脱硫吊装.docx

1、脱硫吊装山西交口兴华科技股份有限公司2130t/h锅炉脱硫工程吊装施工方案编制:徐亮审核:审批:编制单位:济南国能环境工程有限公司2016年6月25日第一章 工程概况本工程是山西交口兴华科技股份有限公司，为满足2*130t/h锅炉烟气中SO2排放小于100mg/Nm的标准，安装烟气脱硫工程。安装工程位于山西交口兴华科技股份有限公司热电区域，总工期为90天。本工程为露天布置，施工现场狭窄，且正逢夏季，气候潮湿、多雨，施工难度大，又多高处作业，为此特编制此施工方案，以指导施工。1.1脱硫塔脱硫塔由进口弯头、文丘里、中部筒体、烟气出口组成。最顶端高度为32m，由8-20的Q235B制作完成。名称进口

2、弯头文丘里中部筒体烟气出口重量2801kg900kg22309kg1775kg1.2循环料仓循环料仓由灰斗、上部筒体组成。名称灰斗上部筒体重量1500kg2000kg1.3旋风分离器旋风分离器由灰斗、中部筒体、出口蜗壳组成。本部分灰斗、中部筒体材质为NM360、出口蜗壳为Q235-A。名称灰斗中部筒体出口蜗壳重量5000kg8500kg3000kg1.4出口烟道部分 出口烟道部分由两个弯头、一段竖管、一段平管组成，总重共计13t。1.5消石灰仓消石灰仓由灰斗、筒体组成。名称灰斗筒体重量1300kg7000kg1.6钢架部分 本部分由21棵立柱及五层平台组成共计110t。第2章 编制依据2.1

3、设备图纸及装置区布置图2.2 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.3 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20062.4 起重工安全规程GB60672.5 相关吊车性能表第三章 吊装1、设备验收在钢架安装前应复查钢架材料的的型号、性能是否符合设计要求，依据图纸进行清点和检查，并作出记录。（1） 外形尺寸应符合图纸及技术要求，其允许误差如下：1 钢结构件的长度偏差如下表：（构件验收）构件名称尺寸偏差构件的全长（L)10001000-30003001-50005001-80008001-100001001-1500015000立柱0000+2+2+2-4-4-

4、4-4-6-6-6梁、横梁0000000-4-6-8-10-10-10-10 拉条、支柱0000000-3-3-3-4-4-6-8框架0000000-6-8-10-12-12-12-12行架0000000-3-5-6-8-9-12-122 柱脚底板的不垂直度不大于长度或宽度的5；3 柱上的托架平面水平倾斜度不得大于3mm;4 柱的扭转值不大于全长的1，且不大于10mm;5 顶板、护板、框架允许偏差如下表：框架边长LL25002500L5000L5000两对角线长度偏差5810旁弯度和挠度468（2）外观质量验收外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷；外观检查焊缝和其它焊接部位的质量；对合金钢件用光

5、谱分析仪全部复查；凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的金属构件影响安全使用性能时应向当地劳动局报告求得处理意见，并做好记录，在记录上注明。对不合格构件做出明显的标记，并单独存放。告知供货方处理，处理合格后方可参与组装。设备到货后要按安装工艺进行储放，尽量减少二次搬运。对于较大构件要一次送至安装位置附近。2、吊装工具的选用：（1）设备的卸车、二次搬运选用25吨汽车吊；（2）8吨的构件，用25吨汽车吊吊装就位；（3）钢梁的组对使用25吨汽车吊；3、基础验收（1）锅炉基础复查锅炉安装前，基础强度应达到设计前度的70%，且必须经业主验收合格，质量证明文件齐全，并应符合下列要求：（2） 其基础的允许偏差如

6、下：项次项目允许偏差（mm）1坐标位置（纵、横轴线）202不同平面的标高0-203平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸2006平面的水平度每米5，且全长107垂直度每米5，且全长10（3） 锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与图纸核查无误。（4）锅炉基础的划线锅炉基础划线允许偏差为：a.柱子之间距离10.m 1mm 柱子之间距离10m 2mmb.柱子相应对角线20m 5mm 柱子相应对角线20m 8mm在锅炉纵、横向中心线的两端（基础之外）预埋柱桩作为安装时检查和复核的基准，并在柱的样板上划出中心线， 在每个柱桩的侧面标上其标高值。（4） 在铲平的基础上，按锅炉中心轴线方向，

