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1、 编制主 体为招标单位，同时考虑施工单位的情况。通过认真学习和反复研究了本工程的设计图纸及招标文件， 并踏勘了 施工现场，分析了各种因素， 结合当前平均先进技术力量和科学管理水平， 及工程招标文件规定范围内的施工任务， 确定以合理的价格、 优质的工程 质量、确保在招标工期内顺利建成本工程， 使本工程尽早交付业主使用为 编制目标。第三节 质量要求根据招标文件规定： 本工程质量符合国家验收标准， 依据平均先进的 技术力量和科学管理水平，确保本工程质量目标的实现。第四节 承包范围根据招标文件工程范围：土建。承包范围内的任务均由中标单位承 包完成，不能擅自分包与外包。第五节 工期要求根据招标文件要求，

2、完成本工程全部施工内容，工期要求 180 天。第三章 施工现场情况及施工前准备工作第一节 施工现场情况根据总平面图及施工现场实地踏勘，地处南京市亚东新城区，施工 场地三通一平已，即可进场展开施工。第二节 施工前准备工作本工程虽尚在投标阶段，相关单位应作了认真施工前的准备工作， 关键是现场施工道路、 场地硬化、 临时设施搭设、 设备准备、 机械调试调 度、人员准备、材料准备、临时水电的布设到位及技术准备工作。第三节 技术准备1. 开工前组织有关人员学习图纸， 熟悉图纸， 提出图纸上的问题， 在图纸 会审时一并提出请示解决，以便保证工程顺利施工和保证工程质量。2. 编制施工预算，正确算出材料数量及

3、人工数量等。3. 为确保工程需要， 保证工程进度， 在开工前尽快算出钢筋的规格、 数量、形状、尺寸等的正确数， 以便备料、 加工、确保工程需要， 满足进度要求。4. 会同建设单位搞好进场工作，布置现场用电用水、临时设施。5. 做好施工前的材料试验，砼、砂试配工作，钢材送样复试。6. 在施工前准备工作内， 必须做好塔吊基础， 且在砼内掺加砼早强剂， 以 保证能尽快安装塔吊，尽早发挥塔吊的作用，以满足施工的需要。第四节 施工机械设备配置为了确保工程质量和确保工程进度，必须确保满足本工程所需 完好的机械设备，具体在本工程上的主要施工机械配置见下表：序号1.机 械 名350 公升砼拌和机称数量2单位台

4、用电功率（ KW）2 7.5=152.平板振动机2*5=103.电焊机44*10=404.对焊机11005.钢筋机械 （ 断、弯 ）套2*5.5=116.木工机械（锯、刨）2*4.5=97.砂浆机2*7.5=158.塔吊合计200KW第五节 施工劳动力安排计划施工过程中及时解决劳动力的均衡， 努力克服各种影响， 确保在投标 工期内按时完工。施工劳动力安排计划如下：施工班组名称木工组基础阶段20主体阶段40装饰阶段泥工组30603钢筋组5普工组10油漆组6架子工组7维修电工、电焊工8水电组9三机手后勤第六节现场平面布置1. 施工现场临时设施按“南京市建筑工程建设临时设施标准”搭建，并满足创建文明

5、工地的要求和便于施工，施工现场临时施工道路全部硬 化，现场临时设施必须满足创建文明工地的要求执行。2. 根据施工平面布置图，接通现场施工用水管线到使用地点。另外 在施工现场设置配电间，把工地现场施工用电线路接通到使用地点。3. 具体详见施工现场平面布置图。第七节 施工用电、用水一、施工用电照明用电一般按常规为施工机械用电功率的 10% ， 因此本工程按25KW考虑照明用电。因此工地总用电量为。 1.05 （ 0.6 200/0.75 20） 189KW若施工现场能供给 180KW电源，则足够满足施工用电需要。 若施工 现场只能供给 150KW电源，问题也不大， 只要合理安排， 例如电焊、 钢筋

