施组方案技术交底编写要求.docx

1、施组方案技术交底编写要求施组、方案、技术交底中对钢筋、砼、模板工程的编写层次及要求二二年八月前 言精品工程战略是社会的要求，也是企业发展的需要。创精品工程首先从预控入手，即施组、方案、交底，要做到及时性、指导性、针对性、可操作性、经济性及严肃性，要求符合规范。技术质量处对施组、方案、技术交底中钢筋工程、砼工程、模板工程部分编写层次提出了进一步的要求。要求各项目部有关人员认真学习，使我公司的施组、方案、交底的编制水平有进一步的提高。在整理过程中难免有误，发现问题及时与技术质检处联系。技术质检处2002年8月概 述创“结构长域环”的根本思想：反对“死后验尸”强调“予控入手，过程控制把关”。而这予控

2、的重点，过程控制重点就是施工组织设计、施工方案、施工技术交底。这些内容编得好坏直接影响予控和过程控制能否真正把关。而如何检查衡量其水平，主要是看编制有无指导性、针对性、可操作性、严肃性；主要是看是否符合规范。这是三个层次的内容，对象不同，深度也不同。施工组织设计：是一个工程的战略部署，有关战略的决策性方案、方法，是工程的决策者要掌握的。是宏观部署，同时考虑好如何通过分部、分项工程的实施来实现整个工程目标的完成。列出重点分部、分项工程编制计划一览表，安排好人力、物力提前编制分部、分项工程方案。施工方案：是分部、分项工程在具体实施阶段的方案计划，要考虑的细致、全面、全过程内容。措施交底：是作业班组

3、长、工人直接按要求去完成的施工内容。因此三个层次，都要有指导性，都要有针对性，不能泛泛地抄书、抄规范，这样毫无实际意义。而第三个层次-措施交底更要突出“可操作性”让一线的作业人员按此要求可具体去干。不能到此时仍然写成“要符合规范要求”类的实话。而应把规范的具体要求在此写清楚。另外要强调以上三个层次都要有严肃性。首先是编的人要严肃按规范提要求；其次是编的人要严肃切合实际编写，使被交方能够按此执行；第三是编的人不是编完就完成任务，要求监督执行；第四是被交底的人，必须严肃执行，如无法执行应严肃提出理由。第一章 钢筋工程一、 施工组织设计中钢筋工程的编写要点（一） 抗震等级（二） 钢筋的接头型式及主要

4、要求接头的三种形式：焊接：闪光对焊、电渣压力焊、气压焊等；机械连接：锥螺纹、冷挤压、墩粗直螺纹、剥肋直螺纹、滚压直螺纹；绑扎连接。 主要技术要求：受拉、受压钢筋的接头百分率（分焊接和机械连接、绑扎连接）；接头错开要求：焊接及机械连接接头错开35d且500，绑扎接头错开1.3 ；梁、柱箍筋加密，抗震箍筋加密要求：加密范围，间距。框架结构一、二级抗震强屈比1.25 和屈屈比1.3原则。（三） 钢筋原材料控制程序（1） 钢筋检验要点原材出厂证明要求要全；复试要求：混合批要点：最大批60t，根据C差、Mn差、分炉号确定混合批；抗震等级一、二级框架结构要符合，强屈比1.25 和屈屈比1.3 。（2） 加

5、工要求（3） 冷拉率要求（四） 钢筋绑扎控制措施加工预检：检查135弯钩和10d的直段长度；检查定距框、梯子筋、楼板板凳、垫块等的制做准确程度是否满足要求；绑扎过程中：执行“七不绑”制度；对模板的要求要点是大模墙筋定距双控；定距框（双控）、梯子筋、楼板马凳、垫块的制作与绑扎；明确成品保护要求要点；冬、雨季施工要点；机械接头预控要点：由厂家提供型式检验报告，使用前进行工艺试验，明确提出套筒与接头检验的要点；焊接接头工艺预控要点。（五） 结构实体钢筋保护层厚度检验二、 施工方案中钢筋工程的编写要点（六） 编制依据（钢筋部分）（4） 合同文本（5） 设计图（6） 规范、规程、标准GB50204-20