7、划出十字中心线，并加以红漆做出标记，以此作为安装立柱时找正的依据。（5） 基础示意图一4、钢构架的组合与安装4.1钢构架的组合：（1）钢构架构件的组焊应在专用组合平台上进行。（2）钢构架在组焊前，在每个立柱的底脚板上划出柱的纵、横中心线并打好标识，以便吊装就位的找正。（3）立柱组对前，应在合格的立柱上弹上墨汁中心线，以便组对时找正，同时在立柱上画出1m标高线。（4）根据施工现场的实际情况，考虑到工程进度和质量，钢架拟采用分片整体拼装，每片分上下两部分分别吊装，然后顺序吊装就位的形式，注意事项如下：1钢构架组焊时注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。2锅炉钢构架承重

8、构件，在组对时必须保证其质量，焊接工作必须持证上岗，并作焊接记录。在焊接过程中，应采取必要的防变形措施。3在钢构架组对时，为了施工方便和安全，在不影响吊装作业的情况下应尽量将梯子、平台等钢构架先安装好。4钢架安装允许偏差：序号检查项目允许偏差（mm）1各立柱间距间距的1，最大不大于102各立柱间的平行度长度的1，最大不大于103横梁标高54横梁间不平行长度的1，最大不大于55组合件相应对角线长度的1.5，最大不大于156横梁与立柱中心线相对错位57顶板的各横梁间距38平台标高109平台与立柱中心线相应位置105钢构架和有关金属结构校正时应注意：冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤；加热校正时的加热

9、温度，对碳钢不宜超过1000。6钢构组合时，为便测量准确，应采用025Kg标准弹簧秤拉紧钢尺进行测量。测量间距相同时拉力应相同（每米长度拉力为）。4.2钢构架的安装和二次浇筑（1）在安装锅炉构架前，可在柱子顶部焊一根角钢做临时支架，找好中心，定好距离，钻上小孔，穿上0.8mm的钢丝，以便悬挂线坠进行立柱垂直度的检测。且每根立柱上附带一个通长的爬梯，以利爬高人员上下。（2）钢架吊装首先安装G1、G2、G3、F1、F2、F3六根立柱至标高13.15m处、然后安装水平方向横梁。安装G1、G2、G3、F1、F2、F3六根立柱至标高23.3m处、然后安装水平方向横梁。待脱硫塔安装完成后，安装E1、E2、

10、E3三根立柱，然后安装水平方向横梁。待旋风除尘器、烟道部分安装完成后，安装D1、D2、D3立柱，然后安装水平方向横梁。钢丝绳破断拉力类别钢丝绳结构计算公式单股（点接触）17直径直径钢丝抗拉强度0.541000=kn9.8=吨119直径直径钢丝抗拉强度0.531000=kn9.8=吨137直径直径钢丝抗拉强度0.491000=kn9.8=吨多股（点接触）67+fc直径直径钢丝抗拉强度0.331000=kn9.8=吨77直径直径钢丝抗拉强度0.361000=kn9.8=吨619+fc,619(钢芯)直径直径钢丝抗拉强度0.3（0.33）1000=kn9.8=吨637+fc,637(钢芯)直径直径钢

11、丝抗拉强度0.295（0.319）1000=kn9.8=吨多层股不旋转钢丝绳187、1819s直径直径钢丝抗拉强度0.311000=kn9.8=吨197直径直径钢丝抗拉强度0.3281000=kn9.8=吨35w7直径直径钢丝抗拉强度0.361000=kn9.8=吨线接触钢丝绳619s、619w直径直径钢丝抗拉强度0.331000=kn9.8=吨625fi、629fi636sw、631sw619s（钢芯）、619w（钢芯）直径直径钢丝抗拉强度0.3561000=kn9.8=吨因本工程最大单件为10t，所以选取单股1*19钢丝绳钢架从上柱与下柱之间断开，为了保证对口精确度，接口上下用法兰连接，对

12、口、焊接完成，将法兰割去，为了方便对口，需在接口下部，搭设临时平台。钢架吊装需要25t吊车，（3）锅炉钢架应就位一片找正一片，不允许在未经找正和固定的钢架，就进行下一步的安装工作，以免产生安装后无法纠正的误差。5筒体的吊装 脱硫塔由于筒体过高分为三部分，详情如下：名称筒体1、2节筒体3、4节筒体5节重量6.1t7t7t5.1 首先安装脱硫塔进口烟道，待焊接完成后在进行下一步；5.2 安装脱硫塔文丘里，吊装到位后用4台2t倒链悬吊、待筒体1、2节安装完成后，进行对接安装。5.3 安装筒体1、2节，接口使用连接板进行对口，并且用4台5t倒链进行二次加固、待接口对接完成后拆掉连接板。并且布置4根风绳

