1、焊材型号:E5015焊材牌号(金属材料代号):J507填充金属类别:焊条其他:H10Mn2 HJ350对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:SMAW 1636mm/SAW 28mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限耐浊堆焊金属化学成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预焊接工艺规程(pWPS)第 3 页 共 11 页焊接位置:对接焊缝的位置 1G 立焊的焊接方向:(向上、向下) 负焊缝位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 焊后热处理:保温温度() 保温时间范围(h) 预热:最小预热温度() 最大道间温度() 250 保持预热时间 加热方式 气体:气体
2、种类混合比保 护 气 尾部保护气 背面保护气 流量(L/min) 电特性:电流种类 直流(DC)极性 反接(EP) 焊接电流范围(A) 90180/550650电弧电压(V) 2126焊接速度(范围) 1016钨极类型及直径 喷嘴直径(mm) 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(cm/min) (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/ 焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)1SMAW3.2DCEP90100242610131624.0140160141618341601801214205SAW
3、H10Mn2 HJ350550-65034-3646-52286技术措施:摆动焊或不摆动焊 / 焊前清理和层间清理 刷或磨 单道焊或多道焊(每面) 多道焊+单道焊导电嘴至工件距离(mm) 30-40 其他: 环境温度0 相对湿度90%摆动参数 / 背面清根方法 碳弧气刨+修磨 单比焊或多丝焊 / 锤击 /编制王明日期2016.06.2审核王晓东2016.06.24批准李玉东2016.06.25第 4 页 共 11 页GZDY/JL2016-08焊接工艺评定报告 广州大雁特种设备制造有限公司焊接工艺评定报告编号 PQR2016-03预焊接工艺规格编号: pWPS2016-03焊接方法 焊条电弧焊
4、(SMAW)机动化程度:(手工、机动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准: GB713材料代号: Q245R焊后处理:保温温度() /保温时间(h) /类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相保护气体:气体 混合比 流量(L/min) 保护气体 尾部保护气 背面保护气 焊厚度 =8直径 /其他 /焊材类别 FeT-1-1焊材标准 NB/T47018.2焊材型号 E4315焊材牌号 J427焊材规格 3.24.0焊缝金属厚度 =8其他 电流种类 直流(DC) 极性反接(EP)钨极尺寸/焊接电流(A)110160160电
5、弧电压(V)25 焊接电弧种类/ 其他最大线能量18kJ/cm 对接焊缝位置 平焊方向:(向上、向下角焊接位置 /方向:(向上、向下) 焊接速度(cm/min) 121613摆动或不摆动 不摆动) 摆动参数 / 多道焊或单道焊(每面)一面单道焊、一面多道焊多丝焊或单丝焊 /_ 其他 /_ 第 5 页 共 11 页预热温度() 20(室温)道间温度()235其他/拉伸试验试验报告编号: GZDY201606003试样编号试样宽度mm试样厚度横截面积mm最大截荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征PQR2016-03- 01258200断于母材PQR2016-03- 02弯曲试样试验报告编号: GZD
6、Y201606003试样类型弯心直径弯曲角度(试验结果PQR2016-03- 03面弯32180合格PQR2016-03- 04PQR2016-03- 05背弯PQR2016-03- 06冲击试样试验报告编号:试样尺寸夏比 V 型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量备注PQR2016-03-07107.555焊缝PQR2016-03-08PQR2016-03-09PQR2016-03-10热影响区PQR2016-03-11PQR2016-03-12第 6 页 共 11 页金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透) ,焊缝(熔合、未熔谷) 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 。检验截面焊脚差(mm)
7、无损检验:PT _UT MT PT 其他_耐蚀堆焊金属化学成分(重量、)化学成分测定表面至熔合线的距离(mm)/附加说明:结论:本评定按 NB/T 47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确评定结果:(合格)第 7 页 共 11 页焊工姓名焊工代号施焊日期2016.6第三方检验第 8 页 共 11 页GZDY2016-001工艺评定一览表 (PQR)序号工评号焊接接头坡口形式类别、组号、规格焊材牌号层数电压速度完成日期PQR2016.-01N手工电弧焊板材对接.Q345R/.Q345R=129017021272016.05PQR2016.-02N埋弧自动焊|H10
8、Mn26603630PQR2016.-03N管板角接.Q345R/.20#=12 57*5J427PQR2016.-04N0Cr18Ni9/0Cr18Ni9.=1257*5A102851652026PQR2016.-05N0Cr18Ni9/0Cr18Ni9=10801601926PQR2016.-06N0Cr18Ni9/0Cr18Ni9=4809019212016.067PQR2016.-07N板材角接K.Q345R/.Q345R=18PQR2016.-08N.Q235B/I.Q235B=1220279PQR2016.-09N手工/埋弧焊J507/H10Mn290170/6402127/322
9、92016.1010PQR2016.-10N.Q235B/.Q235B=680170192711PQR2016.-11N.Q345R/.Q345R=612自动管板氩弧焊Fe-1-2 Q345R=20/Fe-1-1 2019ER50-617021025282016.0113Fe-1-2 Q345R=20/Fe-8-1 S3040825H1Cr24NiB45609152016.0314PQR2016-03NFe-1-2 Q345R/ Fe-1-2 Q345R =209026/5506501016/465215Fe-1-2 16MnDR/ Fe-1-2 16MnDR=10J507RH90180101416Fe-1-2 Q345R=20/Fe-1-2 16MnDG383.58517019242016.07第 9 页 共 11 页17PQR2016-03Fe-1-1 Q245R/ Fe-1-1 Q245R =81101602016.08第 10 页 共 11 页第 11 页 共 11 页
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