建设项目竣工环境保护.docx

1、建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2015）第（058）号项目名称： 镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程委托单位：光大环保能源（镇江）有限公司江苏省环境监测中心2015年11月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘良宝总 工 程 师： 郁建桥项目负责人： 于 波报告编写人： 于 波一 审： 俞美香二 审： 王 湜签 发： 职 务：现场监测负责人：魏伟参加人员：魏伟、黄剑、赵平、陈萍、孙金丽、陈波、赵艳、张莲莲、陈传斌、盛冬梅等 江苏省环境监测中心电话：（025）84216369邮编：210036地址：江苏省南京市凤凰西街241号附件目录：附件1 建设项目

2、试生产（运行）环境保护核准通知（江苏省环保厅，No.56，2015年5月）；附件2 验收监测申请；附件3 立项文件附件4 关于对镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅，苏环审201453号，2014年4月）；附件5 关于对镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程环境影响报告书的预审意见（镇江市环境保护局，镇环审201419号，2014年2月）；附件6 一期验收意见-苏环验201262号；附件7 一期烟气脱硝技改验收意见；附件8 污水接管协议；附件9 废油处理合同及处理单位资质；附件10 飞灰、炉渣处理协议；附件11 危废转移证明；附件12 突发环境事件综合应

3、急预案（封面、目录）及备案表；附件13 突发环境事件风险评估报告（封面、目录）；附件14 已有项目日常委托二噁英监测报告；附件15 工况说明；附件16 二噁英委托监测报告；附件17 建设项目重大变动环评管理落实情况表；附件18 镇江市勘察测绘研究院情况说明。1.前言镇江市生活垃圾焚烧发电厂位于镇江新区镇澄路101号，一期工程建设了3350t/d机械炉排炉焚烧炉，配置了2台12MW汽轮发电机组，该项目于2012年7月通过环保竣工验收。为解决镇江市生活垃圾的处置问题，光大环保能源（镇江）有限公司在原有厂址内以BOT方式投资扩建镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程，扩建1条焚烧处理线。日处理规模为

4、400t/d，配备1台400t/d的机械炉排焚烧炉，年处理生活垃圾量14.6万吨，年发电量为4908万kWh。镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程于2014年3月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价，2014年4月获省环保厅批复。2014年8月破土动工，2015年5月竣工，2015年5月经省环保厅批准投入试生产。目前，项目生产能力已达到设计规模的75%以上，各类环保治理设施与主体工程同步建成并投入运行，具备“三同时”验收监测条件。根据原国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和38号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知等文件的要求，受光大环保能源（镇江）有

5、限公司委托，江苏省环境监测中心于2015年7月22日24日对该项目中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查，根据监测结果及现场环境管理检查情况，编制了本项目竣工环境保护验收监测报告，为该项目的验收及环境管理提供科学依据。2.验收监测依据2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局，环发200038号）；2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环保局， 苏环控97122号文）；2.4 江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江

6、苏省政府1993第38号令）；2.5关于对镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程环境影响报告书的批复（江苏省环保厅，苏环审201453号，2014年4月）；2.6关于对镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程环境影响报告书的预审意见（镇江市环境保护局，镇环审201419号，2014年2月）；2.7建设项目试生产（运行）环境保护核准通知（江苏省环境保护厅，No.56，2015年5月）。3.建设项目工程概况3.1工程基本情况项目位于镇江市生活垃圾焚烧发电厂内，厂区东侧为崔苏尔，西侧为空地，南侧为托尔专用化学品（镇江）有限公司，北侧为新宇固废。项目新增职工25人，年工作日365天，设备有效年工作时数8

7、000小时。地理位置图见图3-1，厂区平面布置图见图3-2.具体工程建设情况见表3-1，本次验收项目建设内容见表3-2，主要设备清单见表3-3。表3-1 验收项目建设情况表序号项目执行情况1立项2013年10月14日由镇江市人民政府以镇政复201338号文批复。2环评江苏省环境科学研究院于2014年3月完成环境影响评价。3环评批复江苏省环境保护厅于2014年4月以苏环审201453号文对环境影响报告书予以批复。4原有项目情况一期工程建设规模为1000t/d，建设了3350t/d的机械炉排焚烧炉、配套3台30吨/小时余热锅炉和2台12MW汽轮发电机组，于2012年7月由江苏省环保厅通过验收；一期

