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2.4Liquidlevelheight/bundlediameter– 

在釜式再沸器下激活,液位高度与管束直径的比,下如清楚地表示了为:

LL/OTL

2.5Heightofliquidlevel– 

液位高度,上图的LL,与2.4参数不能同时输入。

2.6Heightfrombottomofshelltobundle– 

定义K体内径高点为起点到管束第一排管子外径上部的高度。

2.7Heightoffroth– 

泡沫高度,上图的FH,从第一排管子以上或者液位以上(如果液位高于管束),默认值为127mm,设为0,那么就是没有泡沫产生。

2.8Entrainmentratio– 

带液率,单位质量气体中携带的液体率,合理的范围为0.005~0.05,对于一些压缩机进口位置,要求可能更苛刻,程序默认为0.01.

2.9Allowrecirculationratioslessthan1– 

允许循环率小于1,如下图,循环率一般是大于1的,例外的是气体脱离液体迅速逸出,而液体为形成有效循环,计算将不收敛,在这种情况下可选择此选项。

2.10Useweirforlevelcontrol– 

在简图中是否显示围堰,在U型管和T型末端时,程序是默认显示的。

2.11Requiredliquidstatichead–要求的静压头,在热虹吸式再沸器下激活,程序将按此输入值来计算气化率已经液体循环率。

输入的气化率将被定为初值。

2.12Reboilerpressurelocation– 

再沸器压力点位置,在热虹吸式再沸器下默认为“塔底液面”;

在强制循环再沸器,降膜蒸发器,一次通过式再沸器下默认为“进口管口处”;

在釜式再沸器下为“管束顶部”。

2.13Reboilerpressure– 

再沸器压力,默认为操作压力。

本节介绍了再沸器本体的参数输入。

【Xist】设计你的第一个管壳式换热器_04.5再沸器配管参数输入

1.点击左边目录栏的“Reboiler”下的“Piping”标签可进入再沸器的配管参数输入。

2.1Pipingfrictionfactormethod– 

摩擦因子方法,默认为“Smooth”,对于大管径低相对粗糙度的管子是合适的;

用“Commercial”,则摩擦阻力要大许多;

如果知道绝对粗糙度,那么可以选用“Colebrook-White”。

2.2Roughness– 

绝对粗糙度,当选用“Colebrook-White”时可输入。

2.3Enterdetailedpiping– 

输入详细配管参数,一般在设计后期详细设计阶段,可输入详细的配管参数如单线、管件、弯头等参数,来精确核算气化率、安装高度等。

2.4Diameter– 

进出管口的内径。

2.5Length– 

进出口管道的当量长度,注意是当量长度,用于估算沿程阻力降。

2.6Heightofoutletpipingabovetoptubesheet– 

出口管直管段高度,程序默认计算的基准如下表:

3.1MaininletLengths– 

主管长度

3.2HeaderpipeLengths– 

母管当量长度,对于卧式多管口进换热器需要计算当量长度,上图E的部分;

立式为0。

3.3NozzlepipeLengths– 

管口当量长度,对于卧式,如上图的B的部分当量长度;

3.4MaininletDiameter– 

主管直径A。

3.5HeaderpipeDiameter– 

母管直径E,默认为没有母管。

3.6NozzlepipeDiameter– 

管口直径B,默认为与主管直径一致。

3.7Nozzletobuddlediameterratio– 

管口与管束直径的比值。

3.8Bendallowance– 

弯头余量,选Yes程序默认增加68倍的主管直径和79倍的母管直径作为当量长度的余量,选No则没有。

3.9Numberofmainfeedlines– 

主管线数量,程序默认每个主管线的规格一致。

3.10Fractionalpressuredropacrossinletvalve– 

定义进口阀或孔板的压降比率,比值基准为整个循环管路的压降。

4.1出口管线其他的参数设置与进口一致,对于Heightofmainpipeatexit– 

出口管的高度,见上彩图(立式和卧式)的H表示的值。

4.2Exitverticalheaderheight– 

见2.6的解释。

5.当勾选了“Enterdetailedpiping”,那么在进出管口的配管输入界面就需要详细的信息,例如直管,扩大,缩小,弯头、阀门等。

本节介绍了再沸器配管参数输入。

【Xist】设计你的第一个管壳式换热器_04.6管口参数输入

1.点击左边目录栏的“Nozzle”标签,进入换热器管口参数输入界面。

2.1Nozzlestandard– 

管口标准,下拉菜单可以选择相应标准的管口表,不过没有国标的,在高级应用中将介绍如何“自定义管口表”。

2.2Shellentranceconstruction– 

壳侧进口部件,包括:

@AddimpingementifTEMArequires– 

默认按TEMA标准计算是否需要加防冲设施,设置的标准为,1非磨蚀性的流体,且单相流体Rho-V²

>

2232kg/ms²

时;

2其他液体,包括在沸点下的Rho-V²

744kg/ms²

3两相流,包括处于露点的气体时需要设。

@Useimpingementdevice– 

强制设置防冲设施

@Useannulardistributor– 

采用导流筒

@Noimpingementdeviceandnotuberemoval– 

不设防冲设施,满布管

@Noimpingementdevice– 

不设防冲设施

2.3Shellexitconstruction-壳侧出口部件,包括:

@RemovetubesifTEMArequires– 

默认为程序去管

@Donotremovetubes– 

满布管

2.4Nozzleschedule– 

管口等级表,默认为依据所选的管口表。

2.5NozzleOD– 

管口外径,可以从[…],表中选。

2.6NozzleID– 

管口内径,可以从[…],表中选。

2.7Numberateachposition—inlet/outlet– 

每进出管口数量,对于H和J21,默认为2进;

对于H和J12默认为2出,其他默认为1进1出。

需要特别注意的是K和X,按实际的需要来定义,管口是按均布来设置。

2.8Annulardistributorbeltlength– 

当选择了导流筒,需要设置导流筒的轴向长度。

2.9Annulardistributorbeltclearance- 

当选择了导流筒,需要设置导流筒的径向高度。

2.10Annulardistributorbeltslotarea- 

当选择了导流筒,需要设置导流槽的总面积。

同样的方式设置管侧的管口参数。

3NozzleLocation– 

管口方位

3.1Radialpositiononshell– 

壳侧径向管口位置

3.2Longitudinalpositionofinlet– 

壳侧轴向管口位置

3.3LocationofnozzleatU-bend–U型弯处管口位置,如下:

3.4Positiononhead– 

管侧管口位置

3.5Orientation- 

管侧管口方位为轴向还是径向,或是径向有分流板。

3.6Locationoffronthead– 

管侧管箱在左或在右。

总之,通过以上管口方位的设置,可以满足你99%的想要的管口布置效果。

本节介绍了管口参数输入。

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