施组方案技术交底编写要求.docx
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施组方案技术交底编写要求
施组、方案、技术交底中
对钢筋、砼、模板工程的
编写层次及要求
二○○二年八月
前言
精品工程战略是社会的要求，也是企业发展的需要。
创精品工程首先从预控入手，即施组、方案、交底，要做到及时性、指导性、针对性、可操作性、经济性及严肃性，要求符合规范。
技术质量处对施组、方案、技术交底中钢筋工程、砼工程、模板工程部分编写层次提出了进一步的要求。
要求各项目部有关人员认真学习，使我公司的施组、方案、交底的编制水平有进一步的提高。
在整理过程中难免有误，发现问题及时与技术质检处联系。
技术质检处
2002年8月
概述
创“结构长域环”的根本思想：
反对“死后验尸”强调“予控入手，过程控制把关”。
而这予控的重点，过程控制重点就是施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
这些内容编得好坏直接影响予控和过程控制能否真正把关。
而如何检查衡量其水平，主要是看编制有无指导性、针对性、可操作性、严肃性；主要是看是否符合规范。
这是三个层次的内容，对象不同，深度也不同。
施工组织设计：
是一个工程的战略部署，有关战略的决策性方案、方法，是工程的决策者要掌握的。
是宏观部署，同时考虑好如何通过分部、分项工程的实施来实现整个工程目标的完成。
列出重点分部、分项工程编制计划一览表，安排好人力、物力提前编制分部、分项工程方案。
施工方案：
是分部、分项工程在具体实施阶段的方案计划，要考虑的细致、全面、全过程内容。
措施交底：
是作业班组长、工人直接按要求去完成的施工内容。
因此三个层次，都要有指导性，都要有针对性，不能泛泛地抄书、抄规范，这样毫无实际意义。
而第三个层次--措施交底更要突出“可操作性”让一线的作业人员按此要求可具体去干。
不能到此时仍然写成“要符合规范要求”类的实话。
而应把规范的具体要求在此写清楚。
另外要强调以上三个层次都要有严肃性。
首先是编的人要严肃按规范提要求；
其次是编的人要严肃切合实际编写，使被交方能够按此执行；
第三是编的人不是编完就完成任务，要求监督执行；
第四是被交底的人，必须严肃执行，如无法执行应严肃提出理由。
第一章钢筋工程
一、
施工组织设计中钢筋工程的编写要点
（一）抗震等级
（二）钢筋的接头型式及主要要求
接头的三种形式：
焊接：
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊等；
机械连接：
锥螺纹、冷挤压、墩粗直螺纹、剥肋直螺纹、滚压直螺纹；
绑扎连接。
主要技术要求：
受拉、受压钢筋的接头百分率（分焊接和机械连接、绑扎连接）；
接头错开要求：
焊接及机械连接接头错开≥35d且≥500，绑扎接头错开1.3
；
梁、柱箍筋加密，抗震箍筋加密要求：
加密范围，间距。
框架结构一、二级抗震强屈比≥1.25和屈屈比≤1.3原则。
（三）钢筋原材料控制程序
（1）钢筋检验要点
原材出厂证明要求要全；复试要求：
混合批要点：
最大批≤60t，根据C差、Mn差、分炉号确定混合批；抗震等级一、二级框架结构要符合，强屈比≥1.25和屈屈比≤1.3。
（2）加工要求
（3）冷拉率要求
（四）钢筋绑扎控制措施
加工预检：
检查135°弯钩和10d的直段长度；
检查定距框、梯子筋、楼板板凳、垫块等的制做准确程度是否满足要求；
绑扎过程中：
执行“七不绑”制度；
对模板的要求要点是大模墙筋定距双控；
定距框（双控）、梯子筋、楼板马凳、垫块的制作与绑扎；
明确成品保护要求要点；
冬、雨季施工要点；
机械接头预控要点：
由厂家提供型式检验报告，使用前进行工艺试验，明确提出套筒与接头检验的要点；
焊接接头工艺预控要点。
（五）结构实体钢筋保护层厚度检验
二、施工方案中钢筋工程的编写要点
（六）编制依据（钢筋部分）
（4）合同文本
（5）设计图
（6）规范、规程、标准
GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范
GB50010-2002砼结构设计规范