6、02 砼结构工程施工质量验收规范GB50010-2002 砼结构设计规范GB50011-2002 建筑抗震设计规范JGJ3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程JGJ108-96 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ109-96 钢筋锥螺纹接头技术规程JG/T3057-1999 墩粗直螺纹钢筋接头Q/JY16-1999 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY23-1999 钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程JGJ95-95 冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ115-97 冷轧扭钢筋砼构件技术规程JGJ/T1

7、3-94 设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程GB1499-98 钢筋砼用热扎带肋钢筋GB13013-91 钢筋砼用热扎光圆钢筋GB13014-91 钢筋砼用余热处理钢筋JGJ/T92-93 无粘结预应力砼结构技术规程JGJ/T114-97 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 （7） 全国通用标准图（8） ISO9000贯标有关文件（9） DBJ01-51-2003 建筑工程资料管理规程（10） 其他注意：（1）当标准图比规范要求宽松时，应按照规范施工，不得按标准图做。（2）一般工艺标准、标准图只能作参考，不作依据。（3）钢筋施工方案编制依据单写与钢筋有关的部

8、分，同时应根据工程实际情况，从以上内容中选用。（七） 概况（一览表）附表1 地理位置等已在施工组中，方案可简化；主要是和钢筋有关的内容；（八） 原材控制（11） 供应商规格明细表举例如下：规格供应商6.5810121416182022252832甲钢厂乙钢厂丙钢厂原则:选用长期合作，信誉好的厂家，出厂证规格清楚，及时。（12） 钢筋进场程序、责任、控制内容（见附表2）（13） 钢筋检验a. 堆放区安排，垫木要求；b. 分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识；c. 原材取样要求（列表）附表3 均要求针对工程实际，具体化；d. 混合批要求e. 双倍取样复试要求f. 不合格判断及处理要求（九） 加工（

9、14） 放样：g. 审图，并与设计交涉，解决施工难点，办理洽商；h. 各种断面组合，发现问题，及时解决；i. 钢筋密集部位放样；j. 理清关系 主次梁相交 梁柱相交 上下关系 墙柱相交 内外关系 梁板相交 交叉施工关系 箍筋调整 立筋与横筋关系 洞口加筋关系 柱箍加密与与穿梁筋的关系 与暖卫（电气）关系k. 由负责人员提出配筋图与配料单，合格后加工；l. 定距框（分类配图，列出一览表）a) 定距框及模板外双控定位设计b) 梯筋设计；c) 楼板凳设计（类型、种类、大样制作要求）；d) 垫块厚度确定，确定垫块种类，是制做或选购；（15） 加工预制m. 机械设备一览表机械设备一览表数量（台）性能用途

10、成型机成型切断机切断无齿锯500切断卷扬机（调直机）1.5t调直砂轮机去飞边，精加工电焊机接头，做定距框对焊机接头电渣压力焊机接头其它有关机械和接头机械n. 钢筋弯折要求弯折角度弯折直径DHPB235级HPB335级HPB400级备注90度2.5d4d4d弯起筋弯折处为5d,直向长度135度2.5d4d4d直钩长度180度2.5d直钩长度（16） 预检内容：o. 箍筋：内径尺寸p. 梯筋及标准横棍q. 定距框r. 楼板凳s. 垫块t. 模板定距框u. 施工缝齿形模板甩筋槎原则：不合格者严禁出车间，钢筋进场试验报告对号、把关，现场严格执行“七不绑”制度。（17） 钢筋锚固部 位图示加说明对箍筋，

11、附加筋要求1、框架柱端、柱基、柱屋顶收头2、框架梁端、上筋、下筋3、悬挑梁上筋、下筋4、悬挑板上筋、下筋5、板支座上、下筋6、墙端竖向、横向筋7、过梁端注意：A尽量图示交待清；B原则交待清。（18） 钢筋连接v. 绑扎搭接接头列表：本表中所列出的为受拉接头的搭接和锚固长度，黑体部分为钢筋锚固长度。受压接头的搭接和锚固长度为此表数值乘以0.7，并且不小于200mmC15C20-25C30-35C40光圆HPB23540d 45d+10d30d 35d-5d25d 30d-5d20d 25d带肋HRB335 +10d50d 55d+10d+10d40d 45d-10d +5d30d 35d-5d+

