各工种“危险预知”内容.doc

1、清煤工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1没有观察周围环境架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。2没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。3没有及时躲开采煤机滚筒带动煤块伤人采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。4没有停电闭锁运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造

2、成片帮伤人人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。5没有人监护，有人通过掉矸及支架底座伤人工作面坡度大于15或煤层出现构造，造成支架薄差时。拉架期间明确专人监护。6没有注意矸块滚落滚矸伤人大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。7没有及时把电缆槽清理净损伤采煤机电缆，严重造成失爆采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。8没有人监护临近支架动作，架间掉矸伤人人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15或支架之间薄差超过2|3时。明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。支架工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知

3、预 防 措 施1附近闲杂人员未及时躲开挤伤碰伤自己或他人附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。2架间空顶面积大没有支护会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。3手把不回零位可能导致爆管、坏密封及压力水伤人操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。4手放的位置不对明柱上升易挤伤手指拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。5没有站在架怀内站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。6喷雾不打开造成煤尘过大，易使人得职业病及时打开喷雾并使用好劳

4、动保护。7未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板工作面掉顶甚至冒顶采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板。8错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施架间掉矸伤人挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。支架检修工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1未采取护帮措施操作伸缩梁油缸过程中，可能会造成片帮伤人或架前掉顶更换前，执行“敲帮问顶”，端面距超过规定，及时采取护顶护帮措施。2不使用木点柱或单体柱可能会出现支架自降伤人或冒顶事故更换一个立柱时，至少打一棵单体柱；更换二个立柱时，至少打两个单体柱；并安排专人监护。3未使用开口销穿销窜出伤人或

5、造成支架自降每天检查，发现缺开口销及时补充；严格要求生产班。4带压作业高压胶管甩管或压力水喷出伤人作业前，操作手把卸压。5管卡未插到位、使用单或用铁丝代替U型卡如果只安了半个，卡子可能掉下来，这时只要手把一动，管子就可能弹出来伤人；升架时可能导致铁丝断裂，支架突然下降造成事故严禁使用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范；班组加强监督验收。6未及时处理片阀窜液可能造成支架误操作伤人或掉顶发现支架窜液及时处理。7未放在运输机中心且未固定运输过程中可能移位，撞伤采煤机在运输机上垫煤，根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运输机中心，并在采煤机处设人警戒。8未及时处理支架自降伤人或掉顶及时更换或在更换之前打

6、单体柱或顶杆防止自降。风镐工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1管路接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤人员接风管时，使用标准U型卡，并将U型卡完全插入孔眼。2巷帮煤矸用风镐进行扩帮作业时，人员站立位置离帮壁过近，刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，造成受伤用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧方煤壁掉矸砸不到的地方。3活矸危岩扩帮前，未进行“敲帮问顶”，扩刷时，活矸危石受到震动掉落砸伤人员作业前先进行隐患排查，找掉“活矸危岩”后再进行扩刷。4飞石进行扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未停止作业，破岩时的飞石 溅入过往人员眼、鼻等重

7、要部位造成事故刷帮作业有人员经过时，停止作业，待人员经过后恢复作业。5风镐尖扩帮或落底时横向加压，风镐尖断裂，崩出伤人操作时正向加压，用力均匀。6风镐尖卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员作业前仔细检查设备状态，各部件是否完好，有无老化等现象，若有及时更换。7风镐尖进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间正前方，正向均匀加压。8风管掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员掐风管时先卸压，后拆卸。9风管在使用期间由于长时间振动，U型易脱落，风管带压，伤人除正确使用U型卡外，用铁丝将风管于风镐接头扎紧连

8、好。 风钻打眼工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1底板湿滑或有磕绊物可能出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑，有坡度时应上防滑措施。2接头U型卡未卡牢管路突然弹出，弹伤人员接管路时U型卡插紧，用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接。3活矸危石顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员进入机道作业前首先将顶帮活矸危岩捣掉。4钻杆扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套。5运输机运输机未停电闭锁，人员站在运输机上扶钻时突然启动，拉伤人员进入机道作业前首先将运输机停电闭锁。6顶帮矸石放炮后空顶处未及时支护，打下一排