GB50011-2002建筑抗震设计规范
JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程
JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程
JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程
JG/T3057-1999墩粗直螺纹钢筋接头
Q/JY16-1999钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程
Q/JY23-1999钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程
JGJ95-95冷轧带肋钢筋砼结构技术规程
JGJ115-97冷轧扭钢筋砼构件技术规程
JGJ/T13-94设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程
JGJ104-97建筑工程冬期施工规程
GB1499-98钢筋砼用热扎带肋钢筋
GB13013-91钢筋砼用热扎光圆钢筋
GB13014-91钢筋砼用余热处理钢筋
JGJ/T92-93无粘结预应力砼结构技术规程
JGJ/T114-97钢筋焊接网混凝土结构技术规程
（7）全国通用标准图
（8）ISO9000贯标有关文件
（9）DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程
（10）其他
注意：
（1）当标准图比规范要求宽松时，应按照规范施工，不得按标准图做。
（2）一般工艺标准、标准图只能作参考，不作依据。
（3）钢筋施工方案编制依据单写与钢筋有关的部分，同时应根据工程实际情况，从以上内容中选用。
（七）概况（一览表）
附表1地理位置——等已在施工组中，方案可简化；主要是和钢筋有关的内容；
（八）原材控制
（11）供应商规格明细表举例如下：
规格
供应商
6.5
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
甲钢厂
乙钢厂
丙钢厂
原则:
选用长期合作，信誉好的厂家，出厂证规格清楚，及时。
（12）钢筋进场程序、责任、控制内容（见附表2）
（13）
钢筋检验
a.堆放区安排，垫木要求；
b.分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识；
c.原材取样要求（列表）附表3均要求针对工程实际，具体化；
d.混合批要求
e.双倍取样复试要求
f.不合格判断及处理要求
（九）加工
（14）放样：
g.审图，并与设计交涉，解决施工难点，办理洽商；
h.各种断面组合，发现问题，及时解决；
i.钢筋密集部位放样；
j.
理清关系主次梁相交
梁柱相交上下关系
墙柱相交内外关系
梁板相交交叉施工关系
箍筋调整立筋与横筋关系
洞口加筋关系柱箍加密与与穿梁筋的关系
与暖卫（电气）关系
k.由负责人员提出配筋图与配料单，合格后加工；
l.定距框（分类配图，列出一览表）
a）定距框及模板外双控定位设计
b）梯筋设计；
c）楼板凳设计（类型、种类、大样制作要求）；
d）垫块厚度确定，确定垫块种类，是制做或选购；
（15）加工预制
m.机械设备一览表
机械设备一览表
数量（台）
性能
用途
成型机
成型
切断机
切断
无齿锯
500
切断
卷扬机（调直机）
1.5t
调直
砂轮机
去飞边，精加工
电焊机
接头，做定距框
对焊机
接头
电渣压力焊机
接头
其它有关机械和接头机械
n.钢筋弯折要求
弯折角度
弯折直径D
HPB235级
HPB335级
HPB400级
备注
90度
2.5d
4d
4d
弯起筋弯折处为5d,直向长度
135度
2.5d
4d
4d
直钩长度
180度
2.5d
直钩长度
（16）预检内容：
o.箍筋：
内径尺寸
p.梯筋及标准横棍
q.定距框
r.楼板凳
s.垫块
t.模板定距框
u.施工缝齿形模板甩筋槎
原则：
不合格者严禁出车间，钢筋进场试验报告对号、把关，现场严格执行“七不绑”制度。
（17）钢筋锚固