6、 机械等全部在夜间进行工作，避开白天用电高峰，则也能满足要求。二、施工用水由甲方提供水源接入工地现场， 然后由施工单位根据现场实际需用再 进行安排布置，分别供应到生产区和生活区。第四章 施 工 总 体 方 案第一节 施工机构的设置组织本工程项目部， 推行项目法施工管理， 项目经理负责对工程的全 过程管理， 项目经理部作为项目管理的组织机构， 全面负责对本项目从开 工到竣工的全过程施工技术、 工程质量、 安全生产、 施工进度、 文明创建 工作，是我公司派驻在工程施工现场上的代理， 对作业层面有直接管理与服务职能，保证本工程在技术、质量、安全、进度达到建设方的要求。本工程现场施工管理网络如下图所示

7、：业 主 设 计 单 位 监 理施工单位 工程项目部土建部门安装部门装饰部门各 技术 安专 质量 全业 计划 管 工长 小组 理财务 后材料 勤设备 保成本 卫小组 组各专业施工队组第二节 主要施工管理人员主要施工管理人员表机构 名称 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担过的项目项目主管主任工程师总质量安全负责部项目经理项目副经理现 项目工程师质量管理 材料管理场 安全管理 计划管理第三节 施工部署根据总平面图，本工程建筑面积为 1070M，招标工期为 180 天，在 保证质量、 安全的前提下又要确保进度， 为此考虑， 结合具体情况决定投 入二个木工组、二个钢筋工组、二个泥工组，二个普工组，

8、一个油漆组， 二个装饰组，一个架子工班组。本工程在施工时的具体分段是：第一施工作业段：前二幢；第二施 工作业段：后三幢。关于分层问题，原则上是以每一个自然层为一个层次，这样分层分 段十分明确， 对确保房屋的完整性、 整体性大大有利， 又因为分层分段的 明确， 使之符合平行流水作业， 有利于施工， 有利于劳动力的安排， 有利 于材料、 机具设备的安排， 有利于施工管理， 有利于确保工程质量和缩短 工期，有利整个现场的有条不紊、有秩序、有文明的施工。在施工现场虽然各个班组分工不同， 各自有自已的施工项目和任务， 但在整个施工现场是在同一个项目经理所带领的项管理人员目班子的统 一领导、 协调和管理下

9、， 以科学合理管理的方法， 贯彻动态平衡进行合理 组织与调配，以保证工程质量和工程进度。第四节 施工顺序按“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构，后装饰”的施 工顺序，本工程（每幢）分为基础、主体、装饰和扫尾四个大阶段。1. 基础工程施工顺序 定位放线经甲方及监理工程师验收土方开挖基坑围护、 边坡修整、基底找水平经甲方、 监理工程师及设计单位验收砼垫层弹线 基础钢筋绑扎、 支模、垫保护层垫块隐蔽工程验收浇条形基础砼拆 模弹线自检复查砌基础墙复测标高弹出各轴中心线基础工程 分部资料整理基础工程验收回填土。2. 主体施工顺序 找平弹线立柱模扎筋、验收浇柱子砼扎梁、板钢筋、垫保护层垫块隐蔽

10、工程验收浇砼（同时做好试块）养护拆模。 砌砖工程施工顺序：找平弹线摆砖立皮数杆砌头角挂线砌砖（同时做好砂浆试块）清理墙面。 楼面结构：现浇钢筋砼楼面：找平支模、扎筋、垫保护层隐蔽工程验收浇砼养护。3. 装饰工程施工顺序清理墙面安装门、 窗出塌饼冲筋粉护角线予埋水电管线 抹灰涂料楼地面涂料保养。4. 竣工扫尾 经竣工扫尾，使工程完全满足符合设计图纸要求，并使整个现场工完料净，干干净净，清清爽爽交付甲方。第五章 主要施工方法及技术措施第一节 施工测量施工测量仪器， 必须经国家认定的计量单位进行复核， 检验合格后才 能用到工程上去进行施工测量。施工测量所用仪器有： 2 经纬仪一台； DS-2 精密水