9、眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上，钻机歪倒，人员扑倒碰伤空顶处及时支护后再作业。7钻头打眼时，打眼工横向加压，钻杆断裂，崩出弹伤人员打眼时规范操作，不横向加压。8气腿人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固。9气腿气腿用防倒绳捆绑时，绳子突然断裂，顶伤人员防倒绳使用前检查是否有断丝，磨损严重等情况，并且禁止用旧绳。10风水管路风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤风水管路吊挂整齐。11风水管路掐管路时没有卸压，带压操作，造成管路弹伤人员掐接管路时先卸压。小水泵司机作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1顶板掉矸顶板

10、活矸危石突然掉落砸伤人员检查前首先进行“敲帮问顶”。2水泵检修检修水泵时未停电，他人误操作，启动水泵，风叶割伤人员检修时，停电挂牌。3电缆带电未停电检修，电缆漏电，导致检修人员触电检修时，停电挂牌。4水泵安装起吊大泵时，选用不合格起吊点，水泵滑落，砸住检修人员脚部起吊水泵时，人员站在上方侧，不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。5水泵吊运起吊大泵时，拉链条用力过猛，链条滑脱，卡住检修人员手指起吊水泵时，人员缓慢用力，均匀慢拉。6单体倾倒在泵坑清淤时，挖底过深，造成单体失脚，倒柱或掉梁伤人泵窝中单体在清淤前需检查有没有拴好防倒绳，在清淤时，避开柱脚。7底板打滑在泵坑清淤时，底板湿滑，行走时打滑，造

11、成摔伤或划伤在泵坑行走时，扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物，小心行走。8带电作业拆除水泵未停电，导致作业人员触电发生人身事故拆除前先进行停电并挂牌。运料工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1车上重物车上重物捆绑不牢，运输过程中突然倾倒，砸伤人员重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。2连接装置车辆之间的连接不牢固，在上坡时，发生跑车，撞伤人员车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车。3车辆平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车。4车辆跟车期间，信号未听

12、清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员绞车司机必须听清信号并确认后再开车。5车辆钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝。6钢丝绳跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道内跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮，弹起，弹伤人员按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行。7车辆中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员车辆中途停车时上好临时阻车装置。8车辆车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压住附近人员中途停车，重新启动开车前，向周围人员发

13、出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号。管路操作工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1风水掐管路时忘记卸压，造成风水喷射出，击伤人员掐管路时先卸压。2扳手拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑，人员滑倒碰伤拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。3高压胶管人员在检修管路时，阀门或设备被误开启，管路弹起弹伤人员停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。4活矸危石人员检修前未进行危险排查，检修过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员检修前首先进行安全排查，及时找掉帮顶活矸危岩。5皮带人员在皮带机里帮作业时没有通知司机停机闭锁，设备突然开启，托辊卷挂作业人员衣物，造成人员受伤在皮

14、带里帮作业前，通知司机停电闭锁，并挂牌。6管路对接管路时未托稳管路，管路滑落，砸上作业人员脚部对接管路时，托稳管路，并且不将手脚伸到管路下方等可能被挤压到的地方。7管路开闭阀门时，大开大闭，老化管路突然破裂，造成风水喷出伤人及时更换老化管路，开闭阀门时缓慢操作。8高压胶管高压胶管检修完，接头U型卡代替或U型卡单脚使用或U型卡未插牢，送液或送风时，接头脱落，管头甩出，弹伤人员管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。巷道扩帮工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1棚腿巷帮侧压大，鼓帮较为严重时，未松帮就卸棚腿，棚腿弹出弹伤人员巷道侧压大，鼓帮较为严重的

15、地段，卸除棚腿前先松帮。2活矸危石扩帮时，顶帮掉落活矸危石砸伤人员作业前首先进行隐患排查，及时找掉活矸危岩。3巷帮煤矸扩帮时，从下往上刷帮，上部煤矸掉落砸伤人员作业人员规范操作，坚持从上往下扩刷的原则。4手镐用手镐扩刷，未提前警告附近人员，操作时，幅度过大，砸伤附近人员用手镐扩刷前，告诉附近人员躲避至安全地点，且作业时，不得使用大抡法。5矸块扩刷作业时，人员站位太靠近煤壁，煤壁掉落的矸块砸伤作业人员脚部作业过程中站在矸块掉落砸不到的地方，并且作业过程中集中精力。6风镐扩刷岩壁时，风镐未扶稳风镐尖打滑，作业人员扑倒，造成碰伤使用风镐扩刷时，用一只手托住风镐，一只手扶住手把，正向加压。7顶板扩帮后

