水电八局大华桥质量控制QC小组成果报告.docx

1、水电八局大华桥质量控制QC小组成果报告电力建设质量管理小组活动成果报告（2019年度） 课题名称：降低模板拼缝的T型键槽两侧混凝土拉伤率QC小组名称：水电八局大华桥质量控制QC小组申报单位：中国水利水电第八工程局有限公司2019年2月26日 第1章 项目概况大华桥水电站位于云南省怒江州兰坪县兔峨乡境内的澜沧江干流上，是澜沧江上游河段规划推荐开发方案的第七级电站，安装4台单机容量为230MW的立轴混流式水轮发电机组，总装机容量为920MW。本工程开发任务以发电为主，电站建成后可发展旅游，改善流域环境，改善当地的交通条件，提高群众的生活水平，促进地区社会经济与环境协调发展。拦河坝为碾压混凝土重力坝

2、，坝轴线为直线。坝顶高程1481m，最低建基面高程1378m，最大坝高103m，坝顶宽度13m，坝顶轴线长度231.5m。大坝廊道尺寸分为33.5m（宽高）和22.5m（宽高）两种，均为城门洞型。第2章 小组概况为提高大坝廊道整体外观质量，推进精细化管理，消除模板接缝影响的外观缺陷，争创样板工程，组建“大坝廊道混凝土外观质量控制QC小组”，全面开展质量管理QC小组活动。QC小组组建主要由现场作业人员、技术和质量管理人员相结合，围绕确定的质量目标和现场存在的问题，以改进质量，提高作业人员和管理人员的质量意识。组 长：周爱武副组长：唐 梓 组 员：陈正宇 胡俊峰 彭 骥 石之文 范 星QC小组成员

3、基本情况小组名称大坝廊道混凝土外观质量控制QC小组组建时间2018年8月10日小组课题降低模板拼缝T型键槽两侧混凝土拉伤率小组类型现场型小组人数7平均年龄33活动时间2018年8月10日2019年2月20日平均教育时间22小时序号姓名性别年龄学历职务组内分工组内职务1周爱武男30本科副经理负责资源的协调管理，组织研讨会，确定质量控制办法和技术措施。组长2唐梓男28本科主任负责技术指导，组织开展系统改进活动，以及数理统计方法应用，并参与改进措施的制定。副组长3胡俊峰男28本科主任负责现场施工指导，收集相关信息，并参与改进措施的制定。副组长4范星女28本科副主任负责技术指导，运用数理统计方法指导制

4、定改进措施。组员5陈正宇男40本科主任针对现场质量问题 提出改进技术措施。 组员6彭 骥男28大专队长负责现场测量放样、校模和记录组员7石之文男49高中副队长负责现场施工组织与管理，落实各项改进措施的实施。组员第3章 选题目的1、业主的期望项目质量目标为创建“行业优质工程”，在质量方面工程承建单位需要达到更高的质量标准要求。 2、创新大坝廊道混凝土施工工艺的需要在过去的大坝廊道施工中，廊道质量没有亮点，均按常规方法施工。模板拼缝间漏浆挂帘且混凝土线凸出，错台、平整度差等问题突出。因此，需要采取用新工艺对外观质量进行精细化施工，形成可行的控制方法。如此，有利于提高企业的竞争力。第4章 现状调查大

5、坝排水廊道首仓浇筑采用PVC塑材T型键条镶嵌模板拼缝，拆模后对T型键条部位的混凝土外观质量进行了检查，其主要外观缺陷为键槽两侧拉伤成麻面，严重的出现了T型键条不能取出，需要凿出而更影响了外观。同时存在键槽不连续、键槽“十”字处对接不紧密等缺陷，具体统计见表1。表1 T型键条镶嵌模板拼缝拆模后缺陷统计表序号缺陷项目检 测点 数缺 陷点 数累计缺陷点数不合格点频率（）缺陷累计频率（）备注1键槽两侧拉伤41202052.6352.632“十”字处对接缺陷3683421.0573.683键槽断续3762615.7986.474键槽不完整1443810.52100合计12838100 部分键槽陷入混凝土

