#7空压机检修文件包.docx

1、#7空压机检修文件包1 0 0 MW 机 组 检 修 文 件 包：YA6、A02、BZOO6 #7空气压缩机编写： 审核： 批准： 2001年7月第1版福建省永安火电厂永安火电厂设备管理部检 修 文 件 包 清 单页：01版次：1设备编码：序 号名 称页 数备 注 1检修任务单1 2修前准备4 3检修工序卡4 4工序修改记录1 5技术记录卡2 6质量监督点签证单1 7不符合项处理单1 8设备试运行单1 9完工报告单2 10文件包版本修订记录1永安火电厂设备管理部检 修 任 务 单页：02版次：1设备编码： 设备名称： 检修单位： 1检修计划 检修类别： A 级 B级 C级 D级 计划检修时间

2、： 年 月 日 至 年 月 日 计划工时： 工日2工作许可 需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 该设备所属系统办理工作票 ，不需单独办理工作票 其它工作许可条件 脚手架 动火工作票 拆除保温 封堵打开许可 围栏设置 安全网 其它 3检修后设备试运行计划 需要 不需要 4检修前交底 设备概况 #7空压机为无锡通用机械配件厂生产的3L10/8型二级双缸复动水冷式空气压缩机，于1986年投产。排气量10m3/min。转速480r/min。排气压力为:级0.13-0.22mPa。级为:0.8mPa. 以往工作经验教训 交叉作业项目的配合 火焊

3、特殊安全措施 标准程序，不需要交底 甲方(签名/日期)乙方(签名/日期)永安火电厂设备管理部修 前 准 备页：03版次：1设备编码： 1设备检修所需图纸与资料序 号名 称图 纸 图 号备注 3L-10/8空气压缩机使用说明书 3L-10/8空气压缩机总装配图2主要备品配件及材料计划序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1小头瓦个2 2大头瓦付2 3一级活塞环根2 4二级活塞环根2 5密合圈个9 6阀片37*56*1.5片16 7阀片65*84*1.5片16 8阀片93*112*1.5片8 9阀片121*140*1.5片810弹簧只16811轴承3619套212曲轴箱润滑油#68 机械油K

4、g5013注油器润滑油#13 机械油Kg5永安火电厂设备管理部修 前 准 备页：04版次：1设备编码：3工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）序 号名 称型号规格（精度）单 位数 量备 注 1撬棍根2 2榔头1.5磅把2 3双头梅花扳手套2 4活动扳手375mm把2 5双头梅花扳手34mm把4 6一字夹柄螺丝刀300mm把2 7活扳手300mm把4 8管子钳450mm把2 9内六角扳手150mm和200mm把4 10钳工锉刀250mm和300mm把4 11剪刀250mm把2 12 拉马套2 13卷尺3m把4 14钢直尺L=500mm把4 15游标卡尺L=150m 精度：0.

5、02mm把1 16内径千分尺025mm把3 17塞尺150mm套1 18铜棒根2永安火电厂设备管理部检 修 工 序 卡页：05版次：1设备编码：检 修 工 序 一 览 表工序内 容工 日工作人数工作负责人签 字日 期计划实际1工作许可2检修前准备3空气压缩机的解体4设备零部件的检修5设备零部件的组装6联轴器的找中7试转8工作终结永安火电厂设备管理部检 修 工 序 卡页：06版次：1设备编码：工序1 工作许可 已做好修前准备 工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票 工作票号码 工序2 检修前准备2.1对该设备停运前的运行工况进行分析，根据其现象分析故障原因，制定检修方案及检修计划。2.2

6、 做好备品配件和检修工具、安全用具等准备工作。2.3 图纸资料及检修记录卡等准备。2.4 工作前对工作人员交待安全事项以及现场安全措施落实情况。工序3 空气压缩机解体3.1 旋开曲轴箱放油螺塞，放尽其内存油，拆去进、排气管及冷却水管。3.2 拆卸一、二级气缸盖、气缸，吊出活塞、连并用抹布揩去油污。3.3 拆下开口销，拧下活塞螺帽，取下活塞，拧松十字头端螺帽，拆下活塞杆。3.4 拆下十字头销，取出十字头。3.5 拧下连螺栓，取出连杆螺栓及连杆。3.6 拆下电动机皮带及对轮。3.7 拆轴承盖，取出曲轴。工序4 零部件检修4.1 清洗气缸内腔，清洗曲轴箱内腔，清洗并用压缩空气吹扫各连接导管。4.2

