消防喷淋管道施工方案完整.docx
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消防喷淋管道施工方案完整
第一章消防、喷淋管道施工方案
一、消防管道沟槽连接
(1)管道安装
①机具准备:
选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;
②管道准备:
垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准.
③检查和润滑密封圈:
检查密封圈,确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面.使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础.(如下图)
A密封圈安装:
滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。
(如下图)
B密封圈定位:
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
(如下图)
C安装连接器外壳:
把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。
(如下图)
D拧紧螺帽:
交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。
(2)机械三通、机械四通安装
先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。
(3)法兰片安装
1安装法兰片:
先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。
2安装密封圈将密封圈”C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可
二、室内消火栓系统管道安装工艺
1、施工准备
(1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续.按照工程特点确定施工方法,准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
(2)主要设备及材料
①主要设备
②主要材料
A消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
B消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
玻璃钢箱体无划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全.栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
③主要机具:
套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
(3)作业条件:
①施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工.
②管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
2、操作工艺
(1)工艺流程:
安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
(2)安装准备:
①认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
②检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好.
③检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
④安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
(3)干管安装:
①消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按设计要求选用镀锌钢管,当管件公称直径小于DN00时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于DN00时,采用沟槽式连接。
(4)箱体及支管安装:
①消火栓箱体要符合设计要求,栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用用。
②消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活.
③消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
④消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。
如设计无要求一般工作压力在1。
0MPa以下,试验压力为1。
4MPa。
工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。
为配合装修,试压可分段进行。
⑤消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。
(5)箱体配件安装:
应在交工前进行.消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。
(6)通水调试:
①通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。
②系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求.
三、喷淋系统施工方案
1、施工准备
(1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。
按照工程特点确定施工方法,准备相应的劳动力、设备、材料、机具等.同时配备配套的生活、生产临时设施。
(2)主要设备、材料及机具
①主要设备
②主要材料
管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封、垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等.
③主要机具
套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮锯、台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
套丝机,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具.钢卷尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具.
(3)材料及设备要求:
①消防喷洒管材应根据设计要求选用,采用热镀锌钢管及管件,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象.
②喷淋泵,窗玻璃泵,水泵结合器,报警阀及组件,信号控制阀,水流指示器,喷洒头,气压给水装置,稳压泵等。
其中喷洒头,应有国家消防产品质量监督监测报告;报警阀,压力开关,水流指示器等主要系统组件应有FM认证。
(4)作业条件:
①主体结构已验收,现场已清理干净.
②管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
③设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件.
④安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
⑤检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确.
⑥喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
2、操作工艺
(1)工艺流程
安装准备→预留预埋→预加工→支吊架安装→管道安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压冲洗→油漆保温→节流装置安装→报警阀配件、喷头安装→系统通水调试→竣工验收
施工顺序是:
先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。
然后进行下一道工序的施工。
(2)安装准备:
①熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
检查预埋、预留是否正确,需临时剔凿应与设计土建协商。
②安装前进场设备材料检验:
机场设备材料规格、型号、应满足设计要求:
外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落:
法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
(3)管网安装
●支吊架制作安装
①管道支吊架的选型:
管道支吊架材质按设计要求为热镀锌型钢。
支吊架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
②管道支架制作加工:
管道支吊架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范与设订要求。
③管道水平安装时,管道架间距应符合设计或规范要求。
管道支架或吊架之间的距离
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
最大间距(m)
3。
5
4
4。
5
5
5
6
6。
5
7
8
9。
5
11
12
④临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架.对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的.
⑤水平安装管道的卡架一般以吊架为主,没段干管应设1个防晃支架.管道改变方向时,应增设防黄支架.
⑥立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1。
5~1.8m,层高超过5m应增设支架.
●干管安装
①自动喷水灭火系统管材根据设计要求,采用热镀锌钢管及管件,当管件公称直径小于DN100时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于DN100时,采用沟槽式连接。
②管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。
如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。
严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊.
③管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设0。
002~0.005的坡度,坡向泄水装置。
④喷洒干管用沟槽连接时,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长.也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
●支管安装:
①管道的分支预留口在吊装前后应先预制好.丝接的管道采用三通定位预留口.所有预留口均加好临时堵板。
②当管道变径时,宜采用异径接头。
在管道弯头处不得采用补芯.当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。
③配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。
每一配水支管宜设一个防晃支架。
管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷头效果.
●喷洒支管安装:
①喷洒水支管安装支吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确.支管管径一律为25mm,末端用25mm*25mm的异径管箍口,拉线安装。
支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。
支管装完,预留口用丝堵拧紧。
②向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。
其他管道完成后不宜操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
●阀门安装
①阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。
②阀门安装前,应做耐压强度试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
③阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
④阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。
●水压试验:
①喷洒管道水压试验为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管道有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理.必要时泄水处理。
②水压试验压力应根据工作压力确定。
当系统工作压力等于或小于1Mpa时,试验压力采用工作压力再加0.4Mpa。
试压时稳压30min目测管网应无泄漏和变形,且压力降低不大于0。
05Mpa。
试压合格后及时办理验收手续。
③冬季试水压,环境温度不得低于+5℃,若低于+5℃应采取防冻措施.