6、内，键槽一边被拉伤 键槽两侧被拉伤成麻面第5章 设定目标通过数据分析，廊道第一仓用T型键条（PVC塑材）消除模板拼缝的工艺所产生的缺陷，主要是键槽两侧混凝土的拉伤。为此确定本次QC小组活动目标如下：1、实物工程质量目标将键槽两侧混凝土拉伤率降到15以下。 2、质量管理工作目标以精细化施工为目标，通过实际施工，总结可行的施工工艺和管理方法，创建“差异化”的工程亮点，提升企业施工质量水平，并为后续廊道、洞室混凝土衬砌施工以及其他工程提供参考。第6章 原因分析1、用键条消除大坝廊道模板拼缝质量缺陷，是施工工艺的创新，作业人员一时改变不了传统施工思维，有抵触情绪，没有认真对待。2、现场作业人员对T型键

7、条镶嵌工艺及其质量控制无经验。3、经分析现场施工工艺，导致损伤的主要原因为模板边口平整度、键条绑扎、放样、校模调整、键条与模板的紧密程度、其他工序施工损伤键条、浇筑时的模板变动及取出键条作业等有关。为了弄清各项因素对键槽两边损伤的影响程度，小组成员对首仓廊道混凝土施工工艺进行了分析，收集了主要工艺质量缺陷，并进行了统计分析。表2 引起键槽两侧混凝土损伤原因统计表序号缺陷项目检 测点 数不合格点 数累计不合格点数不合格点频率（）不合格累计频率（）1键条绑扎72393934.5134.512键条与模板的紧密程度46286724.7859.293模板边口不平整68279423.8983.184模板变

8、动431310711.5094.685测量放样、校模影响1631102.6597.336施工损坏键条1831132.65100合计263113100在廊道T型键条施工过程中，小组成员多次在现场观察和询问作业人员，针对拉伤原因从人、机、料、法、环、测六个方面查找可能的影响因素共15项。第7章 确定主要原因针对因果图分析所列的15个影响因素，通过现场调查、分析，验证等多种方法逐一确认主要原因。表3 引起键槽两侧混凝土损伤原因分析表类别序号引起因素要因确认要因判断人1传统施工思维重，不重创新过去施工一直都是按常规立模，对需要细心地键条安装心存抵触情绪，工作漫不经心，只图安装完成，没有注重质量。是2无

9、先前经验在模板拼缝间安装键条，是新工艺，没有经验可循，属摸着石头过河，不知如何才能控制好。否3安装完成后没仔细检查施工是一个过程，有动态性，即使安装好了的键条，也受下道工序施工影响。是4技术交底不全面由于属于新工艺，技术人员也不是很熟悉，技术交底不全或含混不明。是5检查验收不健全施工及质检对此新工艺也陌生，没有技术要求参考，因此不重视。是机6选型不当模板边振捣使用100型大功率振捣棒，容易引起模板形变或错位。否料7模板陈旧变形由于模板有的已经多次周转利用，模板边口不平，导致与键条结合不紧密，混凝土易进入，在取出键条时，导致一同拉伤了键条边的混凝土。是8键条绑丝绑丝过细，在模板安装加固时，钢模会

10、将绑丝截断，导致键条松脱。是9键条的材质键条脆、无韧性，在后续施工中易被碰折。否法10绑丝间距固定键条的绑丝间距大小，影响模板与键条的紧密程度。是11绑扎质量绑丝不紧，易出现键条与模板脱离，形成缝隙。是12模板支撑满堂脚手架不稳固，模板拉筋间排距、角度和焊接不规范，易出现模板变形、移位。是测13仪器误差测量放样全站仪均按要求进行检定，能够保证放样精度。否14架站误差仪器架站后放样前对点位精度进行复核，满足要求再放样。否15放样误差放样的精度对立模和校模最为关键，影响键条的安装质量。是第8章 制定对策根据以上确认的10个要因，经过小组成员讨论，制定以下相应对策。表4 降低键槽两侧混凝土拉伤对策表