16、，未及时支护，顶板掉顶，砸伤人员严格按照措施施工，扩帮宽度达到制定距离后及时架棚支护。8棚梁架棚时，人员未抬稳，棚梁滑落，砸伤人员架棚时，需将棚梁扶稳，并提前拴好防倒绳。9单体架棚打单体时，单体两牙受力，注液时，单体滑倒，砸伤人员打单体时，将柱帽与棚梁对齐，迎山有力。10枪头皮带运转时在皮带帮注液，枪头未拿稳，掉落在皮带运转部，造成弹起伤人在设备运转部附近注液时，枪头需拿稳，不得乱扔乱放，用过后及时吊挂好。 电工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1电缆破皮电缆破皮漏电造成触电事故擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。2开关开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人停电后必须闭锁并挂

17、停电牌。3瓦斯打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。4试电笔试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故试电笔电压等级必须高于被测电源。5电流用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故必须用专用放电棒进行放电。6电流不执行验电放电制度造成触电事故必须执行验电、放电制度。7电流误送电不跳电造成触电伤人检修设备前打好接地线。8电流开关整定值不符合要求造成过流烧损设备开关整定值必须符合要求。9失爆高瓦斯区域电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故按要求接线杜绝失爆。10无保护无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏必须保护齐全可靠。11水汽干燥剂失效造成

18、开关内空气湿润产生短流必须及时检查干燥剂。12电流约时送电造成触电事故严格执行停送电制度。电气设备安装工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1电缆破皮电缆破皮漏电造成触电事故擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。2开关开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人停电后必须闭锁并挂停电牌。3瓦斯打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。4试电笔试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故试电笔电压等级必须高于被测电源。5电流用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故必须用专用放电棒进行放电。6电流不执行验电放电制度造成触电事故必须执行验电、放

19、电制度。7电流误送电不跳电造成触电伤人检修设备前打好接地线。8电流开关整定值不符合要求造成过流烧损设备开关整定值必须符合要求。9失爆高瓦斯区域电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故按要求接线杜绝失爆。10无保护无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏必须保证齐全可靠。11水汽干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短流必须及时检查干燥剂。12电流约时送电造成触电事故严格执行停送电制度。机械设备安装工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1片帮、活矸危石作业前不进行敲帮问顶造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人作业前严格执行敲帮问顶制度。2起吊点起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人起吊前必须认真

20、检查起吊点。3手拉葫芦使用有故障的手拉葫芦，造成起吊过程中设备突然下落伤人使用前必须认真检查保证完好。4起吊链条起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂设备下落伤人必须认真检查起吊链条。5起吊设备固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人必须找准设备重心。6起吊设备把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。7钢丝绳或链条设备用绞车拖移过程中容易造成断绳或断链伤人跟车人员发现问题立即停车处理。8起吊设备操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方，起吊设备下落伤人起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下方。9起吊设备快速松链造成链条打滑设备突然

21、下落伤人必须慢速松链。10转载机桥部安装转载机桥部不打木垛造成桥身倒塌伤人安装或拆除桥部时桥身下方支设木垛。11设备对接设备对接合口时容易造成手指挤伤设备合口时严禁手指塞入两个部件间。起吊工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1活矸危石固定起吊用具时，顶板活矸危石伤人固定起吊用具前执行敲帮问顶制度。2手拉葫芦额定起吊重量小于起吊设备重量造成手拉葫芦损坏设备掉落伤人要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦。3手拉葫芦使用有故障的手拉葫芦，造成起吊过程中设备突然下落伤人使用前必须认真检查保证完好。4起吊点起吊点不稳固造成起吊点损坏设备下落伤人认真检查起吊点，按要求固定。5起

22、吊链条起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂设备下落伤人必须认真检查起吊链条。6起吊设备固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人必须找准设备重心。7起吊设备把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。8起吊设备操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方，起吊设备下落伤人起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下方。9起吊设备起吊设备周围有人员停留或走动造成误伤人员起吊过程中附近严禁其它人员逗留。10起吊设备起吊过程中无专人观察顶板及吊点造成吊点松动不能及时被发现而造成人员伤害起吊过程中必须安排专人监护。11起吊设备斜吊设备造成起吊设备离地时