8、技改烟气脱硝项目于2013年3月由镇江新区环境保护局通过验收。5本次验收项目建设规模日处理规模为400t/d，配备1台400t/d的机械炉排焚烧炉，年处理生活垃圾量14.6万吨，年发电量为4908万kWh。6本项目动工及竣工时间2014年8月破土动工，2015年5月竣工7试生产批准及试生产时间2015年5月经省环保厅核准开始试生产。8现场踏勘时工程实际建设情况主体工程与环保治理设施均已投入运行，目前生产负荷已达到设计生产能力的75%以上。表3-2 验收项目建设内容表名称环评设计规模实际建设主体工程生活垃圾焚烧系统处理能力400t/d，1400t/d的机械炉排焚烧炉同环评垃圾接收、贮存与输送系统

9、垃圾接收垃圾卸料平台，长34m，宽28m，2樘垃圾卸料密封门同环评垃圾贮坑长30m，宽21m，深14.5m，总容积9400m3。可贮存10天垃圾量（400t/d处理规模时）同环评垃圾给料1台12.5t的垃圾抓斗吊车，1台8m3的抓斗同环评垃圾热能利用系统余热锅炉1台（蒸发量32t/h）同环评汽轮发电机组利用一期已建的212MW汽轮机发电机组，新增年发电量4908万kWh同环评变电站一期已采用2回35kV联络线，一用一备，35kV采用单母线分段接线，10kv采用单母线分段接线。扩建工程利用一期原有线路及通道，接入当地电力系统（新竹变）并网。同环评烟囱采用现浇钢筋砼筒状结构，高度80m，直径1.6

10、m，新增一根烟管，与原有项目构成一座集束烟囱同环评公用工程自动控制系统扩建现有自控系统，增加设备除盐水制备站利用一期已建成的60t/h除盐水制备站，新增 一台加药泵同环评循环水泵房利用原有循环水泵房扩建，新增1台循环给水泵同环评空压机间新增1台10m3的厂用压缩空气储罐和1台3m3的仪用压缩空气储罐同环评维修间、化验室等利用一期同环评办公楼、生活楼等利用一期同环评轻柴油储罐利用一期的1个40m3油罐同环评飞灰仓利用一期1个140m3飞灰仓，飞灰固化站与一期共用同环评石灰仓新增1个50 m3同环评活性炭仓新增1个15 m3同环评氨水储罐新增一个60 m3储罐，全厂共用同环评环保工程厂区雨污分流管

11、网铺设利用一期已建设施同环评烟气净化系统新增一套半干式（旋转喷雾）反应塔+干石灰喷射+活性炭吸附+布袋除尘器，焚烧炉内SNCR同环评恶臭防治新增抽气、活性炭除臭、阻隔幕帘及其他密闭措施同环评污水处理系统扩建1套污水处理系统（200 m3/d），同时对一期污水处理系统进行改造，扩建后全厂总能力600m3/d，采用“预处理+UASB厌氧反应器+MBR+NF纳滤膜+RO反渗透膜”处理工艺同环评噪声控制安装消声器、隔声等同环评飞灰固化利用一期已建设施同环评事故池利用一期已建设施，2000m3同环评备用火炬污水处理站产生的臭气焚烧同环评表3-3 主要设备清单序号设备名称设备规格数量单位垃圾炉前与处理区1

12、垃圾抓斗起重机（含控制系统）抓斗容积5m31台垃圾焚烧区2垃圾焚烧炉400t/d，机械式炉排炉1台3余热锅炉35.7t/h，4.0Mpa，4051套4一次风机9300Nm3/h，设计压降3000Pa10台5二次风机20800Nm3/h，设计静压8830Pa1台6侧墙冷却风机3800Nm3/h，设计静压7800Pa1台7除渣机设计容量5000kg/h1台8第二、三烟道底灰旋转螺旋输送机Q=2t/h，L=5980mm1台9炉排漏灰输送机Q=3m3/h，L=8680mm2套10液压站运行压力10MPa1套11启动燃烧器2MW2套12辅助燃烧器8MW2个13汽包安全阀消声器MMS-39/468-258