部位
图示加说明
对箍筋，附加筋要求
1、框架柱端、柱基、柱屋顶收头
2、框架梁端、上筋、下筋
3、悬挑梁上筋、下筋
4、悬挑板上筋、下筋
5、板支座上、下筋
6、墙端竖向、横向筋
7、过梁端
注意：
A尽量图示交待清；
B原则交待清。
（18）钢筋连接
v.绑扎搭接接头列表：
本表中所列出的为受拉接头的搭接和锚固长度，黑体部分为钢筋锚固长度。
受压接头的搭接和锚固长度为此表数值乘以0.7，并且不小于200mm
C15
C20-25
C30-35
C40
光圆
HPB235
40d45d
+10d
30d35d
-5d
25d30d
-5d
20d25d
带肋
HRB335
+10d
50d55d
+10d
+10d
40d45d
-10d
+5d
30d35d
-5d
+5d
25d30d
带肋
HRB400
RRB400
+10d
50d55d
-15d
+5d
35d40d
-5d
+5d
30d35d
注：
1）以上受拉接头应25%（指梁、板、墙、梁），（若受压接头≯50%）
若50%，上表搭接长度×1.2；
若50%，上表搭接长度×1.35；
2）梁柱受拉接头箍加密≯5d、≯100
梁柱受压接头箍加密≯10d、≯200；
3）柱中25时，搭接头两端外各加两箍筋间距50；
4）接头后受力筋净距S≥d、≥25；
5）带肋筋25时，×1.1（上表数值）
一、二级抗震×1.15（上表数值）
三级抗震×1.05（上表数值）
按上表根据本工程实际分部位列表。
w.机械连接接头
a）优先使用冷墩直螺纹接头（套筒短—2d，接头可靠，方便）（JG/T5037-1999及JGJ107-96）。
接头性能检验指标表3-0-1——并附型式检验报告；
套筒尺寸允许偏差表4-0-3；
墩粗头外形尺寸一览表见表5-2-2；
墩粗头与钢筋轴线偏斜不大于4度（7/100）；
墩粗头不得与钢筋轴线有相垂直的横向表面裂纹；
墩粗头不合格应切去重墩，不许将带有墩粗头筋二次墩粗；
加工筋端螺纹应与连接套螺纹规格匹配，并用配套量规检验，螺纹量规精度参65/GB197-81；
应逐个检查丝头质量，按附录A剔除不合格品；
自检合格的钢筋丝头，应由质量检查员随机抽样检验，有不合格时，应对全部丝头逐个检验；
丝头用塑料帽保护；
接头检验质量见附表“机械连接一览表”（附5）；
接头时用普通扳手拧紧，并立即用油漆标记。
b）套筒冷挤压要求
机械设备：
压前准备：
操作要求：
现场验收，接头试验：
外观检查：
c）锥螺纹连接
施工准备；
丝扣加工，量规逐一检查；
质检员在自检合格的丝头中抽10％检查，有一不合格，逐一检查；
接头用塑料帽保护：
用力矩扳手按规定力矩值拧紧，并立即划油漆标识；
20
22
25-28
32
力矩N/m
177
216
275
314
检查钢筋质量，外观无任一完整的丝扣外露；
接头试验，见附表5；
力矩扳手精度为15%，要求每半年用扭力仪检查一次；
注：
机械连接受拉均50%错开，并35d，按第一个接头距地500，受压接头不限；
机械连接接头均要厂家提供型式检验报告；
x.钢筋焊接接头
对焊
电渣压力焊批量、机试、外观、判断标准、复验、制度见附表4
气压焊
电弧焊
注：
接头错开50%≥35d
第一接头距地要符合规范及设计要求，（压不限）；
接头避开框架柱端头箍筋加密区；
对焊标准：
轴错开≯0.1d≯2mm；
轴偏斜≯4度（7/100）；
电弧焊标准：
轴错开≯0.1d≯2mm；
轴偏斜≯4度（7/100）；
焊缝厚度允许偏差0～+0.05d；
焊缝宽带允许偏差0～+0.1d；
其它咬边、气孔、夹渣等
电渣压力焊标准：
轴错开≯0.1d≯2mm；
焊包均匀，出台≥4mm（要求焊前用无齿锯切断并磨除毛刺）；
轴偏斜≯4度（7/100）；
药皮药渣清净；
针对本工程特点选接头形式，弄清接头质量要求。
（19）钢筋绑扎要求
a.“七不绑”内容和制度；
a）楼板上未弹线不绑（包括两条墙皮线、墙皮外50线模板控制线）
b）砼表面浮浆没有全部清理到露石子不绑
c）钢筋污染未清不绑
d）未检查钢筋是否偏位不绑
e）偏位钢筋未按1：
6调整到位不绑
f）钢筋露头长度不合格不绑
g）接头质量不合格不绑
b.定距框的运用；
