#7空压机检修文件包.docx

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#7空压机检修文件包

100MW机组检修文件包

№：

YA6、A02、BZOO6

#7空气压缩机

编写：

审核：

批准：

2001年7月第1版

福建省永安火电厂

永安火电厂

设备管理部

检修文件包清单

页：

版次：

设备编码：

序号

名称

页数

备注

□1

检修任务单

□2

修前准备

□3

检修工序卡

□4

工序修改记录

□5

技术记录卡

□6

质量监督点签证单

□7

不符合项处理单

□8

设备试运行单

□9

完工报告单

□10

文件包版本修订记录

永安火电厂

设备管理部

检修任务单

页：

版次：

设备编码：

设备名称：

检修单位：

1．检修计划

检修类别：

□A级□B级□C级□D级

计划检修时间：

年月日至年月日

计划工时：

工日

2．工作许可

□需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票

□其它工作许可条件

□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可

□围栏设置□安全网□其它

3．检修后设备试运行计划□需要□不需要

4．检修前交底

□设备概况

#7空压机为无锡通用机械配件厂生产的3L—10/8型二级双缸复动水冷式空气压缩机，于1986年投产。

排气量10m3/min。

转速480r/min。

排气压力为:

Ⅰ级0.13-0.22mPa。

Ⅱ级为:

0.8mPa.