13、1个14过热器安全阀消声器MMS-17/4.16-4051个15锅炉启动排气消声器MMP-22/3.82-4051个16炉渣抓斗起重机tn=8t V=3m3 H=13m1台17SNCR1套烟气净化区18半干式中和塔（喷雾反应塔）9.510m1台19活性炭喷射装置组建1台20布袋式除尘器F=2600m31台21引风机79616Nm3/h，4100Pa1台22旋转喷雾器1200018000r/min1套23烟气在线分析仪炉膛出口烟气温度、SO2、NOX、HCl、HF、CO、CO2、粉尘、O2、H2O、烟气流量、烟气温度等1套控制系统24包括各设备的现场仪表、变送器、监视器、程控器、摄像仪、显示器、

14、打印机、表盘等烟气在线监测仪，压力变送器，工业电视等1套25计算机分散控制系统（DCS）/1套26就地仪表控制设备/1套27控制室设备操作台1套图3-1 项目地理位置图图3-2 项目平面布置及噪声测点示意图3.2生产工艺简介厂区东侧为崔苏尔，西侧为空地，南侧为托尔专用化学品（镇江）有限公司，北侧为新宇固废。垃圾焚烧是将城市垃圾进行高温处理，在8001000的焚烧炉里，垃圾的可燃成分与空气中的氧进行剧烈的化学反应，放出热量，转化成为高温的燃烧气和性质稳定的固体残渣，燃烧气可以作为热能回收利用，固体残渣可直接填埋。工艺包括垃圾接收、贮存和输送系统、垃圾焚烧系统、垃圾焚烧余热利用（发电）系统、烟气净

15、化系统等。具体工艺流程及产污环节见图3-3。主要原辅材料消耗情况见表3-4。表3-4 主要原辅材料表 序号名称环评吨垃圾耗量（kg）环评全年指标（t/a）用途1氢氧化钙12.751861.5半干式反应塔中和酸性气体2活性炭0.4362.05烟气净化系统3水泥4.97726.06飞灰固化40#柴油0.4870点火和维持炉内温度（含硫量为0.2%）5螯合剂0.3348.4飞灰固化6氨水0.97496.425%的氨水，用于炉内脱硝，氨水由苏州枫之林环保材料有限公司提供图3-3 项目工艺流程图3.3环评结论及环评批复的要求3.3.1环评结论：江苏省环境科学研究所在对该项目环评报告书中提出的结论如下：镇

16、江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程的建设符合产业政策、生产过程中采用了清洁的生产工艺，所采用的污染防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放，污染物的排放符合总量控制要求，预测表明该工程正常排放的污染物对周围环境和环境保护目标的影响较小，环境风险可接受。在落实本报告书提出的各项环保措施要求，严格执行环保“三同时”的前提下，项目取得周边公众理解和支持的前提下，从环保角度分析，本项目的建设具备环境可行性。环评要求：本工程应在厂界外设置300m环境防护距离，环境防护距离范围内的土地禁止建设居住点、学校、医院等敏感目标。为了减少本项目非正常工况时对周围环境空气的影响，向建设单位提出如下要求：

17、焚烧炉点火时，启动喷油辅助燃烧系统，尽快将焚烧炉温度升高至850以上；焚烧炉点火（闭炉）的时间应尽量避开傍晚；焚烧炉点火（闭炉）之前需检查烟气处理设施，确保其正常运行。确保环保资金到位，落实各项污染治理措施。加强与影响范围内公众的沟通与交流，定期公布项目所在地周边的环境质量数据。环卫部门应积极推行垃圾分类收集、分类运输、分类处置工作，严格控制生活垃圾中氯和重金属含量高的物质混入焚烧的垃圾。3.3.2环评批复的要求江苏省环境保护厅的批复要求及镇江市保护局对该项目环境影响报告书的预审意见见附件。3.4“以新带老”落实情况本项目“以新带老”措施落实情况见表3-5。表3-5 “以新带老”措施落实情况序

