再鉴定情况

控制

程序

确认

检修程序已全部执行，现场无异常：

是□否□

工作负责人：

承包商QF：

再鉴定负责人：

再鉴定

记录

电机修后检查：

检查人：

电机试转情况

试验人：

其他

检查人：

再鉴定意见

工作负责人

发电运行部

再鉴定负责人

意见：

意见：

意见：

签名：

签名：

签名：

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2010年#1机组A修使用有效

检修报告

检修情况说明及设备检修后健康状况分析

检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）

检修使用的消耗性材料

检修所用工时（人×小时）

设备检修异常以及消除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未消除的原因

设备变更和改进情况

技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）

信息

反馈

您发现本检修作业文件包存在那些问题

您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议

程序

执行

情况

检修程序已全部执行，无异常：

是□否□

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2010年#1机组A修使用有效

检修报告

检修情况说明

序号

工序名称

检修基本情况

遇到的问题

解决的方法

应吸取的教训

结果

1

电动机修前试验

2

电动机电缆拆除后检查情况

3

电动机外观风扇检查情况

4

电动机拆除部分恢复前检查情况

5

电动机检修后试验

6

电动机试转

7

8

9

10

11

工作负责人签字：

日期：

承包商QF签字：

日期：

国电集团

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版次：

1

2010年#1机组A修使用有效

检修报告

更换备品配件统计

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

总价

合计

消耗材料统计

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

总价