□以往工作经验教训

□交叉作业项目的配合

火焊

□特殊安全措施

□标准程序，不需要交底

甲方（签名/日期）

乙方（签名/日期）

永安火电厂

设备管理部

修前准备

页：

版次：

设备编码：

1．设备检修所需图纸与资料

序号

名称

图纸图号

备注

□

3L-10/8空气压缩机使用说明书

□

3L-10/8空气压缩机总装配图

□

2．主要备品配件及材料计划

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

备注

□1

小头瓦

个

□2

大头瓦

付

□3

一级活塞环

根

□4

二级活塞环

根

□5

密合圈

个

□6

阀片

φ37*56*1.5

片

□7

阀片

φ65*84*1.5

片

□8

阀片

φ93*112*1.5

片

□9

阀片

φ121*140*1.5

片

□10

弹簧

只

168

□11

轴承

3619

套

□12

曲轴箱润滑油

#68机械油

□13

注油器润滑油

#13机械油

永安火电厂

设备管理部

修前准备

页：

版次：

设备编码：

3．工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）

序号

名称

型号规格（精度）

单位

数量

备注

□1

撬棍

根

□2

榔头

1.5磅

把

□3

双头梅花扳手

套

□4

活动扳手

375mm

把

□5

双头梅花扳手

34mm

把

□6

一字夹柄螺丝刀

300mm

把

□7

活扳手

300mm

把

□8

管子钳

450mm

把

□9

内六角扳手

150mm和200mm

把

□10

钳工锉刀

250mm和300mm

把

□11

剪刀

250mm

把

□12

拉马

套

□13

卷尺

把

□14

钢直尺

L=500mm

把

□15

游标卡尺

L=150m精度：

0.02mm

把

□16

内径千分尺

0—25mm

把

□17

塞尺

150mm

套

□18

铜棒

根

永安火电厂

设备管理部

检修工序卡

页：

版次：

设备编码：

检修工序一览表

工序

内容

工日

工作

人数

工作负责人

签字

日期

计划

实际

工作许可

检修前准备

空气压缩机的解体

设备零部件的检修

设备零部件的组装

联轴器的找中

试转

工作终结

永安火电厂

设备管理部

检修工序卡

页：

版次：

设备编码：

工序1工作许可

□已做好修前准备

□工作票确认。

该设备或该设备所属系统已办理工作票

工作票号码

工序2检修前准备

□2.1　　对该设备停运前的运行工况进行分析，根据其现象分析故障原因，制定检修方案及检修计划。

□2.2做好备品配件和检修工具、安全用具等准备工作。

□2.3图纸资料及检修记录卡等准备。

□2.4工作前对工作人员交待安全事项以及现场安全措施落实情况。

工序3空气压缩机解体

□3.1旋开曲轴箱放油螺塞，放尽其内存油，拆去进、排气管及冷却水管。

□3.2拆卸一、二级气缸盖、气缸，吊出活塞、连并用抹布揩去油污。

□3.3拆下开口销，拧下活塞螺帽，取下活塞，拧松十字头端螺帽，拆下活塞杆。

□3.4拆下十字头销，取出十字头。

□3.5拧下连螺栓，取出连杆螺栓及连杆。

□3.6拆下电动机皮带及对轮。

□3.7拆轴承盖，取出曲轴。

工序4零部件检修

□4.1清洗气缸内腔，清洗曲轴箱内腔，清洗并用压缩空气吹扫各连接导管。

□4.2检查气阀的气密性，研磨之，或调换阀片，弹簧弹力不足时应更换。

检查密封垫圈，必要时更换。

停工待检点H-1

□4.3检查气缸余隙，并调整之。

检查轴承的间隙，并调整之或拧紧螺丝。

□4.4检查活塞环，必要时更换已磨损的活塞环。

□4.5检查连杆大头瓦和曲轴曲拐颈的径向配合间隙是否在规定范围之内。

必要时更换。

□4.6检查密封填料及刮油环的磨损情况，必要时更换。

□4.7检查十字头销的磨损，必要时更换。

□4.8检查各磨损部位情况，十字头上径与机身滑道的径向间隙、活塞杆的磨损等，根据规定加以调整或更换。

工序5设备零部件组装

□5.1曲轴、连杆、十字头、机身滑道等各磨擦部位应涂以适当的机油。

□5.2安装电动机及对轮。

□5.3安装曲轴、连杆、十头头、活塞杆。

□5.4将阀片打开后，将油灌入气阀内腔。

□5.5将一、二级气缸面涂上混合剂。

□5.6将曲轴箱门盖上一块，然后加入120—130℃的混合剂于曲轴箱中，转动曲轴或倾斜曲轴箱，使曲轴、曲轴箱内腔、锥形滚子轴承均涂上油脂。

□5.7连杆、连杆轴承、活塞、活塞内腔涂混合剂。

□5.8将连杆、活塞装配好，把活塞环涂上滑油，并转动几下。

□5.9检查高速活塞上、下止点的间隙，活塞和气缸的径向间隙。

□5.10各级空气管未安装前，应把各级螺纹连接处涂上润滑油。

□5.11将油泵上的各齿轮及轮轴上涂上一层润滑油，然后把它安装好并安到原位上。

□5.12安装各级进、排气阀，安装进出口空气管道。

永安火电厂

设备管理部

检修工序卡

页：

版次：

设备编码：

工序6冷却器检修

□6.1拆下冷却器接合面螺栓，取下冷却器。

□6.2检查清洗冷却器，

□6.3安装冷却器

停工待检点H-2

工序7联轴器找中

□6.1联系电气检修人员，将电动机就位，进行空转试验正常转动方面正确，再切断电源，做好安全措施。

□6.2按转动机械找中心方法找泵与电动机对轮中心，按规定要求进行。

□6.3装上对轮螺丝，上好保护罩。

停工待检点H-2

工序8空压机试转

□7.1各级压力分配情况正常。

□7.2各级排气温度应不超过180。

□7.3用手摸办法检查曲轴箱受热情况，润滑油最高温应不超过70℃。

□7.4空压机振动在规定范围之内。