12、5d25d 30d带肋HRB400RRB400+10d50d 55d-15d +5d35d 40d-5d+5d30d 35d注：1）以上受拉接头应 25%（指梁、板、墙、梁），（若受压接头50%） 若50%，上表搭接长度1.2； 若50%，上表搭接长度1.35；2）梁柱受拉接头箍加密5d、100 梁柱受压接头箍加密10d、200；3）柱中25时，搭接头两端外各加两箍筋间距50；4）接头后受力筋净距Sd、25；5）带肋筋25时，1.1（上表数值）一、二级抗震1.15（上表数值）三级抗震1.05（上表数值）按上表根据本工程实际分部位列表。w. 机械连接接头a）优先使用冷墩直螺纹接头（套筒短2d，接

13、头可靠，方便）（JG/T5037-1999及JGJ107-96）。接头性能检验指标表3-0-1并附型式检验报告；套筒尺寸允许偏差表4-0-3；墩粗头外形尺寸一览表 见表5-2-2；墩粗头与钢筋轴线偏斜不大于4度（7/100）；墩粗头不得与钢筋轴线有相垂直的横向表面裂纹；墩粗头不合格应切去重墩，不许将带有墩粗头筋二次墩粗；加工筋端螺纹应与连接套螺纹规格匹配，并用配套量规检验，螺纹量规精度参65/GB197-81；应逐个检查丝头质量，按附录A剔除不合格品；自检合格的钢筋丝头，应由质量检查员随机抽样检验，有不合格时，应对全部丝头逐个检验；丝头用塑料帽保护； 接头检验质量见附表“机械连接一览表”（附5

14、）；接头时用普通扳手拧紧，并立即用油漆标记。b）套筒冷挤压要求机械设备：压前准备：操作要求：现场验收，接头试验：外观检查：c）锥螺纹连接施工准备；丝扣加工，量规逐一检查；质检员在自检合格的丝头中抽10检查，有一不合格，逐一检查；接头用塑料帽保护：用力矩扳手按规定力矩值拧紧，并立即划油漆标识；202225-2832力矩N/m177216275314检查钢筋质量，外观无任一完整的丝扣外露；接头试验，见附表5；力矩扳手精度为15%，要求每半年用扭力仪检查一次；注：机械连接受拉均50%错开，并35d，按第一个接头距地500，受压接头不限；机械连接接头均要厂家提供型式检验报告；x. 钢筋焊接接头对焊电渣

15、压力焊 批量、机试、外观、判断标准、复验、制度见附表4气压焊电弧焊注：接头错开50%35d第一接头距地要符合规范及设计要求，（压不限）；接头避开框架柱端头箍筋加密区；对焊标准：轴错开0.1d 2mm；轴偏斜4度（7/100）；电弧焊标准：轴错开0.1d 2mm；轴偏斜4度（7/100）；焊缝厚度允许偏差0+0.05d；焊缝宽带允许偏差0+0.1d；其它咬边、气孔、夹渣等电渣压力焊标准：轴错开0.1d 2mm；焊包均匀，出台4mm（要求焊前用无齿锯切断并磨除毛刺）；轴偏斜4度（7/100）；药皮药渣清净；针对本工程特点选接头形式，弄清接头质量要求。（19） 钢筋绑扎要求a. “七不绑”内容和制度

16、；a) 楼板上未弹线不绑（包括两条墙皮线、墙皮外50线模板控制线）b) 砼表面浮浆没有全部清理到露石子不绑c) 钢筋污染未清不绑d) 未检查钢筋是否偏位不绑e) 偏位钢筋未按1：6调整到位不绑f) 钢筋露头长度不合格不绑g) 接头质量不合格不绑b. 定距框的运用；c. 抗震加密范围、间距：实际强屈比1.25；实测屈服强度和强度标准值比1.3；d. 接头距拐点10d；e. 绑扎规定绑扎到位全绑与花绑；弯钩的朝向；垫块的绑紧要求；f. 锚固要求、接头要求（长度、接头面积、接头错开长度、箍筋加密范围及间距）；g. 支座加箍要求；h. 洞口加筋要求；i. 综合交叉关系。（20） 结构实体钢筋保护层厚度