23、摆动伤人严禁斜吊设备。12起吊设备快速松链造成链条打滑设备突然下落伤人必须慢速松链。信号把钩工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1信号不畅通信号不畅通造成车辆误运行或者掉道伤人进入作业地点必须先检查信号灵敏。2钩头钩头绳卡松动造成跑车事故作业前必须检查绞车钩头稳固情况。3安全设施天挡、地挡不复位造成跑车事故接班时必须检查安全设施。4车辆连接销车辆连接销子无保险销运行时容易使连接销窜出飞车事故挂钩头前必须检查保险销并正规操作。5U型环使用U型环连接车辆时穿销螺丝上不到位造成飞车事故U型环穿销螺丝必须拧紧。6超挂车辆超挂车辆、过载运行致使钢丝绳断绳造成跑车事故必须按照额定运

24、输能力进行运输。7保险绳不正规使用保险绳，跑车时车辆不能及时掉道扩大事故后果必须正规使用保险绳。8车辆身体进入车辆与车辆之间或站在道心挂钩，车辆移动伤人严禁站在道心挂钩，严禁身体进入两车之间。9车辆挂钩未挂好或者未检查就发信号开车造成跑车事故挂好钩头后必须认真检查后才发出信号。10信号不清信号传递不清或者不确认信号造成误操作伤人传递信号清晰，严格执行信号确认。11运行车辆把钩过程中人员进入运输巷道不进行制止造成伤人事故严格执行行人不行车、行车不行人制度。支架安装工作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1活矸危石作业地点活矸危石掉落伤人接班后对作业地点严格执行敲帮问顶2支架车

25、人员站在绳道内或支架下方容易造成钢丝绳弹伤人员或支架跑车伤人切眼支架下放过程中人员躲入安全地点3支架歪倒支架卸车过程中歪倒伤人支架卸车位置两侧支设防倒柱，人员躲入安全地点4支架下滑大坡度切眼支架卸车过程中支架下滑伤人或者撞坏支架支架卸车上方必须设置绞车牵引支架5支架歪倒卸卡具过程中支架歪倒伤人两边先打好防倒柱，按先下后上、逐一卸掉的原则卸卡具。6支架歪倒支架磨架过程中支架歪倒伤人人员躲入安全地点后方可指挥磨架。7顶板架棚支护的切眼内支架磨架过程中撞倒抬棚造成冒顶采用长梁支设对子抬棚，磨架过程中抬棚腿影响磨架时必须及时整改。8断绳绞车死拉硬拽造成钢丝绳断绳伤人遇有绞车增阻时及时停车处理。9断链固

26、定拖移绞车钩头的链条断裂伤人选择完好的链条并用标准连接环连接。10滑轮滑轮固定不牢造成滑轮拉飞伤人滑轮固定位置必须牢固可靠。11滑轮死拉硬拽造成滑轮损坏伤人选择合适型号的滑轮，严禁死拉硬拽。12支架跑车支架装车固定不牢造成支架与平板车脱离卡具上牢，用链条加强固定专人检查。采煤机司机作业工序“危险预知”序号危险源伤 害 预 知预 防 措 施1采煤机、矸块开采煤机前未发信号，易造成煤机滚筒摔矸伤人开机前，应喊话确认无人后，再开机。2支架伸缩梁、护帮板割煤时，未提前收好伸缩梁、护帮板，易造成采煤机割前梁或护帮板及时收回伸缩梁、护帮板。3单体、电缆端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等派专人观看。4设备出现不正常情况未停机检查，损坏设备遇到不正常情况立即停机检查。5齿轨压断运输机垂直弯曲角度大时，强行过采煤机采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。6滚筒甩矸伤人1、开机期间人员离滚筒太近；2、煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过；煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时，必须有专人监护把口。7煤尘开采煤机时没开喷雾，造成煤尘飞扬，引起职业病或瓦斯煤尘事故开机时必须打开喷雾。8未停电闭锁离开采煤机从事其他作业时，采煤机未停电闭锁，误动作伤人设备停机时必须停电闭锁。采煤机检