13、进行校正加固。5.4 筒体3、4、5节安装跟1、2节类似，注意风绳的加固点选取。5.5 旋风分离器每节重量不大，具体吊装参照脱硫塔吊装5.6 吊装示意图二5.7 25t吊车性能表第四章、主要机械及工器具：序号机具名称数量125t汽车吊1台2电焊机15台350米钢卷尺2把4水平仪1台5经纬仪1台6水平管一根7水平尺一把8手拉葫芦（1-3T）若干第五章 人员安排序号工种数量1现场负责人12安全员23质量员34焊工105力工8第六章 、施工准备61 主要材料设备准备：611 工机具检修完毕，且验收合格612 安装构件全部进厂，且验收合格613 焊条已按要求烘焙好62 技术准备：621 相关图纸齐全，

14、且经过有关部门主持的图纸会，所有施工人员已经熟悉图纸，622 施工人员已学习锅炉安装作业指导书，并经过技术人员进行技术，安全，质量交底，熟悉主要安装工艺流程623 开工报告已审批63 现场条件准备632各项安全措施已经落实到位633 现场通道畅通，满足钢架组合，运输，吊装条件，634 机械已进入现场具备吊装条件第七章、 成品保护及文明施工7.1 坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真执行国家有关安全生产的方针，政策，法规和规定等，遵循电力建设的客观规律，严格按程序施工72 建立以工地主任为中心的工地安全管理网络，工地设有专职安全员落实各级安全生产技术责任制和必要的安全管理规章制度73 组织

15、施工人员认真学习安全施工实施细则安全施工奖罚暂行办法现场用电管理规定脚手架施工实施标准等规章制度，并经过考试合格后上岗作业74 各施工项目开工前，均需进行详细的施工技术，安全，质量交底，没有交底的项目施工人员有权拒绝施工75 进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的上方，高空作业要穿登高鞋，高空临时平台要设栏杆，并焊接固定76 高空作业人员必须经过体格检查，合格者方可上岗77 高空作业所有工具应经常检查，小工具放入工具包，大工具应栓保险绳78 脚手架应由专业竹工搭设，应牢固可靠及安全79 夜间作业时，施工现场必须有足够的临时照明710吊装前地面管沟及孔洞

16、应加设盖板711 吊装前应对所有受力件的焊缝作一次全面检查，发现问题及时处理，点焊的构件严禁起吊，被吊件下方不允许连带不牢固的零星附件712 吊装时所有吊装机具均需检查并处于良好状态713 组件的吊装重量在吊装前需加以核算，并提供准确的重心以便确定合适的吊点位置起吊所用钢丝绳等吊具需经计算后方可选用。714 起吊大件时必须在吊离地面100mm左右时停顿检查确认一切正常方可起吊715 二台吊车抬吊大件时，经精确计算各自分配吊重716 大件吊装期间，使用电源电压必须稳定可靠且有人监护717 遇有大雾，雷雨及6级以上大风等恶劣天气应停止一切吊装718 大件吊装时起吊物下方严禁站人或通行，顶板穿吊杆属

17、特殊情况应采取相应的措施，工作人员必须集中精力吊车刹车装置须可靠719 大件吊装就位时，必须待组件放稳固后经过施工负责人检查认可后方可松钩720 大件吊装应统一专人指挥，且需持证上岗，有关人员坚守岗位，精心操作721 严禁私拉乱接电源，现场电源应有可靠的接地装置722严禁跨工种作业723 挡风设施应采用防火油布，现场应配有足够数量的消防器材724 夏季施工应做好防暑降温工作，冬季施工做好防滑，防冻，防寒工作725 及时清理现场的施工边角料，切实做到工完，料尽，场地清726 加强施工现场的安全文明施工的检查和监督，进一步落实安全管理经济责任制，建立激励机制，切实作好安全工作727 吊装区域应设置警戒，并派专人监护，非吊装人员严禁进入该区域728 在施工过程中需临时通行的构架梁部位应拉好软钢索钢芯安全绳729 施工人员上下必须沿钢筋爬梯通行，严禁沿斜梁或采用其它方式攀登730 上下通信应采用步话机联络，施工人员严禁带病工作。