17、检验的数量和部位的要求写明。列出一览表三、 钢筋技术交底按基础、底板、墙柱、顶板、墙筋、柱、梁、板筋分别控制，列表交待细致，并且配图说明；交底应遵循着方案去交底，要交细、交具体，具有可操作性，把规范变成针对性的规矩；质量保证措施不用单独写，揉在方案、交底中；成品保护安全文明 另外写环保措施附表一：构件名称砼等级钢筋规格钢筋层数或根数间距抗震加密范围/间距锚固要求接头形式%错开长度接头长度备注底板地梁地下外墙内墙框架柱框架梁连梁次梁地上梁柱次板柱外墙内墙以上可分非标准层屋顶层附表二：钢筋原材质量控制责任、内容及程序；1.钢筋进场计划单（依据，分包预算）； 部位、规格、数量、进场时间 责任人：分包

18、预算员，计划员；2.审核 除上以外，另加措施用筋计划 责任人：主任工程师，钢筋责任工程师；3.材料员 转送材料计划表； 准备材料进场场地 责任人：材料工程师，钢筋工长；4.公司物资公司 编制公司进料计划； 了解钢筋厂家； 签订供货合同； 审查供货出厂证：钢筋品种、规格、型号、重量（批量）、化学成分、混合批构成、 责任人：项目物资部；填写试验委托单；5.现场抽样、送试；责任人：项目部试验员；见证：项目质量员、材料员、甲方代表、监理人员；按规定随机抽样（按批量、按试验内容抽取）；不够混合批炉号，分别取样；不合格炉号要能分出（标牌勿过早摘掉），加倍取样；对抗震框架要作强屈比，屈屈比验算；不合格炉号复

19、查仍不合格者退货（注意依据标准与结论）；6.材料报验 责任人：项目部技术员 监理人员速审，返回；7.投入使用通知材料员、技术资料存档 责任人：技术员、资料员、材料员；附表三：（5-1-2）钢筋进场复试钢种试验内容必要时试最大批量混合批复试取样判废1499-98-热轧带肋13013-91-热轧光圆13014-91-余热处理屈、强、伸、冷弯反向弯、化学60T、同厂、同炉罐、同规格、同交货状态：热轧（热处理）同冶炼法 钢坯 C差0.02%同浇铸法 连续 Mn差0.15%不同炉号 扎制 不大于60t拉2 弯2反弯1化1有一X双倍有一X双倍仍一X废冷轧带肋钢筋GB13788-2000屈、强、伸松驰、化学

20、60T、同牌、同规格、同工艺、同交货状态拉2 弯2松驰 1化1有一X双倍仍一X废钢绞线GB/T5224-1995最大负荷、屈服负荷、伸、松驰、尺寸弹性模量60T、同牌、同规格、同工艺任取3盘力学屈服、松驰每季度1有一X双倍仍一X废注：1.混合批，冶炼炉炼的钢坯用连续坯轧成的钢筋，同牌号、同冶炼法、同浇注法，氧气转炉、平炉、电炉，可不同炉号组成。2.“X”为“不合格”附表四：钢筋焊接接头一览表序号型式批量机试外观判断标准复验判废1焊接骨架网片JGJ18-96按同类型分批抽，一般5%，3件。梁柱桁架（重量）10%，3件；同时不大于200件/批不大于30T/批（一周内不足30T亦为一批）同级同抗剪3

21、件（冷拔低碳丝加3拉）均匀溶化压入深度热轧25-45%冷轧25-40%焊点无脱、漏、裂、多孔、烧伤；尺寸附表5-2-3抗剪附表5.2.4钢筋焊点抗剪力指标;抗拉附表1.4冷拔低碳钢丝乙级;不合-加倍仍不合一X(但可加固处理二次验收)2闪光对焊JGJ18-96同班、同焊工、同直径（一周内连续焊可累计）每批抽10%接头10%同时300件/批拉3件弯3件90）接头不横裂，抽查10%10件与电极接触表面一、二、三不明烧伤，四不烧伤负温二-四不烧伤外无0.15横表明弯折4度（7/100）抽0.1d, 2mm拉错开35d.拉力3个均合有一不合（极限）至少2个断于焊缝外有2在热区脆断；冷弯有2个不合加倍加倍