7、检查气阀的气密性，研磨之，或调换阀片，弹簧弹力不足时应更换。检查密封垫圈，必要时更换。 停工待检点H-14.3 检查气缸余隙，并调整之。检查轴承的间隙，并调整之或拧紧螺丝。4.4 检查活塞环，必要时更换已磨损的活塞环。4.5 检查连杆大头瓦和曲轴曲拐颈的径向配合间隙是否在规定范围之内。必要时更换。4.6 检查密封填料及刮油环的磨损情况，必要时更换。4.7 检查十字头销的磨损，必要时更换。4.8 检查各磨损部位情况，十字头上径与机身滑道的径向间隙、活塞杆的磨损等，根据规定加以调整或更换。工序5 设备零部件组装5.1 曲轴、连杆、十字头、机身滑道等各磨擦部位应涂以适当的机油。5.2 安装电动机及对

8、轮。5.3 安装曲轴、连杆、十头头、活塞杆。5.4 将阀片打开后，将油灌入气阀内腔。5.5 将一、二级气缸面涂上混合剂。5.6 将曲轴箱门盖上一块，然后加入120130的混合剂于曲轴箱中，转动曲轴或倾斜曲轴箱，使曲轴、曲轴箱内腔 、锥形滚子轴承均涂上油脂。5.7 连杆、连杆轴承、活塞、活塞内腔涂混合剂。5.8 将连杆、活塞装配好，把活塞环涂上滑油，并转动几下。5.9 检查高速活塞上、下止点的间隙，活塞和气缸的径向间隙。5.10 各级空气管未安装前，应把各级螺纹连接处涂上润滑油。5.11 将油泵上的各齿轮及轮轴上涂上一层润滑油，然后把它安装好并安到原位上。5.12 安装各级进、排气阀，安装进出口

9、空气管道。永安火电厂设备管理部检 修 工 序 卡页：07版次：1设备编码：工序6 冷却器检修6.1 拆下冷却器接合面螺栓，取下冷却器。6.2 检查清洗冷却器，6.3 安装冷却器 停工待检点H-2工序7 联轴器找中6.1 联系电气检修人员，将电动机就位，进行空转试验正常转动方面正确，再切断电源，做好安全措施。6.2 按转动机械找中心方法找泵与电动机对轮中心，按规定要求进行。6.3 装上对轮螺丝，上好保护罩。 停工待检点H-2工序8 空压机试转7.1 各级压力分配情况正常。7.2 各级排气温度应不超过180。7.3 用手摸办法检查曲轴箱受热情况，润滑油最高温应不超过70。7.4 空压机振动在规定范

10、围之内。 见证点W-1工序9 工作终结8.1 整理收拾工具8.2 工完场清8.3 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票永安火电厂设备管理部技 术 记 录 卡 页：08版次：1设备编码：技 术 记 录 卡 清 单序 号名 称编 号备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18永安火电厂设备管理部技 术 记 录 卡 页：09版次：1设备编码：一、气阀、活塞与汽缸盖检修。序号检修质量标准检修情况1阀片光洁度7，表面不能有伤痕，裂缝，平面翘曲度小于0.03mm，边缘应倒钝，不能有磁性2弹簧装入后，同一园周的弹簧在自由状态下高度差不大于1m

11、m，否则应更换。3阀座密封面光洁度9，不能有划伤、凹点。4阀座的垫片应完好无损，压紧不漏气。5组装后要进行严密性试验，向阀内注入煤油后，只允许有单独的滴状渗漏现象。6789永安火电厂设备管理部技 术 记 录 卡 页：10版次：1设备编码：二、曲轴与主轴承检修。序号检修质量标准检修情况1主轴承滚柱，内外套应无起皮、裂纹、麻点等缺陷。径向游隙大于0.2mm应更换。2检查主轴颈，曲柄销直径有否磨损，当曲柄销直径磨损大于0.22mm，或主轴颈磨损致使主轴承内圈无过盈紧力，应予更换。3主轴颈或曲柄销直径椭园度、锥度都不能超过0.06mm，超过就应更换。4主轴承外圈与端盖轴向间隙0.20.4mm，内圈与轴