11、序号要因目 标主要对策负责人地 点完成时间1传统施工思维重，不重创新转变工人的质量意识，接受新工艺、新目标。由质量管理部门组织宣贯业主及项目经理的质量目标和要求，树立创新理念。周爱武唐梓会议室2018.8.152技术交底不全面使作业人员明了工艺控制要点，安装方法，清楚安装工序的要求技术深入现场，仔细了解键条安装存在的问题，提供详细技术指导。范星现 场会议室2018.8.203安装完成后没仔细检查保证键条紧贴模板，绑丝牢固按三检制要求严格仔细检查验收，三检把好最后一道关。唐 梓现场2018.8.254检查验收不健全明确各项工艺质量标准及检测方法完善现场检查控制制度，按照技术要求验收。胡俊峰现场2

12、018.9.55模板陈旧变形模板平整，尤其是与键条结合的边口部位。对模板进行检查，不满足要求的不准使用；或存在缺陷的进行打磨平整；或更换新模板。石之文现场2018.10.56键条绑丝不被模板压断更换绑丝，用18的绑丝绑扎键条石之文现场2018.9.247绑丝间距满足紧贴模板要求边墙及顶拱的键条间距根据安装实际需要区别对待。 胡俊峰现场2018.10.58绑扎质量绑扎牢固键条的绑扎拧紧，现场检查验收。唐 梓现场2018.10.109模板支撑稳固，防止模板形变对模板支撑进行联合检查验收，尤其是顶拱支撑。唐 梓石之文现场2018.10.1510放样误差降低因校模时对键条影响放样点误差严格控制在8mm

13、以内，减少校模时对键条的扰动。彭 骥石之文现场2018.9.30第9章 对策实施根据以上对策表中的内容，QC小组成员逐项进行了实施：实施一：加强质量意识教育，转变观念和提高质量标准2018年8月12日下午1430，在305会议室，由QC小组组长组织小组成员及部分作业人员，结合实际施工质量状况，强调转变传统施工质量意识的必要性和重要性：1、企业要生存发展，提高竞争力，就要搞好工艺创新，做到人无我有，人有我优。2、打造样板工程，首先要创造亮点，亮点就是特色。3、鼓励大家树立信心，仔细施工，一定会取得好成果。4、要求小组成员多在现场观察、询问作业人员，收集和统计好数据，分析问题，为下一循环找到解决问

14、题的办法。实施二：根据收集的施工质量控制信息，从技术方面进行研讨，再次进行技术交底QC小组成员通过分析、总结第一仓混凝土中的键槽质量问题，讨论并制订了相应改建措施。8月20晚上，组长组织部分作业人员、小组成员，由技术负责人进行了详细交底。交底主要从模板拼缝要求、键条安装工序、每条键条的固定点数、直立边墙和顶拱部位的键条安装的差异性、模板支撑要求、施工中应注意的事项等方面。以达到规范施工，心中有数。实施三：提高测量放样精度，精准立模放样。测量放点后打入钢钉，吊点精准放出模板安装样线在底板混凝土面上弹红色墨线，保证立模结构位置准确实施四：重新确定绑丝间距，更改绑丝大小，调整安装工艺。根据第一仓键条

15、的绑丝间距偏大、绑丝过细而被模板压断，导致键条松脱的缺陷，在第二仓将绑丝间距进行了调整，键条端头由原来的15cm开绑扎孔调整为7cm。自端头绑扎孔开始，边墙的键条绑扎孔由原来的40cm调整为30cm，对于异形部位适当调整间距。弧形顶拱由原来的25cm调整为15cm。绑丝由原来的22绑丝改为18绑丝（不宜过粗，否则会影响廊道顶拱高程）。在T型键条上打绑扎孔，直立边墙部位的键条离端头7cm打孔，以后为30cm每孔用卷尺检查绑丝孔距起拱等异形部位适当加密绑丝孔距先将键条安装在已立好的模板上（注意：此时绑丝不能拧过紧）在安装上一块模板后，再调紧键条，拧紧绑丝，最后上模板卡扣对于弧形顶拱键条，用手持式砂