④试压合格后将压力降至工作压力座严密性试验,稳压24小时不渗不漏为合格.
●冲洗
①喷洒管道试压完可连续座冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量。
排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全.管网冲洗时应连续进行,当出口水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
②当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与设计协商解决。
(4)设备安装
●水泵安装
①水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。
加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
②水泵配套安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀.阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配套的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配套尺寸,配管先点焊在法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。
③配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
●高位水箱安装:
高位水箱应在结构封顶前就位,并应做满水试验。
消防用水10分钟的消防总用水量.与生活水合用时,应使水经常处于流动状态,防止水质变坏.消防处水管应加单向阀。
所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
●报警阀安装:
安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书在进行辅助管道及附件安装。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求。
当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,局势内地面高度宜为1。
2m:
两侧与墙的距离不宜小于0。
5m;正面与墙距离不宜小于1.2m.安装报警阀组的式内地面应有排水设施。
●水泵结合器安装:
水泵结合器规格应根据设计选定,计有三种类型:
墙壁型、地上型、地下型。
其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。
安全阀安系统工作压力定压,结合器应装有泄水阀。
(5)系统组件及喷洒头安装:
●水流指示器、信号蝶阀安装:
一般安装在每层或某区域的分支干管上.水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平安装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦.信号阀安装在水流指示器前的供水管道上,与水流指示器之间距离不小于0.3m,信号阀与水流指示器应安装在便于检修的位置,如果安装在吊顶内应留检查孔。
●报警阀配件安装:
报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等.应严格按照说明书或安装图册进行安装。
水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装监测试用的阀门。
水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm时,长度不应大于6m;当公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。
安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5Mpa。
●喷洒头安装:
①喷洒头的规格、类型、动作温度要符合规范及设计要求。
②喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合下表要求。
喷头与梁、通风管道的水平距离(㎜)
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(㎜)
300~600
25
600~750
75
750~900
75
900~1050
100
1050~1200
150
1200~1350
180
1350~1500
230
1500~1680
280
1680~1830
360
③喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装.
④安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
⑤水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
●节流装置安装:
节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
(6)通水调试:
①喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。
②通过末端装置试水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行.当末端装置以0。
94~1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。
水流指示器、压力开关.水力警铃和消防水泵等应及时动作并发生相应信号。
③调试流程图(见下页)
调试流程图
3。
16节流装置:
在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。
减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍.采用节流管时,其长度不宜小于1m。
节流管直径按表l-17选用.
节流管直径表1—17
3.17报警阀配件安装:
应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。
可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
水力警铃安装在报警阀附近.与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管.
3。
18消火栓配件安装:
应在交工前进行.消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
3.19喷洒头安装:
3.19。
1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
3。
19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。
3.19。
3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
3。
19。
5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头.
3。
20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
3。
20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。
3。
20。
2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。
干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。
3。
20。
3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
3。
21设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时,应设于前开后装置。
一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。
有条件应用空压机吹扫管道。
3。
22消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件.消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求.
4。
质量标准
4。
1保证项目;
自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:
观察和对照图纸及施工规范检查。
4。
2基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定.水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
检验方法:
观察和尺量检查。
4.3允许偏差项目:
4.3.1消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
4。
3.2自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。
充水系统应不小于0.002;充气系统和分支管应不小于0.004。
4。
3。
3吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
4。
3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1。
8m,允许隔段设置。
检验方法:
用尺和水平尺量。
5.成品保护
5。
1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。
5.2报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。
5。
3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。
5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
6.应注意的质量问题
6.1喷洒管道拆改严重。
各专业工序安装协调不好,应有总体安排.
6.2喷洒头处有渗漏现象。
由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。
封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续.
6。
3喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正.
6。
4喷洒头不成排、成行.由于未拉线安装.
6。
5水流指示器工作不灵敏。
由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.6水泵结合器不能加压。
由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。
6.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。
应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
6。
8消火栓箱门关闭不严。
由于安装未找正或箱门强度不够变形造成.
6.9消火栓阀门关闭不严。
由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。
7。
质量记录
7.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
7。
2材料设备的现场验收记录.
7。
3消防导管预检记录
7。
4消防立、支管预检记录
7。
5喷洒导、立管预检记录
7。
6喷洒支管预检记录
7.7消防、喷洒管道单项试压记录
7。
8消防、喷洒系统试压记录
7.9消防、喷洒管道隐蔽检查记录
7.10消防、喷洒系统冲洗记录
7。
11消防、喷洒系统通水调试记录
3。
操作工艺
3.1工艺流程:
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→水流指示器、消防水泵、高位水喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→箱、水泵结合器安装管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调
3.2安装准备:
3。
2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,
绘制草图,预制加工。
3.2。
2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及