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2.4Liquidlevelheight/bundlediameter–
在釜式再沸器下激活,液位高度与管束直径的比,下如清楚地表示了为:
LL/OTL
2.5Heightofliquidlevel–
液位高度,上图的LL,与2.4参数不能同时输入。
2.6Heightfrombottomofshelltobundle–
定义K体内径高点为起点到管束第一排管子外径上部的高度。
2.7Heightoffroth–
泡沫高度,上图的FH,从第一排管子以上或者液位以上(如果液位高于管束),默认值为127mm,设为0,那么就是没有泡沫产生。
2.8Entrainmentratio–
带液率,单位质量气体中携带的液体率,合理的范围为0.005~0.05,对于一些压缩机进口位置,要求可能更苛刻,程序默认为0.01.
2.9Allowrecirculationratioslessthan1–
允许循环率小于1,如下图,循环率一般是大于1的,例外的是气体脱离液体迅速逸出,而液体为形成有效循环,计算将不收敛,在这种情况下可选择此选项。
2.10Useweirforlevelcontrol–
在简图中是否显示围堰,在U型管和T型末端时,程序是默认显示的。
2.11Requiredliquidstatichead–要求的静压头,在热虹吸式再沸器下激活,程序将按此输入值来计算气化率已经液体循环率。
输入的气化率将被定为初值。
2.12Reboilerpressurelocation–
再沸器压力点位置,在热虹吸式再沸器下默认为“塔底液面”;
在强制循环再沸器,降膜蒸发器,一次通过式再沸器下默认为“进口管口处”;
在釜式再沸器下为“管束顶部”。
2.13Reboilerpressure–
再沸器压力,默认为操作压力。
本节介绍了再沸器本体的参数输入。
【Xist】设计你的第一个管壳式换热器_04.5再沸器配管参数输入
1.点击左边目录栏的“Reboiler”下的“Piping”标签可进入再沸器的配管参数输入。
2.1Pipingfrictionfactormethod–
摩擦因子方法,默认为“Smooth”,对于大管径低相对粗糙度的管子是合适的;
用“Commercial”,则摩擦阻力要大许多;
如果知道绝对粗糙度,那么可以选用“Colebrook-White”。
2.2Roughness–
绝对粗糙度,当选用“Colebrook-White”时可输入。
2.3Enterdetailedpiping–
输入详细配管参数,一般在设计后期详细设计阶段,可输入详细的配管参数如单线、管件、弯头等参数,来精确核算气化率、安装高度等。
2.4Diameter–
进出管口的内径。
2.5Length–
进出口管道的当量长度,注意是当量长度,用于估算沿程阻力降。
2.6Heightofoutletpipingabovetoptubesheet–
出口管直管段高度,程序默认计算的基准如下表:
3.1MaininletLengths–
主管长度
3.2HeaderpipeLengths–
母管当量长度,对于卧式多管口进换热器需要计算当量长度,上图E的部分;
立式为0。
3.3NozzlepipeLengths–
管口当量长度,对于卧式,如上图的B的部分当量长度;
3.4MaininletDiameter–
主管直径A。
3.5HeaderpipeDiameter–
母管直径E,默认为没有母管。
3.6NozzlepipeDiameter–
管口直径B,默认为与主管直径一致。
3.7Nozzletobuddlediameterratio–
管口与管束直径的比值。
3.8Bendallowance–
弯头余量,选Yes程序默认增加68倍的主管直径和79倍的母管直径作为当量长度的余量,选No则没有。
3.9Numberofmainfeedlines–
主管线数量,程序默认每个主管线的规格一致。
3.10Fractionalpressuredropacrossinletvalve–
定义进口阀或孔板的压降比率,比值基准为整个循环管路的压降。
4.1出口管线其他的参数设置与进口一致,对于Heightofmainpipeatexit–
出口管的高度,见上彩图(立式和卧式)的H表示的值。
4.2Exitverticalheaderheight–
见2.6的解释。
5.当勾选了“Enterdetailedpiping”,那么在进出管口的配管输入界面就需要详细的信息,例如直管,扩大,缩小,弯头、阀门等。
本节介绍了再沸器配管参数输入。
【Xist】设计你的第一个管壳式换热器_04.6管口参数输入
1.点击左边目录栏的“Nozzle”标签,进入换热器管口参数输入界面。
2.1Nozzlestandard–
管口标准,下拉菜单可以选择相应标准的管口表,不过没有国标的,在高级应用中将介绍如何“自定义管口表”。
2.2Shellentranceconstruction–
壳侧进口部件,包括:
@AddimpingementifTEMArequires–
默认按TEMA标准计算是否需要加防冲设施,设置的标准为,1非磨蚀性的流体,且单相流体Rho-V²
>
2232kg/ms²
时;
2其他液体,包括在沸点下的Rho-V²
744kg/ms²
3两相流,包括处于露点的气体时需要设。
@Useimpingementdevice–
强制设置防冲设施
@Useannulardistributor–
采用导流筒
@Noimpingementdeviceandnotuberemoval–
不设防冲设施,满布管
@Noimpingementdevice–
不设防冲设施
2.3Shellexitconstruction-壳侧出口部件,包括:
@RemovetubesifTEMArequires–
默认为程序去管
@Donotremovetubes–
满布管
2.4Nozzleschedule–
管口等级表,默认为依据所选的管口表。
2.5NozzleOD–
管口外径,可以从[…],表中选。
2.6NozzleID–
管口内径,可以从[…],表中选。
2.7Numberateachposition—inlet/outlet–
每进出管口数量,对于H和J21,默认为2进;
对于H和J12默认为2出,其他默认为1进1出。
需要特别注意的是K和X,按实际的需要来定义,管口是按均布来设置。
2.8Annulardistributorbeltlength–
当选择了导流筒,需要设置导流筒的轴向长度。
2.9Annulardistributorbeltclearance-
当选择了导流筒,需要设置导流筒的径向高度。
2.10Annulardistributorbeltslotarea-
当选择了导流筒,需要设置导流槽的总面积。
同样的方式设置管侧的管口参数。
3NozzleLocation–
管口方位
3.1Radialpositiononshell–
壳侧径向管口位置
3.2Longitudinalpositionofinlet–
壳侧轴向管口位置
3.3LocationofnozzleatU-bend–U型弯处管口位置,如下:
3.4Positiononhead–
管侧管口位置
3.5Orientation-
管侧管口方位为轴向还是径向,或是径向有分流板。
3.6Locationoffronthead–
管侧管箱在左或在右。
总之,通过以上管口方位的设置,可以满足你99%的想要的管口布置效果。
本节介绍了管口参数输入。