11、准仪一台； 50m钢卷 尺三把。为保证施工测量的正确性和连续性，由专职人员进行施工测量，这样既能确保工程质量又对精密仪器的正确使用和保养有利。一、定位放线首先根据业主或监理工程师提供的水准点，把标高引入施工现场， 根据总平面图、 基础平面图及底层平面图， 并请示业主、 监理工程师确定 出地基线， 分别确定各建筑物主轴线交点的坐标， 然后利用 2 级经纬仪 及钢尺，由专人负责实施该工程的定位放线工作， 当然定位板必须在同一 水平标高上， 定出中心线、 边线， 然后弹出建筑物的挖土灰线， 待定位放 线结束， 在正式挖土前， 必须在自检无误的基础上， 请业主、 监理工程师 进行验收合格后，方能开始正

12、式挖土。二、建筑物垂直度控制 在基础工程完成之后，在回填土之前，必须把建筑物的四角中心线，测到建筑物基础的侧面，同时把正确的标高线划上，今后建 筑物的垂直度控制，直接利用经纬仪竖向投测法进行测量控制。这 样确保建筑物四角中心线的垂直，也即可保证和控制整个建筑物和 垂直度。三、建筑物标高的控制前面已讲过，在基础完成后在基础侧面划上标高线，至于建筑物标 高的传递，即似基础侧面的标高为依据， 用钢尺拉紧往目测量到每层楼面， 然后在每层楼面上抄平， 每间房间内弹出 0.5m 水平线以便于施工过程中 的标高的控制，使标高正确无误。四、沉降观测根据市质监站规定，为确保工程质量，必须作好建筑物的沉降观测，

13、且沉降观测的资料齐全，为此必须在建筑物的四角根据 GB50202-2002地 基与基础工程施工及验收规范的规定预留沉降观测布置点。 当沉降观测点 已经稳固后，开始进行沉降观测，以后每增加一层，即应进行观测一次， 装饰完成再观测一次，每次测量观察均采用环形闭合方法。 并且及时将 沉降测量的结果及资料整理， 向监理工程师和业主汇报。 同时，沉降观测 的数据以建设单位指定的有关测量单位的测量数据为准。第二节 土方开挖1. 本工程采用机械大开挖，挖土时有专人负责标高控制，并留10-20cm由人工清理。2. 土方开挖前，应根据场地标高对每个单体项目的土方进行计算， 求知每个单体项目的总挖土工作量、 基础

14、回填土工作量、 地面回填土工作 量、多余（或缺少） 土工作量， 以便基础开挖时对土方作科学合理的按排。 3. 本工程采用机械大开挖，挖出的土方运至甲方指定地点，基坑边 坡严禁堆土， 以防止塌方及基坑坑底隆起， 挖土按 1:0.3 放坡，工作面为300mm，并用人工修理边坡。在挖土过程中若发现与地质资料不相符时， 及时通知设计单位及监理单位到现场查看，并按实际情况作出相应处理。4. 土方工程完毕应由设计勘探人员及建设监理单位进行基槽验收， 符合设计及施工规范规定要求后进行下道工序施工。第三节 基础工程施工一、 砼垫层施工土方工程施工完毕经验收无误， 浇筑前应先打好水平桩， 模板高度应 与砼表面标

15、高相符，开始 10cm厚 10 砼垫层的施工，为确保垫层位置、 尺寸、厚度等的正确，首先在砂石垫层上弹线、抄平、支模，并划出水平 线。为保证砼垫层的密实性， 用平板振动器振实， 后用铁板拍平， 直至表 面出浆， 要求表面平整， 并用水准仪校验标高。 有关砼施工参见后面砼工 程。三、 基础施工垫层工作全部完毕后，在砼垫层上弹线，然后支设模板， 并必须保 证模板上口平直， 尺寸正确， 后扎筋，垫好保护层垫块， 垫块厚度为 4CM， 长、宽为 5CM*5CM水泥砂浆预制垫块，待钢筋验收合格后浇捣砼。关于模板、钢筋、砼施工见下面模板、钢筋、砼施工部份。四、回填土有关回土，选择符合规范要求的土料作为回填

