作业指导书的编制说明及实例.docx

1、作业指导书的编制说明及实例作业指导书的编制说明及实例一、编制作业指导书的指导思想：预防为主，防检结合，坚决纠 正，持续改进。二、编制作业指导书的目的是针对完成某一项质量活动，对产品 实现过程的关键工序和特殊工序进行控制， 使之达到规定要求而编制 的作业文件。 尤其在工程项目上产生新技术或新工艺时， 更应编制这 样的作业指导文件，使之统一施工技术要求，统一施工过程，统一施 工工艺来保证新产品的实现。三、编制作业指导书的原则它既是对工作 -操作人员的施工技术和 施工质量控制要求作出规定的执行文件， 也是质量管理人员检查工作 -操作人员达到规定要求的检查依据。四、编制的几点说明：1作业指导书是对现行

2、国家标准、行业标准、地方标准、企业标 准或规范的补充和细化；2在编制过程中应符合有效版本的标准规范规定，说清楚补充或 细化的要求和内容及质量活动的受控状态。3对参与某项质量活动的人员，使其明确岗位、职责、工作方法、 工艺要求、 完成任务应具备的素质和资质、 产品实现过程应达到所确 定的质量标准、设备机具、 检测试验、检测点等以及应作的记录要有 明确的规定。4使参与某项质量活动的所有人员都应明确和熟知质量活动的内 容、应做什麽、由谁何时何地去做、用什麽方法做到什麽程度、依据 什麽样的质量要求、 依据什麽样的监测和测量手段， 写出什麽样的记 录。5编制过程语言要求简单明了，尽量采取流程图描述，逻辑

3、性强。6作业 指导 书的 编制 、审 批、 发放 、修 改等 执行QEO/SH.15-P-2009-1文件和资料控制程序。五、 编制的格式和内容 我们在编制作业指导书时最好采用 A4 文本，横排版，左侧装订，封面见附件A。编制的正文内容应包括：1目的（概括的描述作业指导书编制目的。 ）；2范围（指出作业指导书适用的范围和涉及的部门及人员。 ）；3相关文件（列出与作业指导书编制的有关的其他文件。 ）；4术语/定义（作业指导书中采用的术语及定义应加以明确，必要 时应对术语含义加以说明。 ）；5职责（确定作业指导书中涉及的责任部门和人员。 ）；6工作流程（这部分内容是作业指导书中的主体，也是重点。应

4、 按顺序写出各项质量活动， 详细阐述参与质量活动人员的工作任务及 具体要求，施工现场的注意事项，工作流程图宜采用框图描述。 ）；7记录（明确作业指导书实施中由谁去做，作哪些记录，对记录 的格式加以明确，并规定管理办法归档。 ）。六、 实例引水洞砼作业指导书1.0 目的为了保证引水洞砼施工质量及施工人员知道做什麽、 如何做、 做 的依据、各工序之间关系，达到预期质量保证及质量要求，特编制作 业指导书。2.0 范围本作业指导书仅适用 * 水电站引水洞项目。3.0 相关文件中国水电十五局质量、环境、职业健康安全手册 ，程序文件。 招标文件 设计图纸水利水电工程砼施工规范专家会议纪要4.0 术语及定义

5、本作业指导书采用的术语、定义与 3.0“相关文件”中相同。5.0 职责工程技术部： 立摸前要求对砼浇筑的位置施放特征点， 模板安装 完必须进行校验，作好记录。质量安全部：作好监督与协调，检查督促各环节的落实情况，及 时反馈给项目经理、总工程师，确保工程质量、安全生产、环境保护 目标实现。质检站：砼浇筑前检查原材料、模板、支撑、拉锚等是否符合要 求，开据砼配合比。引水洞工区：指导作业队照图施工，做好岗前培训，控制好工艺 操作及现场管理，搞好各部门及监理之间的沟通，作好复检工作。砼拌和站：保证拌合系统正常运转，定期对设备进行保养、校核 计量准确度，对运输车辆进行统计，保证输出合格的混合料。作业队：