c.抗震加密范围、间距：
实际强屈比≥1.25；
实测屈服强度和强度标准值比≤1.3；
d.接头距拐点≥10d；
e.绑扎规定
绑扎到位
全绑与花绑；
弯钩的朝向；
垫块的绑紧要求；
f.锚固要求、接头要求（长度、接头面积％、接头错开长度、箍筋加密范围及间距）；
g.支座加箍要求；
h.洞口加筋要求；
i.综合交叉关系。
（20）结构实体钢筋保护层厚度检验的数量和部位的要求写明。
列出一览表
三、钢筋技术交底
按基础、底板、墙柱、顶板、墙筋、柱、梁、板筋分别控制，列表交待细致，并且配图说明；
交底应遵循着方案去交底，要交细、交具体，具有可操作性，把规范变成针对性的规矩；
质量保证措施不用单独写，揉在方案、交底中；
成品保护
安全文明另外写
环保措施
附表一：
构件名称
砼等级
钢筋规格
钢筋层数或根数
间距
抗震加密范围/间距
锚固要求
接头形式
%
错开长度
接头长度
备注
底板
地梁
地下外墙
内墙
框架柱
框架梁
连梁
次梁
地上梁柱
次
板
柱
外墙
内墙
以上可分非标准层屋顶层
附表二：
钢筋原材质量控制责任、内容及程序；
1.钢筋进场计划单（依据，分包预算）；
部位、规格、数量、进场时间责任人：
分包预算员，计划员；
2.审核
除上以外，另加措施用筋计划责任人：
主任工程师，钢筋责任工程师；
3.材料员
转送材料计划表；
准备材料进场场地责任人：
材料工程师，钢筋工长；
4.公司物资公司
编制公司进料计划；
了解钢筋厂家；
签订供货合同；
审查供货出厂证：
钢筋品种、规格、型号、重量（批量）、化学成分、混合批构成、责任人：
项目物资部；
填写试验委托单；
5.现场抽样、送试；责任人：
项目部试验员；见证：
项目质量员、材料员、甲方代表、监理人员；
按规定随机抽样（按批量、按试验内容抽取）；
不够混合批炉号，分别取样；
不合格炉号要能分出（标牌勿过早摘掉），加倍取样；
对抗震框架要作强屈比，屈屈比验算；
不合格炉号复查仍不合格者退货（注意依据标准与结论）；
6.材料报验责任人：
项目部技术员监理人员速审，返回；
7.投入使用——通知材料员、技术资料存档责任人：
技术员、资料员、材料员；
附表三：
（5-1-2）
钢筋进场复试
钢种
试验内容
必要时试
最大批量
混合批
复试
取样
判废
1499-98-热轧带肋
13013-91-热轧光圆
13014-91-余热处理
屈、强、伸、冷弯
反向弯、化学
60T、同厂、同炉罐、同规格、同交货状态：
热轧（热处理）
同冶炼法钢坯C差0.02%
同浇铸法连续Mn差0.15%
不同炉号扎制不大于60t
拉2弯2
反弯1
化1
有一X双倍
有一X双倍
仍一X废
冷轧带肋钢筋
GB13788-2000
屈、强、伸
松驰、化学
60T、同牌、同规格、同工艺、同交货状态
拉2弯2
松驰
1
化1
有一X双倍
仍一X废
钢绞线GB/T5224-1995
最大负荷、屈服负荷、伸、松驰、尺寸
弹性模量
60T、同牌、同规格、同工艺
任取3盘力学
屈服、松驰每季度1
有一X双倍
仍一X废
注：
1.混合批，冶炼炉炼的钢坯用连续坯轧成的钢筋，同牌号、同冶炼法、同浇注法，氧气转炉、平炉、电炉，可不同炉号组成。
2.“X”为“不合格”
附表四：
钢筋焊接接头一览表
序号
型式
批量
机试
外观
判断标准
复验
判废
1
焊接骨架网片
JGJ18-96
按同类型分批抽，一般5%，3件。
梁柱桁架（重量）10%，3件；同时不大于200件/批
不大于30T/批（一周内不足30T亦为一批）
同级同抗剪3件（冷拔低碳丝加3拉）
均匀溶化
压入深度热轧25-45%
冷轧25-40%
焊点无脱、漏、裂、多孔、烧伤；尺寸附表5-2-3
抗剪附表5.2.4钢筋焊点抗剪力指标;
抗拉附表1.4冷拔低碳钢丝乙级;
不合
-加倍
仍不合一X（但可加固处理二次验收）
2
闪光对焊
JGJ18-96
同班、同焊工、同直径（一周内连续焊可累计）
每批抽10%接头10%
同时<300件/批
拉3件
弯3件
90°）
接头不横裂，抽查10%10件与电极接触表面
一、二、三不明烧伤，四不烧伤
负温二-四不烧伤
外无0.15横表明
弯折≯4度（7/100）
抽≯0.1d,≯2mm
拉错开35d.