16、土的土料， 在回填土时， 对于条形基础在条基两侧同时回填夯实， 以免影响基础的质量， 每层回填 土厚度控制在约 30 公分为一层，夯实后，再允许回填上一层土直到符合 设计高度为止。五、基础工程施工工艺和注意事项砼垫层施工可以交替分块进行， 条件成熟一块就可以浇筑一块， 垫层 要求抹平控制好标高， 面积较大时需注意做出浅排水槽， 基础周边要做好 排水沟和集水井。第四节 模板工程为加快施工进度， 确保工程质量， 且本工程梁、 板、柱为现浇的钢筋 砼，因此有关柱、梁模板全部采用木模板，模板支撑系统全部采用 48 钢管及配套扣件组成， 以保证模板的尺寸、 形状、 位置的正确， 且拼缝严 密，而且能满足

17、模板的刚度、稳定性和强度的要求，确保工程质量。在支模时必须注意预留孔、 预埋筋、 预埋铁的位置， 预先做好这方面 的工作，派专人负责，做到绝对准确。有关现浇楼板及现浇屋面承重基层的模板， 因为本工程的模板基本上 为平板， 为了方便支模， 便于施工， 确保工程质量， 我们决定对现浇楼板 的模板采用 1.8cm 厚的竹夹板和木夹板，这样大大有利于加快施工速度。本工程楼板模板下部支撑系统全部为钢管支撑，钢管立杆的纵横间 距均为 80-100cm，离地面高 20cm，用扫地杆连通， 钢管步距（每步高度） 不超过 1.8m 进行布置。要求纵横之间以钢管剪刀撑连结，形成一钢管的 空间结构， 具体支撑方案要

18、以图纸设计的楼板、 柱、梁尺寸等进行计算设 计后，以保证其空间刚度和稳定性。对模板工程必须保证模板系统的强度、刚度及稳定性以及模板的形 状、尺寸、位置的正确性， 并且要保证模板拼缝严密等等符合规范的要求。 当然，模板在重复使用前 , 必须加以清理。第五节 钢筋工程钢筋作业层及管理人员，必须熟悉图纸，熟悉施工规范，充分考虑 施工条件和钢筋交汇处的钢筋相互穿插等。钢筋必须按图及标准图图集、按规范首先进行钢筋翻样。钢筋翻样 必须经项目负责人审核后方可实施。钢筋必须按设计要求材质进行采购， 钢筋进场后检查合格证并随机抽 样复试工作， 如不合格， 则不得用于工程施工中去。 钢筋在现场加工成型后堆放整齐。

19、 柱钢筋（ 16）采用电渣压力焊连接。 梁板钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，技术质量负责人对钢筋绑扎作好必要的技术交底工作， 绑扎人员要核对成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、 料牌相符合。钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放保护层垫 块等。 划线时应注意间距、 数量， 标明加密箍筋位置， 板类摆筋顺序一般 先排主筋， 后排副筋， 摆放有焊接接头或绑扎接头的钢筋应符合规定， 位 置在错开。 板上下层钢筋间撑筋用 10800交错布置 。钢筋绑扎接点一 定要先绑好三道扎丝，然后再与纵向钢筋绑扎。钢筋工程属隐蔽工程， 把好质量关更为重要， 所以要求钢筋应符合下 列规定：1. 钢筋代

