1、本帖隐藏的内容 2.4 Liquid level height/bundle diameter 在釜式再沸器下激活,液位高度与管束直径的比,下如清楚地表示了为:LL/OTL 2.5 Height ofliquid level 液位高度,上图的LL,与2.4参数不能同时输入。 2.6 Height from bottom of shell to bundle 定义K体内径高点为起点到管束第一排管子外径上部的高度。 2.7 Height of froth 泡沫高度,上图的FH,从第一排管子以上或者液位以上(如果液位高于管束),默认值为127mm,设为0,那么就是没有泡沫产生。 2.8 Entrai
2、nment ratio 带液率,单位质量气体中携带的液体率,合理的范围为0.0050.05,对于一些压缩机进口位置,要求可能更苛刻,程序默认为0.01. 2.9 Allow recirculation ratios less than 1 允许循环率小于1,如下图,循环率一般是大于1的,例外的是气体脱离液体迅速逸出,而液体为形成有效循环,计算将不收敛,在这种情况下可选择此选项。 2.10 Use weir for level control 在简图中是否显示围堰,在U型管和T型末端时,程序是默认显示的。 2.11 Required liquid static head 要求的静压头,在热虹吸式
3、再沸器下激活,程序将按此输入值来计算气化率已经液体循环率。输入的气化率将被定为初值。 2.12 Reboiler pressure location 再沸器压力点位置,在热虹吸式再沸器下默认为“塔底液面”;在强制循环再沸器,降膜蒸发器,一次通过式再沸器下默认为“进口管口处”;在釜式再沸器下为“管束顶部”。 2.13 Reboiler pressure 再沸器压力,默认为操作压力。本节介绍了再沸器本体的参数输入。【Xist】设计你的第一个管壳式换热器_04.5再沸器配管参数输入1.点击左边目录栏的“Reboiler”下的“Piping”标签可进入再沸器的配管参数输入。2.1Piping fric
4、tion factor method 摩擦因子方法,默认为“Smooth”,对于大管径低相对粗糙度的管子是合适的;用“Commercial”,则摩擦阻力要大许多;如果知道绝对粗糙度,那么可以选用“Colebrook-White”。2.2 Roughness 绝对粗糙度,当选用“Colebrook-White”时可输入。2.3 Enter detailed piping 输入详细配管参数,一般在设计后期详细设计阶段,可输入详细的配管参数如单线、管件、弯头等参数,来精确核算气化率、安装高度等。2.4 Diameter 进出管口的内径。2.5 Length 进出口管道的当量长度,注意是当量长度,用于
5、估算沿程阻力降。2.6 Height of outlet piping above top tubesheet 出口管直管段高度,程序默认计算的基准如下表:3.1 Main inlet Lengths 主管长度3.2 Header pipe Lengths 母管当量长度,对于卧式多管口进换热器需要计算当量长度,上图E的部分;立式为0。3.3 Nozzle pipe Lengths 管口当量长度,对于卧式,如上图的B的部分当量长度;3.4 Main inlet Diameter 主管直径A。3.5 Header pipe Diameter 母管直径E,默认为没有母管。3.6 Nozzle pip
6、e Diameter 管口直径B,默认为与主管直径一致。3.7 Nozzle to buddle diameter ratio 管口与管束直径的比值。3.8 Bend allowance 弯头余量,选Yes程序默认增加68倍的主管直径和79倍的母管直径作为当量长度的余量,选No则没有。3.9 Number of main feed lines 主管线数量,程序默认每个主管线的规格一致。3.10 Fractional pressure drop across inlet valve 定义进口阀或孔板的压降比率,比值基准为整个循环管路的压降。4.1 出口管线其他的参数设置与进口一致,对于Heigh
7、t of main pipe at exit 出口管的高度,见上彩图(立式和卧式)的H表示的值。4.2 Exit vertical header height 见2.6的解释。5.当勾选了“Enter detailed piping”,那么在进出管口的配管输入界面就需要详细的信息,例如直管,扩大,缩小,弯头、阀门等。本节介绍了再沸器配管参数输入。【Xist】设计你的第一个管壳式换热器_04.6管口参数输入1.点击左边目录栏的“Nozzle”标签,进入换热器管口参数输入界面。2.1 Nozzle standard 管口标准,下拉菜单可以选择相应标准的管口表,不过没有国标的,在高级应用中将介绍如何
8、“自定义管口表”。2.2 Shell entrance construction 壳侧进口部件,包括:Add impingement if TEMA requires 默认按TEMA标准计算是否需要加防冲设施,设置的标准为,1非磨蚀性的流体,且单相流体Rho-V2232 kg/ms时;2其他液体,包括在沸点下的Rho-V744kg/ms3两相流,包括处于露点的气体时需要设。Use impingement device 强制设置防冲设施Use annular distributor 采用导流筒No impingement device and no tube removal 不设防冲设施,满布管
9、No impingement device 不设防冲设施2.3 Shell exit construction -壳侧出口部件,包括:Remove tubes if TEMA requires 默认为程序去管Do not remove tubes 满布管2.4 Nozzle schedule 管口等级表,默认为依据所选的管口表。2.5 Nozzle OD 管口外径,可以从,表中选。2.6 Nozzle ID 管口内径,可以从,表中选。2.7 Number at each positioninlet/outlet 每进出管口数量,对于H和J21,默认为2进;对于H和J12默认为2出,其他默认为1
10、进1出。需要特别注意的是K和X,按实际的需要来定义,管口是按均布来设置。2.8 Annular distributor belt length 当选择了导流筒,需要设置导流筒的轴向长度。2.9 Annular distributor belt clearance -当选择了导流筒,需要设置导流筒的径向高度。2.10 Annular distributor belt slot area -当选择了导流筒,需要设置导流槽的总面积。同样的方式设置管侧的管口参数。3 Nozzle Location 管口方位3.1 Radial position on shell 壳侧径向管口位置3.2 Longitudinal position of inlet 壳侧轴向管口位置3.3 Location of nozzle at U-bend U型弯处管口位置,如下:3.4 Position on head 管侧管口位置3.5 Orientation -管侧管口方位为轴向还是径向,或是径向有分流板。3.6 Location of front head 管侧管箱在左或在右。总之,通过以上管口方位的设置,可以满足你99%的想要的管口布置效果。本节介绍了管口参数输入。
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