6、做好班前技术交底，严格按照工艺流程和质量要求施工, 并作好初验及浇筑前的准备工作。6.0工作流程图工艺流程图包括:施工准备、钢筋及模板制作、测量放线钢筋安装砼浇注6.1模板及作业单位（引水洞上下游作业队、测量队）6.1.1模板表面必须光洁、平整、无损伤。6.1.2模板安装6.121模板连接密封性好，支撑加固牢靠，砼浇筑过程不发生变 形和位移，易脱模。6.1.2.2模板不应固定在结构物的钢筋或预埋件上。6.1.2.3模板内面应在钢筋架立前涂抹脱模剂，严禁将脱模剂涂刷在钢筋上和已浇注的砼表面6.124新老砼结合面的模板搭接紧密，确保结合面表面光滑。6.125模板与脚手架牢固，方便拆除，使已浇的砼表

7、面不受损伤。6.1.2.6提高模板使用率，保持模板的强度、刚度、表面光滑度，若不满足，立即废弃。6.1.3测量校摸立摸前要求测量队施放特征点，现场技术员依次作为基准施放立 摸线，严格按立摸线安装模板，成型后技术员通知测量队校核，发现 大于允许偏差时，技术员安排校正，直至符合规范和图纸要求为止。测量队必须将校模的资料及时整理并附平面图交工程技术部， 作为砼开仓报验资料之一。6.1.4允许偏差表一 模板允许偏差 单位：MM序号检杳项目外露表面隐蔽钢模木模内面1模板平整度25102相邻两板高差2353板面缝隙1224结构物边线偏差1010155水平断面内部尺寸士 20士 20士 206承重模板标高士

8、 5士 5士 57预留孔、洞、位置士 10士 10士 106.1.5检查砼浇筑前应仔细检查模板平整度、板间缝隙和高差等是否在允许 偏差范围；支撑、 拉锚是否合理可靠。浇注时必须有一至两名模板工 随时检查，发现问题及时加固和处理，确保模板不发生变形、位移和 漏浆现象。6.1.6拆除模板、脚手架和其它临时结构物在砼抗压强度超过 2.5MP 后才能 拆除。拆除模板应避免砼损伤，粘结过紧时用木楔块拆除，严禁使用 金属楔块、钢筋或类似工具拆除。6.2钢筋及作业队单位：（引水洞作业队、工区）6.2.1钢筋制安6.2.1.1项目工程师应根据设计图纸或设计文件及现场实际绘制钢 筋加工图表，标明规格、形式、尺寸

9、和数量。6.2.1.2钢筋应除锈、去污，并检查无开裂、劈裂现象时方可使用。6.2.1.3钢筋的切割、弯曲、制作应根据项目工程师下达的钢筋加 工图表制作。6.2.1.4钢筋制作应满足下列允许误差要求（1）钢筋长度：小于 12MM ；（2）箍筋、连接筋、螺旋钢筋的弯曲小于 5MM ；（3）所有其他弯起钢筋小于 20MM ；（4）钢筋转角偏差小于 3 度。6.2.2钢筋架立与焊接6.2.2.1钢筋架立应精确定位， 符合图纸要求， 与模板之间净距离 满足保护层厚度要求。 砼衬砌保护层厚度为 10CM ，允许局部偏差 1/4 净保护层厚度。同排钢筋间距偏差 0.1 倍间距。钢筋锚固长度为 40D。6.2

10、.2.2钢筋直径小于 25MM 采用单面搭焊，接头处曲折允许偏 差4度，长度小于10D，双面焊接长度不小于5D。6.2.2.3直径大于 28MM 的钢筋，应将两端对接在同一轴线上，对接中心允许偏差0.5D，采用两根帮条焊接，帮条总截面积大于立 筋截面积1.5倍。帮条双面焊的焊缝长度不小于 5D，单面焊的焊缝 长度不小于 10D。622.4钢筋焊接应无脱焊点和漏焊点，表面孔夹渣在 2D长度上不多于 2 个。6.2.3检验与验收 砼浇筑前，作业队技术员把好初验关，工区项目工程师复检，质检站终检，合格后通知监理和业主验收，合格签字后浇筑砼。6.3铜止水片、伸缩缝（引水洞作业队、工区）6.3.1铜止水

11、片6 .3. 1 . 1各段之间的施工缝必须按设计图纸位置安装铜止水片， 铜止水片的厚度、拉伸强度、伸长率应符合设计要求。6.3.1.2铜止水片应按设计要求加工成型，宽度允许偏差 +5MM， 焊接采用双面氧焊，搭接长度不小于 20MM，安装偏差+30MM。6.3.1.3安装铜止水片时必须保证凹槽部位与伸缩缝位置一致， 骑 缝布置。埋入砼的两翼部分应与砼紧密结合， 浇注止水片附近砼时应 辅以人工振捣密实，严禁出现蜂窝麻面、狗洞和止水片翻折破坏。6.3.2伸缩缝伸缩缝在涂刷沥青前必须将表面外露铁件割除， 表面若有麻面的 位置应用高等级砂浆（比原砼高一等级）处理抹平，在表面干燥时可 按要求涂刷沥青。