20、换必须征得设计或监理同意且有书面通知方可代换。2. 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢， 梁中负弯矩钢筋要有可靠的固定， 不 得下沉。3. 现浇板钢筋网片， 靠外围两排钢筋必须全部扎牢， 以防止出现滑移 现象，中间部分的相交点可相隔交错绑扎， 在中间安设钢筋小支撑， 且保 证受力钢筋不移位。双向受力的钢筋网片须全部扎牢。4. 梁与柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置， 箍筋弯钩叠合处应沿受力钢 筋方向错开设置。5. 板、次梁与主梁的交叉处， 板的钢筋在上， 次梁钢筋居中， 主梁钢 筋在下。6. 钢筋表面不允许有油漆、污泥或颗粒状铁锈。7. 钢筋绑扎、焊接与安装的允许偏差符合验收规范及验评标准。第六节 砼工程一、

21、砼浇筑1. 在砼浇筑过程中，不得产生离析现象，并经常观察模板、支架、钢 筋、预埋件、 预留孔洞的情况， 若发现有变位、 移动时应及时采取措施进 行处理。2. 浇筑过程中， 操作人员不应踩踏钢筋， 并应注意将模内钢筋的临时 支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。3. 砼自由倾落高度，不应超过 2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以 50mm100m厚m与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 当浇筑高度超过 3m， 可使用缓降器或溜管下料。4. 砼应连续浇筑， 在下层砼初凝之前浇筑上层砼， 若必须停歇， 则必 须按设计及规范规定留设施工缝。二、砼振捣1. 使用插入式振动器，宜采用垂直振捣，插入深度为

22、棒长的 / 4，作用轴线应互相平行， 以避免漏振， 震动棒也可倾斜插入， 振捣棒与水平夹角大于 45，振动棒使用应避免碰撞钢筋模板、预埋件等。2. 使用振动棒时应做到 “快插慢拨”，振动棒插入砼后， 应上下抽动， 幅度为 5cm-10cm，以排出砼中空气，使振捣密实，每插点振捣时间一般 为 20-30 秒，使砼表面呈现水平， 不再下沉， 不再出现气泡， 表面泛出灰 浆时方可拨出振动棒。3. 振动棒插点应排列均匀， 插点距离应不大于振动器作用半径的 1.5倍，一般控制在不大于 40cm。4. 砼分层浇筑，在振捣上一层砼时，应插入下一层 50mm左右，以消 除二层之间的接缝。5. 在使用平板式振动

23、器时， 在每一位置上应连续振动约 2540 秒，以 砼表面出现浮浆为准。6. 平板振动器应成排依次振捣前进，移动速度均为 2 米/ 分，排间左 右相互搭接为 3cm-5cm，防止漏振。三、养护在砼浇筑完毕后的 12 小时以内，对砼加以覆盖和浇水养护，要保持 砼处于足够的湿润状态， 每日浇水次数， 应视气温而定， 养护时间不得少 于 7 天, 待砼强度达到 1.2MPa后才可上人操作。第七节 砌体工程一、砌体工程材料准备1. 砌体材料对本工程上所用的 M10KP1砖，对进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求， 并有出厂合格证， 质量保证书， 同时需通过复试检测合格后方能使用。2. 砂浆 水

24、泥进入施工现场应有出厂保证书，且品种和标号应符合设计要求，对进场的水泥质量应按有关规定进行复试，并经复试合格后方可使用。 砂宜用中粗砂，均应过筛，砂中含泥量不得超过 5%。 砌筑砂浆必须满足强度、 稠度和和易性要求， 为此必须在砌筑前请材料试验室按工地现场材料进行砂浆配合比设计，根据砂浆配合比进行投 料，确保配合比的正确， 砂浆采用机械拌和， 为保证砂浆拌和均匀， 拌和 时间不得少于二分钟，随拌随用，拌好后砂浆存储时间一般不得超过 3小时。同时必须按砌体工程施工及验收规范做好砂浆试块。砂浆试块数量，按每一楼层（ 基础砌体按一个楼层计）进行留置， 对砂浆试块必须按规范规定的条件进行养护。二、砌筑