16、轮机在键条筋板上切槽，以便于弯曲成弧形切槽加工成型的键条弯曲度能很好地与顶拱弧形模板吻合紧固顶拱键条的绑丝安装完成的T型键条整体效果在异形段将T型键条筋板切除，只留键翼，用小钉子将键翼固定在模板上实施五：对模板边口不平处进行打模处理模板边口的平整度是保证键条与模板结合紧密的关键。在安装前，三检对模板进行检查验收，对平整度不能满足质量的，要求进行打模处理，满足要求后才准安装。为确保廊道键槽成为真正的亮点工程，在第3仓浇筑时，全部更新为新模板。为保证模板边口的平整度，对模板边口进行打模处理实施六：开仓前再次进行模板支撑检查验收模板支撑是否稳固，既是保证廊道体型的关键，也是确保键条在浇筑中不与模板错

17、开的关键。模板支撑在支立过程中加强检查，在开仓前由技术部、安全部和质量部联合验收，保证模板支撑稳固不变形。实施七：对每道影响键条安装质量的工序验收后，在开仓前再进行检查验收为防止键条安装质量过程不仔细、不到位的情况，QC小组制订了初检、二检和三检各自的职责，以搞好过程控制，及时纠偏、改正，避免在键条安装定型后无法改正的情况发生。为保证键条最后的整体安装质量，在校模后、开仓前再进行一次检查，确保键条安装满足质量要求。开仓前再次仔细检查T型键条绑扎质量第10章 效果检查通过廊道三仓键条安装改进实施后，键槽两侧混凝土拉伤率逐步降低，QC小组成员、土建工区、作业队劳务质量意识得到进一步加强，安装技能明

18、显提高，工艺过程质量控制得到了稳步上升。采取QC控制后，2018年8月13日对交通廊道第2仓进行了检查，键槽两边损伤拉伤现象比首仓明显降低，损伤率降至26.82，下降接近一半。2018年8月26日对第3仓灌浆廊道键槽两侧拉伤情况又进行了检查，损伤拉伤现象比第2仓又有降低，拉伤率下降至14.63，实现了QC小组预订的15以下的目标值。表5 键槽伤拉伤降低统计表仓 序检查点数拉伤点数拉伤率(%)备 注第1仓412048.78第2仓411126.82第3仓41614.63排水廊道衬砌混凝土键槽损伤拉伤基本消除灌浆廊道键条两侧损伤拉伤缺陷接近消除，键条对接处相接较好灌浆廊道T型键槽外观效果第11章 巩

19、固措施本次活动后，QC小组对取得经验进行了总结，为巩固这些成果，QC小组制定了如下巩固措施：1、提高放样的精确度，减少因模板调动时使模板和键条出现缝隙，导致混凝土进入模板和键条之间的缝隙内。2、在键条安装过程中，加强过程检查，及时发现问题，及时纠正，保证模板与键条紧密。3、在浇筑混凝土时，靠模板边采用70混凝土振捣棒振捣，以减少模板因强振变形，影响键条与模板的结合。4、保护已经安装好但要等待下一仓浇筑的T型键条，对因施工破坏的键条，重新进行安装。5、运用激励办法，对安装键条认真，做得好的工人及时予以表扬和奖励。经过持续改进，认真总结存在的问题，积极采取防控措施，把引起拉伤的各种因素在施工过程中

20、及时消除，以后每仓的键槽两侧混凝土拉伤率稳定在12.214.6%之间。键槽拉伤现象的降低，在大大提高了廊道的外观质量的同时，也减少了键槽缺陷修补的工作量。 第12章 总结和体会大华桥大坝底层廊道已于2019年2月12日基本完成，在廊道模板拼缝中镶嵌T型键条，以到达消除混凝土接缝缺陷的目的，是廊道施工工艺的一个创新。通过开展质量管理QC小组活动，全力推行精细化管理，认真做好现场工序工艺质量管控工作，在每仓施工过程中不断改进和总结施工工艺，不但为今后的廊道施工提供了比较实用、全面的质量控制方法，而且也提高了技术人员、管理人员和施工人员团结协作的精神，转变了管理人员和施工队伍的观念，提高了员工的整体素质，激发了施工管理人员和作业人员的创新热情。本次质量管理（QC）小组的成功，为开展下一个质量管理（QC）小组活动既提供了精神动力，也积累了丰富的实际经验。