22、加倍仍不合一X又3个不合一X又3个不合一X3电弧焊接头JGJ18-96每批切3个（同级别、同形式）现场300个/批，一至二层拉3件表面平正,不得较大凹陷焊瘤,接头不裂,不烧伤主筋(引弧在垫板)弧坑填满,余高平缓.咬边、气孔,夹杂(数量、大小、尺寸，表5.2.2)及时清渣L10d（8d）单面焊（-0.5d）b0.7d(+0.1d-0)；h0.3d(+0.1d-0)轴差0.1d; 3mm；拉错开35d拉3个均合一个不合或2个脆断；加倍仍1不合一X又3脆断一X4电渣压力焊JGJ18-96每批切3件；一般300个同类/批浇框架300个/批拉3件焊包均匀;出台4mm、及时清渣,不得裂无明显烧伤、轴0.1

23、d且 2mm高4 度(7/100)、拉错开35d拉3个均合一个不合加倍仍1不合一X5窄间隙焊JGJ18-96拉3、弯3、90度余高3mm,平缓过渡(按3.0.3用低氢碱性焊条,按说明书烘焙)拉有一不合弯有2个焊缝内脆断加倍加倍仍1不合一X又3脆断一X6气压焊JGJ18-96300件/批、层拉3弯3直径差7mm,轴0.15d4mm;弯折4度(7/100);包径1.4d,包长1.2d拉力有一不合弯90度有一不合加倍加倍仍1不合一X仍1不合一X7锥罗纹JGJ107-96JGJ109-96加工批随机抽10%；10个；全数拧，梁柱抽15%抽3个/100头（基础、墙、板）丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致（配

24、套量规检测）丝扣有一不合（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号全数检套筒材料现场500个/批(连续10批均合格,按1000个/批)3拉不同直径接头,不宜差2级,接头无完整扣外露;锥套净距25,外保护层15;受拉接头错开35d,50%避开抗震加密区(或用A级)45#优质碳素结构钢1.1倍钢筋承载力A型母材抗拉强度标准值, 0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合加倍加倍仍1不合一X仍1不合一X8套筒挤压JGJ107-96JGJ108-96外观抽10%同条件、同材、同等级、同规格500个/批连续10批合格，则1000个/批3拉筋头居套中10筒长为原长1.1-

25、1.5倍外径为筒原径1.8-0.9倍压痕、道长符合型式检验弯折4度 7/100套筒净距25，保护层15；错开35d（拉）50%不同径差5mm（一般-20摄氏度作业）。避开抗震加密区，或用A级接头每年，每5000头，挤压设备标定一次。外观不合全数检9墩粗直螺纹JG/T3057-1999JGJ107-96500个/批同条件、同材、同等级、同型式、同规格连续10批合格时按1000个/批拉3件墩粗头d1丝头外径；L1/2套筒长过渡段坡1：3；墩粗头无横向裂纹；丝扣符GB/T197公差6f；套筒材料、尺寸、螺丝、公差带牙形饱满，牙顶宽超0.6mm,秃牙部分累计长一个螺纹周长；两丝头在套筒中央顶紧,接头位

26、置不限。fmst f st或fmst1.15fsk(母材强度)且0.95母材实际抗拉强度f st 合格率95%时有一不合加倍加倍仍95%逐个检仍一不合一X附表五(5.4.5)机械连接接头一览表序号型式批量机试外观判断标准复验判废1锥螺纹JGJ107-96JGJ109-96加工批随机抽10%;10个全数拧,抽15%梁柱抽3个/100头(基础、墙、板)丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致（配套量规检测）丝扣有一不合（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号全数检套筒材料现场材料500个/批(连续10批均合格,按1000个/批)3拉不同直径接头,不宜差2级接头无完整扣外露锥套净距25,外保护层15受拉接头错开35d,50%;避开抗震加密区(或用A级)45#优质碳素结构钢1.1倍钢筋承载力A型母材抗拉强度标准值, 0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合加倍加倍仍1不合一X仍1不合一X2套筒挤