18、号“以新带老”要求落实情况1对现有项目的渗滤液处理工艺进行改造，在原设计的“UASB+MBR+纳滤”处理工艺后增加“RO反渗透深度处理”工艺，经深度处理后的垃圾渗滤液部分回用于石灰浆制备用水，剩余排入市政污水管网。渗滤液处理产生的浓缩液接入焚烧炉焚烧处理。已落实。改造后渗滤液处理工艺为“UASB+MBR+纳滤+RO反渗透深度处理”，处理后的浓缩液接入焚烧炉，上清液部分回用于石灰浆制备用水，其余接管至镇江新区第二污水处理厂2对现有烟气处理系统进行提标改造，焚烧炉新增SNCR脱硝系统，同时增加“干法脱酸”已完成。由镇江新区环保局完成验收，验收文件见附件。3镇江市焚烧灰渣处置场于2013年12月28

19、日投入使用，已建工程的飞灰将送至该灰渣处置场填埋处置。固化后，委托常州威特威环保技术有限公司处置，最终送至镇江市焚烧灰渣处置场4.建设项目变动环境影响分析根据江苏省环保厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环办2015256号）要求，光大环保能源（镇江）有限公司镇江市生活垃圾焚烧发电项目一期扩建工程在产品、生产能力、生产装置及配套仓储设施、建设地点和环境保护措施等方面未发生重大变动。5.污染物的排放及防治措施5.1废气排放及防治措施本项目主要废气产生源为垃圾贮存系统、焚烧系统、飞灰固化、渗滤液处理站、氨水储罐区等。垃圾贮存系统、渗滤液处理站、氨水储罐区废气主要为恶臭，无组织排放。垃圾库为

20、封闭结构，采用负压系统，同时从垃圾储坑上方抽取池内气体并经预热后送入焚烧炉，作为助燃用一次空气。渗滤液处理站对产生恶臭的气体构筑物加盖密封，将恶臭气体抽到本期扩建垃圾坑负压区。焚烧炉内采用SNCR脱硝工艺，焚烧烟气采用“半干法旋转喷雾脱酸反应塔+干石灰喷射+活性炭吸附+布袋除尘器”的烟气净化处理工艺，处理后的烟气，通过公司已建的80米高烟囱排放（增加一根烟管）。飞灰和水泥料仓顶部设置除尘器，车间内排放，不设排气筒。具体废气排放及治理措施见表5-1。具体烟气走向、处理方式及监测点位见图5-1。表5-1 废气排放及处理措施类别排放源污染物排放规律环评废气量Nm3/h环评设计实际建设情况治理措施排放

21、去向及参数有组织焚烧烟气烟尘、二氧化硫、氯化氢、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢、汞、镉、铅、二噁英连续65600炉内SNCR脱硝+半干法旋转喷雾脱酸反应塔+干石灰喷射+活性炭吸附+布袋除尘器80米高烟囱（与一合用，四管）同环评无组织飞灰固化车间粉尘连续3000布袋除尘器12米排放同环评，在仓顶部（约12m）设置除尘器，无排气筒水泥料仓粉尘间断150布袋除尘器12米排放垃圾贮存系统、渗滤液处理站、氨储罐区氨、硫化氢等连续/封闭、负压等同环评图5-1 焚烧烟气处理工艺流程及监测点位图5.2废水排放及防治措施本项目的废水主要是垃圾渗滤液，卸料平台、垃圾通道及地磅区冲洗水，生活污水，清下水等。垃圾渗滤液，

22、卸料平台、垃圾通道及地磅区冲洗水经厂内渗滤液处理站处理后，浓缩液进入焚烧炉，上清液部分回用于飞灰固化、灰渣冷却等，其余与经化粪池处理后的生活污水一起接入镇江新区第二污水处理厂。清下水包括发电机组冷却系统冲洗水、锅炉排水和除盐水制备产生的反渗透浓水，其中发电机组循环冷却系统冲洗水部分回用于卸料台、引桥及地磅区冲洗，部分作为清下水排放；锅炉排水作为冷却塔补充水回用，不外排；除盐水制备产生的反渗透浓水回用于炉渣灰渣输送机冷却用水。具体废水排放及处理措施情况见表5-2。废水走向及渗滤液处理工艺见图5-2。表5-2 废水排放及防治措施废水来源环评废水量t/a污染物名称治理措施及排放去向 环评设计实际建设