拉力3个均合
有一不合（极限）
至少2个断于焊缝外
有2在热区脆断；
冷弯有2个不合
加倍
加倍
加倍
仍不合一X
又3个不合一X
又3个不合一X
3
电弧焊接头
JGJ18-96
每批切3个（同级别、同形式）
现场300个/批，一至二层
拉3件
表面平正,不得较大凹陷焊瘤,接头不裂,不烧伤主筋（引弧在垫板）弧坑填满,余高平缓.
咬边、气孔,夹杂（数量、大小、尺寸，表5.2.2）及时清渣
L10d（8d）单面焊（-0.5d）
b0.7d（+0.1d-0）；h0.3d（+0.1d-0）
轴差≯0.1d;≯3mm；拉错开35d
拉3个均合
一个不合或2个脆断；
加倍
仍1不合一X
又3脆断一X
4
电渣压力焊
JGJ18-96
每批切3件；
一般300个同类/批
浇框架300个/批
拉3件
焊包均匀;出台4mm、及时清渣,不得裂
无明显烧伤、轴≯0.1d且≯2mm
高≯4度（7/100）、拉错开35d
拉3个均合
一个不合
加倍
仍1不合一X
5
窄间隙焊
JGJ18-96
拉3、弯3、90度
余高3mm,平缓过渡
（按3..0.3用低氢碱性焊条,按说明书烘焙）
拉有一不合
弯有2个焊缝内脆断
加倍
加倍
仍1不合一X
又3脆断一X
6
气压焊
JGJ18-96
<300件/批、层
拉3
弯3
直径差≯7mm,轴≯0.15d≯4mm;弯折≯4度（7/100）;包径1.4d,包长1.2d
拉力有一不合
弯90度有一不合
加倍
加倍
仍1不合一X
仍1不合一X
7
锥罗纹
JGJ107-96
JGJ109-96
加工批随机抽10%；10个；全数拧，梁柱抽15%抽3个/100头（基础、墙、板）
丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致
（配套量规检测）
丝扣有一不合
（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号
全数检
套筒材料
现场500个/批（连续10批均合格,按1000个/批）
3拉
不同直径接头,不宜差2级,接头无完整扣外露;锥套净距25,外保护层15;受拉接头错开35d,50%
避开抗震加密区（或用A级）
45#优质碳素结构钢1.1倍钢筋承载力
A型母材抗拉强度标准值,0.9母材抗拉强度实测值,有一不合
B型母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合
加倍
加倍
仍1不合一X
仍1不合一X
8
套筒挤压
JGJ107-96
JGJ108-96
外观抽10%同条件、同材、同等级、同规格500个/批连续10批合格，则1000个/批
3拉
筋头居套中≯10
筒长为原长1.1-1.5倍
外径为筒原径1.8-0.9倍
压痕、道长符合型式检验弯折≯4度7/100
套筒净距25，保护层15；
错开35d（拉）50%
不同径差≯5mm（一般-20摄氏度作业）。
避开抗震加密区，或用A级接头
每年，每5000头，挤压设备标定一次。
外观不合
全数检
9
墩粗直螺纹
JG/T3057-1999
JGJ107-96
500个/批
同条件、同材、同等级、同型式、同规格
连续10批合格时
按1000个/批
拉3件
墩粗头d1丝头外径；L．1/2套筒长
过渡段坡1：
3；墩粗头无横向裂纹；丝扣符GB/T197公差6f；套筒材料、尺寸、螺丝、公差带牙形饱满，牙顶宽超0.6mm,秃牙部分累计长≯一个螺纹周长；两丝头在套筒中央顶紧,接头位置不限。
fmstfst或fmst1.15fsk（母材强度）且0.95母材实际抗拉强度fst
合格率95%时
有一不合
加倍
加倍
仍95%逐个检
仍一不合一X
附表五
（5.4.5）机械连接接头一览表
序号
型式
批量
机试
外观
判断标准
复验
判废
1
锥螺纹
JGJ107-96
JGJ109-96
加工批随机抽10%;10个
全数拧,抽15%梁柱
抽3个/100头（基础、墙、板）
丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致
（配套量规检测）
丝扣有一不合（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号
全数检
套筒材料
现场材料500个/批
（连续10批均合格,按1000个/批）
3拉
不同直径接头,不宜差2级
接头无完整扣外露
锥套净距25,外保护层15
受拉接头错开35d,50%;
避开抗震加密区（或用A级）
45#优质碳素结构钢1.1倍钢筋承载力
A型母材抗拉强度标准值,0.9母材抗拉强度实测值,有一不合
B型母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合
加倍
加倍
仍1不合一X
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2
套筒挤
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