12、配合紧力为0.01mm0.03mm，瓦顶间隙为00.02mm为合格。5曲柄销与大头瓦之间径向间隙为0.040.11mm，应在上下瓦螺丝旋紧状态测量。6大头瓦与曲柄销应相研修刮，接触面应达80%，且均匀分布，每平方厘米接触占不少于两点。7连杆安装应与气缸中心对中，偏差不得超过1mm。永安火电厂设备管理部技 术 记 录 卡 页：11版次：1设备编码：三、十字头检修。序号检修质量标准检修情况1十字头销与连杆小头瓦之间，十字头体与滑道之间应研磨修刮，2十字头体上下两弧面应平行，全长园柱度不大于0.1mm，任一横断面椭园度不大于0.1mm。3十字头销与连杆小头瓦之产径向间隙0.0250.08mm4十字头

13、体与滑道之间隙为0.150.25mm。5钨金无脱胎，无直径2.5mm以上气孔，油槽良好。6检查十字头与活塞体连接的内牙有无磨损，如牙高磨损1/3应报废。永安火电厂设备管理部技 术 记 录 卡 页：12版次：1设备编码：四、减荷阀、压力调节器、空气滤清器检修。序号检修质量标准检修情况1减荷阀气碗有无磨损，老化，23456永安火电厂设备管理部技 术 记 录 卡 页：13版次：1设备编码：五、冷却水系统检修。序号检修质量标准检修情况123456永安火电厂设备管理部技 术 记 录 卡 页：14版次：1设备编码：六、润滑油系统检修。序号检修质量标准检修情况123456永安火电厂设备管理部质 量 监 督

14、点 签 证 单页：15版次：1设备编码：设备名称工作负责人监督点类 别H W监督点名称监督点编号质量监督点自检情况自检情况描述：记录者：甲 方乙 方验收级别意 见签 字日期验收级别意 见签 字日期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格永安火电厂设备管理部质 量 监 督 点 签 证 单页：16版次：1设备编码：设备名称工作负责人监督点类 别H W监督点名称监督点编号质量监督点自检情况自检情况描述：记录者：甲 方乙 方验收级别意 见签 字日期验收级别意 见签 字日期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不

15、合格三级合格 不合格永安火电厂设备管理部质 量 监 督 点 签 证 单页：17版次：1设备编码：设备名称工作负责人监督点类 别H W监督点名称监督点编号质量监督点自检情况自检情况描述：记录者：甲 方乙 方验收级别意 见签 字日期验收级别意 见签 字日期一级合格 不合格一级合格 不合格二级合格 不合格二级合格 不合格三级合格 不合格三级合格 不合格永安火电厂设备管理部不 符 合 项 处 理 单页：18版次：1设备编码：设备名称部件名称不符合项事实陈述：质监员（签字）： 部门负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正措施： 返工 返修 让步接收 报废部门负责人（签字）： 质监员（签

16、字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日批准纠正措施：同意 不同意生产副厂长（总工程师）（签字）：日期： 年 月 日纠正措施完成情况： 部门负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正措施验证意见：质监员（签字）： 日期： 年 月 日让步接收意见：生产副厂长（总工程师）（签字）：日期： 年 月 日永安火电厂设备管理部设 备 试 运 行 单页：19版次：1设备编码：试运行设备名称试运行负责人试运行范围及注意事项计划试运行时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分相关部门会 签工作情况交底项目（专业）负责人工作票与其它专业关系签 字日 期 汽机 终结 交回 锅炉 终结 交回 电气 终结 交

17、回 仪控 终结 交回签 发 人签发时间 年 月 日试运行许可人许可时间 年 月 日 试运行结果： 合格 不合格验收部 门签 字日 期部 门签 字日 期永安火电厂设备管理部完 工 报 告 单页：20版次：1设备编码：项目名称验收级别一级 二级 三级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；验收合格的H点 个，W点 个；八、

18、设备和人身安全情况永安火电厂设备管理部完 工 报 告 单页：21版次：1设备编码：九、实际工时消耗记录汽机锅炉电气仪控焊工起重金相修造其它小计备 注人数工日十、备品配件、材料消耗记录名 称型 号 规 格实耗量备 注十一、检查与验收意见乙方工作负责人 合格 不合格签名： 日期：一级 合格 不合格签名： 日期：二级 合格 不合格签名： 日期：三级 合格 不合格签名： 日期： 甲方项目负责人 合格 不合格签名： 日期：一级 合格 不合格签名： 日期： 二级 合格 不合格签名： 日期： 三级 合格 不合格签名： 日期： 萧 山发 电 厂文 件 包 版 本 修 订 记 录页：22版次：1设备编码：版次编写修订人审核批准备注