12、6.4回填、固结灌浆引水洞钢筋砼衬砌段均有固结灌浆， 固结灌浆采用先浇筑砼后造 孔的施工方法，砼浇筑时预埋 PVC 管，管径 50MM ，砼浇筑结束后 统一灌浆。6.5砼拌合、浇筑、养护（拌和站、作业队、工区）6.5.1拌合6.5.1.1砼拌合前应对原材料的质量和储量进行检查， 包括拌合楼 的机械、电器部分检查和调试，确保拌合顺利进行。6.5.1.2砼浇筑前质检站应对原材料进行测定， 确保砼配合比的精 确使用。6.5.1.3拌和站在拌制砼时应以最优时间搅拌均匀， 确保出料不离 析。6.5.1.4拌和站必须作好运输车辆的计量工作， 专人统计（车辆牌 号、时间、砼强度等级、方量、浇筑部位）为核算、

13、追溯、浇筑量提 供依据。6.5.2运输6.5.2.1砼水平运输的大小车辆和数量， 应与拌和站的浇筑能力相 适应，确保砼连续、均匀、快速及时运到浇筑地点。6.5.2.2运输车辆投入运行前须全面检查和清洗。6.5.2.3运输砼的设备上不应留有硬化的砼和其它材料。6.5.2.4泵送砼应采用砼搅拌车运输， 搅拌车装载的砼体积不超过 搅拌车总体积 80%。6.5.2.5砼泵、搅拌器及管路应保持良好的工作状态， 以保证泵送 砼的连续性，如因故中断时间超过 45 分钟应将导管内砼清洗排除。 教主结束后，立即将泵冲洗干净。6.5.3浇筑准备6.5.3.1砼浇筑计划在浇筑 24 小时之前通知项目监理，每次仓面

14、清理、钢筋帮扎、模板安装等工作完成后，作业队初检、工区复检、 质检站终检合格后， 由工区通知监理做最后一次检查， 监理代表签字 认可方可开仓浇筑。6.5.3.2浇筑前应检查浇筑面及道路的灯光、电气设备、 留槽、吊 桶、振捣帮、铁锨、工具、安全设备、安全标识及人员安排落实到位， 使浇筑工作顺利进行。6.5.3.3浇筑前应在建基面或砼施工缝面均匀涂刷水泥浆，并铺2-3CM 后的水泥砂浆。6.5.4铺料平仓6.5.4.1砼铺料平仓时， 应沿洞轴线方向由一端向另一端铺料， 逐 层向前水平推进，铺料厚度控制在30-50CM,形成水平铺料平仓，直 至浇筑到收仓高程。6.5.4.2钢筋密集处、模板、止水、灌

15、浆、预埋管等附近加强人工辅助铺料，确保设计位置不变，周边砼填充振捣密实。6.5.5振捣6.5.5.1振捣器插入点应整齐排列， 插入间距为振捣器作用半径的1.5倍，且注意台阶结合部不得漏浆。 振捣操作口诀为：“直插、快插、 慢拔、套花”。6.5.5.2振捣的部位时间以砼不出现显著下沉、 不冒气泡、表面开 始泛浆为准。6.5.5.3振捣中的泌水及时刮除，不得在模板上开孔自流。6.5.6 养护 在砼浇筑前应准备好一切养护和保护砼的设备及材料。 砼开始硬 化应连续洒水养护，时间不少于 28 天。7.0 记录7.1施工日志工区、作业队技术员必须填写施工日志，内容包括：施工单位、 工程项目、部位、高程、资源配置、施工质量、安全情况、环境保护 及交接班应留的问题和建议。7.2施工工序自检、复检、终检记录 作业队技术员对准备验收的仓面进行自检， 工区派人复检， 质检 站终检，合格后填写检查验收记录、分别签字认可。7.3质量检验评定记录由质检站填写。附件 A受控状态发文编号持件人内部使用不得外传）* * * * 项目部作业指导书文件编号：中国水电五局项目部