23、垃圾渗滤液36500pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷厂内渗滤液处理站处理，浓缩液进入焚烧炉，上清液部分回用于飞灰固化、灰渣冷却等，部分接入镇江新区第二污水处理厂。厂内污水处理工艺为“预处理+UASB厌氧反应器+MBR+NF纳滤膜+RO反渗透膜”同环评卸料平台、垃圾通道及地磅区冲洗水7300生活污水2190pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷化粪池后接入镇江新区第二污水处理厂同环评循环冷却系统清下水9490化学需氧量、悬浮物部分回用，部分排入清下水管网同环评注：锅炉排水和除盐水制备产生的反渗透浓水回用。图5-2 污水预处理站处理工艺及监测点位示意图5.3噪声及

24、其防治措施本项目的主要噪声源是各种运转设备，具体噪声源及防治措施见表5-3。表5-3主要噪声源及防治措施序号所在位置设备名称数量声级值dB（A）降噪措施1烟气净化间引风机18590做隔音箱，进出口安装消声器，减振2风道间送风机108590做隔音箱，进出口安装消声器，减振3/泵类180减震设施，厂房隔声4锅炉间排气管（偶发噪声）195110选用低噪声阀门，管线支撑架设要牢固，外壁形成防止噪声辐射的隔声保温层，管线穿过墙体采用弹性连接，选择低噪声型阀，增加管路强度，安全阀等安装消声器5.4 固体废物及其处置本项目产生的固体废物主要是焚烧炉炉渣、飞灰、废机油、废水处理污泥、生活垃圾等。具体固体废物产

25、生量和处理方式见表5-4。表5-4 固体废物产生及处置情况序号污染物名称类别环评产生量（t/a）实际产生量（t/a）处理处置方式环评设计实际情况1炉渣一般固废3431027292送常州威特威环保技术有限公司下属的镇江宁润建材有限公司制砖综合利用同环评，协议见附件2飞灰危废HW1850494718固化后送镇江市焚烧灰渣处置场填埋固化后，委托常州威特威环保技术有限公司处置34废机油危废HW0810.78送镇江市风华废弃物处置有限公司处置同环评，合同见附件5污泥一般固废4038厂内焚烧处理同环评6生活垃圾一般固废1412厂内焚烧处理同环评注：固废产生量由建设单位提供，有待管理部门进一步核实。6验收监

26、测评价标准6.1焚烧炉性能指标及烟囱高度要求焚烧炉技术性能指标见表6-1。表6-1 焚烧炉技术性能指标及烟囱高度要求项目烟气出口温度（）烟气停留时间（s）焚烧炉渣热灼减率（%）焚烧炉出口烟气中的含氧量（%）标准依据指标85025612生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）表1、表2要求烟囱最低允许高度60米（300t/d）6.2废气排放标准依据本项目环评批复要求，焚烧炉烟气排放执行欧盟标准（EU2000/76/EEC）。具体标准限值见表6-2。无组织排放恶臭污染物执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1二级新扩改建项目标准，颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB162

27、97-1996）的表2无组织排放监控浓度限值。具体标准限值见表6-3。表6-2 废气排放标准限值序号项目排放浓度限值（日均值mg/m3）标准依据1烟尘10欧盟标准（EU2000/76/EEC）2氯化氢103二氧化硫504氮氧化物2005一氧化碳506氟化氢17汞0.058镉0.059铅0.510二噁英0.1ngTEQ/m3表6-3 无组织排放标准限值序号项目浓度限值（mg/m3）标准依据1氨1.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1二级新扩改建项目标准2硫化氢0.063臭气浓度20（无量纲）4颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的表2无组织排放监控浓度限值6.3废水排放标准依据环评批复要求本项目废水中一类污染物在渗滤液污水处理站出口（回用水）一类污染物执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度限值，其他执行表4一级标准。接管废水执行镇江新区第二污水处理厂接管标准。具体标准限值见表6-4。表6-4 废水排放标准限值单位：mg/L，pH无量纲，色度为倍监测点位监测因子标准值执行标准厂区接管口pH6.59.5镇江新区第二污水处理厂接管标准化学需氧量500五日生化需氧量350悬浮物400氨氮45总磷8渗滤液处理站出口pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准化学需氧量100