25、前准备1. 在砌筑前，楼层面上的建筑垃圾、杂物等必须清理干净。2. 根据图纸规定，确定每层的正确标高线，并按正确标高进行抄平。3. 熟悉设计图纸，根据设计图纸了解各部位砌筑的砖的品种、规格、 预留洞口、门窗位置，做到心中有数，避免返工及以后剔凿。4. 弹出轴线、中心线、墙身边线、门窗洞位置线等，并必须进行复 核后符合设计图纸要求。5. 正确立 8-12MM 灰缝的皮数杆，皮数杆立于转角处，按皮数杆砌筑。6. 检查预埋拉结筋每 50CM与皮数杆相符进行砌筑。第十节 装饰工程一、内墙粉刷内墙粉刷以 混合砂浆粉刷为主。内墙抹灰为保证结合层的牢固，墙 面处理，抹灰施工必须按工种操作规程执行，强调施工前

26、必须清洗墙面， 拉线做“饼”，严格分层刮抹，厚度不超过 15 毫米 ，抹灰按中级抹灰要 求施工及验收评定， 特别注意头角方正， 阴阳角顺直， 门窗口侧边的细部处理不咬边。内装饰施工顺序：放线、抄平立门窗口冲筋贴饼护角线门 窗口塞缝墙面抹灰顶棚抹灰 （或吊顶） 楼地面养护踢脚线门 窗扇安装油漆涂料灯具、五金安装。二、外墙粉刷（一）水泥砂浆外墙粉刷 施工顺序：基层贴饼吊线打底刮糙分格缝弹线塑料门立樘窗台、腰线、滴水线面层涂料拆外脚手散水、台阶。 室外装饰自上而下依次进行。主体完成后， 对外墙立面过行全面底坯粉刷， 按吊线贴饼要求控制好 整个立面的垂直度，注意处理好门窗和拐角处节点，做好防水防渗环节

27、， 具体施工要求： 基层强度符合要求无空鼓开裂， 表面平整度误差不超过 3 毫米，立面垂直度严格控制在 5 毫米。三、油漆工程室内外墙采用的涂料应选用同一厂家同一批品种， 以防色差， 涂刷前 搅拌均匀，涂刷应做到无反碱咬色、无流坠、疙瘩溅沫，色泽均匀，无砂 眼、划痕、刷纹要均匀、顺直。第十一节 脚手架工程我们采用钢管脚手架， 对钢管脚手架首先严把材质关。 对进入施工现 场的钢管、规格、扣件、竹笆、安全网等材料要求进行检查，杜绝劣质材 料进入施工现场。在搭脚手架前， 必须平整脚手架部位的场地且进行夯实， 然后在脚手 架范围内铺以 10cm碎石垫层夯实，上浇 C10砼厚度约为 6cm，这样使脚 手

28、架范围内也清爽， 有利于造就文明施工现场， 并对钢管脚手架的支受力 有利，对钢管脚手架的搭设， 必须符合施工规范要求， 钢管脚手架的搭设 要点如下：立杆纵向间距为 1.8m，横向间距为 1.2m，步距（即层高）第一排 为 1.8m，第二排为 1.6m，根据这样的搭设，钢管脚手架的容许搭设高度 可达 24m，足足有余，也即确保安全。立杆接头，相邻杆应错开，错开距离为 50cm，且立杆必须垂直，垂直偏差不大于脚手架高度的 1/200 。在钢管脚手架的二端均设剪力撑， 且每隔约 15-20m 再增设剪力撑， 剪力撑应联系 4 根立杆，且与地面成 45 度角。连墙点应设置在具有较好抗水平拉力作用的结构部位， 根据本工程 的建筑特点， 每层有圈梁， 因此连墙点设置在圈梁内， 且连墙点的水平间 距约为 3.7m 左右，连墙点用 8#双股铁丝绑扎，同时用小横杆顶住圈梁， 这样确保钢管脚手架的稳定性及确保安全使用。