见证点W-1

工序9工作终结

□8.1整理收拾工具

□8.2工完场清

□8.3工作票终结确认。

该设备或该设备所属系统已终结工作票

永安火电厂

设备管理部

技术记录卡

页：

版次：

设备编码：

技术记录卡清单

序号

名称

编号

备注

□1

□2

□3

□4

□5

□6

□7

□8

□9

□10

□11

□12

□13

□14

□15

□16

□17

□18

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设备管理部

技术记录卡

页：

版次：

设备编码：

一、气阀、活塞与汽缸盖检修。

序号

检修质量标准

检修情况

阀片光洁度▽7，表面不能有伤痕，裂缝，平面翘曲度小于0.03mm，边缘应倒钝，不能有磁性

弹簧装入后，同一园周的弹簧在自由状态下高度差不大于1mm，否则应更换。

阀座密封面光洁度▽9，不能有划伤、凹点。

阀座的垫片应完好无损，压紧不漏气。

组装后要进行严密性试验，向阀内注入煤油后，只允许有单独的滴状渗漏现象。

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设备管理部

技术记录卡

页：

版次：

设备编码：

二、曲轴与主轴承检修。

序号

检修质量标准

检修情况

主轴承滚柱，内外套应无起皮、裂纹、麻点等缺陷。

径向游隙大于0.2mm应更换。

检查主轴颈，曲柄销直径有否磨损，当曲柄销直径磨损大于0.22mm，或主轴颈磨损致使主轴承内圈无过盈紧力，应予更换。

主轴颈或曲柄销直径椭园度、锥度都不能超过0.06mm，超过就应更换。

主轴承外圈与端盖轴向间隙0.2—0.4mm，内圈与轴配合紧力为0.01mm—0.03mm，瓦顶间隙为0—0.02mm为合格。

曲柄销与大头瓦之间径向间隙为0.04—0.11mm，应在上下瓦螺丝旋紧状态测量。

大头瓦与曲柄销应相研修刮，接触面应达80%，且均匀分布，每平方厘米接触占不少于两点。

连杆安装应与气缸中心对中，偏差不得超过1mm。

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设备管理部

技术记录卡

页：

版次：

设备编码：

三、十字头检修。

序号

检修质量标准

检修情况

十字头销与连杆小头瓦之间，十字头体与滑道之间应研磨修刮，

十字头体上下两弧面应平行，全长园柱度不大于0.1mm，任一横断面椭园度不大于0.1mm。

十字头销与连杆小头瓦之产径向间隙0.025—0.08mm

十字头体与滑道之间隙为0.15—0.25mm。

钨金无脱胎，无直径2.5mm以上气孔，油槽良好。

检查十字头与活塞体连接的内牙有无磨损，如牙高磨损1/3应报废。

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设备管理部

技术记录卡

页：

版次：

设备编码：

四、减荷阀、压力调节器、空气滤清器检修。

序号

检修质量标准

检修情况

减荷阀气碗有无磨损，老化，

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设备管理部

技术记录卡

页：

版次：

设备编码：

五、冷却水系统检修。

序号

检修质量标准

检修情况

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技术记录卡

页：

版次：

设备编码：

六、润滑油系统检修。

序号

检修质量标准

检修情况

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设备管理部

质量监督点签证单

页：

版次：

设备编码：

设备名称

工作负责人

监督点类别

□H

□W

监督点名称

监督点编号

质

量

监

督

点

自

检

情

况

自检情况描述：

记录者：

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

永安火电厂

设备管理部

质量监督点签证单

页：

版次：

设备编码：

设备名称

工作负责人

监督点类别

□H

□W

监督点名称

监督点编号

质

量

监

督

点

自

检

情

况

自检情况描述：

记录者：

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

永安火电厂

设备管理部

质量监督点签证单

页：

版次：

设备编码：

设备名称

工作负责人

监督点类别

□H

□W

监督点名称

监督点编号

质

量

监

督

点

自

检

情

况

自检情况描述：

记录者：

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

永安火电厂

设备管理部

不符合项处理单

页：

版次：

设备编码：

设备名称

部件名称

不符合项事实陈述：

质监员（签字）：

部门负责人（签字）：

日期：

年月日日期：

年月日

纠正措施：

□返工□返修□让步接收□报废

部门负责人（签字）：

质监员（签字）：

日期：

年月日日期：

年月日

批准纠正措施：

□同意□不同意

生产副厂长（总工程师）

（签字）：

日期：

年月日

纠正措施完成情况：

部门负责人（签字）：

日期：

年月日

纠正措施验证意见：

质监员（签字）：

日期：

年月日

让步接收意见：

生产副厂长（总工程师）

（签字）：

日期：

年月日

永安火电厂

设备管理部

设备试运行单

页：

版次：

设备编码：

试运行设备名称

试运行负责人

试运行范围

及注意事项

计划试运行时间

年月日时分至年月日时分