消防喷淋管道施工方案完整.docx

1、消防喷淋管道施工方案完整第一章 消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接（1）管道安装机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准.检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面.使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础.（如下图）A 密封圈安装:滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（如下图)B 密封圈定位：将密封圈在靠拢

2、的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图）C 安装连接器外壳:把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。(如下图）D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。（2)机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。(3）法兰片安装1安装法兰片: 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,

3、再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 2安装密封圈 将密封圈”C形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备（1）接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究，办理洽商手续.按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。(2）主要设备及材料主要设备主要材料A 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。B 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。玻璃钢箱体无划伤，箱门开启灵活。箱体方

4、正，箱内配件齐全.栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻,电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳,链钳，手锤,钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。（3)作业条件:施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工.管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。2、操作工艺（1）工艺流程：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试（2）安装准备：认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题,及时与

5、设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好.检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。(3）干管安装：消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按设计要求选用镀锌钢管,当管件公称直径小于DN00时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN00时，采用沟槽式连接。（4）箱体及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用用。消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开

6、启的一侧，箱门开后应灵活.消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1。0MPa以下，试验压力为1。4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。（5)箱体配件安装：应在交工前进行.消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道

7、,每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。(6)通水调试：通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求.三、喷淋系统施工方案1、施工准备（1)接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等.同时配备配套的生活、生产临时设施。（2）主要设备、材料及机具主要设备主要材料管材及连接件，型钢，

8、焊条，氧气,乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封、垫,螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料,小线，铅丝，电池等.主要机具套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮锯、台钻,电锤，手砂轮,手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝机，管钳,压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具.钢卷尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具.（3）材料及设备要求：消防喷洒管材应根据设计要求选用，采用热镀锌钢管及管件，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象.喷淋泵,窗玻璃泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器,喷洒头，气压给水装置，稳压泵等。其中喷洒头，应有国家消防产品质量监督监测报告；报警阀，

9、压力开关，水流指示器等主要系统组件应有FM认证。（4)作业条件:主体结构已验收,现场已清理干净.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件.安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确.喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。2、操作工艺（1）工艺流程安装准备 预留预埋 预加工支吊架安装管道安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压冲洗油漆保温节流装置安装报警阀配件、喷头安装系统通水调试竣

10、工验收施工顺序是:先地下后地上,先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。（2）安装准备：熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋、预留是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商。安装前进场设备材料检验：机场设备材料规格、型号、应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规

11、范规定。（3）管网安装支吊架制作安装管道支吊架的选型：管道支吊架材质按设计要求为热镀锌型钢。支吊架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。管道支架制作加工：管道支吊架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范与设订要求。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080100125150200250300最大间距（m）3。544。55566。5789。51112临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架.对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的

12、压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的.水平安装管道的卡架一般以吊架为主，没段干管应设1个防晃支架.管道改变方向时,应增设防黄支架.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1。51.8m,层高超过5m应增设支架.干管安装自动喷水灭火系统管材根据设计要求,采用热镀锌钢管及管件，当管件公称直径小于DN100时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN100时，采用沟槽式连接。管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁

13、在已安装好的镀锌管道上开孔施焊.管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0。0020.005的坡度，坡向泄水装置。喷洒干管用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长.也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。支管安装：管道的分支预留口在吊装前后应先预制好.丝接的管道采用三通定位预留口.所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时,宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯.当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m

14、时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷头效果.喷洒支管安装:喷洒水支管安装支吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确.支管管径一律为25mm,末端用25mm25mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道完成后不宜操作的位置也应先安装好

15、向上喷的喷洒头。阀门安装阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。水压试验：喷洒管道水压试验为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管道有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压

16、前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理.必要时泄水处理。水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1Mpa时,试验压力采用工作压力再加0.4Mpa。试压时稳压30min目测管网应无泄漏和变形,且压力降低不大于0。05Mpa。试压合格后及时办理验收手续。冬季试水压，环境温度不得低于+5,若低于+5应采取防冻措施.试压合格后将压力降至工作压力座严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格.冲洗喷洒管道试压完可连续座冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全.管网冲洗时应连续进行，当出口水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。

17、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。（4）设备安装水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配套安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀.阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配套的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配套

18、尺寸，配管先点焊在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再 与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致，配管排列整齐。 高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验。消防用水10分钟的消防总用水量.与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏.消防处水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书在进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求

19、。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，局势内地面高度宜为1。2m：两侧与墙的距离不宜小于0。5m;正面与墙距离不宜小于1.2m.安装报警阀组的式内地面应有排水设施。水泵结合器安装：水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。安全阀安系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。（5）系统组件及喷洒头安装：水流指示器、信号蝶阀安装:一般安装在每层或某区域的分支干管上.水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片

20、应动作灵活，不应与管壁发生碰擦.信号阀安装在水流指示器前的供水管道上,与水流指示器之间距离不小于0.3m,信号阀与水流指示器应安装在便于检修的位置,如果安装在吊顶内应留检查孔。报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等.应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装监测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m;当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5Mpa。喷洒头安装：喷洒头的规格、类型、动作温度要符合规范及设计要

21、求。喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合下表要求。喷头与梁、通风管道的水平距离（）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装.安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型）,填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。节流装置安装：节流装置应安装在公称

22、直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。（6）通水调试：喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。通过末端装置试水,当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行.当末端装置以0。941.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关.水力警铃和消防水泵等应及时动作并发生相应信号。调试流程图（见下页)调试流程图3。16节流装置:在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径

23、的50，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍.采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用.节流管直径表1173.17报警阀配件安装:应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近.与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管. 3。18消火栓配件安装:应在交工前进行.消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝

24、绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 3.19喷洒头安装： 3.19。1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 3。19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 3.19。3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型）,填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 3。19。5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头. 3。20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 3。20.1

25、支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。 3。20。2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 3。20。3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 3。21设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70的区域,应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前

26、，应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 3。22消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件.消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求. 4。质量标准 4。1保证项目; 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。 4。2基本项目： 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定.水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折,挂在托盘或支架上。 检验方法：观察和尺量检查。 4.3允许偏差项目: 4.3.1消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。

27、阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。 4。3.2自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。 4。3。3吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 4。3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个;小于1。8m，允许隔段设置。 检验方法：用尺和水平尺量。 5.成品保护 5。1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水，损坏装修成品。 5.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。 5。3消防管道

28、安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计,办理变更洽商妥善解决。 5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。 6.应注意的质量问题 6.1喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排. 6.2喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续. 6。3喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准，使护口盘不正. 6。4喷洒头不成排、成行.由于未拉线安装. 6。5水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反

29、或有盲板未拆除造成。 6.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。 6。8消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成. 6.9消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。 7。质量记录 7.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。 7。2材料设备的现场验收记录. 7。3消防导管预检记录 7。4消防立、支管预检记录 7。5喷洒导、立管预检记录 7。6喷洒支管预检记录 7.7消防、喷洒管道单项试压记录 7。8消防、喷洒系统试压记录 7.9消防、喷洒管道隐蔽检查记录 7.10消防、喷洒系统冲洗记录 7。11消防、喷洒系统通水调试记录3。操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备干管安装报警阀安装立管安装水流指示器、消防水泵、高位水喷洒分层干支管、消火栓及支管安装箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调 3.2安装准备: 3。2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸， 绘制草图，预制加工。 3.2。2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及