开关柜一次配线工艺.docx

1、开关柜一次配线工艺1.适用范围1.1本工艺标准适用于高低压开关柜及动力配电箱，矩形铜母线的工艺加工和安装。1.2母线必须符合标准GB/T5585.1及GB/T5585.2的规定。1.3常用铜母线规格及载流量见表1。表1 单条矩形母线规格及载流量（母线最高温度为70）温度253540母线截面平放竖放平放竖放平放竖放15*320021017618516217120*326127523324221422525*332334028529927128530*445147539441836638540*459362552255048451040*566570058861655158050*58168607

2、2175766970550*690695579784073577560*61069112594099087392080*6136014801195135011101070100*616651810155715901359119560*812511320110111601016120580*8155316901361149012601370100*8199120801674183015461540120*822102400194021101800147560*1013951475123013001133168580*10174719001531167014171870100*1021212310

3、1865203017201955120*102435265021522330199621702.硬母线加工2.1母线应矫正平直，切断面应平整。2.2矩形母线的搭接连接，应符合表2的规定；当母线与设备接线端子连接时，应符合现行国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子的要求。2.3相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。2.4矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。2.5母线弯制时应符合下列规定（图1）一、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。三、矩形母线应减少直角弯曲，

4、弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线最小弯曲半径应符合表3的规定。四、多片母线的弯曲度应一致。表2矩形母线搭接要求搭 接 形 式类别序号连接尺寸（mm）钻孔要求螺栓规格b1b2a(mm)个数直 线 连 接1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M864545b1或b294M8直 线 连 接7404080132M12831.531.563112M10925255092M8垂 直 连 接10125125214M201112510080174M161212563134M1213100

5、10080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M817454594M8直 线 连 接181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10236331.525112M10245031.52592M8直 线 连 接2512531.525112M102610031.52592M8278031.52592M8垂 直 连 接28404031.5131M12294025111M103031.531.525111M1031252291M8(A) 立弯母线 (B) 平弯母

6、线图1 硬母线的立弯与平弯a母线厚度；b母线宽度；L母线两支持点之间的距离表3 母线最小弯曲半径(R)值母线种类弯曲方式母线断面尺寸(mm)最小弯曲半径(mm)铜铝钢矩形母线平弯505及其以下2a2a2a12510及其以下2a2.5a2a立弯505及其以下1b1.5b0.5b12510及其以下1.5b2b1b棒形母线直径为16及其以下507050直径为30及其以下1501501502.6矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。（图2）图2 矩形母线搭接L母线两支点之间的距离2.7母线扭转90时，其扭转

7、部分的长度应为母线宽度的2.55倍。图3 母线扭转90b母线的宽度2.8母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直、不歪斜，落孔中心距离的误差应为0.5mm。2.9母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过愿截面的5%。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。3.硬母线安装3.1硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及支持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或焊锡连接。3.2母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。二、母线平置

8、时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度应露出螺母2-3扣。三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈应有3mm以上的净距离，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表4的规定。表4 钢制螺栓的紧固力矩值序号接头尺寸螺栓规格螺栓紧固力矩N.m螺栓个数母线接头压强Mpa1125*125M20156.91196.13411.0113.962125*100M1678.4598.0748.4610.53125*80M1678.4598.07410.7

9、913.474125*63M1231.3839.23470128.905125*50M1678.4598.0728.4610.506125*45M1678.4598.0729.4811.857125*40M1678.4598.07210.7913.478100*100M1678.4598.07410.7913.489100*80M1678.4598.07413.8317.2810100*63M1678.4598.0728.3910.4811100*50M1678.4598.07210.7913.48续前表12100*45M1678.4598.07212.1915.1513100*40M1678

10、.4598.07213.8317.281480*80M1231.3839.2348.9111.141580*63M1231.3839.23411.614.51680*63M1450.9961.7827.779.421780*50M1450.9961.7829.9912.101880*45M1450.9961.78211.2213.591980*40M1450.9961.78212.8015.502063*63M1017.6522.5649.8412.572163*50M1017.6522.56412.7416.282263*50M1231.3839.2329.0711.332363*45M12

11、31.3839.23210.1712.722463*40M1231.3839.23211.1114.502563*31.5M1017.6522.5629.8412.572650*50M88.8310.7949.8312.012750*45M1017.6522.5628.5710.952850*40M1017.6522.5629.7512.462950*31.5M88.8310.7927.629.313050*25M88.8310.7929.8312.013145*45M88.8310.79412.4615.233240*40M1231.3839.2318.9111.143340*31.5M12

12、31.3839.23111.6014.503440*25M1017.6522.5619.7512.463531.5*60M1017.6522.56210.3813.273631.5*31.5M1017.6522.5619.8412.573731.5*25M1017.6522.56112.7416.283825*25M88.8310.7919.8312.013925*20M88.8310.79112.6415.454020*20M88.8310.79116.43.3母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜

13、质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。3.4母线载支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。三、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1-1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5-2mm的间隙.四、母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中点。五、管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1-2mm的间隙。六、母线固定装置应无棱角和毛刺。3.5多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间

14、隙;相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。3.6母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。3.7终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。二、同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于10。3.8母线长度超过300-400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。3.9插线母线槽的安装，尚应符合下列要求：一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。三

15、、各段母线槽的外壳的连接是可拆的，外壳之前应有跨接线，并应接地可靠。3.10 重型母线的安装尚应符合下列规定：一、母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。二、母线的坚固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。三、在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头。四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。3.11 封闭母线的安装尚应符合下列规定：一、支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。二、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5 m m，段与段连接时，两相邻段母

16、线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接全面应密封良好。五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。七、呈徽正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。3.12 铝合金管形母线的安装，尚应符

17、合下列规定：一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。4.软母线架设4.1软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显损伤或严重腐蚀等缺陷;扩径导线不得有明显凹陷和变形.4.2采用的金具除应有质量合格证外,尚应进行下列检查:一、规格应相符,零件配套齐全。二、表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。三、线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。四、330kV及以上电压级用的金具表面必须光洁、无毛刺和凸凹不平之处。4.3软母线与金具的规格和

18、间隙必须匹配,并应符合现行国家标准.4.4软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接.4.5软母线和组合导线在档距内不得有连接接头,并应采用专用线夹在跳线上连接; 软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断,应成为一整体.4.6放线过程中,导线不得与地面磨擦,并应对导线严格检查.当导线有下列情况之一者,不得使用:一、导线有扭结、断股和明显松股者.二、同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5。4.7新型导线应经试放,确定安装方法和制定措施后,方可全面施工.4.8切断导线时,端头应加绑扎;端面应整齐、无毛刺,并与线股轴线垂直.压接导线前需要切割铝线时,严禁伤及钢芯.4.9当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线

19、夹或悬垂线夹连接时,必须缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两面三刀端露出线夹口不应超过10 m m，且其端口应回到线夹内压住。4.10当软母线采用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。4.11软导线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定：一导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂。二软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条的有关规定执行。4.12液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。试件应符合下列规定：一耐张线夹，每种导线取试件

20、两面三刀件。二设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。三试压结果应符合规定。4.13采用液压压接导线时，应符合以下规定：一压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。二扩径导线与耐张线夹压接时，应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满。三压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5 m m。四连接管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2。五压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹，330kV及以上电压的接续管应倒棱、去毛刺。六外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆。七压接后六角形对边尺寸应为0。866D，当有任何一个对边尺寸超过0。866D

21、0。02 m m时应更换钢模（D为接续管外径）八液压压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）的有关规定。4.14螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固。4.15使用滑轮放线或紧线时，滑轮的直径不应小于导线直径的16倍；滑轮应转动灵活；轮槽尺寸应与导线匹配。4.16母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5、-2.5，同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度。4.17扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。4.18线夹螺栓必须均匀拧紧，紧固U型螺丝时，应使两端均衡，不得歪斜；螺栓长度除可调金黄色具外，宜露出螺母2-3扣。4.19母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂；其与构架及线间的距离不得小于本规范表2.1.13-2的规定.4.20软母线与电器接线端子连接时,不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力.4.21具有可调金具的母线,在导线安装调整完毕之后,必须将可调金具的调节螺母锁紧.4.22安装组合导线时,尚应符合下列规定:一.组合导线的圆环、固定用线夹以及所使用的各种金具必须齐全，圆环及固定线夹在导线 上的固定位置应符合市尺设计要求，其距离误差不得超过1，安装应牢固，并与导线垂直。二.载流导线与承重钢索组合后，其弛度应一致，导线与终端固定金具的连接应符合本章第三节中的有关规定。